magyar  |
ICT-SS350
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| A szelektív forrasztóhullámgép áttekintése
A Dongguanban tervezett és házon belül épített ICT szelektív hullámos forrasztógép a legjobb DIP on-line szelektív hullámforrasztógép nagy volumenű, kevert SMT vonalakhoz. A PCB gördülékenyen halad egy precíziós szállítószalagon, míg az ultrakönnyű alumíniumöntvény portál – amelyet Panasonic szervók és lineáris sínek hajtanak meg – 0,5 másodperces sorozatokban pontosan oda szállítja a folyasztószert és a forrasztást, ahol szükséges. A beépített nitrogénfűtés tükörfényes filéket hoz létre, és gyakorlatilag nincs hulladék. A kezelők beprogramozzák az útvonalakat, a hőmérsékletet, a permetezési mennyiséget és a hullámmagasságot a nagy Windows érintőképernyőn, és végtelen számú munkát tárolnak az azonnali átálláshoz. Az automatikus hullámkalibráció, az élő CCD, a német sugárszelep és a titán edény teszi ezt a szelektív hullámos forrasztógépet igazi 24/7 profitgéppé.
| DIP vonali felszerelések listája
A német nagyfrekvenciás sugárszelep ultrafinom fluxuspontokat lő ki (szilárdanyag <10%), amely 0,02 mm-ig megismételhető. A túlnyomásos tartály és a digitális áramlásmérő a nyomást alacsony szinten is állandó szinten tartja. A maradék egy gyorsan húzható tálcába kerül. A japán SMC pneumatika és felületmérők egyszerűvé teszik a napi ellenőrzéseket. Az automatikus szivattyú soha nem engedi a tápellátás csökkenését. Ez a rendszer tökéletesen aktiválja a Selective Wave forrasztógép minden párnáját.
A teljesen állítható alsó IR alapfelszereltség; felső forró levegő vagy extra IR opcionális. Nyitott rács kialakítás és vastag, magas hőmérsékletű szigetelés egyenletes hőt biztosít az egész táblán. A prémium kategóriás fűtőtestek és a dugaszolható motorok évekig csendesen és szerszám nélkül működnek. A táblák tökéletesen fluxus-aktiválva és feszültségmentesen távoznak, készen állnak a hibátlan illesztésekre 0,5 másodperces ciklusokkal.
A német elektromágneses szivattyú és a titán edény sziklaszilárd minihullámot hoz létre, amely soha nem szivárog vagy sodródik. Az N2 áramlását, a forrasztási hőmérsékletet, a hullámmagasságot és az automatikus kalibrálást közvetlenül az érintőképernyőről vezérelheti. A beépített nitrogén fényes filéket és szinte nulla salakot ad. A lézeres monitorok magasságát, öntisztuló fúvókákat és 900 órányi videót tárol a nyomon követhetőség érdekében. Ez minden szelektív hullámos forrasztógép golyóálló magja.
SMEMA-kompatibilis háromrészes szállítószalag, valamint pneumatikus oldalsó/felső bilincsek akár 20 kg-os deszkát is rögzítenek forrasztás közben. Az erős sínek és a nagy pontosságú szervók zökkenőmentesen mozgatják a PCB-ket vonalsebességgel. A vastag vagy kétoldalas szerelvények könnyen átlátszóak. Bármely DIP on-line szelektív hullámos forrasztógépen folyamatos, nagy volumenű használatra készült.
A CE-tanúsítvánnyal rendelkező PLC, a Cat-6 kábelezés és a teljes MES-csatlakozás villámgyors reakciót és teljes megbízhatóságot biztosít. Az irányított varázslók, a képalapú szerkesztések, az automatikus fúvókaérzékelés és a többnyelvű menük órákra csökkentik a képzést. A távdiagnosztika biztosítja, hogy a szelektív hullámforrasztógép éjjel-nappal bevételt termeljen.
