magyar  |
ICT-MBV360C
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Stabil leválasztás a V-Groove PCB panelekhez
A V Cut NYÁK-leválasztót úgy tervezték, hogy az SMT vagy összeszerelési folyamatok után pontosan elválasztja a PCB paneleket az előre bemetszett V-hornyok mentén. A V-metszetű panelezésnél a fő kihívás a vágóerő szabályozása, hogy a tábla tisztán hasadjon anélkül, hogy károsítaná az alkatrészeket vagy a forrasztási kötéseket. Ez a gép a precíz pengeigazításra és a stabil mechanikai mozgásra összpontosít az egyenletes eredmény érdekében. Használható PCB vágógépként kézi vagy félig támogatott munkafolyamatokban. A vágási pontosság javításával és a belső feszültség csökkentésével a V Cut PCB-leválasztó segít a gyártóknak a megbízható táblaminőség megőrzésében a későbbi tesztelési és összeszerelési szakaszokban.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A PCB-leválasztás a paneleket egyedi táblákká alakítja;
A V-vágású elválasztás kiszámítható táblaéleket biztosít;
Széles körben használják a LED-es, teljesítmény- és vezérlőelektronikában.
| Jellemző
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED Separator több kör alakú PCB vágópengét használ a vágóerő egyenletes elosztására a V-horonyban. Ez a szerkezet különösen alkalmas hosszú NYÁK-panelekhez, például LED-szalagokhoz, ahol az egyenletes erő kritikus a hajlítás vagy repedés elkerülése érdekében. A terhelés megosztásával a pengék között az elválasztás során csökken a feszültségkoncentráció. Az állítható pengeelrendezés lehetővé teszi, hogy a gép különböző panelszélességekhez illeszkedjen. A gyártás során ez a kialakítás támogatja a folyamatos működést stabil eredménnyel, így alkalmassá teszi ismétlődő vágási feladatokra, ahol a következetesség szükséges.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine típusú V-vágó gép függőleges nyírással választja el a PCB-ket merev PCB v-vágó késekkel. A lefelé irányuló mozgás közvetlen erőt fejt ki a horonyvonal mentén, lehetővé téve a tábla tisztán hasadását. Ez a szerkezet vastagabb vagy merevebb PCB-k esetén hatékony, amelyek erős vágóerőt igényelnek. Az egyszerű mechanikai kialakítás biztosítja a stabil működést és az egyszerű vezérlést, így alkalmas olyan műhelyek számára, amelyek megbízható szétválasztást igényelnek bonyolult automatizálás nélkül. Gyakran választják, ha a kiszámítható vágási viselkedés prioritást élvez.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut gép csúszó pengemozgást használ egyetlen lefelé vágás helyett. A penge fokozatosan halad végig a horony mentén, lehetővé téve az erő ellenőrzött módon történő alkalmazását. Ez a megközelítés csökkenti a hirtelen ütéseket, és segít megvédeni az érzékeny forrasztási kötéseket és a finom nyomokat. Alkalmas sűrű elrendezésű vagy változó hosszúságú PCB-khez. Rugalmas PCB-vágógép-megoldásként támogatja a vegyes gyártást, miközben megőrzi a tiszta élminőséget és a stabil teljesítményt.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapátos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános NYÁK, prototípusok, közepes mennyiség | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben az ICT helyszíni műszaki támogatást nyújtott egy autóelektronikai gyártónak Üzbegisztánban. Az ügyfél egy komplett SMT gyártósort vásárolt, beleértve a nyomtatást, az elhelyezést, az újrafolyós forrasztást, az ellenőrzést, a panelbontást és a támogató berendezéseket. A korlátozott gyári hely miatt az ICT-mérnökök kompakt U-alakú elrendezést terveztek a zökkenőmentes anyagáramlás fenntartása érdekében. A támogatási időszak alatt lépésről lépésre megtörtént a telepítés, az üzembe helyezés, a kezelői oktatás. Az átadás után a megrendelő a teljes vonalat önállóan, stabil termeléssel sikeresen üzemeltette.