magyar  |
A PCBA Coating Flipper 180 fokkal tisztán elfordítja a táblákat, így mindkét oldala tökéletes konform bevonatot kap az SMT vonalakban.
a. Pontosan 180 fokkal elfordítja a PCB-ket a teljes bevonatfedés érdekében.
b. Érintőképernyővel és PLC-vel rendelkezik az egyszerű vezérlés érdekében.
c. Nyomatékhatárolót tartalmaz a kezelő maximális biztonsága érdekében.
d. Gyorsan nyílik az egyszerű karbantartás érdekében.
e. A szélesség pontosan beállítható csavaros mechanizmussal.
f. Kis hézagokat tart a szállítószalagok között az egyenletes áramlás érdekében.
g. Átmeneti, invertáló és invertált vissza módot kínál.
ICT-CFD
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| PCBA Bevonat Flipper
A konform bevonatolási eljárásoknál a táblákat mindkét oldalon sérülés és késedelem nélkül be kell vonni. A PCBA Coating Flipper megfelel ennek az igénynek azáltal, hogy minden táblát simán megfordít az első oldal bevonása után. Robusztus burkolattal és megbízható PLC-rendszerrel építve közvetlenül illeszkedik az SMT bevonatsorokhoz, és segít a gyáraknak egyenletes védelmet elérni, miközben megőrzi a nagy teljesítményt. A PF350 és PF460 modellekben kapható, különböző méretű lapokat kezel, és könnyen csatlakoztatható bevonógépekhez és kemencékhez.
| PCB inverteres szállítószalagunk legfontosabb jellemzői
Precíz 180°-os inverzió Az első bevonatolás után a kezelők betáplálják a táblákat a PCBA Coating Flipperbe. A gép minden egyes átfordítást körülbelül tíz másodperc alatt végez pontos motorvezérléssel, így tökéletesen előkészíti a táblákat az SMT bevonatsor második bevonóoldalára.
Egyszerű érintőképernyős kezelés Az áttekinthető érintőképernyő megjeleníti az aktuális állapotot, és lehetővé teszi az üzemmódok gyors kiválasztását. A dolgozók a PCBA Coating szállítószalag folyamatos áramlásának megszakítása nélkül válthatnak az áthaladás és az inverzió között.
Erős biztonsági jellemzők A teljesen zárt kialakítás beépített nyomatékhatárolóval azonnal leállítja a mozgást, ha bármilyen probléma jelentkezik. Ez a védelem biztonságban tartja a személyzetet és a bevont táblákat a napi gyártás során.
Kényelmes karbantartást tervező technikusok másodpercek alatt kinyithatják a felső fedelet, hogy elérjék a belső alkatrészeket. A gyors hozzáférés csökkenti a leállási időt, és segít a teljes SMT bevonatsor hatékony működésében.
Stabil szélességszabályozás A csavaros beállítás biztosítja a párhuzamos és pontos szélesség beállítást. A visszahúzható motorrendszer minimalizálja a hézagot, és támogatja a zökkenőmentes átvitelt a PCBA bevonatkezelő berendezésekben.
Easy Line Integration SMEMA kommunikáció lehetővé teszi, hogy a PCBA Coating Flipper zökkenőmentesen működjön a bevonógépekkel, kemencékkel és ellenőrző rendszerekkel komplett PCBA átviteli rendszerekben.