A nagy színes érintőképernyő, a lépésenkénti útmutatók, az egyérintéses élő CCD-előnézet és a hangos figyelmeztetések rendkívül egyszerűvé teszik a kezelést. Azonnal válthat angol, kínai, japán vagy orosz nyelv között. Az egyedi toronylámpák és a Wi-Fi-frissítések mindenkit tájékoztatnak a vonal elhagyása nélkül.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
Párosítsa szelektív hullámos forrasztógépét az ICT teljesen automatikus DIP-vonalával – ez a tökéletes előtér a magas keverékű THT-gyártáshoz. A kulcsrakész csomag tartalmaz egy nagysebességű DIP beszúrót az alkatrészek holtpontos elhelyezéséhez, SMEMA-kompatibilis hullámtöltőt, amely simán betáplálja a táblákat a DIP On-line szelektív hullámforrasztógépbe, egy kímélő hullámmentesítőt, amely feszültség nélkül fogja fel a kész PCB-ket, valamint egy pufferelt szerelőszalagot a végső ellenőrzéshez és javításhoz. Minden modul CE-tanúsítvánnyal rendelkezik, házon belül épült, és villámgyors, 0,5 másodperces ciklusokkal történő átállásra tervezték. A globális alkatrész-alkatrészek csomópontjai és a 72 országban nyújtott helyszíni támogatás révén az ICT biztosítja a teljes átmenő furat-áramlást – a behelyezéstől a szelektív forrasztásig – maximális hatékonysággal és minimális költséggel.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. | |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
| Hullám utáni Inline AOI | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején egy nagy vietnami fényképezőgép-gyártó berepült, hogy véglegesen elfogadja új szelektív hullámú forrasztógépét. Mérnökeink betöltötték valódi gyártási tábláikat, teljes sebességű, 0,5 másodperces ciklusokat futtattak, miközben az ügyfél élőben nézte a tökéletes THT kötések kialakulását a CCD-n, majd két napon át képezték csapatukat a programozásról, karbantartásról és hibaelhárításról. Azon a napon, amikor a láda megérkezett, 100%-ban készen álltak a volumen növelésére – ez egy újabb példa az IKT valódi globális partnerségére.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
A vonalintegrációtól és az üzembe helyezéstől az élethosszig tartó támogatásig és frissítésekig mindenhol elérhetőek vagyunk. Húsz vezető mérnök és helyi csapatok 72 országban tartanak helyszíni vagy távoli képzést, amikor csak szüksége van rá. A három kontinensen található alkatrészraktárak és a hét minden napján, 24 órában működő forródrótok garantálják, hogy az Ön Selective Wave forrasztógépe évtizedekig csúcsidőben üzemel.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan azt mondják nekünk, hogy mérnökeink türelmesek, élesek, és valóban törődnek a sikerükkel. Imádják a precíz fluxuspontosságot, a sziklaszilárd hullámot, és azt, hogy a Selective Wave forrasztógép milyen gyorsan megtérül a nagyobb hozamok és a nulla 0,5 másodperces ciklusok utáni feldolgozás nélkül. Az exportládák hibátlanul érkeznek, és az aznapi távoli javítások révén az első vásárlók életre szóló partnerekké váltak világszerte.
| Iparági tanúsítványok
Minden szelektív hullámos forrasztógép rendelkezik CE biztonsági tanúsítvánnyal, RoHS-megfelelőséggel, ISO9001 minőségbiztosítási rendszerrel és több szabadalommal a sugárszelepekre, szivattyúkra és lézeres kalibrációra. Ezek a világszerte megbízható védjegyek bizonyítják, hogy biztonságos, zöld, a helyszínen bevált technológiát kap, amelyre bárhol megbízhat.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
2012 óta egy 12 000 m²-es, korszerű kampuszsá nőttünk ki 89 csapattaggal, 20 elkötelezett mérnökkel és 8 globális fiókteleppel. Minden – a kutatás-fejlesztés, a gyártás, az összeszerelés és a beégési tesztelés – házon belül történik. 72 országban több mint 1600 gyárat szolgálunk ki teljes kulcsrakész SMT- és THT-megoldásokkal, és minden szelektív hullámos forrasztógép szigorú ellenőrzéssel és bizonyított minőségi rendszerrel távozik.
| A szelektív forrasztóhullámgép áttekintése
A Dongguanban tervezett és házon belül épített ICT szelektív hullámos forrasztógép a legjobb DIP on-line szelektív hullámforrasztógép nagy volumenű, kevert SMT vonalakhoz. A PCB gördülékenyen halad egy precíziós szállítószalagon, míg az ultrakönnyű alumíniumöntvény portál – amelyet Panasonic szervók és lineáris sínek hajtanak meg – 0,5 másodperces sorozatokban pontosan oda szállítja a folyasztószert és a forrasztást, ahol szükséges. A beépített nitrogénfűtés tükörfényes filéket hoz létre, és gyakorlatilag nincs hulladék. A kezelők beprogramozzák az útvonalakat, a hőmérsékletet, a permetezési mennyiséget és a hullámmagasságot a nagy Windows érintőképernyőn, és végtelen számú munkát tárolnak az azonnali átálláshoz. Az automatikus hullámkalibráció, az élő CCD, a német sugárszelep és a titán edény teszi ezt a szelektív hullámos forrasztógépet igazi 24/7 profitgéppé.
| DIP vonali felszerelések listája
A német nagyfrekvenciás sugárszelep ultrafinom fluxuspontokat lő ki (szilárdanyag <10%), amely 0,02 mm-ig megismételhető. A túlnyomásos tartály és a digitális áramlásmérő a nyomást alacsony szinten is állandó szinten tartja. A maradék egy gyorsan húzható tálcába kerül. A japán SMC pneumatika és felületmérők egyszerűvé teszik a napi ellenőrzéseket. Az automatikus szivattyú soha nem engedi a tápellátás csökkenését. Ez a rendszer tökéletesen aktiválja a Selective Wave forrasztógép minden párnáját.
