DECAN F2
SAMSUNG DECAN F2
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Masszív automata pick and place gép
A gyárak dolgozói a Hanwha automata pick and place gépében bízzák a napi termelési igényeket. Minden modellnek olyan hasznos részei vannak, mint a menet közbeni látás, amely a fej leállítása nélkül olvassa le az alkatrészeket, és az adagolók, amelyek keverik az elektromos és pneumatikus stílust, így a régiek továbbra is működnek, és pénzt takarítanak meg. A kezelőszervek könnyen megtanulhatók és változtathatók. Ezek a gépek különböző méretű lapokat és alkatrészfajtákat vesznek fel, állandó eredménnyel. Az ICT értékesíti ezeket a keményen dolgozó automata pick and place gépeket, és kezeli a vonaltervezést, -építést és csapatoktatást, így az üzemek erősen indulnak és elfoglaltak maradnak világszerte.
| Modell bemutatása
Nagy sebességű modell: SM471Plus

Az SM471Plus egy portálon van, fejenként tíz orsóval, hogy teljes lendületben elérje a 78 000 CPH-t. A repülő látás a kis 0402-es chipeket ±40 µm-es foltokra, az IC-ket pedig ±50 µm-re irányítja. A telefon- és eszközgyártók ezt az olcsó pick and place gépet nagy számok hosszú műszakaihoz használják. A normál táblák 510x460 mm-es méretűek, és nagyobb teret engednek a növekedésnek, amikor a munka megköveteli.
Rugalmas közepes sebességű modell: SM481Plus

Az SM481Plus egy portálon fut, fejenként hat orsóval, 40 000 CPH-val, legfeljebb 42 mm-es alkatrészeken. A színpadi látás ±30 µm-re csökkenti az IC elhelyezését. Az autógyárak és a készüléküzletek ezt az automata kiszedő és elhelyező gépet olyan tételekhez választják ki, amelyek gyakran változtatják a méretet. Az egysávos mód 1500 mm-es hosszúságúra teszi a táblákat a valódi változatos munka érdekében.
Többfunkciós modell: SM482Plus

Az egy portálon található hat orsóval az SM482Plus 30 000 CPH-t képes megtartani még páratlan formákon és 1200x510 mm-es táblákon is. A színpadi látás ±30 µm-en rögzíti az IC-ket. A világítástechnikai és ipari csapatok ezt választják, ha az alkatrészek nagyok vagy furcsák lesznek, és a vonalnak továbbra is simán kell futnia minden nap.
Fejlett rugalmas modell: DECAN L2

A DECAN L2 két portálon hat orsóval rendelkezik, amelyek 56 000 CPH-t helyeznek el 55 mm magas részeken. A repülő látás ±28 µm-t ér el apró chipeken. A LED-üzletek és a nagypanel-gyártók ezt az olcsó pick and place gépet kétsávos és akár 1200 mm-es táblákhoz is beszerelik, amelyek nagy napi teljesítményt igényelnek.
| Specifikáció
| SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 | paraméter |
|---|---|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség (optimális) | 78 000 CPH | 40 000 CPH | 30.000 CPH | 56 000 CPH |
| Orsók száma | 10 orsó/fej (1 portál) | 6 orsó/fej (1 portál) | 6 orsó/fej (1 portál) | 6 orsó/fej (2 portál) |
| Elhelyezési pontosság (chip) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±28 µm (03015) |
| Elhelyezési pontosság (IC) | ±50 µm | ±30 µm | ±30 µm | ±25 µm |
| Alkatrész tartomány | 0402 ~ □14mm (H12mm) | 0402 ~ □42mm (H15mm) | 0402 ~ □55mm (H15mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, akár □55mm választható) |
| Max PCB méret (szabvány) | 510 x 460 mm | 460 x 400 mm | 740 x 460 mm | 510 x 460 mm |
| Maximális PCB-méret (opció) | 610 x 460 mm | 1500 x 460 mm | 1200 x 510 mm | Akár 1200 x 460 mm |
| Adagoló kapacitása (8 mm) | 120ea | 120ea | 120ea | 120ea |
| Látórendszer | Repülő Vision | Stage Vision | Stage Vision | Repülő Vision |
| További SMT-vel kapcsolatos termékek

