SC-500D
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

Ezt a kétsávos SMT ellenőrző szállítószalagot úgy tervezték, hogy optimalizálja a PCB ellenőrzési hatékonyságát a modern SMT gyártósorokon. A kompakt alapterület és a kétsávos szállítási képesség kombinálásával a rendszer lehetővé teszi a gyártók számára, hogy nagyobb táblamennyiséget kezeljenek a gyári tér bővítése nélkül. A merev acélszerkezet és a precíziós sínbeállítás biztosítja a NYÁK zökkenőmentes mozgását, csökkentve a vibrációt és az elmozdulás kockázatát az ellenőrzés során.
| Az SMT PCB ellenőrző szállítószalag típusai

A kétsávos architektúra lehetővé teszi két független PCB folyam egyidejű működését, jelentősen növelve a vonal átviteli sebességét a gép hosszának növelése nélkül. Ez a kialakítás rugalmas útválasztást tesz lehetővé, lehetővé téve a gyártók számára a termékáramlások szétválasztását, a termelési terhelések kiegyensúlyozását és az általános ellenőrzési hatékonyság javítását. Az egyes sávok egymástól függetlenül működnek, biztosítva a stabil táblatávolságot és a konzisztens ciklusidőzítést még nagy mennyiségű gyártási körülmények között is.
| Funkció

Ennek a rendszernek a mechanikai szerkezete megerősített acélvázak és nagy pontosságú alumíniumsínek felhasználásával készült a hosszú távú működési stabilitás érdekében. Ez a nagy teherbírású konstrukció minimálisra csökkenti a vibrációt, javítja a teherbíró képességet, és megőrzi a pontos beállítást a hosszabb gyártási ciklusok során. A merev szerkezet még nagy sebességű környezetben is biztosítja a zökkenőmentes NYÁK átvitelt, megelőzve a kártya sérülését és a mechanikai kopást.

A rendszer egy PLC-alapú intelligens vezérlőplatformot integrál, amely precíz mozgásvezérlést, rugalmas paraméterbeállításokat és stabil adatkommunikációt biztosít. Az intuitív érintőképernyős felületen keresztül a kezelők egyszerűen konfigurálhatják a szállítási sebességet, a sávkezelési logikát és a fedélzeti áramláskezelést. Ez biztosítja a gyors beállítást, az egyszerű kezelést és a gyártási változásokhoz való gyors alkalmazkodást.

Az SMEMA és az opcionális Industry 4.0 kommunikációs protokollok támogatása zökkenőmentes adatcserét tesz lehetővé az upstream és a downstream berendezésekkel. Ez lehetővé teszi a szinkronizált gyártáskoordinációt, a valós idejű monitorozást és a fokozott nyomon követhetőséget. A stabil jelátvitel és az érzékelő pontos visszacsatolása révén a szállítószalag pontos PCB pozicionálást és megbízható anyagáramlást biztosít. Az intelligens vezérlési architektúra jelentősen javítja a gyártás átláthatóságát, csökkenti a kézi beavatkozást, és támogatja a digitális gyári integrációt.

