I.C.T-SS430 |Off-line szelektív hullámos forrasztógép kínai szállító

I.C.T-SS430 |Off-line szelektív hullámos forrasztógép kínai szállító

Áttekintés

Az I.C.T SS430 szelektív hullámforrasztás egy Kínában kifejlesztett és összeszerelt nagy teljesítményű berendezés.

A szelektív hullámforrasztás a hullámforrasztás egy speciális formája, amelyet az átmenőfuratú alkatrészek forrasztásának fejlesztési követelményeinek kielégítésére találtak ki.Főleg csúcskategóriás elektronikai termékek átmenő furatelemeinek forrasztására alkalmas.

Például: katonai elektronikai termékek, autóelektronika, kapcsolóüzemű tápegységek és egyéb olyan iparágak, amelyek nagyobb forrasztási megbízhatóságot igényelnek.Az I.C.T offline szelektív hullámforrasztás egy Kínában kifejlesztett és összeszerelt nagy teljesítményű berendezés.a nagyobb rugalmasság vagy többhullámos forrasztás érdekében nagy volumenű folyamatokhoz.termékcsere leállás nélkül még többhullámú folyamatoknál is, párhuzamos folyamat a folyósítás, előmelegítés és forrasztás szétválasztása miatt, akár két szórófej működése, akár öt alsó előmelegítés opcionális felsővel konvekciós fűtés, tökéletes a szerelőállványokhoz és a perifériához való csatlakozáshoz, a folyamatvezérléshez való nyomonkövetési rendszerekhez való csatlakozáshoz.

1. NYÁK lemez rögzítése, permetező és forrasztó platform mozgatása;  

2. Kiváló forrasztási minőség, nagymértékben javítja a forrasztás áteresztőképességét;  

3. Teljes PC vezérlés.Az összes paraméter beállítható a PC-n és elmenthető a PCB menübe, mint például a mozgási út, forrasztási hőmérséklet, folyasztószer típusa, forrasztási típus, N2 hőmérséklet stb., legjobb nyomon követhetőség és könnyű ismételt forrasztási minőség;  

4. Automatikus hullámmagasság-kalibrációs funkció a hullámmagasság ellenőrzéséhez és kalibrálásához minden egyes PCB után, hogy a hullám nagyon jó stabilitását tartsa;  

5. Bővíthető Mark pozicionáló funkcióval, hogy ellenőrizze a PCB jelölési pontját minden egyes PCB után;  

6. Saját tervezésű mozgóasztal öntött alumíniumból, könnyebb súly gyors mozgási sebességgel;  

7. Panasonic szervomotor és meghajtó stabil, golyós csavarral és lineáris guild rail. Zajmentes, stabil mozgás;  

8. Porálló lemezzel a mozgóasztal felett, hogy elkerülje a folyasztószert vagy a forrasztás leesését, ami károsíthatja a golyóscsavart;  

9. A Németországból származó sugárszelep kis fluxusponttal van kiválasztva, kérjük, vegye figyelembe, hogy a fluxus szilárdanyag-tartalma 10%-nál kisebb legyen;  

10. A folyasztószert nyomástartó tartály tölti fel, ügyeljen arra, hogy a nyomás stabil legyen, a fluxus mennyiségének befolyásolása nélkül;  

11. Az elektromágneses szivattyútekercs elfogadja a német importált márkát, hogy biztosítsa a csúcs stabilitását és megbízhatóságát;12. A forrasztóedény Ti-ből készül, nem szivárgás.Öntöttvas fűtőtest kívül, robusztus és gyors felmelegedés;13. N2 online fűtési rendszer a forrasztás tökéletes nedvesítésére és a forrasztási salak csökkentésére.

Jellemzők 1 Flux rendszer:

1. Német nagyfrekvenciás impulzus befecskendező szelep, hogy értékes fluxus eredményt érjen el kis fluxusponttal, a fluxus szilárdanyag-tartalmának 10%-nál kisebbnek kell lennie.A fluxusfúvóka elakadásérzékelő funkciója opcionális.

2. A fúvókaszelep alatti tálcával van felszerelve, hogy felfogja a fluxusmaradványt az egyszerű karbantartás érdekében.

3. A fúvóka az XY platformra van felszerelve, az ismétlés és a pozicionálás pontossága elérheti a 0,02 mm-t.

4. A folyasztószert nyomástartó tartály tölti fel, ügyeljen arra, hogy a nyomás stabil legyen a fluxus mennyiségének befolyásolása nélkül.

