ICT-Acrab350
I.C.T
Wave Soldering Machine
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| ICT Acrab sorozatú hullámforrasztógép

Az ICT Acrab sorozatú hullámforrasztógép egy kiforrott és stabil, ólommentes hegesztési megoldás, amelyben világszerte megbíznak az ügyfelek. Kiváló fűtési hatékonyságot, pontos hőmérsékletszabályozást és energiatakarékos szerkezetet kínál, amely jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket. Három modellben (350/450/615 mm NYÁK szélesség) kapható, különböző gyártási igényeket kielégít. A fejlett fluxus spray, a hosszú előmelegítő alagút, a stabil hullámmagasság és az opcionális nitrogénvédelem tökéletessé teszik az autóelektronikához, kommunikációs eszközökhöz, számítógépekhez és fogyasztói termékekhez. A felhasználóbarát PC+PLC rendszer és a szerszámmentes karbantartási kialakítás segíti a gyárakat abban, hogy nagyobb hozamot és rövidebb állásidőt érjenek el.
| Jellemző

A permetezőrendszer nagy pontosságú Japan Kuroda fúvókákat és léptetőmotoros hajtást használ az egyenletes és állítható fluxus bevonat érdekében. Fiókos moduláris szerkezet automatikus tisztító funkcióval tisztán tartja a kamrát és csökkenti a karbantartási időt. A digitális vezérlés rögzíti az összes permetezési paramétert, és az opcionális nitrogénfluxus-rendszer kiváló minőségű nitrogénhullámú forrasztógéppé alakítja.

Három független előmelegítő zóna (1800 mm teljes hossza) kombinálja a meleg levegőt és az infravörös fűtést. Minden zóna vízszintes visszafolyási kialakítást és magas hőmérsékletű szigetelő pamutot használ a beállított hőmérséklet gyors eléréséhez (kb. 15 perc), és a hőmérséklet-különbség ±2 ℃-on belül tartásához, tökéletes körülményeket biztosítva a forrasztás előtt.

A szabadalmaztatott láncos szállítószalag nagy teherbírású, dupla horgos titán ujjakkal simán szállítja az akár 615 mm széles PCB-ket. A szinkron tábla-adagoló eszköz megakadályozza a PCB-k leesését. A szállítószalag sebességének pontossága eléri a ±2 mm/perc-et, opcionálisan elektromos szélességállítás is elérhető.

Öntöttvas forrasztóedény zománcozott bevonattal 500-700 kg ólommentes forrasztóanyagot képes elviselni. A kettős hullámú kialakítás stabilan tartja a hullámmagasságot 0,5 mm-en belül. Az automatikus salakgyűjtő csatorna és az opcionális nitrogén elleni védelem nagymértékben csökkenti az oxidációt és a salakot, így megtakarítja a forrasztást és javítja a kötés minőségét.

A szabványos felső, nagy teljesítményű konvekciós hűtőventilátor gyorsan csökkenti a PCB hőmérsékletét a forrasztás után. Választható felül-alul kényszerhűtési mód vastagabb táblákhoz vagy magasabb folyamatigényekhez. Ez a kialakítás megakadályozza az alkatrészek sérülését és jó forrasztási megjelenést biztosít.

A PC+PLC vezérlés egyszerű felülettel könnyen megtanulható és kezelhető. A PID+SSR fűtési mód pontos hőmérsékletszabályozást tesz lehetővé. A valós idejű felügyelet, a riasztási rögzítés, az automatikus készenlét és a kézi vészhelyzeti funkciók csökkentik az ónoxidációt és az energiafelhasználást. A hullámforrasztógép megfelel a CE/UL szabványoknak, és minden nap biztonságosan működik.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | Akrab 350 | Akrab 450 |
| Dimenzió (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 33 kW | 33 kW |
| Működési teljesítmény | 8kw | 8kw |
| Irányító rendszer | PC+PLC | PC+PLC |
| Előfűtési zóna | 3 | 3 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1800 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | (Szobahőmérséklet) -250°C |
| PCB szélesség (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Ujj | Spring Pressing Finger (Standard); Opció: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 500 kg | |
| Gép súlya (kg) | Kb.1600kg | Kb.1900kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| DIP vonali felszerelések listája