A szállítószalag precíziós golyóscsavarokat és kopásálló erőátviteli alkatrészeket tartalmaz, amelyek lehetővé teszik a sima szélesség beállítást és a stabil szállítási teljesítményt. Az ergonómikus kialakítással és az optimalizált belső elrendezéssel kombinálva a karbantartási feladatok könnyebbé válnak, miközben a gép üzemideje jelentősen javul. Ez a robusztus mechanikus alap egyenletes átviteli pontosságot, hosszú élettartamot és megbízható teljesítményt biztosít, így kiválóan alkalmas folyamatos ipari működésre igényes SMT gyártási környezetekben.
| SMT szállítószalag specifikáció
| Paraméter | specifikáció |
|---|---|
| PCB szélessége | 50–400 mm (500 mm opcionális) |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm |
| Átviteli sebesség | 0,5-20 m/perc állítható |
| Tápegység | AC 220 V 50/60 Hz |
| Energiafogyasztás | 50-150 W |
| Irány | Balról jobbra (jobbról balra választható) |
| Öv anyaga | 3 mm-es ESD lapos szíj vagy lánc |
| Vezérlési mód | PLC + érintőképernyő |
| Egy gombos szélesség beállítása | Nem kötelező (teljes sor szinkronizálás) |
| CE biztonsági szabvány | Teljes burkolat + érzékelő védelem |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| SMT szállítószalag | A csupasz PCB-k automatikus szállítása a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB Routing Machine | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Az ICT-mérnökök támogatják az intelligens mérőrendszert Uruguayban
Egy közelmúltbeli tengerentúli projektben az ICT-mérnökök ezt a kétsávos SMT ellenőrző szállítószalagot telepítették egy ügyfél nagy volumenű elektronikai gyártóüzemében. Az ügyfélnek megnövelt ellenőrzési kapacitásra volt szüksége anélkül, hogy bővítette volna a gyártási területét. Az AOI állomások előtti kétsávos szállítószalag integrálásával az ügyfél kiegyensúlyozott anyagáramlást és csökkentett ellenőrzési nehézségeket ért el.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT átfogó műszaki szolgáltatást és képzési programokat biztosít a berendezések zökkenőmentes telepítése és a hosszú távú működés biztosítása érdekében. Mérnökeink a berendezések telepítésével, a rendszer kalibrálásával, a kezelői képzéssel és a folyamatoptimalizálással támogatják ügyfeleinket. Mind a helyszíni, mind a távoli szolgáltatási lehetőségek rendelkezésre állnak, lehetővé téve a gyors reagálást a projekt helyétől függetlenül.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan dicsérik az IKT-berendezések megbízhatóságát, mérnökcsapatunk professzionalizmusát és támogató szolgáltatásaink hatékonyságát. Sokan kiemelik a rendszer zavartalan működését, stabil mechanikai teljesítményét és pontos ellenőrzési átviteli képességeit. A gondos csomagolás és a biztonságos szállítási módok is nagy elismerést kapnak, így a berendezések biztonságosan megérkeznek a távolsági szállítás után is.

| Minősítésünk
Minden IKT berendezés megfelel a nemzetközi szabványoknak, beleértve a CE, RoHS és ISO9001 minőségirányítási rendszereket. Termékeink a szállítás előtt szigorú tesztelési eljárásokon esnek át, amelyek kiterjednek az elektromos biztonságra, a mechanikai tartósságra és a működési stabilitásra. Ezek a tanúsítványok tanúsítják elkötelezettségünket a gyártás következetessége, a biztonsági megfelelés és a hosszú távú megbízhatóság iránt.

| Rólunk és a gyárról
Az ICT az SMT és PCBA gyártási megoldások globális szolgáltatója, amely integrálja a kutatást, a fejlesztést, a gyártást és a műszaki szolgáltatásokat. Erős mérnöki csapatunkkal és fejlett gyártólétesítményeinkkel folyamatosan javítjuk a termékminőséget és a rendszerintegrációs képességet. Üzemünk szigorú minőség-ellenőrzési szabványok szerint működik, amelyet szisztematikus tesztelési és folyamatellenőrzési eljárások támogatnak.
Az ügyfeleket több mint 70 országban kiszolgálva az ICT több ezer SMT gyártósort és automatizálási rendszert szállított sikeresen világszerte. Gyors növekedésünk az erős vásárlói bizalmat és a tartós műszaki innovációt tükrözi. A termékmegbízhatóságra, a professzionális szolgáltatásra és a hosszú távú együttműködésre összpontosítva segítjük a gyártókat stabil, hatékony és jövőre kész gyártási környezet kialakításában.