| Specifikáció
| PF350 | PF460 | paraméter |
|---|---|---|
| Méret (mm) | 500 × 786 × 1250 | 600 × 856 × 1250 |
| PCB méret (mm) | 50×50 - 445×350 | 50×50 - 550×460 |
| Ciklusidő | kb. 10 másodperc | kb. 10 másodperc |
| Öv típusa | Ferde öv | Ferde öv |
| Irányító rendszer | PLC | PLC |
| Hatalom | Max 150 VA | Max 150 VA |
| Szállítási magasság | 900 ± 20 mm (vagy egyedi) | 900 ± 20 mm (vagy egyedi) |
| PCB irány | L-ről R-re vagy R-ről L-re | L-ről R-re vagy R-ről L-re |
| Kommunikáció | SMEMA be- és kimenőhöz egyaránt | SMEMA be- és kimenőhöz egyaránt |
| Tápegység | 1 PH AC 220 V 50/60 Hz (opció: 110 V – 380 V) | 1 PH AC 220 V 50/60 Hz (opció: 110 V – 380 V) |
| Súly | 120 kg | 160 kg |
| Opció | Automatikus szélességbeállítás | Automatikus szélességbeállítás |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Kulcsrakész PCBA gyártósorunkat úgy tervezzük , hogy teljesen automatikus, nagy sebességű és rendkívül megbízható PCBA-gyártást biztosítson. A jól bevált beállítás az SMT PCB Loader Unloaderünkkel kezdődik, precíziós automatikus nyomtatóra költözik a tökéletes forrasztópaszta felhordásához, folytatódik a pick and place PCB géppel a pontos alkatrészek elhelyezése érdekében, áthalad egy stabil , 8 zónás újrafolyó sütőn az erős forrasztási kötések érdekében, és a PCB ellenőrző berendezéssel fejeződik be az esetleges hibák észleléséhez. Minden gép zökkenőmentesen kommunikál, csökkentve a munkaerőt és növelve az első menetes hozamot. Ez a teljes megoldás megfelel az autóipari, orvosi, fogyasztói és LED-ipari szabványoknak, miközben alacsonyan tartja a működési költségeket és rendkívül magasan tartja az üzemidőt.
| Ügyfél sikertörténete
Az ICT a közelmúltban fejezte be a teljes SMT bevonatsorok szállítását egy európai ügyfél számára. Mérnökeink a helyszínre utaztak, minden gépet beszereltek, teljes körű tesztelést végeztek, és betanították az ügyfél csapatát a napi működésre. Az ügyfél elégedett volt azzal, hogy a PCBA Coating Flipper milyen jól működött együtt a bevonóállomásokkal, és hogy csapatunk milyen gyorsan megoldott minden kérdést az indítási szakaszban.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT a teljes SMT bevonatsorok teljes körű műszaki szolgáltatásával hosszú ideig támogatja az ügyfeleket a szállítás után. A mérnökök helyszíni telepítést, gyakorlati képzést és folyamatos segítséget biztosítanak, hogy a kezelők magabiztosan kezelhessék a PCBA Coating Flippert és más berendezéseket. A rendszeres ellenőrző látogatások segítenek a gyáraknak fenntartani a csúcsteljesítményt, és gyorsan megoldani az esetlegesen felmerülő termelési kihívásokat.
| Amit ügyfeleink mondanak
Sok ügyfél pozitív visszajelzést ad az IKT berendezésekről és szolgáltatásokról. Kiemeli a PCBA Coating Flipper stabil működését, a gondos csomagolást és biztonságos szállítást, valamint a támogatási csapatunk gyors reagálását, amikor kérdés merül fel. Több ügyfél megemlíti, hogy a teljes SMT bevonatsor a vártnál jobban teljesít, és erős bizalmat ad a jövőbeni bővítéshez.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT gép, beleértve a PCBA Coating Flippert is, megfelel a nemzetközi szabványoknak, CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal. A társaság több szabadalommal is rendelkezik a táblakezelési technológiával kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok biztosítják az ügyfeleket, hogy a PCBA bevonatkezelő berendezés minden darabja biztonságos, megbízható, és szigorú minőség-ellenőrzési rendszer szerint készül.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatási és fejlesztési csapatot üzemeltet, valamint modern gyártó létesítményeket a kínai Dongguanban. 89 tapasztalt munkatársával és 20 professzionális mérnökével a cég folyamatosan növekedett, miközben több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A gyártás minden szakaszában szigorú ellenőrzési eljárások biztosítják az állandó minőséget. Az ICT komplett gyári megoldásokat kínál a kezdeti tervezéstől a teljes üzemelésig, segítve az elektronikai gyártókat az SMT bevonatsorok sikeres megépítésében és optimalizálásában évről évre.