Az ICT teljes és rugalmas DIP gyártósort biztosít a nagy hatékonyságú átmenő furat összeszereléshez. A rendszer magában foglalja az automatikus behelyező gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, a hullámbetöltőt és -kirakót a zökkenőmentes NYÁK átvitelhez, a megbízható hullámforrasztógépet, valamint az összeszerelő szalagsort a végső ellenőrzéshez és teszteléshez. A moduláris kialakítás lehetővé teszi az egyszerű elrendezési változtatásokat és a jövőbeni frissítéseket. A stabil teljesítmény, az alacsony meghibásodási arány és az ICT globális csapat teljes támogatása révén ez a DIP termékcsalád segít a gyáraknak csökkenteni a munkaerőköltséget, javítani a hozamot és gyorsan kielégíteni a különböző termelési igényeket.

| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
| Automatikus gép behelyezése | Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. | |
Tábla bemeneti gép és táblakiadó gép | |
| DIP Periféria | DIP gyártósor perifériás termékei |
| Videó az ügyfelek sikeréről
ICT-mérnökök Mexikóba repültek, hogy támogassanak több ügyfelet. Egy autóelektronikai gyár sikeresen futtat két különböző PCBA-típust az Acrab 350 hullámforrasztógépen egyedi szerelvények segítségével. A stabil hullám és a precíz hőmérsékletszabályozás tökéletes forrasztási minőséget biztosít. Ugyanebben a gyárban a bevonatsor és az SS-540 szelektív forrasztógép is zavartalanul működik. Az ügyfél nagyon pozitív visszajelzést adott a komplett IKT megoldásról és a helyszíni szolgáltatásról.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes körű szolgáltatást nyújt: berendezések telepítése, folyamatoktatás, ingyenes alkatrészek a garanciában, 24 órás online támogatás és rendszeres nyomonkövetési látogatások. Tapasztalt mérnökeink segítenek ügyfeleinknek gyorsan elsajátítani a hullámforrasztógépet, és optimalizálni a paramétereket a legmagasabb hozam elérése érdekében.

| Vásárlói beszámolók
'A csomagolás nagyon biztonságos és professzionális.' 'Mérnökei türelmesek és képzettek, minden problémát két nap alatt megoldottak.' 'A hullámforrasztógép stabilan működik, szinte salak nélkül – igazi energiatakarékosság!' 'A reakciósebesség elképesztő, a kérdésekre bármikor egy órán belül válaszolnak.'

| Minőségi tanúsítványok
Az ICT Acrab sorozatú hullámforrasztó gép megfelelt a CE, RoHS, ISO9001:2015 szabványnak és számos találmányi szabadalomnak. Minden gép szigorú tesztelésen és ellenőrzésen megy keresztül a szállítás előtt, hogy garantálja a hosszú távú stabil teljesítményt.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
A 2012-ben alapított ICT mára közel 90 alkalmazottal és 12 000 m²-es modern gyárral rendelkezik a kínai Dongguanban. Az összes alapvető alkatrészt házon belül tervezzük és gyártjuk, szigorúan ellenőrizzük a minőséget, és folyamatosan újítunk. 72 országban több mint 1600 ügyfelet szolgáltunk ki komplett SMT megoldásokkal. Nyolc tengerentúli szervizközpont és 20 professzionális mérnök nyújt gyors helyi támogatást világszerte. Válassza az ICT-t – megbízható, hosszú távú partnerét.

| ICT Acrab sorozatú hullámforrasztógép

Az ICT Acrab sorozatú hullámforrasztógép egy kiforrott és stabil, ólommentes hegesztési megoldás, amelyben világszerte megbíznak az ügyfelek. Kiváló fűtési hatékonyságot, pontos hőmérsékletszabályozást és energiatakarékos szerkezetet kínál, amely jelentősen csökkenti az üzemeltetési költségeket. Három modellben (350/450/615 mm NYÁK szélesség) kapható, különböző gyártási igényeket kielégít. A fejlett fluxus spray, a hosszú előmelegítő alagút, a stabil hullámmagasság és az opcionális nitrogénvédelem tökéletessé teszik az autóelektronikához, kommunikációs eszközökhöz, számítógépekhez és fogyasztói termékekhez. A felhasználóbarát PC+PLC rendszer és a szerszámmentes karbantartási kialakítás segíti a gyárakat abban, hogy nagyobb hozamot és rövidebb állásidőt érjenek el.
| Jellemző

A permetezőrendszer nagy pontosságú Japan Kuroda fúvókákat és léptetőmotoros hajtást használ az egyenletes és állítható fluxus bevonat érdekében. Fiókos moduláris szerkezet automatikus tisztító funkcióval tisztán tartja a kamrát és csökkenti a karbantartási időt. A digitális vezérlés rögzíti az összes permetezési paramétert, és az opcionális nitrogénfluxus-rendszer kiváló minőségű nitrogénhullámú forrasztógéppé alakítja.