Az ICT teljes SMT-sorokat épít ki az automatikus pick and place gép köré vákuumrakodókkal, amelyek eltávolítják a port a táblákról, nyomtatókkal, amelyek egyenletesen és pontosan oszlatják el a pasztát, újrafolyató sütőket sok zónával a szilárd illesztésekhez, és AOI-ellenőrzésekkel, amelyek korán felismerik a problémákat. Minden alkatrész szorosan összekapcsolódik a folyamatos munkafolyamat érdekében. Ez az egész beállítás jó táblákat állít elő, csökkenti a hulladékot, és megállja a helyét az autó-, orvosi-, könnyű- és háztartási elektronikai üzemekben. A végtermékek felhasználásra készen távoznak, és mi irányítjuk a tervezést és a támogatást az elejétől a végéig.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal, mint az SMD LED-pulb-szerelősor |
| PCB rakodó | Automatikusan betölti a csupasz PCB-ket a vonalra, mint pl |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Ellenőrző gép | SMT ellenőrző eszközök, például 3D AOI , SPI, röntgen és stencil-ellenőrző. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat, például a QR-kód-lézeres-jelölő-nyomtató-gépet |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-mérnökök Tádzsikisztánba mentek, hogy beindítsák a LED-gyárat. A megrendelés két teljes SMT-sort tartalmazott, számos automatikus pick and place géppel, valamint DIP-, bevonó-, adagoló- és LED-izzó-összeszerelő sorokat. A videó rögzíti a biztonságos láda érkezést, a gépgyártást, a helyi munkások leckékét és az első futtatásokat, így számos LED-típus jól működik. Az üzemeltetők gyorsan tanultak. A tulajdonos őszinte köszönettel fejezte be a gyors kezdést és az erős minőségi eredményeket.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatást és képzést nyújt minden egyes automatikus pick and place géppel. Tanulmányozzuk az Ön igényeit, megtervezzük a vonalakat, szállítjuk a felszerelést, beállítjuk és gyakorlati oktatást végzünk. A mérnökök bárhová jönnek segítségért vagy javításért. A későbbi munkák jobb beállításokat és új alkatrészeket foglalnak magukban, hogy a vonalak erősek maradjanak, és kevés megállás. Az üzemek megkapják a know-how-t és a tartalékot a hosszú, jó futásokhoz.

| Ügyfélbeszámolók
A tulajdonosok gyakran megköszönik az ICT-mérnököknek a világos, nyugodt, helyszíni oktatást. Az automatikus pick and place gépre támaszkodnak a folyamatos műszakban. Az erős csomagolás megvédi az alkatrészeket hosszú utakon, és a válaszok gyorsan érkeznek. Az edzés segít a csapatoknak rövid időn belül jó táblákat készíteni kis veszteséggel.

| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT őrzi a főbb világjegyeket, amelyek a gondoskodást és a minőséget jelzik: CE a biztonságos használatért, RoHS a tiszta alkatrészekért, ISO9001 a jó ellenőrzési lépésekért. A szabadalmak őrzik új ötleteinket az SMT munkában. Ezek a táblák tájékoztatják a vásárlókat minden automata komissiózási és elhelyező gépről, és segítenek megfelelni a bizalom, a biztonság és a zöld út szigorú szabályainak.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT kutatási, építési és gyártóüzleteket folytat Kínában, 89 munkással és 20 mérnökkel. A 2012-es indulás után gyorsan növekedtünk. Ma 72 országban több mint 1600 vásárló használja teljes körű elektronikai termékvonalunkat. Szigorú ellenőrzések és minőségi módszerek futnak minden lépésre, így a szilárd fogaskerekek munkára készen messzire is eljutnak.

