magyar  |
ICT-MV350
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Következetes V-horony elválasztás a PCB panelekhez
A V-horonyú nyomtatott áramköri lapelválasztót úgy tervezték, hogy stabil és megismételhető elválasztást biztosítson a PCB paneleknek az előre bevágott V-hornyok mentén. A lamellázás során a fő kihívás annak biztosítása, hogy a vágóerő egyenletesen legyen kifejtve, így a tábla tisztán szétválhat, hajlítás vagy belső sérülés nélkül. Ez a gép a precíz pengepozícióra és az egyenletes mechanikai mozgásra összpontosít a megbízható eredmények elérése érdekében. Kézi és támogatott gyártási környezetben egyaránt használható. Az élek konzisztenciájának javításával és az elválasztás során fellépő feszültség csökkentésével a V Groove PCB Board Separator simább downstream folyamatokat támogat, mint például a tesztelés, összeszerelés és csomagolás.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A PCB-leválasztás a paneleket egyedi táblákká alakítja;
A V-horony vágás kiszámítható és egyenes elválasztást biztosít;
Gyakran használják LED-es világítási és elektronikus vezérlőtermékekben.
| Jellemző
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED-elválasztót hosszú, egyenes V-hornyú NYÁK-panelekhez tervezték, különösen a LED-szalagok és fénysávok gyártásában. A PCB vágószerkezetekhez használható több kerek penge megosztja a vágási terhelést, lehetővé téve az erő egyenletes eloszlását a horony mentén. Ez csökkenti a helyi feszültséget, és segít megvédeni a forrasztási kötéseket és a tábla széléhez közeli alkatrészeket. Az állítható pengekonfiguráció lehetővé teszi a különböző panelszélességekhez való alkalmazkodást. A gyártás során ez a szerkezet stabil, megismételhető eredményeket biztosít, és támogatja a folyamatos működést, ahol a következetesség kritikus.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut Machine függőleges nyíró műveletet használ a PCB panelek szétválasztására. A penge lefelé mozog a V-horony mentén, közvetlen és szabályozott erőt fejt ki. Ez a módszer vastagabb vagy merevebb táblákhoz alkalmas, amelyek erős vágási képességet igényelnek. Gyakran összehasonlítva a levélvágó gép PCB alkatrészeinek megoldásával, egyértelmű elválasztást biztosít előre látható eredményekkel. Az egyszerű mechanikai kialakítás megkönnyíti a kezelést és a karbantartást, így alkalmas a megbízhatóságot és az egyszerű kezelést értékelő műhelyek számára.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine a PCB-ket sima csúszó mozdulattal választja szét, nem pedig egyetlen lefelé vágással. A penge fokozatosan halad a horony mentén, csökkentve a hirtelen ütéseket és a táblát érő feszültséget. Ez a megközelítés sűrű elrendezésű vagy hosszabb vágási útvonalú termékekhez alkalmas. Sok gyár választja ezt a szerkezetet a PCB-feldolgozáshoz használt vágógépek részeként, amikor rugalmasságra van szükség. A szabályozott mozgás javítja az élminőséget és támogatja a stabil vágást különböző méretű nyomtatott áramköri lapokon.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapátos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános NYÁK, prototípusok, közepes mennyiség | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben az ICT egy tapasztalt mérnököt küldött egy üzbegisztáni autóelektronikai gyártó támogatására. Az ügyfél egy komplett SMT gyártósort vásárolt, amely magában foglalja a nyomtatást, az elhelyezést, az újrafolyós forrasztást, az ellenőrzést, a panelezést és a segédberendezéseket. A korlátozott műhelyterület miatt az ICT egy kompakt U-alakú elrendezést tervezett a zökkenőmentes anyagáramlás érdekében. A támogatási időszak alatt lépésről lépésre megtörtént a telepítés, az üzembe helyezés, a kezelői oktatás. A befejezést követően a megrendelő a teljes vonalat önállóan, stabil teljesítménnyel sikeresen üzemeltette.