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatást kínál a projekt teljes életciklusára. A szállítás előtt a mérnökök segítséget nyújtanak az ügyfeleknek a berendezések kiválasztásában, a folyamattervezésben és az elrendezés megtervezésében. A telepítés során strukturált képzés biztosítja, hogy a kezelők megértsék a helyes használatot, a biztonsági eljárásokat és a rutin karbantartást. Az üzembe helyezést követően a távoli műszaki támogatás gyors választ ad az üzemeltetési kérdésekre, míg szükség esetén helyszíni szerviz is elérhető. Ez a szolgáltatási rendszer segít az ügyfeleknek csökkenteni az állásidőt és fenntartani a termelés hosszú távú stabilitását.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek gyakran dicsérik az ICT-mérnököket professzionalizmusukért és gyakorlati útmutatásukért. A telepítési támogatás egyértelmű és a valós termelési igényekre összpontosít. A berendezés teljesítményét a stabil működés és az egyenletes vágási minőség miatt ismerik el. Az ügyfelek nagyra értékelik a gondos csomagolási módszereket is, amelyek védik a gépeket a nemzetközi szállítás során. A technikai kérdésekre adott gyors és hatékony válaszadás tovább erősíti az ügyfelek bizalmát és az ICT-vel való hosszú távú együttműködést
| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT berendezéseket szigorú minőségirányítási szabványok szerint gyártják. A gépek megfelelnek a CE és RoHS követelményeknek, hogy megfeleljenek a nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi előírásoknak. A gyártás az ISO9001 eljárásokat követi a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalmat birtokol a PCB panelleválasztó mechanizmusokkal és mechanikai szerkezetekkel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok bizonyítják az ICT elkötelezettségét a megbízható tervezés és a folyamatos fejlesztés iránt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy professzionális elektronikai gyártási megoldások szolgáltatója, amely SMT, DIP, összeszerelési, ellenőrzési, panelezési és intelligens gyári rendszereket kínál. Tapasztalt mérnökökkel és modern gyártólétesítményekkel az ICT a valódi termelési környezetben megbízhatóan működő berendezések szállítására összpontosít. Minden gépet összeszerelnek, tesztelnek és megvizsgálnak a szállítás előtt. Az ICT világszerte szolgálja ki az ügyfeleket a LED-világítás, az autóelektronika, az ipari vezérlés és a fogyasztói elektronikai iparágakban.
| Stabil leválasztás a V-Groove PCB panelekhez
A V Cut NYÁK-leválasztót úgy tervezték, hogy az SMT vagy összeszerelési folyamatok után pontosan elválasztja a PCB paneleket az előre bemetszett V-hornyok mentén. A V-metszetű panelezésnél a fő kihívás a vágóerő szabályozása, hogy a tábla tisztán hasadjon anélkül, hogy károsítaná az alkatrészeket vagy a forrasztási kötéseket. Ez a gép a precíz pengeigazításra és a stabil mechanikai mozgásra összpontosít az egyenletes eredmény érdekében. Használható PCB vágógépként kézi vagy félig támogatott munkafolyamatokban. A vágási pontosság javításával és a belső feszültség csökkentésével a V Cut PCB-leválasztó segít a gyártóknak a megbízható táblaminőség megőrzésében a későbbi tesztelési és összeszerelési szakaszokban.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A PCB-leválasztás a paneleket egyedi táblákká alakítja;
A V-vágású elválasztás kiszámítható táblaéleket biztosít;
Széles körben használják a LED-es, teljesítmény- és vezérlőelektronikában.