Ezt a kétsávos SMT ellenőrző szállítószalagot úgy tervezték, hogy optimalizálja a PCB ellenőrzési hatékonyságát a modern SMT gyártósorokon. A kompakt alapterület és a kétsávos szállítási képesség kombinálásával a rendszer lehetővé teszi a gyártók számára, hogy nagyobb táblamennyiséget kezeljenek a gyári tér bővítése nélkül. A merev acélszerkezet és a precíziós sínbeállítás biztosítja a NYÁK zökkenőmentes mozgását, csökkentve a vibrációt és az elmozdulás kockázatát az ellenőrzés során.
| Az SMT PCB ellenőrző szállítószalag típusai

A kétsávos architektúra lehetővé teszi két független PCB folyam egyidejű működését, jelentősen növelve a vonal átviteli sebességét a gép hosszának növelése nélkül. Ez a kialakítás rugalmas útválasztást tesz lehetővé, lehetővé téve a gyártók számára a termékáramlások szétválasztását, a termelési terhelések kiegyensúlyozását és az általános ellenőrzési hatékonyság javítását. Az egyes sávok egymástól függetlenül működnek, biztosítva a stabil táblatávolságot és a konzisztens ciklusidőzítést még nagy mennyiségű gyártási körülmények között is.
| Funkció

Ennek a rendszernek a mechanikai szerkezete megerősített acélvázak és nagy pontosságú alumíniumsínek felhasználásával készült a hosszú távú működési stabilitás érdekében. Ez a nagy teherbírású konstrukció minimálisra csökkenti a vibrációt, javítja a teherbíró képességet, és megőrzi a pontos beállítást a hosszabb gyártási ciklusok során. A merev szerkezet még nagy sebességű környezetben is biztosítja a zökkenőmentes NYÁK átvitelt, megelőzve a kártya sérülését és a mechanikai kopást.

A rendszer egy PLC-alapú intelligens vezérlőplatformot integrál, amely precíz mozgásvezérlést, rugalmas paraméterbeállításokat és stabil adatkommunikációt biztosít. Az intuitív érintőképernyős felületen keresztül a kezelők egyszerűen konfigurálhatják a szállítási sebességet, a sávkezelési logikát és a fedélzeti áramláskezelést. Ez biztosítja a gyors beállítást, az egyszerű kezelést és a gyártási változásokhoz való gyors alkalmazkodást.

Az SMEMA és az opcionális Industry 4.0 kommunikációs protokollok támogatása zökkenőmentes adatcserét tesz lehetővé az upstream és a downstream berendezésekkel. Ez lehetővé teszi a szinkronizált gyártáskoordinációt, a valós idejű monitorozást és a fokozott nyomon követhetőséget. A stabil jelátvitel és az érzékelő pontos visszacsatolása révén a szállítószalag pontos PCB pozicionálást és megbízható anyagáramlást biztosít. Az intelligens vezérlési architektúra jelentősen javítja a gyártás átláthatóságát, csökkenti a kézi beavatkozást, és támogatja a digitális gyári integrációt.

