magyar  |
ICT-750
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Precíziós stencillyuktisztító gép
Az elektronikai gyártók az ICT-800 stencillyuktisztító gépet választják, amikor a forrasztópaszta-sablonokból, a vörös ragasztómaszkokból, a rézsablonokból, a hibásan nyomtatott PCB-kből és a méretes PCBA-kból származó maradványok megbízható eltávolítására törekszenek. Egy kamrán belül a teljes sorozat kibontakozik – vizes mosószeres mosás, DI vizes öblítés és forró levegős szárítás. Négy rögzített szórórúd és négy légkés tartja a pozíciót, miközben a stencil előre-hátra mozog, így egyenletes eredményeket biztosít a keret feszültsége nélkül. A melegítés ideális hőmérsékleten tartja a mosószert, a keverés egyenletesen tartja a keveréket, kiszűri a részecskéket, az ellenállás-ellenőrzés pedig megerősíti az öblítés tisztaságát. Ez a stencillyuktisztító gép meghosszabbítja a sablon élettartamát, élesíti a nyomtatási minőséget, csökkenti a hibákat, és csökkenti a költségeket a gyors ütemű SMT-vonalakon.
| Funkció
A megbízható teljesítmény az ICT-800 stencillyuktisztító gép táprendszerével kezdődik. A nagy teljesítményű motor és a membránszivattyú együttesen erőteljes permetezést és gyors folyadékvisszanyerést eredményez. A gyorscsatlakozó szerelvények néhány gyors lépéssel leegyszerűsítik a pneumatikus karbantartást. A csővezeték-csatlakozások gyorskioldó kialakításúak, így a csere késedelem nélkül megtörténik. A kulcspontokon található szögletes ülésszelepek lehetővé teszik, hogy ugyanaz a hurok kezelje a folyadék feltöltését és visszanyerését. Az áramlási irányok minden csövön jól láthatóan fel vannak tüntetve a félreértések elkerülése érdekében. Ez a praktikus elrendezés biztosítja a teljesítmény egyenletességét és a gyors szervizelést, lehetővé téve, hogy a forgalmas termelési szintek szükségtelen megállások nélkül folytatódjanak.
Ebben a sablonos lyuktisztító gépben található tisztítórendszer jellegzetes kialakítása révén egyenletes eredményeket ér el. Négy rögzített szórórúd és négy levegőkés a helyén marad, miközben a sablontartó folyamatosan előre-hátra mozog a léptetőmotoros meghajtás alatt, és minden nyílást teljesen elér. Az állítható bilincsek biztonságosan tartják a különböző méretű sablonokat, és lehetővé teszik a gyors cserét. A csigákkal ellátott alsó vezetőcsatornák megakadályozzák a víz felhalmozódását, és megkönnyítik a be- és kirakodást. A dupla tömítésű ajtók és a gyűjtőtartály megakadályozza, hogy a bejárat közelében összegyűljön a maradék folyadék. Ugyanez a rendszer kezeli a forrasztópasztát, a vörös ragasztót és a folyasztószert is a rézmaszkokon, gyantalemezeken, hibásan nyomtatott PCB-ken és teljes PCBA-kon.
A nagy kapacitás határozza meg a stencillyuktisztító gép tárolótartályait. Két 60 literes edény – egy a mosószerhez és egy az öblítéshez – csökkenti a gyakori utántöltés szükségességét hosszú műszakok során. A beépített fűtőelemek a vizes folyadékot 60°C-ra emelik, hogy erősebb hatást fejtsenek ki a maradványokkal szemben. A hőmérséklet-szondák segítségével a kezelők pontos szinteket állíthatnak be, míg négy ív alakú penge egyenletesen keveri a folyadékot. A folyadékszint-érzékelők világos hang- és vizuális figyelmeztetést adnak, ha a készletek lecsökkennek. A precíziós szűrők a permetezés előtt és a folyadék visszatérésekor is működnek, védik az alkatrészeket és megakadályozzák a szennyeződést. Ez a beállítás támogatja a folyamatos, meghosszabbított működést, ugyanolyan jó minőségű eredménnyel minden ciklusban.
Egyszerű vezérlés jelöli az ICT-800 stencillyuktisztító gép rendszerét. Az angol színes érintőképernyő a PLC logikához kapcsolódik, lehetővé téve a felhasználók számára, hogy minden fontos paramétert beállítsanak és figyeljenek. A tisztítási hőmérséklet, a mosási idő, az öblítési ciklusok és időtartamok, az öblítési hő, a forró levegős szárítás intervalluma és hőmérséklete, valamint a víz ellenállása mind élő és állítható. Megbízható importált alkatrészek biztosítják a megbízható szolgáltatást. A különálló elektromos és pneumatikus dobozok megakadályozzák az interferenciát. Az elrendezés megfelel a CE és UL szabványoknak, így a napi ellenőrzések és javítások gyorsak és biztonságosak. Az ilyen pontos vezérlés megismételhető kiválóságot eredményez, és teljes magabiztosságot ad a kezelőknek minden egyes futtatás során.
