magyar  |
SMT vonal
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Nagy precíziós SMT összeszerelő sor
Az ICT nagypontosságú nagypontosságú SMT szerelősorát olyan gyártók számára tervezték, akik gyors, kiváló minőségű összeszerelést igényelnek minimális tűréshibákkal. Ez a megoldás integrálja a teljes SMT összeszerelési folyamatot, az alkatrészek elhelyezésétől a végső ellenőrzésig, így még nagy gyártási mennyiségek esetén is egyenletes minőséget biztosít. A sort a rugalmasságra optimalizálták, sokféle NYÁK-típus befogadására alkalmas, a kicsitől a nagy lapokig, különböző méretű alkatrészekkel. A tiszta folyamatfolyamat és a hatékony munkaállomás-beállítás révén ez a vonal támogatja az OMO SMT vonalbeállításokat és a kézi újrafeldolgozási folyamatokat egyaránt. A nagykereskedelmi jelleg biztosítja a méretezhetőséget, csökkentve a működési költségeket a minőség vagy a teljesítmény rovására.
| Jellemző
Áramvonalas SMT Line Process Flow
Ez a nagykereskedelmi nagypontosságú SMT összeszerelősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a szakaszok között, javítva a termelés általános hatékonyságát. A folyamat minden egyes állomását minimális állásidőre tervezték, lehetővé téve az alkatrészek zökkenőmentes átvitelét a nyomtatók, az elhelyezők és a visszafolyó sütők között. A vonal támogatja mind az automatizált, mind a kézi műveleteket, rugalmasságot biztosítva összetettebb vagy szabálytalanabb feladatok kezelésekor. Az OMO SMT-vonalként úgy tervezték, hogy adaptálható legyen a változatos gyártási környezetekhez, támogatja a konzisztens kimenetet, miközben minimalizálja a hibákat az SMT-összeállítási folyamat során. A teljes vonal újrakonfigurálható a konkrét termelési követelmények optimalizálása érdekében, csökkentve az új projektek beállítási idejét.
Rugalmas nyomtatási és elhelyezési rendszer
Ezen az összeszerelősoron a nyomtatási és elhelyezési rendszereket úgy tervezték, hogy nagy pontosságot biztosítsanak az alkatrésztípusok és -méretek széles skáláján. A vonal kiváló minőségű nyomtatókat használ a forrasztópaszta pontos felhordásához, biztosítva az alkatrészek egyenletes és biztonságos elhelyezését. Az elhelyezőfejek látórendszerrel vannak felszerelve a pontos pozicionálás érdekében, még kis vagy finom osztású alkatrészek esetén is. Az OMO SMT vonalkonfiguráció lehetővé teszi a kezelők számára, hogy szükség esetén manuálisan kezeljék a finomhangolási feladatokat, rugalmasságot és magas színvonalat biztosítva az SMT összeszerelési folyamat különböző alkalmazásaiban.
Reflow forrasztás továbbfejlesztett vezérléssel
Az újrafolyó forrasztás a nagykereskedelmi nagypontosságú SMT összeszerelő sor kritikus szakasza, amely precíz hőmérséklet-szabályozást kínál a tábla deformálódásának vagy károsodásának megelőzése érdekében. Több hőzónával a rendszer egyenletes hőmérséklet-eloszlást biztosít, ami elengedhetetlen a nagy pontosságú alkatrészekhez. Az integrált hűtőmechanizmusok stabilizálják a táblákat forrasztás után, megőrizve az alkatrészek integritását. Ez a szigorúan ellenőrzött környezet támogatja a megbízható forrasztási kötéseket, minimalizálja a hibákat és maximalizálja a hozamot. A rendszer rugalmasságának köszönhetően jól alkalmazkodik a különféle terméktípusokhoz, és biztosítja a legérzékenyebb alkatrészek biztonságos és hatékony forrasztását is.
