magyar  |
S20
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
A Yamaha S20 egy következő generációs SMT-elhelyezési rendszer, amelyet nagy sebességű és rugalmas PCB-összeállítási környezetekhez terveztek. Úgy tervezték, hogy megfeleljen az összetett gyártási követelményeknek, miközben megőrzi a stabil pontosságot és a hosszú távú megbízhatóságot. A gép a PCB-méretek és alkatrésztípusok széles skáláját támogatja, így alkalmas nagy volumenű gyártásra és többtermékes gyártósorokra egyaránt. Az optimalizált szerkezettel és intelligens vezérlőrendszerekkel az S20 segíti a gyártókat a termelés hatékonyságának javításában, az állásidő csökkentésében és az egyenletes kimeneti minőség elérésében a modern elektronikai gyárakban világszerte.
A Yamaha S20-at az alkatrészek gyors és stabil elhelyezésére tervezték, igényes SMT-környezetekben. Egyenletes sebességet tart fenn a hosszú gyártási folyamatok során, miközben biztosítja a nagy pontosságot minden szerelési helyzetben. Ez a rendszer ideális olyan gyárak számára, amelyek folyamatos teljesítményt igényelnek minimális megszakítással. Optimalizált mozgásszabályozása és mechanikus felépítése csökkenti a vibrációt és javítja a pontosságot, így a modern elektronikai gyártásban kisméretű alkatrészekhez és összetett PCB-összeállításokhoz egyaránt alkalmas.
Az S20 a PCB méretek és konfigurációk széles skáláját támogatja, így kiválóan alkalmazkodik a különböző gyártási követelményekhez. Akár kis táblákat, akár nagy paneleket kezel, a gép zökkenőmentes átvitelt és stabil pozicionálást biztosít. Ez a rugalmasság lehetővé teszi a gyártók számára, hogy jelentősebb beállítási változtatások nélkül váltsanak a különböző terméktípusok között. Különösen hasznos a nagy keverékű termelési környezetekben, ahol gyakori átállásra van szükség, és a termelési hatékonyságnak stabilnak kell maradnia.
A fejlett látórendszerrel felszerelt Yamaha S20 biztosítja az alkatrészek pontos beállítását az elhelyezés előtt. A rendszer automatikusan észleli a pozícióeltéréseket és valós időben korrigálja azokat. Ez javítja az elhelyezés pontosságát és csökkenti a végtermék hibáit. Az emberi beavatkozás minimalizálásával javítja a folyamat általános stabilitását is. Az intelligens felismerő rendszert úgy tervezték, hogy támogassa a nagy pontosságú gyártási igényeket a modern SMT gyártósorokon.
| Specifikáció
| S10 | S20 | |
|---|---|---|
| Tábla mérete (felhasználatlan pufferrel) | Min. L50 x W30mm max. L1 330 x 510 mm (L955 szabvány) | Min. L50 x W30mm max. L1 830 x 510 mm (L1 455 szabvány) |
| Tábla mérete (felhasznált bemeneti vagy kimeneti pufferrel) | Min. L50 x W30mm max. 420 x 510 mm | - |
| Lapméret (felhasznált bemeneti és kimeneti pufferrel) | Min. L50 x W30mm max. 330 x 510 mm | Min. L50 x W30mm max. 540 x 510 mm |
| Lap vastagsága | 0,4-4,8 mm | 0,4-4,8 mm |
| Lap áramlási iránya | Balról jobbra (Std) | Balról jobbra (Std) |
| A tábla átviteli sebessége | Max 900mm/sec | Max 900mm/sec |
| Elhelyezési sebesség (12 fej + 2 théta) Opt. Kond. | 0,08 mp/CHIP (45 000 CPH) | 0,08 mp/CHIP (45 000 CPH) |
| Elhelyezési pontosság A (μ+3σ) | CHIP +/-0,040 mm | CHIP +/-0,040 mm |
| Elhelyezési pontosság B (μ+3σ) | IC +/-0,025 mm | IC +/-0,025 mm |
| Elhelyezési szög | +/-180 fok | +/-180 fok |
| Z tengely vezérlés / Theta tengely szabályozás | AC szervo motor | AC szervo motor |
| Alkatrész magasság | Max 30mm * 1 (Előre elhelyezett alkatrészek: max 25mm) | Max 30mm *1 (előre elhelyezett alkatrészek: max 25mm) |
| Alkalmazható alkatrészek | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, csatlakozó stb. (Standard 01005 -) | 0201mm – 120x90mm, BGA, CSP, csatlakozó stb. (Standard 01005 -) |
| Alkatrészcsomag | 8-56 mm-es szalag (F1/F2 adagolók), 8-88 mm-es szalag (F3 elektromos adagolók), rúd, tálca | 8-56 mm-es szalag (F1/F2 adagolók), 8-88 mm-es szalag (F3 elektromos adagolók), rúd, tálca |
| Hátrányellenőrzés | Vákuumellenőrzés és látásellenőrzés | Vákuumellenőrzés és látásellenőrzés |
| Képernyő nyelve | Angol, kínai, koreai, japán | Angol, kínai, koreai, japán |
| Tábla pozicionálás | Deszkamarkolat egység, első referencia, automatikus szállítószalag szélesség állítás | Deszkamarkolat egység, első referencia, automatikus szállítószalag szélesség állítás |