A teljesen állítható alsó IR alapfelszereltség; felső forró levegő vagy extra IR opcionális. Nyitott rács kialakítás és vastag, magas hőmérsékletű szigetelés egyenletes hőt biztosít az egész táblán. A prémium kategóriás fűtőtestek és a dugaszolható motorok évekig csendesen és szerszám nélkül működnek. A táblák tökéletesen fluxus-aktiválva és feszültségmentesen távoznak, készen állnak a hibátlan illesztésekre 0,5 másodperces ciklusokkal.
A német elektromágneses szivattyú és a titán edény sziklaszilárd minihullámot hoz létre, amely soha nem szivárog vagy sodródik. Az N2 áramlását, a forrasztási hőmérsékletet, a hullámmagasságot és az automatikus kalibrálást közvetlenül az érintőképernyőről vezérelheti. A beépített nitrogén fényes filéket és szinte nulla salakot ad. A lézeres monitorok magasságát, öntisztuló fúvókákat és 900 órányi videót tárol a nyomon követhetőség érdekében. Ez minden szelektív hullámos forrasztógép golyóálló magja.
SMEMA-kompatibilis háromrészes szállítószalag, valamint pneumatikus oldalsó/felső bilincsek akár 20 kg-os deszkát is rögzítenek forrasztás közben. Az erős sínek és a nagy pontosságú szervók zökkenőmentesen mozgatják a PCB-ket vonalsebességgel. A vastag vagy kétoldalas szerelvények könnyen átlátszóak. Bármely DIP on-line szelektív hullámos forrasztógépen folyamatos, nagy volumenű használatra készült.
A CE-tanúsítvánnyal rendelkező PLC, a Cat-6 kábelezés és a teljes MES-csatlakozás villámgyors reakciót és teljes megbízhatóságot biztosít. Az irányított varázslók, a képalapú szerkesztések, az automatikus fúvókaérzékelés és a többnyelvű menük órákra csökkentik a képzést. A távdiagnosztika biztosítja, hogy a szelektív hullámforrasztógép éjjel-nappal bevételt termeljen.
A nagy színes érintőképernyő, a lépésenkénti útmutatók, az egyérintéses élő CCD-előnézet és a hangos figyelmeztetések rendkívül egyszerűvé teszik a kezelést. Azonnal válthat angol, kínai, japán vagy orosz nyelv között. Az egyedi toronylámpák és a Wi-Fi-frissítések mindenkit tájékoztatnak a vonal elhagyása nélkül.
| Specifikáció
| On-line szelektív hullámforrasztógép | ||||
| Modell | ICT SS540 | ICT SS550 | ICT SS550P1 | ICT SS550P2 |
| On-line moduláris | Permetezés + előmelegítés és forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás | Permetezés + Előmelegítés + Forrasztás + Forrasztás + Forrasztás |
| Forrasztórendszer | ||||
| Fúvóka mennyisége | 1 | 1 | 2 | 3 |
| Forrasztóedény mennyisége | 1 szett | 1 szett | 2 szett | 3 szett |
| Dupla pot (opció) | N/A | Opció | Opció | Opció |
| Forrasztóedény teljesítmény | 2,35 kW | 2,35 kW | 4,70 kW | 7,05 kW |
| Fluxus rendszer | ||||
| Fluxus tároló tartály | 1L | 1L | 2L | 2L |
| Fluxus támogatás | Flux riasztás, automatikus | |||
| Permetező fúvóka | Németország Jet Valve (Spot és vonal permetezés) 1 készlet | |||
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180um, 210um opció) | |||
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |||
| A szórófej mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |||
| Előmelegítő rendszer | ||||
| Előmelegítési mód | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR | Forró levegő és IR |
| Előmelegítő terület | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm | L500*Sz500mm |
| Előfűtési zóna | Felső meleg levegő: 2, alsó IR: 1 | |||
| Alsó előmelegítő teljesítmény | Max.12kw | |||
| Felső előmelegítő teljesítmény | Max.6kw | |||
| Bemelegítési idő | Kb. 15 perc (beállítás 150 ℃) | |||
| Vezérlési mód | PC+PLC | |||
| Közlekedési rendszer | ||||
| PCB mérete (rögzítéssel) | 120*60~500*500mm | |||
| PCB csere | Online | |||
| PCB felső hézag | 120 mm | |||
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm | |||
| Szállítási szélesség | 60 ~ 500 mm | |||