A szállítószalag precíziós golyóscsavarokat és kopásálló erőátviteli alkatrészeket tartalmaz, amelyek lehetővé teszik a sima szélesség beállítást és a stabil szállítási teljesítményt. Az ergonómikus kialakítással és az optimalizált belső elrendezéssel kombinálva a karbantartási feladatok könnyebbé válnak, miközben a gép üzemideje jelentősen javul. Ez a robusztus mechanikus alap egyenletes átviteli pontosságot, hosszú élettartamot és megbízható teljesítményt biztosít, így kiválóan alkalmas folyamatos ipari működésre igényes SMT gyártási környezetekben.
| SMT szállítószalag specifikáció
| Paraméter | specifikáció |
|---|---|
| PCB szélessége | 50–400 mm (500 mm opcionális) |
| Szállítószalagmagasság | 900 ± 20 mm |
| Átviteli sebesség | 0,5-20 m/perc állítható |
| Tápegység | AC 220 V 50/60 Hz |
| Energiafogyasztás | 50-150 W |
| Irány | Balról jobbra (jobbról balra választható) |
| Öv anyaga | 3 mm-es ESD lapos szíj vagy lánc |
| Vezérlési mód | PLC + érintőképernyő |
| Egy gombos szélesség beállítása | Nem kötelező (teljes sor szinkronizálás) |
| CE biztonsági szabvány | Teljes burkolat + érzékelő védelem |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| SMT szállítószalag | A csupasz PCB-k automatikus szállítása a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB Routing Machine | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Az ICT-mérnökök támogatják az intelligens mérőrendszert Uruguayban
Egy közelmúltbeli tengerentúli projektben az ICT-mérnökök ezt a kétsávos SMT ellenőrző szállítószalagot telepítették egy ügyfél nagy volumenű elektronikai gyártóüzemében. Az ügyfélnek megnövelt ellenőrzési kapacitásra volt szüksége anélkül, hogy bővítette volna a gyártási területét. Az AOI állomások előtti kétsávos szállítószalag integrálásával az ügyfél kiegyensúlyozott anyagáramlást és csökkentett ellenőrzési nehézségeket ért el.
| Professzionális képzés és támogatás
Az ICT átfogó műszaki szolgáltatást és képzési programokat biztosít a berendezések zökkenőmentes telepítése és a hosszú távú működés biztosítása érdekében. Mérnökeink a berendezések telepítésével, a rendszer kalibrálásával, a kezelői képzéssel és a folyamatoptimalizálással támogatják ügyfeleinket. Mind a helyszíni, mind a távoli szolgáltatási lehetőségek rendelkezésre állnak, lehetővé téve a gyors reagálást a projekt helyétől függetlenül.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek folyamatosan dicsérik az IKT-berendezések megbízhatóságát, mérnökcsapatunk professzionalizmusát és támogató szolgáltatásaink hatékonyságát. Sokan kiemelik a rendszer zavartalan működését, stabil mechanikai teljesítményét és pontos ellenőrzési átviteli képességeit. A gondos csomagolás és a biztonságos szállítási módok is nagy elismerést kapnak, így a berendezések biztonságosan megérkeznek a távolsági szállítás után is.

| Minősítésünk
Minden IKT berendezés megfelel a nemzetközi szabványoknak, beleértve a CE, RoHS és ISO9001 minőségirányítási rendszereket. Termékeink a szállítás előtt szigorú tesztelési eljárásokon esnek át, amelyek kiterjednek az elektromos biztonságra, a mechanikai tartósságra és a működési stabilitásra. Ezek a tanúsítványok tanúsítják elkötelezettségünket a gyártás következetessége, a biztonsági megfelelés és a hosszú távú megbízhatóság iránt.

| Rólunk és a gyárról
Az ICT az SMT és PCBA gyártási megoldások globális szolgáltatója, amely integrálja a kutatást, a fejlesztést, a gyártást és a műszaki szolgáltatásokat. Erős mérnöki csapatunkkal és fejlett gyártólétesítményeinkkel folyamatosan javítjuk a termékminőséget és a rendszerintegrációs képességet. Üzemünk szigorú minőség-ellenőrzési szabványok szerint működik, amelyet szisztematikus tesztelési és folyamatellenőrzési eljárások támogatnak.
Az ügyfeleket több mint 70 országban kiszolgálva az ICT több ezer SMT gyártósort és automatizálási rendszert szállított sikeresen világszerte. Gyors növekedésünk az erős vásárlói bizalmat és a tartós műszaki innovációt tükrözi. A termékmegbízhatóságra, a professzionális szolgáltatásra és a hosszú távú együttműködésre összpontosítva segítjük a gyártókat stabil, hatékony és jövőre kész gyártási környezet kialakításában.