| Jellemző
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED Separator több kör alakú PCB vágópengét használ a vágóerő egyenletes elosztására a V-horonyban. Ez a szerkezet különösen alkalmas hosszú NYÁK-panelekhez, például LED-szalagokhoz, ahol az egyenletes erő kritikus a hajlítás vagy repedés elkerülése érdekében. A terhelés megosztásával a pengék között az elválasztás során csökken a feszültségkoncentráció. Az állítható pengeelrendezés lehetővé teszi, hogy a gép különböző panelszélességekhez illeszkedjen. A gyártás során ez a kialakítás támogatja a folyamatos működést stabil eredménnyel, így alkalmassá teszi ismétlődő vágási feladatokra, ahol a következetesség szükséges.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine típusú V-vágó gép függőleges nyírással választja el a PCB-ket merev PCB v-vágó késekkel. A lefelé irányuló mozgás közvetlen erőt fejt ki a horonyvonal mentén, lehetővé téve a tábla tisztán hasadását. Ez a szerkezet vastagabb vagy merevebb PCB-k esetén hatékony, amelyek erős vágóerőt igényelnek. Az egyszerű mechanikai kialakítás biztosítja a stabil működést és az egyszerű vezérlést, így alkalmas olyan műhelyek számára, amelyek megbízható szétválasztást igényelnek bonyolult automatizálás nélkül. Gyakran választják, ha a kiszámítható vágási viselkedés prioritást élvez.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut gép csúszó pengemozgást használ egyetlen lefelé vágás helyett. A penge fokozatosan halad végig a horony mentén, lehetővé téve az erő ellenőrzött módon történő alkalmazását. Ez a megközelítés csökkenti a hirtelen ütéseket, és segít megvédeni az érzékeny forrasztási kötéseket és a finom nyomokat. Alkalmas sűrű elrendezésű vagy változó hosszúságú PCB-khez. Rugalmas PCB-vágógép-megoldásként támogatja a vegyes gyártást, miközben megőrzi a tiszta élminőséget és a stabil teljesítményt.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapátos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános NYÁK, prototípusok, közepes mennyiség | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben az ICT helyszíni műszaki támogatást nyújtott egy autóelektronikai gyártónak Üzbegisztánban. Az ügyfél egy komplett SMT gyártósort vásárolt, beleértve a nyomtatást, az elhelyezést, az újrafolyós forrasztást, az ellenőrzést, a panelbontást és a támogató berendezéseket. A korlátozott gyári hely miatt az ICT-mérnökök kompakt U-alakú elrendezést terveztek a zökkenőmentes anyagáramlás fenntartása érdekében. A támogatási időszak alatt lépésről lépésre megtörtént a telepítés, az üzembe helyezés, a kezelői oktatás. Az átadás után a megrendelő a teljes vonalat önállóan, stabil termeléssel sikeresen üzemeltette.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatást kínál a projekt teljes életciklusára. A szállítás előtt a mérnökök segítséget nyújtanak az ügyfeleknek a berendezések kiválasztásában, a folyamattervezésben és az elrendezés megtervezésében. A telepítés során strukturált képzés biztosítja, hogy a kezelők megértsék a helyes használatot, a biztonsági eljárásokat és a rutin karbantartást. Az üzembe helyezést követően a távoli műszaki támogatás gyors választ ad az üzemeltetési kérdésekre, míg szükség esetén helyszíni szerviz is elérhető. Ez a szolgáltatási rendszer segít az ügyfeleknek csökkenteni az állásidőt és fenntartani a termelés hosszú távú stabilitását.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek gyakran dicsérik az ICT-mérnököket professzionalizmusukért és gyakorlati útmutatásukért. A telepítési támogatás egyértelmű és a valós termelési igényekre összpontosít. A berendezés teljesítményét a stabil működés és az egyenletes vágási minőség miatt ismerik el. Az ügyfelek nagyra értékelik a gondos csomagolási módszereket is, amelyek védik a gépeket a nemzetközi szállítás során. A technikai kérdésekre adott gyors és hatékony válaszadás tovább erősíti az ügyfelek bizalmát és az ICT-vel való hosszú távú együttműködést
| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT berendezéseket szigorú minőségirányítási szabványok szerint gyártják. A gépek megfelelnek a CE és RoHS követelményeknek, hogy megfeleljenek a nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi előírásoknak. A gyártás az ISO9001 eljárásokat követi a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalmat birtokol a PCB panelleválasztó mechanizmusokkal és mechanikai szerkezetekkel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok bizonyítják az ICT elkötelezettségét a megbízható tervezés és a folyamatos fejlesztés iránt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy professzionális elektronikai gyártási megoldások szolgáltatója, amely SMT, DIP, összeszerelési, ellenőrzési, panelezési és intelligens gyári rendszereket kínál. Tapasztalt mérnökökkel és modern gyártólétesítményekkel az ICT a valódi termelési környezetben megbízhatóan működő berendezések szállítására összpontosít. Minden gépet összeszerelnek, tesztelnek és megvizsgálnak a szállítás előtt. Az ICT világszerte szolgálja ki az ügyfeleket a LED-világítás, az autóelektronika, az ipari vezérlés és a fogyasztói elektronikai iparágakban.