| Masszív automata pick and place gép
A gyárak dolgozói a Hanwha automata pick and place gépében bízzák a napi termelési igényeket. Minden modellnek olyan hasznos részei vannak, mint a menet közbeni látás, amely a fej leállítása nélkül olvassa le az alkatrészeket, és az adagolók, amelyek keverik az elektromos és pneumatikus stílust, így a régiek továbbra is működnek, és pénzt takarítanak meg. A kezelőszervek könnyen megtanulhatók és változtathatók. Ezek a gépek különböző méretű lapokat és alkatrészfajtákat vesznek fel, állandó eredménnyel. Az ICT értékesíti ezeket a keményen dolgozó automata pick and place gépeket, és kezeli a vonaltervezést, -építést és csapatoktatást, így az üzemek erősen indulnak és elfoglaltak maradnak világszerte.
| Modell bemutatása
Nagy sebességű modell: SM471Plus

Az SM471Plus egy portálon van, fejenként tíz orsóval, hogy teljes lendületben elérje a 78 000 CPH-t. A repülő látás a kis 0402-es chipeket ±40 µm-es foltokra, az IC-ket pedig ±50 µm-re irányítja. A telefon- és eszközgyártók ezt az olcsó pick and place gépet nagy számok hosszú műszakaihoz használják. A normál táblák 510x460 mm-es méretűek, és nagyobb teret engednek a növekedésnek, amikor a munka megköveteli.
Rugalmas közepes sebességű modell: SM481Plus

Az SM481Plus egy portálon fut, fejenként hat orsóval, 40 000 CPH-val, legfeljebb 42 mm-es alkatrészeken. A színpadi látás ±30 µm-re csökkenti az IC elhelyezését. Az autógyárak és a készüléküzletek ezt az automata kiszedő és elhelyező gépet olyan tételekhez választják ki, amelyek gyakran változtatják a méretet. Az egysávos mód 1500 mm-es hosszúságúra teszi a táblákat a valódi változatos munka érdekében.
Többfunkciós modell: SM482Plus

Az egy portálon található hat orsóval az SM482Plus 30 000 CPH-t képes megtartani még páratlan formákon és 1200x510 mm-es táblákon is. A színpadi látás ±30 µm-en rögzíti az IC-ket. A világítástechnikai és ipari csapatok ezt választják, ha az alkatrészek nagyok vagy furcsák lesznek, és a vonalnak továbbra is simán kell futnia minden nap.
Fejlett rugalmas modell: DECAN L2

A DECAN L2 két portálon hat orsóval rendelkezik, amelyek 56 000 CPH-t helyeznek el 55 mm magas részeken. A repülő látás ±28 µm-t ér el apró chipeken. A LED-üzletek és a nagypanel-gyártók ezt az olcsó pick and place gépet kétsávos és akár 1200 mm-es táblákhoz is beszerelik, amelyek nagy napi teljesítményt igényelnek.
| Specifikáció
| SM471Plus | SM481Plus | SM482Plus | DECAN L2 | paraméter |
|---|---|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség (optimális) | 78 000 CPH | 40 000 CPH | 30.000 CPH | 56 000 CPH |
| Orsók száma | 10 orsó/fej (1 portál) | 6 orsó/fej (1 portál) | 6 orsó/fej (1 portál) | 6 orsó/fej (2 portál) |
| Elhelyezési pontosság (chip) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±40 µm (0402) | ±28 µm (03015) |
| Elhelyezési pontosság (IC) | ±50 µm | ±30 µm | ±30 µm | ±25 µm |
| Alkatrész tartomány | 0402 ~ □14mm (H12mm) | 0402 ~ □42mm (H15mm) | 0402 ~ □55mm (H15mm) | 0402 ~ □21mm (H12mm, akár □55mm választható) |
| Max PCB méret (szabvány) | 510 x 460 mm | 460 x 400 mm | 740 x 460 mm | 510 x 460 mm |
| Maximális PCB-méret (opció) | 610 x 460 mm | 1500 x 460 mm | 1200 x 510 mm | Akár 1200 x 460 mm |
| Adagoló kapacitása (8 mm) | 120ea | 120ea | 120ea | 120ea |
| Látórendszer | Repülő Vision | Stage Vision | Stage Vision | Repülő Vision |
| További SMT-vel kapcsolatos termékek

