magyar
| Specifikáció | Részletek |
|---|---|
| Modell | ICT-A40 |
| Minimális chip | 0201(0,6*0,3mm), Opció: 01005 |
| Szondák | 4 legjobb szonda, opció: 6 (felső: 4, alsó: 2); 8 (Felső: 4, Alul: 4) |
| XYZ illesztőprogram | Golyós csavar |
| Ismételt pozicionálási pontosság | ±0,02 mm |
| Próba rugalmas erő | 120 g (alapértelmezett) |
| Szonda névleges löket | 1,5 mm |
| Minimális komponens tűtávolság | 0,20 mm |
| Minimális kapcsolattartó pad | 0,15 mm |
| Z Távolság | -3mm ~ 53mm |
| Max vizsgálati terület | 500mm 410mm, Opció: 640mm 600mm |
| Minimális vizsgálati terület | 50mm*50mm |
| Felső hézag | 50 mm |
| Deszka élének hézaga | ≥3 mm |
| Vastagság | 0,6-6 mm |
| Maximális PCB tömeg | 5kg, Opció: 10kg |
| PCB deformáció kompenzáció | Standard |
| XY gyorsulás | Max: 3G |
| Z Gyorsulás | Max: 20G |
| Szonda visszatérési magassága | Programozott |
| Szonda préselési mélység | Programozott |
| Szonda Soft Landing | Programozott |
| Teszt sebesség | Max. 15 lépés/mp |
| Kamera | 2 színes kamera; Opció: 4 színes kamera |
| Pixel | 12M |
| Lézeres elmozdulásérzékelő | 2 készlet; Opció: 4 szett |
| Karbantartási eszközök | 1 szett |
| Szondák | 20 |
| Hatalom | AC 220 V, 50 Hz, 2,5 KVA (6 szonda: 3,6 KVA, 8 szonda: 4,4 KVA) |
| Hőmérséklet | 25°C±10°C |
| Nedvesség | 30% - 70% |
| OS | Win10 64 Bit Pro, CORE i7+ |
| Inline mód | Bal (jobb) be, jobb (bal) ki |
| Offline mód | Bent maradt, kimaradt |
| Erőátviteli magasság | 900±20mm |
| Szállítószalag szélessége | 50mm 460mm; Opció: 50mm 630mm |
| Dimenzió | L1450 W1400 H1450mm |
| Súly | 1200 kg |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT átfogó SMT gyártósor-megoldásokat kínál, amelyek lefedik a teljes elektronikai gyártási folyamatot az elejétől a végéig. Rendszereink integrálják a táblakezelést, a forrasztópaszta-nyomtatást, a nagysebességű alkatrészek elhelyezését, az ellenőrzést, az újrafolyatásos forrasztást és a rugalmas panelbontási lehetőségeket, beleértve a NYÁK kézi szétválasztó router gépet a kisebb gyártási igényekhez. Teljes körű gyártervezéssel, berendezésválasztással, szakszerű telepítéssel, kezelői képzéssel, folyamatos optimalizálással támogatjuk ügyfeleinket. Ez a teljes körű megközelítés segíti az okostelefon-, autó-, orvosi- és fogyasztói elektronikai ipar gyártóit abban, hogy magasabb hatékonyságot, egyenletes minőséget és erős versenyelőnyt érjenek el a mai piacon.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMD PCB összeszerelő sor | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| SMT tártöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| SMT összeszerelő gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| BGA reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Vevői sikervideó – SMT-vonal telepítés Portugáliában
2026-ban az ICT leszállított és sikeresen telepített egy komplett SMT gyártósort egy portugáliai ügyfél számára, aki autóelektronikára szakosodott, különösen autólámpákat és vezérlőket gyárt. A gyártósor tartalmazta a Flying Probe Tester-t, amely zökkenőmentesen integrálva van más SMT berendezésekkel, mint például a pick-and-place gépekkel és a visszafolyó kemencékkel. Mérnökeink helyszíni képzést és támogatást biztosítottak, biztosítva a zökkenőmentes integrációt és az optimalizált teljesítményt. Az ügyfél nagyon elégedett volt a tesztelési megoldásunk bevezetésével elért lecsökkent állásidővel és megnövelt gyártási sebességgel.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT-nél átfogó SMT-megoldásokat kínálunk, beleértve a Flying Probe Tester telepítését és integrálását a teljes gyártósorba. Mérnökeink biztosítják, hogy minden gép zökkenőmentesen működjön együtt a maximális hatékonyság érdekében. Mélyreható képzést kínálunk, beleértve a beállítást, a hibaelhárítást és a rutin karbantartást, biztosítva ezzel, hogy csapata hatékonyan tudja működtetni és optimalizálni a rendszert. 24 órás távoli támogatással segítünk minimalizálni a termelési zavarokat és fenntartani a magas működési színvonalat.
| Amit ügyfeleink mondanak
Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT Flying Probe Tester-ét, mert gyorsan képes alkalmazkodni a különféle PCB-típusokhoz további rögzítések nélkül, így ideális többtermékes gyártósorokhoz. A rendszer nagy sebessége, minimális leállási ideje és pontos hibaészlelése javítja a működési hatékonyságot, csökkenti a költségeket és jó minőségű kimenetet biztosít. Az ügyfelek gyakran kiemelik a más SMT-berendezésekkel való egyszerű integrációt, ami tovább javítja a termelési folyamatot.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT Flying Probe Tester teljes mértékben megfelel az olyan nemzetközi szabványoknak, mint a CE, RoHS és ISO9001, biztosítva a biztonságot, a megbízhatóságot és a környezetvédelmi előírásokat. Ezek a tanúsítványok tanúsítják elkötelezettségünket az iránt, hogy kiváló minőségű, megbízható termékeket kínáljunk, amelyek megfelelnek a globális ipari szabványoknak, biztosítva, hogy SMT gyártósora zökkenőmentesen és az előírásoknak megfelelően működjön.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT a teljes SMT, DIP és bevonatmegoldások vezető szállítója. Több mint 20 éves tapasztalattal olyan integrált megoldások tervezésére és szállítására specializálódtunk, amelyek optimalizálják a gyártási folyamat minden aspektusát. A berendezések telepítésétől a folyamatos támogatásig segítünk ügyfeleinknek a termelés hatékonyságának javításában és a magas termékminőség fenntartásában. Megoldásainkat több mint 70 országban vezették be, skálázható, megbízható eredményeket biztosítva a globális gyártási szektorban.
