magyar  |
ICT-5600
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| ICT-5600 Offline PCBA tisztítógép
Ez a megbízható offline PCBA tisztítógép könnyedén kezeli a kötegelt feldolgozást a mai elektronikai gyártásban. Eltávolítja a gyantafolyasztószert, a vízben oldódó folyasztószert, a nem tiszta folyasztószert, a forrasztópasztát, valamint a szerves és szervetlen szennyeződéseket az SMT és THT egységekből. A gép az orvosi berendezéseket, az autóelektronikát, a repülőgépgyártást, az új energetikai és a műszeriparágakat szolgálja ki, ahol gyakoriak a kis és közepes mennyiségek és a gyakori termékcsere. Egy nagy megfigyelőablak minden szakaszt jól látható. A fűtött mosószer és a többirányú spray-k alapos eredményeket hoznak, míg az intelligens újrahasznosítás alacsonyan tartja az erőforrás-felhasználást. Az egyszerű, jelszavas védelemmel ellátott vezérlők biztonságot nyújtanak. Ezzel szemben az online ICT-6300 a nagy volumenű vonalakhoz illeszkedik folyamatos szalagrendszerével. Smt Auto Aqueous Stencil Cleaning Machine és PCB Mis Print Cleaning Machine opcióként az 5600 tökéletesen egyensúlyban tartja a teljesítményt és a kompakt méretet.
| Funkció
A teljes SUS304 rozsdamentes acél szerkezet erős korrózióállóságot és hosszú élettartamot biztosít a takarítóhelyiségnek. A több permetezőcsatorna egyenletesen osztja el a tisztítófolyadékot minden felületen. A standard kétrétegű kosár növeli a terhelhetőséget, míg a rugalmas műanyag hüvelyekkel ellátott univerzális rögzítők megvédik a PCBA finom éleit a karcolásoktól. Amikor az ajtó kinyílik, kényelmes ideiglenes platformot képez csúszdákkal és kis kerekekkel a sima rakodás érdekében. A megdöntött fenék és a sűrű szűrőhálók megakadályozzák a folyadék felhalmozódását és leegyszerűsítik a karbantartást. A visszahúzható mágneses tolórúd előre-hátra mozgatja a kosarat, így a permetek elérik a rejtett területeket. A speciális fúvókatávolság megszünteti az elhalt sarkokat és javítja a tisztítás egyenletességét. Ez az elrendezés biztonságban tartja a táblákat, miközben egyenletes eredményeket biztosít.
A házon belül kifejlesztett keringető csőrendszer maximalizálja a hatékonyságot, miközben minimális belső helyet foglal el. A nagy teljesítményű membránszivattyú erős, egyenletes áramlást biztosít a tisztítási ciklus során. Az újrahasznosított folyadék gondosan megtervezett útvonalakon halad keresztül, amelyek csökkentik a hulladék mennyiségét és fenntartják a magas teljesítményt az ismételt használat során. A beépített szűrők felfogják a részecskéket, így a mosószer hosszabb ideig tiszta marad. A kompakt kialakítás ellenáll a vegyi támadásoknak, és támogatja a stabil működést hosszabb futások során. A kezelők számára előnyös a kevesebb folyadékcsere és az alacsonyabb fogyasztás. A légfúvás funkcióval kombinálva a maradék folyadék ahelyett, hogy elveszne, visszatér a tartályba. Ez a megközelítés csökkenti a költségeket és támogatja a környezetvédelmi célokat a magas keverékű gyártás során.
A 60 literes hígítótartály és a 30 literes koncentrátumtartály bőséges kapacitást biztosít a folyamatos ellátáshoz. A gyors melegítés gyorsan optimális hőmérsékletre állítja a mosószert, felgyorsítva a tisztítást és lerövidítve a ciklusidőt. Az integrált szűrő lehetővé teszi az ismételt használatot minőségromlás nélkül. A rendszer folyamatosan figyeli a DI vízellenállást, hogy egyértelmű betekintést nyújtson a tisztítás hatékonyságába. Minden ciklus után a sűrített levegő kiüríti a maradék mosószert a csövekből és a szivattyúkból, visszavezeti a tartályba, és akár 50%-ot megtakarít a folyadéknak. Minden alkatrész tartós SUS304 anyagot használ, amely ellenáll a kemény vegyszereknek és leegyszerűsíti a karbantartást. Ez a beállítás stabil teljesítményt biztosít még nehéz időbeosztás esetén is. Az ICT-6300 nagyobb tartállyal összehasonlítva az 5600 a hatékonyságot részesíti előnyben a kisebb helyigényeknél.