Az ICT teljes SMT-sorokat épít ki az automatikus pick and place gép köré vákuumrakodókkal, amelyek eltávolítják a port a táblákról, nyomtatókkal, amelyek egyenletesen és pontosan oszlatják el a pasztát, újrafolyató sütőket sok zónával a szilárd illesztésekhez, és AOI-ellenőrzésekkel, amelyek korán felismerik a problémákat. Minden alkatrész szorosan összekapcsolódik a folyamatos munkafolyamat érdekében. Ez az egész beállítás jó táblákat állít elő, csökkenti a hulladékot, és megállja a helyét az autó-, orvosi-, könnyű- és háztartási elektronikai üzemekben. A végtermékek felhasználásra készen távoznak, és mi irányítjuk a tervezést és a támogatást az elejétől a végéig.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal, mint az SMD LED-pulb-szerelősor |
| PCB rakodó | Automatikusan betölti a csupasz PCB-ket a vonalra, mint pl |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Ellenőrző gép | SMT ellenőrző eszközök, például 3D AOI , SPI, röntgen és stencil-ellenőrző. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat, például a QR-kód-lézeres-jelölő-nyomtató-gépet |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-mérnökök Tádzsikisztánba mentek, hogy beindítsák a LED-gyárat. A megrendelés két teljes SMT-sort tartalmazott, számos automatikus pick and place géppel, valamint DIP-, bevonó-, adagoló- és LED-izzó-összeszerelő sorokat. A videó rögzíti a biztonságos láda érkezést, a gépgyártást, a helyi munkások leckékét és az első futtatásokat, így számos LED-típus jól működik. Az üzemeltetők gyorsan tanultak. A tulajdonos őszinte köszönettel fejezte be a gyors kezdést és az erős minőségi eredményeket.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatást és képzést nyújt minden egyes automatikus pick and place géppel. Tanulmányozzuk az Ön igényeit, megtervezzük a vonalakat, szállítjuk a felszerelést, beállítjuk és gyakorlati oktatást végzünk. A mérnökök bárhová jönnek segítségért vagy javításért. A későbbi munkák jobb beállításokat és új alkatrészeket foglalnak magukban, hogy a vonalak erősek maradjanak, és kevés megállás. Az üzemek megkapják a know-how-t és a tartalékot a hosszú, jó futásokhoz.

| Ügyfélbeszámolók
A tulajdonosok gyakran megköszönik az ICT-mérnököknek a világos, nyugodt, helyszíni oktatást. Az automatikus pick and place gépre támaszkodnak a folyamatos műszakban. Az erős csomagolás megvédi az alkatrészeket hosszú utakon, és a válaszok gyorsan érkeznek. Az edzés segít a csapatoknak rövid időn belül jó táblákat készíteni kis veszteséggel.

| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT őrzi a főbb világjegyeket, amelyek a gondoskodást és a minőséget jelzik: CE a biztonságos használatért, RoHS a tiszta alkatrészekért, ISO9001 a jó ellenőrzési lépésekért. A szabadalmak őrzik új ötleteinket az SMT munkában. Ezek a táblák tájékoztatják a vásárlókat minden automata komissiózási és elhelyező gépről, és segítenek megfelelni a bizalom, a biztonság és a zöld út szigorú szabályainak.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT kutatási, építési és gyártóüzleteket folytat Kínában, 89 munkással és 20 mérnökkel. A 2012-es indulás után gyorsan növekedtünk. Ma 72 országban több mint 1600 vásárló használja teljes körű elektronikai termékvonalunkat. Szigorú ellenőrzések és minőségi módszerek futnak minden lépésre, így a szilárd fogaskerekek munkára készen messzire is eljutnak.