Három független előmelegítő zóna (1800 mm teljes hossza) kombinálja a meleg levegőt és az infravörös fűtést. Minden zóna vízszintes visszafolyási kialakítást és magas hőmérsékletű szigetelő pamutot használ a beállított hőmérséklet gyors eléréséhez (kb. 15 perc), és a hőmérséklet-különbség ±2 ℃-on belül tartásához, tökéletes körülményeket biztosítva a forrasztás előtt.

A szabadalmaztatott láncos szállítószalag nagy teherbírású, dupla horgos titán ujjakkal simán szállítja az akár 615 mm széles PCB-ket. A szinkron tábla-adagoló eszköz megakadályozza a PCB-k leesését. A szállítószalag sebességének pontossága eléri a ±2 mm/perc-et, opcionálisan elektromos szélességállítás is elérhető.

Öntöttvas forrasztóedény zománcozott bevonattal 500-700 kg ólommentes forrasztóanyagot képes elviselni. A kettős hullámú kialakítás stabilan tartja a hullámmagasságot 0,5 mm-en belül. Az automatikus salakgyűjtő csatorna és az opcionális nitrogén elleni védelem nagymértékben csökkenti az oxidációt és a salakot, így megtakarítja a forrasztást és javítja a kötés minőségét.

A szabványos felső, nagy teljesítményű konvekciós hűtőventilátor gyorsan csökkenti a PCB hőmérsékletét a forrasztás után. Választható felül-alul kényszerhűtési mód vastagabb táblákhoz vagy magasabb folyamatigényekhez. Ez a kialakítás megakadályozza az alkatrészek sérülését és jó forrasztási megjelenést biztosít.

A PC+PLC vezérlés egyszerű felülettel könnyen megtanulható és kezelhető. A PID+SSR fűtési mód pontos hőmérsékletszabályozást tesz lehetővé. A valós idejű felügyelet, a riasztási rögzítés, az automatikus készenlét és a kézi vészhelyzeti funkciók csökkentik az ónoxidációt és az energiafelhasználást. A hullámforrasztógép megfelel a CE/UL szabványoknak, és minden nap biztonságosan működik.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | Akrab 350 | Akrab 450 |
| Dimenzió (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 33 kW | 33 kW |
| Működési teljesítmény | 8kw | 8kw |
| Irányító rendszer | PC+PLC | PC+PLC |
| Előfűtési zóna | 3 | 3 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1800 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | (Szobahőmérséklet) -250°C |
| PCB szélesség (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Ujj | Spring Pressing Finger (Standard); Opció: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 500 kg | |
| Gép súlya (kg) | Kb.1600kg | Kb.1900kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| DIP vonali felszerelések listája

Az ICT teljes és rugalmas DIP gyártósort biztosít a nagy hatékonyságú átmenő furat összeszereléshez. A rendszer magában foglalja az automatikus behelyező gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, a hullámbetöltőt és -kirakót a zökkenőmentes NYÁK átvitelhez, a megbízható hullámforrasztógépet, valamint az összeszerelő szalagsort a végső ellenőrzéshez és teszteléshez. A moduláris kialakítás lehetővé teszi az egyszerű elrendezési változtatásokat és a jövőbeni frissítéseket. A stabil teljesítmény, az alacsony meghibásodási arány és az ICT globális csapat teljes támogatása révén ez a DIP termékcsalád segít a gyáraknak csökkenteni a munkaerőköltséget, javítani a hozamot és gyorsan kielégíteni a különböző termelési igényeket.

| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
| Automatikus gép behelyezése | Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. | |
Tábla bemeneti gép és táblakiadó gép | |
| DIP Periféria | DIP gyártósor perifériás termékei |
| Videó az ügyfelek sikeréről
ICT-mérnökök Mexikóba repültek, hogy támogassanak több ügyfelet. Egy autóelektronikai gyár sikeresen futtat két különböző PCBA-típust az Acrab 350 hullámforrasztógépen egyedi szerelvények segítségével. A stabil hullám és a precíz hőmérsékletszabályozás tökéletes forrasztási minőséget biztosít. Ugyanebben a gyárban a bevonatsor és az SS-540 szelektív forrasztógép is zavartalanul működik. Az ügyfél nagyon pozitív visszajelzést adott a komplett IKT megoldásról és a helyszíni szolgáltatásról.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes körű szolgáltatást nyújt: berendezések telepítése, folyamatoktatás, ingyenes alkatrészek a garanciában, 24 órás online támogatás és rendszeres nyomonkövetési látogatások. Tapasztalt mérnökeink segítenek ügyfeleinknek gyorsan elsajátítani a hullámforrasztógépet, és optimalizálni a paramétereket a legmagasabb hozam elérése érdekében.

