ICT-V8
I.C.T
aoi inspection
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| ICT-V8 Offline AOI gép
Az ICT-V8 offline aoi rendszer a sorvégi minőségellenőrzésekhez készült a modern elektronikai üzemekben. A nagy felbontású, 5 MP-es kamerával, telecentrikus lencsékkel és intelligens mesterséges intelligencia algoritmusokkal ez az aoi rendszer kiemelkedő pontossággal észleli a forrasztási kötések problémáit, a hiányzó alkatrészeket, a polaritáshibákat és még sok mást. A fővonaltól függetlenül működik, 50×50 mm-től egészen 400×320 mm-es NYÁK-hoz illeszkedik, és látómezőnként mindössze 0,23 másodpercig fut. A márvány alap, a Mitsubishi szervók és a hangvezérlés kombinációja zökkenőmentessé és megbízhatóvá teszi a napi működést, miközben alacsonyan tartja a tulajdonosi költségeket.
| Jellemző

Az 5 MP-es ipari kamerával és dupla telecentrikus lencsékkel felszerelt V8 aoi rendszer teljesen kiküszöböli a visszaverődést és a mélységélességi problémákat. A többspektrumú RGB+fényforrás éles, stabil képeket biztosít még fényes forrasztási vagy sötét háttéren is. A felbontás eléri a 15 μm-t, a vizsgálati sebesség pedig 0,23 mp/FOV marad, így minden ciklusban gyors, megbízható eredményeket érhet el.

A precíziós köszörülésű csavarok, a kiváló minőségű csúszósínek és a Mitsubishi szervomotorok ±0,01 mm-es ismételhetőséget és 900 mm/s sebességet biztosítanak. A kézi kétoldali élrögzítés gyorsan igazodik a különböző lapméretekhez. A teljes hajtásláncot úgy tervezték, hogy több éves vibrációmentes teljesítményt nyújtson valódi gyári környezetben.

A mélytanuló algoritmusok segítségével ez az aoi rendszer több mint 20 hibatípust képes felismerni – az elégtelen forrasztástól és áthidalástól kezdve az alkatrészeltolásig, a polaritás megfordításáig és a sírkövezésig. Az automatikus modelloptimalizálás minimálisra csökkenti a hamis selejteket, miközben a 0-360°-os ellenőrzés minden szöget lefed. Még a forrasztópasztát, az epoxi ragasztót és a 3D hideg hézagellenőrzést is könnyedén kezeli.
| Specifikáció
| Modell | ICT-V8 | |
| Kamera pixelek | 5 MP | |
| Fény | Multis pektrális Szuper sebességű RGB fényforrás | |
| Alkatrészek ellenőrzése | Hiányzik, Gördül, Váltás, Polaritáshiba, Rossz alkatrész, Sérült, Elgörbült, Rendellenes PCB, Maradék, Ragasztó túlcsordulás | |
| Operációs rendszer | Windows 10 | |
| PCB méret | 50*50~400*320mm | |
| NYÁK vastagsága | 0,5 ~ 5,0 mm | |
| PCB Warpage | ±3,0 mm | |
| Alkatrész magassága | felső 25 mm; Alul 110 mm | |
| X/Y sofőr | AC szervomotor+csavaros tengely | |
| Hatalom | AC220 50/60Hz, 2,5A | |
| Kommunikáció | Smema | |
| Súly | 3500 kg | |
| Dimenzió | 860*1040*1318mm | |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Röntgen gép | A PCBA röntgenkészülék ellenőrzi az SMT vonalak rejtett forrasztási kötéseit. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Tekintse meg a videót az ICT-V8 offline AOI gépről működés közben. Mikron szintű pontosságot és gyors ciklusidőket mutat a professzionális ellenőrzés érdekében. A kis SMT-gyárak kiváló minőségű ellenőrzéseket kapnak bonyolult beépített beállítások nélkül. A demó kiemeli a meglévő folyamatokba való egyszerű integrációt, és gyorsan észleli az olyan hibákat, mint a forrasztóhidak vagy a hiányzó alkatrészek. A mérnökök elmagyarázzák a hangvezérlés és a távfelügyeleti funkciókat. Nézze meg, hogyan illeszkedik a kompakt vonalakhoz, javítja a hozamot és csökkenti az utómunkálatokat a mindennapi PCB-összeszereléshez. Ez a valós példa a növekvő műveletek megbízhatóságát bizonyítja.
| Szolgáltatás és képzés
Az ICT teljes körű kulcsrakész támogatást nyújt – professzionális telepítés, helyszíni képzés, 24 órás távdiagnosztika és cserealkatrészek 48 órán belül világszerte. A rendszeres szoftverfrissítések és a folyamathangolások éveken keresztül biztosítják aoi rendszerének csúcsteljesítményű működését. Célunk a nulla állásidő és a teljes bizalom minden Ön által szállított táblában.