GYIK:
1. Az SMT (Surface Mount Technology) előnyei:
Helyhatékonyság: Az SMT alkatrészek kisebbek, így kompaktabb PCB-terveket tesznek lehetővé.
Költséghatékony: Az SMT csökkenti az anyagpazarlást és a munkaerőköltségeket a gyártás során.
Jobb teljesítmény: Az SMT jobb elektromos teljesítményt kínál a rövidebb nyomhossznak köszönhetően.
Nagyobb komponenssűrűség: Az SMT nagyobb komponenssűrűséget tesz lehetővé a PCB-ken.
Automatizált összeszerelés: Az SMT kiválóan alkalmas automatizált összeszerelésre, növelve a hatékonyságot.
2. Az SMT hátrányai:
Forrasztási kihívások: Az SMT alkatrészek precíz forrasztási technikát igényelnek.
Alkatrészérzékenység: Az SMT alkatrészek érzékenyek lehetnek a nedvességre és a statikus elektromosságra.
Bonyolult utómunka: Az SMT alkatrészek átdolgozása nagyobb kihívást jelenthet, mint az átmenő furatú alkatrészek.
3. Az SMT korlátozása:
Alkatrész mérete: A rendkívül nagy vagy nagy teljesítményt igénylő alkatrészek nem feltétlenül alkalmasak SMT-re.
4. Az SMD és az SMT közötti különbség:
SMD (Surface Mount Device): Magukra az elektronikus alkatrészekre vonatkozik, amelyeket felületi felszerelésre terveztek.
SMT (Surface Mount Technology): Az SMD alkatrészek NYÁK-ra szerelésének folyamatára utal.
5. Forrasztják-e a pick and place gépeket?
Nem, a pick and place gépek nem forrasztanak. Pontosan helyezik el az alkatrészeket a nyomtatott áramköri lapokon, és külön újrafolyó forrasztási eljárást alkalmaznak a forrasztási kötések létrehozására.
6. Mennyire pontos a pick-and-place gép?
A pick-and-place gépek rendkívül pontosak, jellemzően 30-50 mikron (0,03-0,05 mm) tartományba eső elhelyezési pontossággal biztosítják az alkatrészek pontos pozícionálását a PCB-ken.
GYIK:
1. Az SMT (Surface Mount Technology) előnyei:
Helyhatékonyság: Az SMT alkatrészek kisebbek, így kompaktabb PCB-terveket tesznek lehetővé.
Költséghatékony: Az SMT csökkenti az anyagpazarlást és a munkaerőköltségeket a gyártás során.
Jobb teljesítmény: Az SMT jobb elektromos teljesítményt kínál a rövidebb nyomhossznak köszönhetően.
Nagyobb komponenssűrűség: Az SMT nagyobb komponenssűrűséget tesz lehetővé a PCB-ken.
Automatizált összeszerelés: Az SMT kiválóan alkalmas automatizált összeszerelésre, növelve a hatékonyságot.
2. Az SMT hátrányai:
Forrasztási kihívások: Az SMT alkatrészek precíz forrasztási technikát igényelnek.
Alkatrészérzékenység: Az SMT alkatrészek érzékenyek lehetnek a nedvességre és a statikus elektromosságra.
Bonyolult utómunka: Az SMT alkatrészek átdolgozása nagyobb kihívást jelenthet, mint az átmenő furatú alkatrészek.
3. Az SMT korlátozása:
Alkatrész mérete: A rendkívül nagy vagy nagy teljesítményt igénylő alkatrészek nem feltétlenül alkalmasak SMT-re.
4. Az SMD és az SMT közötti különbség:
SMD (Surface Mount Device): Magukra az elektronikus alkatrészekre vonatkozik, amelyeket felületi felszerelésre terveztek.
SMT (Surface Mount Technology): Az SMD alkatrészek NYÁK-ra szerelésének folyamatára utal.
5. Forrasztják-e a pick and place gépeket?
Nem, a pick and place gépek nem forrasztanak. Pontosan helyezik el az alkatrészeket a nyomtatott áramköri lapokon, és külön újrafolyó forrasztási eljárást alkalmaznak a forrasztási kötések létrehozására.
6. Mennyire pontos a pick-and-place gép?
A pick-and-place gépek rendkívül pontosak, jellemzően 30-50 mikron (0,03-0,05 mm) tartományba eső elhelyezési pontossággal biztosítják az alkatrészek pontos pozícionálását a PCB-ken.