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatást nyújt, amely lefedi a projekt teljes életciklusát. A szállítás előtt a mérnökök segítik az ügyfeleket a berendezések kiválasztásában, a folyamatértékelésben és az elrendezés tervezésében. A telepítés során strukturált képzést tartanak annak biztosítására, hogy a kezelők megértsék a helyes működést, a biztonsági követelményeket és a rutin karbantartást. Az üzembe helyezés után a távoli műszaki támogatás gyors választ ad az üzemeltetési problémákra, miközben szükség esetén helyszíni szerviz is megoldható. Ez a szolgáltatási megközelítés segít az ügyfeleknek megőrizni a termelés hosszú távú stabilitását és bizalmát.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek gyakran dicsérik az ICT-mérnököket gyakorlati tapasztalatukért és világos kommunikációjukért. A telepítési támogatás a valós gyártási feltételekre összpontosít, nem pedig elméleti magyarázatokra. A berendezés teljesítményét a stabil működés és az egyenletes vágási eredmények miatt ismerik el. Az ügyfelek nagyra értékelik a szigorú csomagolási szabványokat is, amelyek védik a gépeket a nemzetközi szállítás során. A technikai kérdésekre adott gyors válaszadás tovább erősíti a bizalmat és a hosszú távú együttműködést az IKT-val
| Tanúsítványok és szabványok
Minden IKT gép szigorú minőségirányítási rendszer szerint készül. A berendezések megfelelnek a CE és RoHS szabványoknak, hogy megfeleljenek a nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi követelményeknek. A gyártási folyamatok követik az ISO9001 irányelveket a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalommal rendelkezik a NYÁK-leválasztó szerkezetekkel és a mechanikai tervezéssel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az ICT minőség, biztonság és folyamatos fejlesztés iránti elkötelezettségét tükrözik.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy professzionális elektronikai gyártási megoldások szolgáltatója, amely SMT, DIP, összeszerelési, ellenőrzési, panelezési és intelligens gyári rendszereket kínál. Tapasztalt mérnökökkel és modern gyártólétesítményekkel az ICT a gyakorlatias és megbízható berendezések valódi gyártási környezetbe való szállítására összpontosít. Minden gépet összeszerelnek, tesztelnek és megvizsgálnak a szállítás előtt. Az ICT világszerte szolgálja ki az ügyfeleket a LED-világítás, az autóelektronika, az ipari vezérlés és a fogyasztói elektronikai iparágakban.
| Következetes V-horony elválasztás a PCB panelekhez
A V-horonyú nyomtatott áramköri lapelválasztót úgy tervezték, hogy stabil és megismételhető elválasztást biztosítson a PCB paneleknek az előre bevágott V-hornyok mentén. A lamellázás során a fő kihívás annak biztosítása, hogy a vágóerő egyenletesen legyen kifejtve, így a tábla tisztán szétválhat, hajlítás vagy belső sérülés nélkül. Ez a gép a precíz pengepozícióra és az egyenletes mechanikai mozgásra összpontosít a megbízható eredmények elérése érdekében. Kézi és támogatott gyártási környezetben egyaránt használható. Az élek konzisztenciájának javításával és az elválasztás során fellépő feszültség csökkentésével a V Groove PCB Board Separator simább downstream folyamatokat támogat, mint például a tesztelés, összeszerelés és csomagolás.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A PCB-leválasztás a paneleket egyedi táblákká alakítja;
A V-horony vágás kiszámítható és egyenes elválasztást biztosít;
Gyakran használják LED-es világítási és elektronikus vezérlőtermékekben.