Ellenőrzés és minőségellenőrzés
A minőségbiztosítás a nagypontosságú nagypontosságú SMT összeszerelő sorba ágyazott be automatizált ellenőrző rendszerek révén, amelyek minden táblát valós időben értékelnek. A nagy felbontású kamerák és optikai érzékelők ellenőrzik a forrasztási kötéseket, az alkatrészek elhelyezését és a tábla általános minőségét, azonnali visszajelzést adva a kezelőknek. Az ellenőrzési eredmények automatikusan bekerülnek a sor folyamatirányító rendszerébe, szükség esetén korrekciós intézkedéseket indítva el. Ez biztosítja a minimális hibákat és állandó minőséget, ami különösen fontos a precíziós alkalmazásoknál. Akár automatizált észlelésről, akár kézi ellenőrzésről van szó, a rendszer támogatja a sikeres SMT-összeszerelési folyamathoz szükséges magas szabványokat.
Teljesítményfigyelés és elemzés
Ez az összeszerelősor valós idejű felügyeleti eszközökkel van felszerelve, amelyek nyomon követik a gép teljesítményét, a termelési sebességet és a termékminőséget. A gyártósor különböző szakaszaiból származó adatokat gyűjtik és elemzik a trendek és a potenciális hatástalanságok azonosítása érdekében. Ez a részletes visszajelzés segít a gyártóknak menet közben módosítani a folyamatokat, optimalizálni a munkafolyamatokat, és kiváló minőségű kimenetet biztosítani minimális hulladékkal. A rendszer egy felhasználóbarát műszerfalon keresztül elemzéseket is tud nyújtani, segítve a vezetőket a tájékozott döntések gyors meghozatalában. Ennek a rendszernek az integrációja biztosítja, hogy a gyártási határidőket a pontosság és a megbízhatóság veszélyeztetése nélkül betartsák, növelve az SMT összeszerelési folyamat általános hatékonyságát.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy közelmúltbeli projektben az ICT egy teljes összeszerelősort szállított az Egyesült Államok egyik vezető gyártójának, amely kereskedelmi repülőgép-ülésrendszerek USB-töltőmoduljaira szakosodott. Az összeszerelő sor nagy sebességű SMT-berendezést és egy, az űrrepülési szabványoknak megfelelő bevonatrendszert tartalmazott. Az ICT-mérnökök a telepítés és a rendszeroptimalizálás minden aspektusában részt vettek, biztosítva a zökkenőmentes telepítést és a kezelők képzését. A sorozat automatizált nyomtatást, precíziós elhelyezési rendszereket, korszerű újrafolyós forrasztókemencét és integrált ellenőrző rendszereket tartalmazott. Ez lehetővé tette az ügyfelek számára, hogy egységes, kiváló minőségű kompakt elektronikai modulokat állítsanak elő, amelyek megfelelnek az igényes repülőgép-ipari alkalmazásoknak.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatást és műszaki támogatást nyújt minden, világszerte szállított nagypontosságú SMT összeszerelő sorhoz. A telepítéstől a folyamatos karbantartásig mérnökeink segítséget nyújtanak ügyfeleinknek a beállításban, a konfigurációban és az optimalizálásban, hogy megfeleljenek a változó termelési igényeknek. A távoli támogatás és a helyszíni látogatások biztosítják a problémák gyors megoldását, minimalizálva az állásidőt. Az üzemeltetőknek képzést is biztosítunk, segítve őket a rendszer hatékonyságának maximalizálásában. A támogatás folyamatos, és úgy van kialakítva, hogy minden ügyfél részesüljön a vonal teljes képességéből, segítve őket a NYÁK-összeszerelési szolgáltatásaik hosszú távú sikerében.
| Ügyfél -visszajelzés
A Wholesale High Precision SMT Assembly Line-t használó gyártók gyakran hangsúlyozzák a rendszer könnyű használhatóságát és stabilitását. Sok üzemeltető a rugalmas vonalelrendezésnek köszönhetően csökkentett beállítási időről és a különböző nyomtatott áramköri kártyák jobb kezeléséről számolt be. Az automatizált és manuális képességek integrációja lehetővé tette a csapatok számára, hogy gyorsan alkalmazkodjanak a változó gyártási követelményekhez. A visszajelzések túlnyomórészt pozitívak az összeszerelt nyomtatott áramköri lapok minőségét illetően, és sok felhasználó észrevette az utómunkálatok és a selejt mennyiségének csökkenését. Összességében az ügyfelek nagyra értékelik a pontosság és a hatékonyság egyensúlyát, amelyet ez a vonal hoz gyártási folyamataikban.