Az ICT-5600 hatékonyan kezeli a szárítást az integrált folyamatlépéseken keresztül, annak ellenére, hogy a permetezéses tisztítás továbbra is az elsődleges erősség. Az erős légfúvás és a hatékony öblítési folyamatok minimálisra csökkentik a maradék nedvességet, és előkészítik a táblákat az azonnali következő kezeléshez. A rendszer elkerüli a vízfoltokat vagy a beszorult szennyeződéseket, amelyek befolyásolhatják a későbbi minőséget. A kötegelt üzemmódban a táblák tisztán és többnyire szárazon jelennek meg, készen állnak az ellenőrzésre, bevonásra vagy összeszerelésre, további lépések nélkül. Ez a kialakítás jóval a szigorú IPC osztályú követelmények alatt tartja az ionos szennyeződés szintjét. Azok a felhasználók, akik értékelik a sebességet és a megbízhatóságot, egyenletes eredményeket élveznek. Míg az online ICT-6300 dedikált többlépcsős forró levegős szárítást használ, az 5600 megbízható eredményeket ér el kompakt offline konfigurációjában.
| Összehasonlítás előtte és utána
| Specifikáció
| Paraméter | I.CT-750 (pneumatikus) | ICT-800 (automatikus vizes) |
|---|---|---|
| Áramforrás | Csak sűrített levegő (nincs áram) | Elektromos (AC380V, 3 fázis, összesen 33KW) |
| Max stencilméret | L750 × SZ750 × H40 mm | L750 × SZ750 × H40 mm |
| Tisztítási módszer | 360°-ban forgó spray + levegővel szárítás | 4 rögzített szórórúd + 4 légkés, a stencil előre-hátra mozog |
| Tisztítófolyadék | Oldószeres vagy vizes (mindkettő támogatott) | Csak vizes mosószer |
| Folyadéktartály kapacitása | 40 liter | 60 L × 2 (tisztítás + öblítés) |
| Tisztítási idő | 2-4 perc | 2-5 perc |
| Száradási idő | 2-5 perc | 3-5 perc (forró levegő) |
| Fűtési funkció | Nincs fűtés (szoba hőmérséklet) | Igen (mosószer 60°C-ig, forró levegő 90°C-ig) |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT épít LED TV-összeszerelő övsort , amely zökkenőmentesen integrálható a PCBA tisztítógéppel. A szabványos beállítások közé tartozik a lézeres jelölés a tábla azonosításához, a precíziós nyomtatók SPI-vel párosítva a forrasztópaszta ellenőrzéséhez, a nagy sebességű SMD PCB Pick Place Machine az alkatrészek elhelyezéséhez, a Heller reflow sütők az erős kötésekhez, az automatikus optikai ellenőrző rendszer a hibák észleléséhez és a megbízható PCB szállítószalagok a sima anyagáramlásért. Az automatikus forrasztópaszta-tároló és -olvasztó egységek megőrzik a paszta konzisztenciáját. A vegyes technológiájú lapokhoz a PCB szelektív hullámforrasztógép rugalmasságot biztosít. Ezek az alkatrészek együttesen hatékony, nagy hozamú sorokat alkotnak az ügyfelek igényei szerint. Az ICT irányítja a kiválasztást és az integrációt, így minden elem megbízhatóan működik együtt a kezdeti betöltéstől a végső kimenetig.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT befejeződött a tengerentúli telepítés és a teljes gyári átvételi tesztelés két fejlett SMT gyártósoron egy észak-amerikai szépségápolási műszergyártónál. A projekt kiterjedt lézeres jelölőgépekre, SPI-vel ellátott SMT nyomtatókra, Panasonic elhelyezőrendszerekre, Heller reflow kemencékre, AOI ellenőrző egységekre, NYÁK-átvivő szállítószalagokra, PCBA-tisztítógépekre és automatikus forrasztópaszta-tároló kiolvasztó dobozokra. Mérnökeink végezték a helyszíni beállítást, a hibakeresést, a kezelői képzést és a teljesítmény ellenőrzését. A sorok zökkenőmentesen átmentek az átvételen, lehetővé téve az azonnali teljes körű gyártást. Ez a sikeres szállítás kiemeli az ICT szakértelmét a kulcsrakész megoldások, a nemzetközi logisztika és az igényes globális ügyfelek számára nyújtott megbízható értékesítés utáni támogatás terén.