| Vásárlói vélemények
Ügyfeleink szeretik mérnökeink gyors reagálását és egyértelmű kommunikációját. Dicsérik a V8 érzékelési pontosságát, szilárd felépítési minőségét, gondos exportcsomagolását és villámgyors műszaki támogatását. Sokan a valaha volt legjobb ár-érték arányú On Line 2D Aoi-nak hívják.

| Minősítésünk
Az ICT CE, RoHS, ISO9001 és több találmányi szabadalom birtokában van. Minden aoi rendszer szigorú házon belüli tesztelésen és beégetésen megy keresztül a szállítás előtt, garantálva a megfelelőséget és a hosszú távú megbízhatóságot bármely piacon.

| Az ICT-ről és a gyárunkról
A 2012-ben alapított ICT ma már saját, 12 000 m²-es K+F és termelési campusát üzemelteti közel 90 alkalmazottal és 20 mérnökkel. A 72 ország több mint 1600 gyárát kiszolgálva minden gépet egy fedél alatt tervezünk, építünk és tesztelünk szigorú minőségbiztosítási rendszerekkel, hogy egyenletes teljesítményt érjen el megfizethető áron.


| ICT-V8 Offline AOI gép
Az ICT-V8 offline aoi rendszer a sorvégi minőségellenőrzésekhez készült a modern elektronikai üzemekben. A nagy felbontású, 5 MP-es kamerával, telecentrikus lencsékkel és intelligens mesterséges intelligencia algoritmusokkal ez az aoi rendszer kiemelkedő pontossággal észleli a forrasztási kötések problémáit, a hiányzó alkatrészeket, a polaritáshibákat és még sok mást. A fővonaltól függetlenül működik, 50×50 mm-től egészen 400×320 mm-es NYÁK-hoz illeszkedik, és látómezőnként mindössze 0,23 másodpercig fut. A márvány alap, a Mitsubishi szervók és a hangvezérlés kombinációja zökkenőmentessé és megbízhatóvá teszi a napi működést, miközben alacsonyan tartja a tulajdonosi költségeket.
| Jellemző

Az 5 MP-es ipari kamerával és dupla telecentrikus lencsékkel felszerelt V8 aoi rendszer teljesen kiküszöböli a visszaverődést és a mélységélességi problémákat. A többspektrumú RGB+fényforrás éles, stabil képeket biztosít még fényes forrasztási vagy sötét háttéren is. A felbontás eléri a 15 μm-t, a vizsgálati sebesség pedig 0,23 mp/FOV marad, így minden ciklusban gyors, megbízható eredményeket érhet el.

A precíziós köszörülésű csavarok, a kiváló minőségű csúszósínek és a Mitsubishi szervomotorok ±0,01 mm-es ismételhetőséget és 900 mm/s sebességet biztosítanak. A kézi kétoldali élrögzítés gyorsan igazodik a különböző lapméretekhez. A teljes hajtásláncot úgy tervezték, hogy több éves vibrációmentes teljesítményt nyújtson valódi gyári környezetben.