| Alkatrésztípusok | Max 90 típus (8 mm-es szalag), 45 sáv x 2 | Max 180 típus (8 mm-es szalag), 45 sáv x 4 |
| Átviteli magasság | 900 +/- 20 mm | 900 +/- 20 mm |
| Gép méretei, tömege | L1250xD1750xH1420mm, kb. 1200 kg | L1750xD1750xH1420mm, kb. 1500 kg |
| SMT vonali berendezések listája
A Yamaha S20 egy teljes SMT gyártási ökoszisztéma része. Együtt tud működni stencilnyomtatókkal, SPI-rendszerekkel, reflow kemencékkel, AOI-ellenőrző gépekkel és PCB-kezelő berendezésekkel, így teljes gyártósort alkot. Az ICT integrált SMT-megoldásokat kínál, amelyek segítenek az ügyfeleknek hatékony gyárak felépítésében optimalizált elrendezéssel és stabil gyártási folyamattal. Ez biztosítja a zökkenőmentes anyagátvitelt, a jobb termelési egyensúlyt és a magasabb általános gyári hatékonyságot a különböző elektronikai gyártási alkalmazásokhoz.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT sikeresen szállított egy teljesen automatikus SMT gyártósort egy kazahsztáni Ügyfél számára, amelyet tápegységgyártáshoz használtak. A teljes termékcsalád tartalmaz SMT rakodót, teljesen automatikus forrasztópaszta nyomtatót, visszafolyó sütőt, SMT szállítórendszert és offline AOI ellenőrző gépet.
A gyártás zökkenőmentes beindítása érdekében az ICT-mérnökök az Ügyfél gyárába utaztak, hogy helyszíni telepítési, hibakeresési és képzési támogatást nyújtsanak. A csapat szorosan együttműködött az üzemeltetőkkel annak érdekében, hogy a teljes SMT-sor stabilan és hatékonyan működhessen az első gyártási próba után.
A rendszer üzembe helyezése után a Megrendelő megerősítette a stabil működést, és nagy megelégedését fejezte ki mind a berendezés teljesítményével, mind a szolgáltatás minőségével kapcsolatban. Különösen nagyra értékelték az ICT mérnökök szakmai támogatását a teljes telepítési folyamat során.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű támogatást nyújt, beleértve a telepítést, a hibakeresést és a kezelői képzést a Yamaha SMT gépekhez. Mérnökeink a helyszínen segítenek ügyfeleinknek a gyártás zökkenőmentes beindításában és a stabil működésben. A képzés magában foglalja a gépkezelést, a karbantartási útmutatást és a gyártásoptimalizálási módszereket. Távoli technikai támogatást is nyújtunk a gyártási problémák gyors megoldásához. Ez a szolgáltatási rendszer segít az ügyfeleknek csökkenteni az állásidőt és javítani a hosszú távú termelési hatékonyságot az SMT gyártási környezetekben.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek nagyra értékelik az IKT-t a gyors reagálásért, a professzionális mérnöki szolgáltatásért és a megbízható gépi teljesítményért. Sokan kiemelik az SMT gyártás stabilitását a telepítés után és a kimeneti minőség javulását. Nagyra értékelik csapatunk gondos csomagolását, biztonságos szállítását és részletes műszaki útmutatásait is. Az általános visszajelzések a berendezések minőségével és a globális projektek átfogó szolgáltatási támogatásával kapcsolatos erős elégedettséget tükrözik.
| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT-termékek megfelelnek a nemzetközi szabványoknak, beleértve a CE, RoHS, ISO9001 és több szabadalmi tanúsítványt. Ezek a tanúsítványok biztosítják, hogy minden SMT gép megfelel a szigorú minőségi és biztonsági követelményeknek. Gyártási folyamatunk szabványos ellenőrzési eljárásokat követ, hogy garantálja a stabil teljesítményt és a hosszú élettartamot. Folyamatos minőség-ellenőrzést alkalmaznak a gyártás során a konzisztencia és a megbízhatóság fenntartása érdekében a globális ügyfelek számára.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy professzionális SMT berendezések gyártója és megoldásszállítója, erős K+F, termelési és mérnöki képességekkel. Az évek óta tartó gyors üzleti növekedésnek köszönhetően világszerte több mint 80 országban szolgáltuk ki ügyfeleinket. Üzemünk szigorú minőségirányítási rendszerek alatt működik, beleértve a teljes körű ellenőrzési eljárásokat és a szabványos gyártásellenőrzést. Nagy mérnöki csapatunkkal és tapasztalt műszaki támogató személyzetünkkel komplett SMT- és DIP-megoldásokat kínálunk, hogy segítsünk ügyfeleinknek hatékony és modern elektronikai gyártó gyárak felépítésében.