5. Nagy pontosságú nyomásmérőt használnak az áramlás szabályozására, és korrózióálló anyagot használnak.

6. Minden pneumatikus alkatrész japán SMC márkából készül.

7. A fluxusnyomás áramlásmérőt és a nitrogénáramot a gép felületére kell helyezni vizuális működtetés céljából.

8. A külső humanizált kialakítás kényelmes a működéshez és a beállításhoz.

9. Az SMC márkájú automatikus elszívó szivattyút a stabil fluxusellátás biztosítására alkalmazzák.

Jellemzők 2 Előmelegítő rendszer:

1. Az alsó előmelegítés alapfelszereltség a gépben, a helyzet állítható. Felső infravörös fűtő, hatékony és stabil infravörös hővezetés.  

2. Tervezési szerkezet az előfűtési terület maximalizálására.  

3. Minden körben magas hőmérsékletű pamut kialakítás a hőmérséklet stabilitásának biztosítása érdekében.  

4. A hőtermelő és hővezető alkatrészek és motorok csúcsmárkákat alkalmaznak.  

5. Karbantartási beépülő modul kialakítása.szerszám nélküli karbantartási mód.

Jellemzők 3 Forrasztórendszer:

1. Az elektromágneses szivattyútekercs a Svédország 'PRECIMETER' márkát alkalmazza, hogy biztosítsa a csúcs stabilitását és megbízhatóságát.  

2. A forrasztási hőmérséklet, az N2 hőmérséklet, a hullámmagasság, a hullám kalibrálása stb. szoftveresen beállítható.  

3. A forrasztóedény Ti-ből készül, nem szivárgás.Öntöttvas fűtőtest kívül, robusztus és gyors felmelegedés.  

4. N2 online fűtési rendszer, a forrasztás tökéletes nedvesítésére és  csökkenti a forrasztási salakot.

5. A legjobb ónpermetezési stabilitás az iparágban.  

6. Valós idejű vizuális megfigyelés és videó 900 órán keresztül menthető és nyomon követhető.  

7. Vizuális gyors programozás a programozás megbízhatóságának és hatékonyságának javítása érdekében

8. Az XYZ platform nagy pontosságú könnyű sportmodulból és nagy sebességű szervomotorból áll.  

9. Minden szervomotor reduktorral van felszerelve a stabilitás biztosítása érdekében.  

10. Lezárt és védett, környezetszennyezés elleni kezelés.  

11. Omron mágneses érzékelő, pontosabb mozgást biztosít.

12. Alapfelszereltség a fúvóka automatikus tisztító funkcióval, A fúvókák erős tisztítása tisztítóporral.  

13. A tisztítás gyakorisága rugalmasan állítható.

14. Lézeres érzékelő rendszer forrasztási hullámmagassághoz (opció).  

15. Német 'SICK' érintésmentes lézeres érzékelőt használnak a mérési pontosság, a szennyezés és a hibamentes mérés érdekében (opció).  

16. A fúvókatisztító és mérőmechanizmus racionális tervezése

Jellemzők 4 Erőátviteli rendszer:

1. Speciális anyagprofilok biztosítják a stabilitást, a racionális kialakítás pedig a kényelmet.  

2. Az erőátviteli modul három görgős részből áll.  

3. A PCBA oldalsó bilincs és a felső bilincsrendszer biztosíthatja a tábla stabilitását.4. Vastagított testreszabott sín, 20 kg terhelés.

Jellemzők 5 Vezérlőrendszer:

1. Keyence KV7500 PLC+Keyence modul high-end buszvezérlő rendszer, Biztosítja a rendszer stabilitását és bővíthetőségét.  

2. Megfelel a CE és egyéb szabványoknak.  

3. Ipar 4.0 padló alatti kialakítása.  

4. Biztosítsa a kapacitás növelését, adja hozzá a forrasztógép-modul mögöttes vezérlését, és biztosítsa a stabilitást.

5. Globális kiváló minőségű stabilitású elektromos alkatrészek alkalmazása.  

6. Cat-6 hálózati kábel, gyorsabb kommunikációs sebesség és érzékeny válasz

Jellemzők 6 Operációs rendszer:

1. Irányított programozási mód.  

2. CCD gyors programozási funkció.  

3. A fúvóka típusának automatikus azonosítása.  

4. Képprogramozás, koordinátakorrekció, intelligens koordináta-ellenőrzés  

5. Interfész valós idejű adatmegjelenítés, CCD forrasztás valós idejű monitorozó felület egy gombos kapcsolása.6. Kínai, angol, japán, orosz és más nyelvek válthatók.

Jellemzők 7 Intelligens rendszer:

1. MES szabványok és alkalmazkodóképesség, WIFI kapcsolat, online szoftverfrissítés, távirányító, intelligens.  

2. Emberi hangriasztás és testreszabható riasztólámpa.  

3. A forrasztási adatok nyomon követhetők az egyes forrasztási pontok folyamatának megerősítésére.