Termékek
Az I.C.T. széles választékban kínál SMT gépeket SMT gyártósorokhoz, DIP összeszerelő sorokhoz és NYÁK bevonó sorokhoz.
 
IKT globális támogatás

Termékkategória

loading

Megosztani:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

Automatizált PCB Inline 3D-CT automatizált röntgen-ellenőrző rendszer

Az ICT X-7900 csúcsminőségű 3D röntgenvizsgálatot biztosít, amely páratlan mélységgel és tisztasággal tárja fel a PCB-k, félvezetők és akkumulátorok rejtett belső hibáit, így biztosítva a zéró menekülési minőséget a nagy megbízhatóságú SMT gyártás során.

a. Teljes CNC automatikus kötegelt szkennelés
b. Buborék- és üregelemzés egy kattintással
c. 60°-os dönthető opcionális 360°-os elforgatással a 3D-s nézetekhez
d. Japán Hamamatsu hosszú élettartamú röntgencső
e. Egyszerű joystick és egér programozás
f. Sugárszivárgás 1 µSv/h alatt
g. Nagy, 540×540 mm-es vizsgálati terület
  • ICT-X7900

  • I.C.T

  • X-RAY machine

Elérhetőség állapota:
Mennyiség:

AOI ellenőrző gép 103


|  ICT X-7900 PCB-röntgen-ellenőrző gép


Az ICT X-7900 egy fejlett offline 3D röntgen-ellenőrző rendszer, amelyet a modern SMT- és félvezetőgyártáshoz terveztek. Erőteljes ferde képalkotást és opcionális elforgatást használva ez a 3D röntgenvizsgálati technológia észleli a BGA üregeket, hideg forrasztási csatlakozásokat, repedéseket, huzalkötési hibákat, hiányzó forrasztást és olyan belső szennyeződéseket, amelyeket a hagyományos 2D rendszerek hiányoznak. Az 1000-szeres nagyítás, a 60°-os detektor dőlésszöge, az egygombos üregmérés és a teljes CNC-automatizálás révén a kezelők minimális képzés mellett részletes, rétegről rétegre szóló eredményeket kapnak. A sugárzás biztonságosan 1 µSv/h alatt marad, és a gép CE, RoHS, ISO9001 és AERB tanúsítvánnyal rendelkezik a világszintű megfelelőség és a kezelő biztonsága érdekében.


|  Jellemző

Kristálytiszta képalkotási teljesítmény

SMT Xray jellemzői (4)


A 3D röntgen-ellenőrző rendszer egy nagy felbontású 1536×1536-os digitális síkképernyős detektort és a japán prémium Hamamatsu zárt röntgencsövet egyesíti a kivételes mélységérzékelés érdekében. A 60°-os dőlésérzékelő és az opcionális 360°-os színpadforgatás valódi 3D-szerű megjelenítést biztosít a többrétegű struktúrákról. A valós idejű korrekció, a többszörös erősítési mód és a beépített hőmérséklet-figyelés éles, stabil képeket biztosít hosszú futás közben. A gyártók világszerte támaszkodnak erre a 3D-s röntgenvizsgálati képességre az összetett PCBA, lítium akkumulátorok, autóalkatrészek és LED-szerelvények példátlan belső részletekkel történő elemzéséhez.


Automatizált nagy áteresztőképességű észlelés

SMT Xray jellemzői (5)


A CNC programozható útvonalak és tömbfunkciók lehetővé teszik, hogy a 3D röntgen-ellenőrző rendszer több száz táblát teljesen felügyelet nélkül dolgozzon fel. Az egérkattintásos programozás, az ütközés elleni védelem és a sima XYZ mozgás gyorssá és biztonságossá teszi a beállítást. A 60°-os dőlésszög-érzékelő minden szögből rögzíti a réteges hibákat, szimulálva a teljes 3D-s rekonstrukciót. Ez a megoldás az akkumulátorvédő táblákhoz, kábelkötegekhez, kijelzőkhöz és autóelektronikai eszközökhöz készült nagy volumenű SMT-vonalakban jeleskedik, jelentősen javítva a hatékonyságot, miközben olyan mélységi betekintést nyújt, amelyet csak a 3D-s röntgenvizsgálat tud nyújtani.

Buborék- és ürességelemzés egy kattintással

SMT Xray jellemzői (3)


Egyetlen gombbal aktiválható az intelligens mérőkészlet a 3D röntgen-ellenőrző rendszeren belül, azonnal kiszámolja a buborékméretet, a hézagszázalékot és a forrasztási magasságot több rétegben. A színszimuláció és a vizuális navigáció az összetett belső adatokat egyértelmű jóváhagyott/nem megfelelő döntésekké alakítja. A gyárak erre a 3D röntgenvizsgálati funkcióra támaszkodnak, hogy megfeleljenek az IPC-Class 3 követelményeknek, és megfeleljenek a legigényesebb vevői auditoknak a vonalsebesség csökkenése nélkül.

|  Specifikáció

Tétel Modell ICT  X-7900
Röntgencső

Beír

Zárt, fényvisszaverő célpont mikrofókuszos röntgenforrás
Feszültség 130kV
Elektromos áram 300 uA
Fókuszpont mérete 3 μm

