| Többzónás reflow sütő SMT gyártáshoz
Ez a reflow sütő egyenletes forrasztási minőséget biztosít a sűrű PCB-szerelvényekhez. A nitrogéntámogatású zónák megakadályozzák az oxidációt, míg a többzónás hőkezelés egyenletes hőmérsékletet tart fenn minden alkatrésznél. A szállítószalag rendszer lehetővé teszi a zökkenőmentes PCB átvitelt, amely támogatja a folyamatos gyártást az SMT Reflow Oven és a PCB Reflow Oven alkalmazásokban.
Az intelligens PLC-vezérlés valós időben figyeli a hőmérsékletet és a nitrogénszintet, biztosítva a reprodukálható eredményeket a tételek között. A rendszer alkalmas kis és közepes SMT vonalakra, stabil forrasztási sértetlenséget biztosítva, minimalizálva a hibákat, és támogatja a hatékony forrasztási műveleteket a nagy sűrűségű lapokon.
| Jellemző
A nitrogénrendszer alacsony oxigéntartalmú légkört tart fenn az előmelegítési, forrasztási és hűtési zónákban. A folyamatos felügyelet és az automatizált beállítás stabilizálja a nitrogénáramlást és megakadályozza az oxidációt. A zárt kialakítás és az újrahasznosító mechanizmusok idővel csökkentik a gázveszteséget, biztosítva a reprodukálható forrasztási feltételeket. Ez a védő atmoszféra növeli a forrasztási kötések megbízhatóságát a nagy sűrűségű PCB-ken, támogatja a többzónás SMT Reflow Oven műveleteket és a folyamatos forrasztási folyamatokat a sütőfolyamatokban.
A szállítószalag biztosítja a PCB stabil és párhuzamos mozgását az összes termikus zónán keresztül. A moduláris sínek és a láncmechanizmusok fenntartják az igazítást, megakadályozva a tábla elferdülését vagy rossz elhelyezését. A szállítószalag sebessége állítható az előmelegítési, forrasztási és hűtési profilokhoz. Az egy- vagy többsávos konfigurációk különböző méretű PCB-ket tesznek lehetővé. A külső meghajtó alkatrészek csökkentik a karbantartást és javítják a megbízhatóságot, biztosítva a folyamatos forrasztási minőséget és reprodukálható eredményeket a nagy mennyiségű SMT Reflow Oven és PCB Reflow Oven műveleteknél.
A kezelőfelület integrálja a PLC vezérlést és felügyeletet a termikus zónákhoz, a nitrogénáramhoz és a szállítószalag működéséhez. A folyamatreceptek tárolhatók, előhívhatók és végrehajthatók a teljes újrafolyamat-ciklusokhoz. A valós idejű riasztások és az automatizált naplózás csökkenti az emberi hibákat. Ez az egységes vezérlés stabil forrasztást biztosít több gyártási cikluson keresztül, és támogatja az SMT Reflow Oven és Reflow forrasztókemencék hatékony működését anélkül, hogy konkrét termékmodellekre támaszkodna.
| Specifikáció
| Modell | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Az előmelegítő zónák mennyisége | 6 | 7 | 9 |
| Csúcszónák mennyisége | 2 | 3 | 3 |
| Max. forrasztási hőmérséklet | előfűtési zónák 300 °C és csúcszónák 350 °C | ||
| A hűtési zónák mennyisége | 2 | 2 | 3 |
| Hálószélesség | Normál 440 mm (opció 560 és 680 mm) | ||
| Sínszélesség | Egyetlen vasút: 50 - 460 mm, opció: 50 - 686 mm Egyéb szélesség kérésre. Kettős vasúti szabvány: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Súly | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Teljes SMT és DIP vonal telepítés
Egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyártóüzem teljes SMT- és DIP-gyártási megoldást vezetett be az alaplap-, SSD- és memóriamodul-gyártáshoz. A projekt magában foglalta a teljes rendszerintegrációt a berendezések telepítésétől a gyártás validálásáig.
Az SMT vonal nyomtatási rendszereket, többszörös elhelyező gépeket, ellenőrző rendszereket, PCB-kezelő rendszereket és reflow feldolgozó berendezéseket tartalmazott. A DIP termékcsalád kézi behelyezőrendszereket, páratlan alakú beszúrógépeket és hullámforrasztó rendszereket tartalmazott.
Az ICT-mérnökök teljes körű műszaki támogatást nyújtottak a telepítés, a hibakeresés és a gyártás felfutása során. Az üzembe helyezést követően az ügyfél megerősítette a rendszer stabil működését és a folyamatos termelési teljesítményt a gyártás minden szakaszában.
| Szerviz és képzési támogatás
Integrált SMT gyári megoldás támogatás
Az ICT telepítési útmutatást, kezelői képzést és folyamatoptimalizálást biztosít a teljes SMT-vonalon. A mérnökök segítséget nyújtanak a nitrogénáram, a többzónás fűtés és a szállítószalag sebességének beállításában az állandó forrasztási minőség fenntartása érdekében. A képzés az összes vonalállomás koordinációjára helyezi a hangsúlyt a zökkenőmentes működés, a reprodukálhatóság és a nagy áteresztőképesség biztosítása érdekében az SMT Reflow Oven és a PCB Reflow Oven gyártási környezetekben, minimalizálva a hibákat és az állásidőt.
| Ügyfél dicsérete
Stabil és ismételhető gyártás
Az ügyfelek egységes forrasztási minőségről számolnak be a hosszabb gyártási sorozatok során. Nagyra értékelik a mérnökök útmutatásait, a gyors műszaki támogatást és a biztonságos csomagolást. Az SMT vonalakba integrált többzónás visszafolyó kemencék egyenletes hőmérséklet- és nitrogénvédelmet biztosítanak, biztosítva a reprodukálható forrasztást a PCB Components Welding Machine Reflow Oven és más SMT Reflow Oven műveletekhez.
| Minősítésünk
Ipari megfelelőség és minőségbiztosítás
A reflow sütőt CE, RoHS, ISO9001 és a vonatkozó SMT eljárási tanúsítványok szerint gyártják. Mindegyik egységet gyárilag tesztelték a stabil működés és a reprodukálható forrasztási minőség biztosítása érdekében, támogatva a többzónás PCB Reflow Oven, Reflow forrasztó sütő és SMT Reflow Oven Machine alkalmazásokat.
| Az IKT-ról és a gyárról
Globális SMT megoldások szolgáltatója
Az ICT kulcsrakész SMT, DIP és bevonat gyártósor megoldásokat kínál házon belüli kutatás-fejlesztési, mérnöki és gyártási képességekkel. A több mint 80 országot kiszolgáló vállalat biztosítja, hogy minden sütő, szállítószalag és sorberendezés zökkenőmentesen integrálódjon a teljes SMT gyári megoldásokba, lehetővé téve a reprodukálható forrasztást, a nagy áteresztőképességet és a megbízható PCB-összeállítást az összetett SMT gyártósorokon.