| Jellemző
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED-elválasztót hosszú, egyenes V-hornyú NYÁK-panelekhez tervezték, különösen a LED-szalagok és fénysávok gyártásában. A PCB vágószerkezetekhez használható több kerek penge megosztja a vágási terhelést, lehetővé téve az erő egyenletes eloszlását a horony mentén. Ez csökkenti a helyi feszültséget, és segít megvédeni a forrasztási kötéseket és a tábla széléhez közeli alkatrészeket. Az állítható pengekonfiguráció lehetővé teszi a különböző panelszélességekhez való alkalmazkodást. A gyártás során ez a szerkezet stabil, megismételhető eredményeket biztosít, és támogatja a folyamatos működést, ahol a következetesség kritikus.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut Machine függőleges nyíró műveletet használ a PCB panelek szétválasztására. A penge lefelé mozog a V-horony mentén, közvetlen és szabályozott erőt fejt ki. Ez a módszer vastagabb vagy merevebb táblákhoz alkalmas, amelyek erős vágási képességet igényelnek. Gyakran összehasonlítva a levélvágó gép PCB alkatrészeinek megoldásával, egyértelmű elválasztást biztosít előre látható eredményekkel. Az egyszerű mechanikai kialakítás megkönnyíti a kezelést és a karbantartást, így alkalmas a megbízhatóságot és az egyszerű kezelést értékelő műhelyek számára.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine a PCB-ket sima csúszó mozdulattal választja szét, nem pedig egyetlen lefelé vágással. A penge fokozatosan halad a horony mentén, csökkentve a hirtelen ütéseket és a táblát érő feszültséget. Ez a megközelítés sűrű elrendezésű vagy hosszabb vágási útvonalú termékekhez alkalmas. Sok gyár választja ezt a szerkezetet a PCB-feldolgozáshoz használt vágógépek részeként, amikor rugalmasságra van szükség. A szabályozott mozgás javítja az élminőséget és támogatja a stabil vágást különböző méretű nyomtatott áramköri lapokon.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapátos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános NYÁK, prototípusok, közepes mennyiség | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben az ICT egy tapasztalt mérnököt küldött egy üzbegisztáni autóelektronikai gyártó támogatására. Az ügyfél egy komplett SMT gyártósort vásárolt, amely magában foglalja a nyomtatást, az elhelyezést, az újrafolyós forrasztást, az ellenőrzést, a panelezést és a segédberendezéseket. A korlátozott műhelyterület miatt az ICT egy kompakt U-alakú elrendezést tervezett a zökkenőmentes anyagáramlás érdekében. A támogatási időszak alatt lépésről lépésre megtörtént a telepítés, az üzembe helyezés, a kezelői oktatás. A befejezést követően a megrendelő a teljes vonalat önállóan, stabil teljesítménnyel sikeresen üzemeltette.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatást nyújt, amely lefedi a projekt teljes életciklusát. A szállítás előtt a mérnökök segítik az ügyfeleket a berendezések kiválasztásában, a folyamatértékelésben és az elrendezés tervezésében. A telepítés során strukturált képzést tartanak annak biztosítására, hogy a kezelők megértsék a helyes működést, a biztonsági követelményeket és a rutin karbantartást. Az üzembe helyezés után a távoli műszaki támogatás gyors választ ad az üzemeltetési problémákra, miközben szükség esetén helyszíni szerviz is megoldható. Ez a szolgáltatási megközelítés segít az ügyfeleknek megőrizni a termelés hosszú távú stabilitását és bizalmát.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek gyakran dicsérik az ICT-mérnököket gyakorlati tapasztalatukért és világos kommunikációjukért. A telepítési támogatás a valós gyártási feltételekre összpontosít, nem pedig elméleti magyarázatokra. A berendezés teljesítményét a stabil működés és az egyenletes vágási eredmények miatt ismerik el. Az ügyfelek nagyra értékelik a szigorú csomagolási szabványokat is, amelyek védik a gépeket a nemzetközi szállítás során. A technikai kérdésekre adott gyors válaszadás tovább erősíti a bizalmat és a hosszú távú együttműködést az IKT-val
| Tanúsítványok és szabványok
Minden IKT gép szigorú minőségirányítási rendszer szerint készül. A berendezések megfelelnek a CE és RoHS szabványoknak, hogy megfeleljenek a nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi követelményeknek. A gyártási folyamatok követik az ISO9001 irányelveket a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalommal rendelkezik a NYÁK-leválasztó szerkezetekkel és a mechanikai tervezéssel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az ICT minőség, biztonság és folyamatos fejlesztés iránti elkötelezettségét tükrözik.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy professzionális elektronikai gyártási megoldások szolgáltatója, amely SMT, DIP, összeszerelési, ellenőrzési, panelezési és intelligens gyári rendszereket kínál. Tapasztalt mérnökökkel és modern gyártólétesítményekkel az ICT a gyakorlatias és megbízható berendezések valódi gyártási környezetbe való szállítására összpontosít. Minden gépet összeszerelnek, tesztelnek és megvizsgálnak a szállítás előtt. Az ICT világszerte szolgálja ki az ügyfeleket a LED-világítás, az autóelektronika, az ipari vezérlés és a fogyasztói elektronikai iparágakban.