| Vásárlói beszámolók
'A csomagolás nagyon biztonságos és professzionális.' 'Mérnökei türelmesek és képzettek, minden problémát két nap alatt megoldottak.' 'A hullámforrasztógép stabilan működik, szinte salak nélkül – igazi energiatakarékosság!' 'A reakciósebesség elképesztő, a kérdésekre bármikor egy órán belül válaszolnak.'

| Minőségi tanúsítványok
Az ICT Acrab sorozatú hullámforrasztó gép megfelelt a CE, RoHS, ISO9001:2015 szabványnak és számos találmányi szabadalomnak. Minden gép szigorú tesztelésen és ellenőrzésen megy keresztül a szállítás előtt, hogy garantálja a hosszú távú stabil teljesítményt.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
A 2012-ben alapított ICT mára közel 90 alkalmazottal és 12 000 m²-es modern gyárral rendelkezik a kínai Dongguanban. Az összes alapvető alkatrészt házon belül tervezzük és gyártjuk, szigorúan ellenőrizzük a minőséget, és folyamatosan újítunk. 72 országban több mint 1600 ügyfelet szolgáltunk ki komplett SMT megoldásokkal. Nyolc tengerentúli szervizközpont és 20 professzionális mérnök nyújt gyors helyi támogatást világszerte. Válassza az ICT-t – megbízható, hosszú távú partnerét.

GYIK:
K: Mi a hullámforrasztási folyamat, és hogyan működik?
V: A hullámforrasztás kulcsfontosságú technika az elektronikai gyártásban. Hatékonyan forrasztja az átmenő furatokat a nyomtatott áramköri lapokon, így biztosítva a kiváló minőségű eredményeket.
K: Mik a hullámforrasztógép használatának előnyei?
V: A hullámforrasztó gépek, mint a minőségi gyártási képességeikről ismertek, precíz forrasztást, kevesebb hibákat és megnövelt gyártási hatékonyságot biztosítanak.
K: A hullámforrasztógépek képesek kezelni a különböző méretű és konfigurációjú PCB-ket?
V: A hullámforrasztógépek sokoldalúak és alkalmazkodóak, különféle NYÁK-méretekhez és konfigurációkhoz alkalmasak, így különféle alkalmazásokhoz is alkalmasak.
K: Vannak-e környezeti előnyei a hullámforrasztógépek használatának?
V: A hullámos forrasztógépek ólommentes forrasztási lehetőségeket és energiahatékony funkciókat kínálva elősegítik a környezetbarát működést, összhangban a fenntarthatósági célokkal.
K: Hogyan járulhat hozzá a hullámforrasztás a gyártási minőség javításához?
V: A hullámos forrasztás az ellenőrzött forrasztási hullámokkal és minőségbiztosítási intézkedésekkel egyenletes és megbízható forrasztási minőséget biztosít a gyártási folyamat során.
GYIK:
K: Mi a hullámforrasztási folyamat, és hogyan működik?
V: A hullámforrasztás kulcsfontosságú technika az elektronikai gyártásban. Hatékonyan forrasztja az átmenő furatokat a nyomtatott áramköri lapokon, így biztosítva a kiváló minőségű eredményeket.
K: Mik a hullámforrasztógép használatának előnyei?
V: A hullámforrasztó gépek, mint a minőségi gyártási képességeikről ismertek, precíz forrasztást, kevesebb hibákat és megnövelt gyártási hatékonyságot biztosítanak.
K: A hullámforrasztógépek képesek kezelni a különböző méretű és konfigurációjú PCB-ket?
V: A hullámforrasztógépek sokoldalúak és alkalmazkodóak, különféle NYÁK-méretekhez és konfigurációkhoz alkalmasak, így különféle alkalmazásokhoz is alkalmasak.
K: Vannak-e környezeti előnyei a hullámforrasztógépek használatának?
V: A hullámos forrasztógépek ólommentes forrasztási lehetőségeket és energiahatékony funkciókat kínálva elősegítik a környezetbarát működést, összhangban a fenntarthatósági célokkal.
K: Hogyan járulhat hozzá a hullámforrasztás a gyártási minőség javításához?
V: A hullámos forrasztás az ellenőrzött forrasztási hullámokkal és minőségbiztosítási intézkedésekkel egyenletes és megbízható forrasztási minőséget biztosít a gyártási folyamat során.