Maximális bemeneti teljesítmény 39W

Röntgensugár szöge (kúp) 105 fok

Távolság a fókusztól a tárgyig 10 mm
Lapos panel Képalkotó terület 160mm*160mm
Fényérzékeny egység mérete 85 μm
Felbontás 1644*1648 képpont
Az érzékelő dőlésszöge 0-60°
Képkockasebesség (1×1) 30 fps
Platform Max. Betöltési méret 540mm*540mm
Max. Ellenőrzési terület 510mm*510mm
Max. Rakodási súly 10 kg
Platform forgatás 360°-os platform forgatás (opcionális)
Gép Belső ólomlap 5 mm vastag ólomlemez (szigetelő sugárzás)
Dimenzió 1110 mm (H) * 1350 mm (Sz) * 2000 mm (H)
Súly 1050 kg
Számítógép

24 hüvelykes szélesvásznú LCD monitor/I5 processzor/4G

memória/250G merevlemez

Hatalom AC110/220V, 10A, 1300W

* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.



|  SMT vonali berendezések listája

SMT vonal


Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.


1 SMT-vonal SMT-géppel 04


Terméknév Cél az SMT vonalban
PCB tártöltő A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra.
PCB sablon nyomtató A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra.
SMT pick and place gép Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre.
Újracsomagolási sütő Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre.
AOI PCB gép Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat.
SPI SMT gép Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét.

X-ray gép

Ellenőrzi a belső forrasztási kötés integritását, és észleli a rejtett hibákat.

Stenciltisztító gép PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható.
PCBA útválasztó gép Vágja a PCBA-t a végtermékbe
Nyomkövethetőség Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat:  SMT lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató

|  Ügyfél sikertörténete


A hivatalos videó az ICT X-7100 3D röntgenvizsgáló rendszert mutatja be valós gyári körülmények között. Külső körúttal nyit, amely kiemeli az elegáns dizájnt és az intuitív kezelőszerveket, majd felfedi a prémium Hamamatsu csövet és a belső digitális detektort. Az élő üzemmódban az automatikus kötegelt szkennelés, az azonnali üregmérés, a sima 60°-os dőlés a BGA-csatlakozások 3D-szerű nézeteinek létrehozásával, valamint a lítiumelemek és kábelkötegek kristálytiszta réteges képalkotása látható. A nézők azonnal megértik, hogy a 3D röntgenvizsgálat milyen hatékonyan javítja a hibaészlelést és a minőségellenőrzést.



|  Professzionális képzés és támogatás


Az ICT átfogó támogatást nyújt minden 3D röntgen-ellenőrző rendszerhez. A professzionális mérnökök helyszíni telepítést, részletes kezelői képzést és precíz kalibrálást végeznek világos, lépésről lépésre zajló tanfolyamok segítségével. A nap 24 órájában elérhető pótalkatrészek, távdiagnosztika és ingyenes szoftverfrissítések gyakorlatilag nulla leállást biztosítanak. A rendszeres megelőző karbantartási programok és a globális szervizközpontok biztosítják, hogy a berendezések továbbra is csúcsteljesítményt nyújtsanak évről évre, védve az ügyfél befektetését az első naptól kezdve.


SMT forrasztópaszta nyomtató 209


|  Ügyfél dicsérete


Az ügyfelek folyamatosan dicsérik az ICT-mérnökök gyors szakértelmét és reagálását, amikor segítségre van szükségük. Szeretik a 3D röntgen-ellenőrző rendszer hihetetlen mélységét, tisztaságát és megbízhatóságát. Sokan kiemelik a golyóálló exportcsomagolást és a villámgyors technikai segítséget, amelyek felülmúlják az elvárásokat. Összességében a vásárlók az IKT-t valódi, hosszú távú partnerként írják le, aki valóban törődik a sikerükkel.


Ügyfélértékelés-01


|  Minősítésünk


Minden ICT 3D röntgen-ellenőrző rendszer CE, RoHS, ISO9001, AERB sugárzási tanúsítvánnyal és számos innovációs szabadalommal rendelkezik. Ezek a világszerte elismert jelek bizonyítják a vállalat megingathatatlan elkötelezettségét a biztonság, a környezeti felelősség és a csúcstechnológia iránt. Európa, Észak-Amerika és Ázsia gyárai kérdés nélkül elfogadják ezeket a tanúsítványokat új, nagy megbízhatóságú SMT-berendezések jóváhagyásakor.



ICT-tanúsítvány-02



|  Az IKT-ról és a gyárunkról


2012 óta az ICT gyorsan nőtt saját, 12 000 m²-es K+F és gyártási campusával a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott és 20 elkötelezett mérnök tervez, épít és szigorúan tesztel minden gépet a szigorú ISO9001 minőségbiztosítási rendszer szerint. A vállalat már több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban teljes SMT gyári megoldásokkal. Az ICT-vel való partnerség azt jelenti, hogy egy bizonyított globális vezetővel dolgozunk együtt, aki teljes mértékben az ügyfelek sikerére és a hosszú távú növekedésre összpontosít.

ICT-Factory-and-Team-03



Előző: 
Következő: 
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Beszéljen az SMT szakértőinkkel ma!

Tartja a kapcsolatot
+86 138 2745 8718
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Gyors linkek

Terméklista

Inspiráljon

Iratkozzon fel hírlevelünkre
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.