| Szolgáltatás és képzés
Az ICT átfogó szolgáltatási és képzési csomagokat kínál a berendezések teljesítményének maximalizálása érdekében az első naptól kezdve. Tapasztalt mérnökök érkeznek a helyszínre professzionális telepítés, precíz üzembe helyezés és gyakorlati kezelői képzés céljából. A munkamenetek kiterjednek a paraméterek beállítására, a rutin karbantartásra, az alapvető hibaelhárításra és a biztonsági gyakorlatokra. A távsegítség készen áll a kérdések gyors megoldására. A világos kézikönyvek, oktatóvideók és folyamatos műszaki útmutatás segíti a csapatokat a magabiztos működésben. Folyamatfejlesztési tippeket is megosztunk a hatékonyság növelése érdekében. Ez a teljes körű támogatás gyors felfutást, minimális állásidőt és hosszú távú megbízhatóságot biztosít világszerte. Ügyfeleink érzékeny csapatunkra számítanak a termelés zökkenőmentes működése érdekében.
| Vásárlói vélemények
Az ügyfelek gyakran dicsérik mérnökeinket mély tudásukért, világos magyarázatukért és gyors problémamegoldásukért a telepítési és oktatási látogatások során. Sokan elégedettek a PCBA tisztítógép egyenletes tisztítási teljesítményével és masszív felépítésével, amely jól bírja a napi használatot. Az olyan intelligens funkciók, mint a mosószer visszanyerése, dicséretet érdemelnek a költségek észrevehető csökkentéséért. A biztonságos csomagolás és a gondos szállítás pozitív visszajelzéseket kap, mivel a gépek hosszú szállítás után is tökéletes állapotban érkeznek meg. A gyors e-mail-válaszok és a távoli diagnosztika erős bizalmat épít ki, és megmutatja elkötelezettségünket az ügyfelek sikere iránt. Összességében a felhasználók az IKT-t megbízható partnernek tekintik, amely minőségi berendezéseket és kiváló támogatást biztosít.
| Minősítésünk
Az IKT-berendezések alapvető nemzetközi tanúsítványokkal rendelkeznek, amelyek megerősítik a biztonságot, a minőséget és a környezetvédelmi felelősséget. A CE-jelölés igazolja az európai biztonsági szabványoknak való megfelelést, a RoHS biztosítja a korlátozott veszélyes anyagok elkerülését, az ISO9001 pedig robusztus minőségirányítási rendszert bizonyít. További szabadalmak védik az innovatív tisztítási technológiákat és terveket. Ezek a hitelesítő adatok biztosítékot nyújtanak a szabályozott ágazatokban, például az orvostudományban, az autóiparban és a repülőgépiparban. Az ügyfelek úgy választják PCBA tisztítógépünket, hogy az szigorú tesztelés és dokumentáció révén megfelel a szigorú globális követelményeknek. Tanúsítványaink a megbízható, biztonságos és fenntartható gyártási gyakorlat iránti komoly elkötelezettséget tükrözik.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT saját kutatás-fejlesztési és gyártási létesítményekkel rendelkezik a kínai Dongguanban, lehetővé téve a tervezés és a gyártás minőségének teljes ellenőrzését. 2012 óta a vállalat gyorsan nőtt, jelenleg 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 képzett mérnököt 12 000 négyzetméteres területen. 72 országban több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki teljes körű SMT, DIP és bevonat megoldásokkal. A szigorú ellenőrzési eljárások minden gyártási szakaszban az átfogó minőségirányítási rendszerrel kombinálva garantálják a következetes megbízhatóságot. Nyolc fiókirodából álló globális hálózatunk hatékonyan támogatja ügyfeleit világszerte. Az ICT az innovációra és az ügyfelek sikerére összpontosít, hogy segítse a gyártókat működésük kiépítésében és finomításában.