| Összehasonlítás előtte és utána
| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-750 (pneumatikus) | ICT-800 (automatikus vizes) |
|---|---|---|
| Áramforrás | Csak sűrített levegő (nincs áram) | Elektromos (AC380V, 3 fázis, összesen 33KW) |
| Max stencilméret | L750 × SZ750 × H40 mm | L750 × SZ750 × H40 mm |
| Tisztítási módszer | 360°-ban forgó spray + levegővel szárítás | 4 rögzített szórórúd + 4 légkés, a stencil előre-hátra mozog |
| Tisztítófolyadék | Oldószeres vagy vizes (mindkettő támogatott) | Csak vizes mosószer |
| Folyadéktartály kapacitása | 40 liter | 60 L × 2 (tisztítás + öblítés) |
| Tisztítási idő | 2-4 perc | 2-5 perc |
| Száradási idő | 2-5 perc | 3-5 perc (forró levegő) |
| Fűtési funkció | Nincs fűtés (szoba hőmérséklet) | Igen (mosószer 60°C-ig, forró levegő 90°C-ig) |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT megfelelő felszerelést biztosít a teljes SMT-vonalakhoz , beleértve az SMT-sablonnyomtatókat, , az SPI-ellenőrző , nagy sebességű szerelőket, , a visszafolyó kemencéket , az AOI-rendszereket és a PCB-szállítószalagokat, amelyek mindegyike a zökkenőmentes, nagy hozamú összeszereléshez készült. A DIP munkákhoz a szelektív forrasztógépek és a hullámforrasztó rendszerek pontosan és hatékonyan kezelik az átmenő furatokat. Legyen szó SMT, DIP vagy vegyes vonalak felállításáról, az ICT összehangolt gépeket szállít teljes tervezéssel, telepítéssel és folyamatos támogatással, hogy a termelés az első naptól kezdve megbízható és termelékeny maradjon.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT zökkenőmentes tengerentúli projektet zárt le egy észak-amerikai szépségápolási műszergyártó számára, befejezve a teljes telepítést és a gyári átvételi tesztelést két teljes SMT gyártósoron. Az átvételi ellenőrzések késedelem nélkül sikeresek voltak. A sorok között szerepeltek lézeres jelölőgépek, SPI-vel párosított SMT nyomtatók, Panasonic elhelyező gépek, Heller reflow sütők, AOI ellenőrző berendezések, PCB szállítószalagok, PCBA tisztítószerek és automatikus forrasztópaszta tároló-olvasztó rendszerek. Mérnökeink a helyszínen maradtak a beállítás, a gyakorlati képzés és az utolsó beállítások során, amíg minden állomás el nem érte a csúcsteljesítményt. A projekt megerősítette az ügyfelek bizalmát az ICT-ben, mint a komplex nemzetközi SMT-megoldások megbízható partnerében.
| Szolgáltatás és képzés
Az ICT teljes körű támogatást nyújt, így az ügyfelek a legnagyobb előnyt élvezhetik a stencillyuktisztító gépükből és a teljes gyártósorukból. Képzett mérnökök utaznak világszerte a helyszíni telepítés, az indítási üzembe helyezés és a részletes kezelői képzés érdekében. A munkamenetek kiterjednek a mindennapi működésre, az ütemezett karbantartásra, a paraméterek módosítására és az alapvető hibaelhárításra. A távsegítség gyorsan, gyakran még aznap válaszol a kérdésekre. Az eljárási tanácsadás segít növelni a hozamokat és csökkenteni a hosszú távú kiadásokat. Több mint 25 éves koncentrált tapasztalattal csapatunk azonnali és tartós segítséget kínál, lehetővé téve, hogy a gyárak a termelésre összpontosítsanak, miközben mi kezeljük a berendezések gondozását és a teljesítmény javítását.
| Vásárlói vélemények
Ügyfeleink rendszeresen kiemelik mérnökeink szakértelmét, türelmét a telepítés során, és bármilyen probléma gyors megoldását. Sokan dicsérik a stencillyuktisztító gépet az egyenletes teljesítményéért, a lyukak és felületek kiváló tisztításáért, valamint a kellékanyag-megtakarításért. Többen megemlítik a gondos csomagolást és a biztonságos szállítást, amelyek hosszú utak után sértetlenül érkeztek meg a gépek. A kérdésekre adott gyors válaszok és a nyílt kommunikáció külön figyelmet érdemel. Röviden, az ügyfelek az ICT-t megbízható partnernek tekintik, amely a minőségi gépeket az elejétől a végéig átgondolt, professzionális szolgáltatással ötvözi.
| Minősítésünk
Az ICT-800 stencillyuktisztító gép alapvető nemzetközi jóváhagyással rendelkezik a biztonság és a minőség tekintetében. A CE-jelölés megerősíti, hogy megfelel az európai biztonsági szabályoknak, az RoHS-megfelelőség korlátozza a káros anyagokat a környezetvédelemben, az ISO9001-es regisztráció pedig teljes körű minőségbiztosítási rendszerünket támogatja. Számos szabadalom védi az egyedi jellemzőket, mint például a rögzített permetező rudakat és a mozgó stencil-kialakítást. Ezek a tanúsítványok és védelmek a biztonságos, fenntartható és fejlett gyártás iránti elkötelezettségünket mutatják. A vásárlók megbízhatnak a teljesítmény, a tartósság és a felelősségteljes gyártás szigorú globális szabványainak megfelelően épített berendezésekben.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT teljes körű SMT-megoldásokat hoz létre saját kutatásával, fejlesztésével és gyártásával Dongguanban. 2012 óta a cég létszáma 89 főre nőtt, köztük 20 tapasztalt mérnökkel egy 12 000 m²-es ipari parkban. A 30 millió dolláros jegyzett tőke nyolc fiókirodát támogat világszerte. Több mint 1600 ügyfelet szolgáltunk ki 72 országban, alaposan ismerve a műszaki igényeket, a helyi viszonyokat és a tartós kapcsolatokat. Szigorú tesztelés és alapos minőségirányítási rendszer irányít minden gyártási lépést a folyamatos kiválóság megőrzése érdekében. Megbízható gépeket szállítunk és teljes körű segítséget nyújtunk partnereinknek a gyártási műveleteik felépítésében vagy fejlesztésében a világ bármely pontján.