A mélytanuló algoritmusok segítségével ez az aoi rendszer több mint 20 hibatípust képes felismerni – az elégtelen forrasztástól és áthidalástól kezdve az alkatrészeltolásig, a polaritás megfordításáig és a sírkövezésig. Az automatikus modelloptimalizálás minimálisra csökkenti a hamis selejteket, miközben a 0-360°-os ellenőrzés minden szöget lefed. Még a forrasztópasztát, az epoxi ragasztót és a 3D hideg hézagellenőrzést is könnyedén kezeli.
| Specifikáció
| Modell | ICT-V8 | |
| Kamera pixelek | 5 MP | |
| Fény | Multis pektrális Szuper sebességű RGB fényforrás | |
| Alkatrészek ellenőrzése | Hiányzik, Gördül, Váltás, Polaritáshiba, Rossz alkatrész, Sérült, Elgörbült, Rendellenes PCB, Maradék, Ragasztó túlcsordulás | |
| Operációs rendszer | Windows 10 | |
| PCB méret | 50*50~400*320mm | |
| NYÁK vastagsága | 0,5 ~ 5,0 mm | |
| PCB Warpage | ±3,0 mm | |
| Alkatrész magassága | felső 25 mm; Alul 110 mm | |
| X/Y sofőr | AC szervomotor+csavaros tengely | |
| Hatalom | AC220 50/60Hz, 2,5A | |
| Kommunikáció | Smema | |
| Súly | 3500 kg | |
| Dimenzió | 860*1040*1318mm | |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Röntgen gép | A PCBA röntgenkészülék ellenőrzi az SMT vonalak rejtett forrasztási kötéseit. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Tekintse meg a videót az ICT-V8 offline AOI gépről működés közben. Mikron szintű pontosságot és gyors ciklusidőket mutat a professzionális ellenőrzés érdekében. A kis SMT-gyárak kiváló minőségű ellenőrzéseket kapnak bonyolult beépített beállítások nélkül. A demó kiemeli a meglévő folyamatokba való egyszerű integrációt, és gyorsan észleli az olyan hibákat, mint a forrasztóhidak vagy a hiányzó alkatrészek. A mérnökök elmagyarázzák a hangvezérlés és a távfelügyeleti funkciókat. Nézze meg, hogyan illeszkedik a kompakt vonalakhoz, javítja a hozamot és csökkenti az utómunkálatokat a mindennapi PCB-összeszereléshez. Ez a valós példa a növekvő műveletek megbízhatóságát bizonyítja.
| Szolgáltatás és képzés
Az ICT teljes körű kulcsrakész támogatást nyújt – professzionális telepítés, helyszíni képzés, 24 órás távdiagnosztika és cserealkatrészek 48 órán belül világszerte. A rendszeres szoftverfrissítések és a folyamathangolások éveken keresztül biztosítják aoi rendszerének csúcsteljesítményű működését. Célunk a nulla állásidő és a teljes bizalom minden Ön által szállított táblában.

| Vásárlói vélemények
Ügyfeleink szeretik mérnökeink gyors reagálását és egyértelmű kommunikációját. Dicsérik a V8 érzékelési pontosságát, szilárd felépítési minőségét, gondos exportcsomagolását és villámgyors műszaki támogatását. Sokan a valaha volt legjobb ár-érték arányú On Line 2D Aoi-nak hívják.

| Minősítésünk
Az ICT CE, RoHS, ISO9001 és több találmányi szabadalom birtokában van. Minden aoi rendszer szigorú házon belüli tesztelésen és beégetésen megy keresztül a szállítás előtt, garantálva a megfelelőséget és a hosszú távú megbízhatóságot bármely piacon.

| Az ICT-ről és a gyárunkról
A 2012-ben alapított ICT ma már saját, 12 000 m²-es K+F és termelési campusát üzemelteti közel 90 alkalmazottal és 20 mérnökkel. A 72 ország több mint 1600 gyárát kiszolgálva minden gépet egy fedél alatt tervezünk, építünk és tesztelünk szigorú minőségbiztosítási rendszerekkel, hogy egyenletes teljesítményt érjen el megfizethető áron.