| Tanúsítványok és szabványok
Ez a nagy precíziós SMT összeszerelő sor megfelel a CE, RoHS és ISO9001 szabványoknak, biztosítva, hogy minden egység megfeleljen a legmagasabb nemzetközi biztonsági és minőségi előírásoknak. A vonal úgy készült, hogy biztonságosan és megbízhatóan működjön a különböző globális piacokon, és az ügyfeleket a szabályozási megfeleléshez szükséges dokumentációval támogassa. A tesztelés és a tanúsítás a telepítési folyamat részét képezi, és minden egység szigorú minőségellenőrzésen megy keresztül, hogy megbizonyosodjon arról, hogy készen áll a teljes körű működésre. Ezek a tanúsítványok biztosítják, hogy a terméksor megfeleljen a magas minőségű PCB-k gyártásához szükséges szigorú szabványoknak az iparágak széles körében, beleértve a repülőgépgyártást és az autógyártást is.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT világelső az elektronikai gyártóipar számára SMT- és összeszerelési megoldások biztosításában. Több évtizedes tapasztalattal olyan átfogó megoldásokat kínálunk, amelyek az ágazatok széles skáláját szolgálják ki, beleértve az autógyártást, a repülőgépgyártást és a fogyasztói elektronikát. Az ICT saját gyártólétesítményt üzemeltet, és szakértői mérnöki támogatást nyújt világszerte. Célunk, hogy olyan nagy teljesítményű, rugalmas és költséghatékony rendszereket szállítsunk, amelyek lehetővé teszik ügyfeleink számára a termelési kiválóság elérését. A minőségre, az innovációra és az ügyfelek elégedettségére összpontosítva az ICT az Ön megbízható partnere minden PCBA-igényében.
| Nagy precíziós SMT összeszerelő sor
Az ICT nagypontosságú nagypontosságú SMT szerelősorát olyan gyártók számára tervezték, akik gyors, kiváló minőségű összeszerelést igényelnek minimális tűréshibákkal. Ez a megoldás integrálja a teljes SMT összeszerelési folyamatot, az alkatrészek elhelyezésétől a végső ellenőrzésig, így még nagy gyártási mennyiségek esetén is egyenletes minőséget biztosít. A sort a rugalmasságra optimalizálták, sokféle NYÁK-típus befogadására alkalmas, a kicsitől a nagy lapokig, különböző méretű alkatrészekkel. A tiszta folyamatfolyamat és a hatékony munkaállomás-beállítás révén ez a vonal támogatja az OMO SMT vonalbeállításokat és a kézi újrafeldolgozási folyamatokat egyaránt. A nagykereskedelmi jelleg biztosítja a méretezhetőséget, csökkentve a működési költségeket a minőség vagy a teljesítmény rovására.
| Jellemző
Áramvonalas SMT Line Process Flow
Ez a nagykereskedelmi nagypontosságú SMT összeszerelősor zökkenőmentes átmenetet biztosít a szakaszok között, javítva a termelés általános hatékonyságát. A folyamat minden egyes állomását minimális állásidőre tervezték, lehetővé téve az alkatrészek zökkenőmentes átvitelét a nyomtatók, az elhelyezők és a visszafolyó sütők között. A vonal támogatja mind az automatizált, mind a kézi műveleteket, rugalmasságot biztosítva összetettebb vagy szabálytalanabb feladatok kezelésekor. Az OMO SMT-vonalként úgy tervezték, hogy adaptálható legyen a változatos gyártási környezetekhez, támogatja a konzisztens kimenetet, miközben minimalizálja a hibákat az SMT-összeállítási folyamat során. A teljes vonal újrakonfigurálható a konkrét termelési követelmények optimalizálása érdekében, csökkentve az új projektek beállítási idejét.