| Méret: mm | L1850*W1850*H1480 | L2560*W1750*H1480 | L2560*W1950*H1480 | L2600*W1950*H1480 |
| Súly | Körülbelül: 800 kg | Körülbelül: 1200 kg | Körülbelül: 1300 kg | Körülbelül: 1500 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
Párosítsa szelektív hullámos forrasztógépét az ICT teljesen automatikus DIP-vonalával – ez a tökéletes előtér a magas keverékű THT-gyártáshoz. A kulcsrakész csomag tartalmaz egy nagysebességű DIP beszúrót az alkatrészek holtpontos elhelyezéséhez, SMEMA-kompatibilis hullámtöltőt, amely simán betáplálja a táblákat a DIP On-line szelektív hullámforrasztógépbe, egy kímélő hullámmentesítőt, amely feszültség nélkül fogja fel a kész PCB-ket, valamint egy pufferelt szerelőszalagot a végső ellenőrzéshez és javításhoz. Minden modul CE-tanúsítvánnyal rendelkezik, házon belül épült, és villámgyors, 0,5 másodperces ciklusokkal történő átállásra tervezték. A globális alkatrész-alkatrészek csomópontjai és a 72 országban nyújtott helyszíni támogatás révén az ICT biztosítja a teljes átmenő furat-áramlást – a behelyezéstől a szelektív forrasztásig – maximális hatékonysággal és minimális költséggel.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. | |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
| Hullám utáni Inline AOI | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején egy nagy vietnami fényképezőgép-gyártó berepült, hogy véglegesen elfogadja új szelektív hullámú forrasztógépét. Mérnökeink betöltötték valódi gyártási tábláikat, teljes sebességű, 0,5 másodperces ciklusokat futtattak, miközben az ügyfél élőben nézte a tökéletes THT kötések kialakulását a CCD-n, majd két napon át képezték csapatukat a programozásról, karbantartásról és hibaelhárításról. Azon a napon, amikor a láda megérkezett, 100%-ban készen álltak a volumen növelésére – ez egy újabb példa az IKT valódi globális partnerségére.
| Professzionális szolgáltatás és képzés
A vonalintegrációtól és az üzembe helyezéstől az élethosszig tartó támogatásig és frissítésekig mindenhol elérhetőek vagyunk. Húsz vezető mérnök és helyi csapatok 72 országban tartanak helyszíni vagy távoli képzést, amikor csak szüksége van rá. A három kontinensen található alkatrészraktárak és a hét minden napján, 24 órában működő forródrótok garantálják, hogy az Ön Selective Wave forrasztógépe évtizedekig csúcsidőben üzemel.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan azt mondják nekünk, hogy mérnökeink türelmesek, élesek, és valóban törődnek a sikerükkel. Imádják a precíz fluxuspontosságot, a sziklaszilárd hullámot, és azt, hogy a Selective Wave forrasztógép milyen gyorsan megtérül a nagyobb hozamok és a nulla 0,5 másodperces ciklusok utáni feldolgozás nélkül. Az exportládák hibátlanul érkeznek, és az aznapi távoli javítások révén az első vásárlók életre szóló partnerekké váltak világszerte.
| Iparági tanúsítványok
Minden szelektív hullámos forrasztógép rendelkezik CE biztonsági tanúsítvánnyal, RoHS-megfelelőséggel, ISO9001 minőségbiztosítási rendszerrel és több szabadalommal a sugárszelepekre, szivattyúkra és lézeres kalibrációra. Ezek a világszerte megbízható védjegyek bizonyítják, hogy biztonságos, zöld, a helyszínen bevált technológiát kap, amelyre bárhol megbízhat.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
2012 óta egy 12 000 m²-es, korszerű kampuszsá nőttünk ki 89 csapattaggal, 20 elkötelezett mérnökkel és 8 globális fiókteleppel. Minden – a kutatás-fejlesztés, a gyártás, az összeszerelés és a beégési tesztelés – házon belül történik. 72 országban több mint 1600 gyárat szolgálunk ki teljes kulcsrakész SMT- és THT-megoldásokkal, és minden szelektív hullámos forrasztógép szigorú ellenőrzéssel és bizonyított minőségi rendszerrel távozik.