Rugalmas nyomtatási és elhelyezési rendszer
Ezen az összeszerelősoron a nyomtatási és elhelyezési rendszereket úgy tervezték, hogy nagy pontosságot biztosítsanak az alkatrésztípusok és -méretek széles skáláján. A vonal kiváló minőségű nyomtatókat használ a forrasztópaszta pontos felhordásához, biztosítva az alkatrészek egyenletes és biztonságos elhelyezését. Az elhelyezőfejek látórendszerrel vannak felszerelve a pontos pozicionálás érdekében, még kis vagy finom osztású alkatrészek esetén is. Az OMO SMT vonalkonfiguráció lehetővé teszi a kezelők számára, hogy szükség esetén manuálisan kezeljék a finomhangolási feladatokat, rugalmasságot és magas színvonalat biztosítva az SMT összeszerelési folyamat különböző alkalmazásaiban.
Reflow forrasztás továbbfejlesztett vezérléssel
Az újrafolyó forrasztás a nagykereskedelmi nagypontosságú SMT összeszerelő sor kritikus szakasza, amely precíz hőmérséklet-szabályozást kínál a tábla deformálódásának vagy károsodásának megelőzése érdekében. Több hőzónával a rendszer egyenletes hőmérséklet-eloszlást biztosít, ami elengedhetetlen a nagy pontosságú alkatrészekhez. Az integrált hűtőmechanizmusok stabilizálják a táblákat forrasztás után, megőrizve az alkatrészek integritását. Ez a szigorúan ellenőrzött környezet támogatja a megbízható forrasztási kötéseket, minimalizálja a hibákat és maximalizálja a hozamot. A rendszer rugalmasságának köszönhetően jól alkalmazkodik a különféle terméktípusokhoz, és biztosítja a legérzékenyebb alkatrészek biztonságos és hatékony forrasztását is.
Ellenőrzés és minőségellenőrzés
A minőségbiztosítás a nagypontosságú nagypontosságú SMT összeszerelő sorba ágyazott be automatizált ellenőrző rendszerek révén, amelyek minden táblát valós időben értékelnek. A nagy felbontású kamerák és optikai érzékelők ellenőrzik a forrasztási kötéseket, az alkatrészek elhelyezését és a tábla általános minőségét, azonnali visszajelzést adva a kezelőknek. Az ellenőrzési eredmények automatikusan bekerülnek a sor folyamatirányító rendszerébe, szükség esetén korrekciós intézkedéseket indítva el. Ez biztosítja a minimális hibákat és állandó minőséget, ami különösen fontos a precíziós alkalmazásoknál. Akár automatizált észlelésről, akár kézi ellenőrzésről van szó, a rendszer támogatja a sikeres SMT-összeszerelési folyamathoz szükséges magas szabványokat.
Teljesítményfigyelés és elemzés
Ez az összeszerelősor valós idejű felügyeleti eszközökkel van felszerelve, amelyek nyomon követik a gép teljesítményét, a termelési sebességet és a termékminőséget. A gyártósor különböző szakaszaiból származó adatokat gyűjtik és elemzik a trendek és a potenciális hatástalanságok azonosítása érdekében. Ez a részletes visszajelzés segít a gyártóknak menet közben módosítani a folyamatokat, optimalizálni a munkafolyamatokat, és kiváló minőségű kimenetet biztosítani minimális hulladékkal. A rendszer egy felhasználóbarát műszerfalon keresztül elemzéseket is tud nyújtani, segítve a vezetőket a tájékozott döntések gyors meghozatalában. Ennek a rendszernek az integrációja biztosítja, hogy a gyártási határidőket a pontosság és a megbízhatóság veszélyeztetése nélkül betartsák, növelve az SMT összeszerelési folyamat általános hatékonyságát.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.
| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy közelmúltbeli projektben az ICT egy teljes összeszerelősort szállított az Egyesült Államok egyik vezető gyártójának, amely kereskedelmi repülőgép-ülésrendszerek USB-töltőmoduljaira szakosodott. Az összeszerelő sor nagy sebességű SMT-berendezést és egy, az űrrepülési szabványoknak megfelelő bevonatrendszert tartalmazott. Az ICT-mérnökök a telepítés és a rendszeroptimalizálás minden aspektusában részt vettek, biztosítva a zökkenőmentes telepítést és a kezelők képzését. A sorozat automatizált nyomtatást, precíziós elhelyezési rendszereket, korszerű újrafolyós forrasztókemencét és integrált ellenőrző rendszereket tartalmazott. Ez lehetővé tette az ügyfelek számára, hogy egységes, kiváló minőségű kompakt elektronikai modulokat állítsanak elő, amelyek megfelelnek az igényes repülőgép-ipari alkalmazásoknak.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó szolgáltatást és műszaki támogatást nyújt minden, világszerte szállított nagypontosságú SMT összeszerelő sorhoz. A telepítéstől a folyamatos karbantartásig mérnökeink segítséget nyújtanak ügyfeleinknek a beállításban, a konfigurációban és az optimalizálásban, hogy megfeleljenek a változó termelési igényeknek. A távoli támogatás és a helyszíni látogatások biztosítják a problémák gyors megoldását, minimalizálva az állásidőt. Az üzemeltetőknek képzést is biztosítunk, segítve őket a rendszer hatékonyságának maximalizálásában. A támogatás folyamatos, és úgy van kialakítva, hogy minden ügyfél részesüljön a vonal teljes képességéből, segítve őket a NYÁK-összeszerelési szolgáltatásaik hosszú távú sikerében.
| Ügyfél -visszajelzés
A Wholesale High Precision SMT Assembly Line-t használó gyártók gyakran hangsúlyozzák a rendszer könnyű használhatóságát és stabilitását. Sok üzemeltető a rugalmas vonalelrendezésnek köszönhetően csökkentett beállítási időről és a különböző nyomtatott áramköri kártyák jobb kezeléséről számolt be. Az automatizált és manuális képességek integrációja lehetővé tette a csapatok számára, hogy gyorsan alkalmazkodjanak a változó gyártási követelményekhez. A visszajelzések túlnyomórészt pozitívak az összeszerelt nyomtatott áramköri lapok minőségét illetően, és sok felhasználó észrevette az utómunkálatok és a selejt mennyiségének csökkenését. Összességében az ügyfelek nagyra értékelik a pontosság és a hatékonyság egyensúlyát, amelyet ez a vonal hoz gyártási folyamataikban.
| Tanúsítványok és szabványok
Ez a nagy precíziós SMT összeszerelő sor megfelel a CE, RoHS és ISO9001 szabványoknak, biztosítva, hogy minden egység megfeleljen a legmagasabb nemzetközi biztonsági és minőségi előírásoknak. A vonal úgy készült, hogy biztonságosan és megbízhatóan működjön a különböző globális piacokon, és az ügyfeleket a szabályozási megfeleléshez szükséges dokumentációval támogassa. A tesztelés és a tanúsítás a telepítési folyamat részét képezi, és minden egység szigorú minőségellenőrzésen megy keresztül, hogy megbizonyosodjon arról, hogy készen áll a teljes körű működésre. Ezek a tanúsítványok biztosítják, hogy a terméksor megfeleljen a magas minőségű PCB-k gyártásához szükséges szigorú szabványoknak az iparágak széles körében, beleértve a repülőgépgyártást és az autógyártást is.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT világelső az elektronikai gyártóipar számára SMT- és összeszerelési megoldások biztosításában. Több évtizedes tapasztalattal olyan átfogó megoldásokat kínálunk, amelyek az ágazatok széles skáláját szolgálják ki, beleértve az autógyártást, a repülőgépgyártást és a fogyasztói elektronikát. Az ICT saját gyártólétesítményt üzemeltet, és szakértői mérnöki támogatást nyújt világszerte. Célunk, hogy olyan nagy teljesítményű, rugalmas és költséghatékony rendszereket szállítsunk, amelyek lehetővé teszik ügyfeleink számára a termelési kiválóság elérését. A minőségre, az innovációra és az ügyfelek elégedettségére összpontosítva az ICT az Ön megbízható partnere minden PCBA-igényében.
