magyar  |
X-7100
I.C.T
X-ray inspection machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| ICT X-7100 PCB-röntgen-ellenőrző gép
Az ICT X-7100 egy nagy teljesítményű offline automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés, amelyet a mai, magas keverékű SMT- és félvezetőgyárakhoz terveztek. Ez a fejlett röntgen-ellenőrző berendezés feltárja a BGA üregeket, hideg forrasztási csatlakozásokat, repedéseket, hiányzó forrasztást, huzalkötési hibákat és belső idegen tárgyakat, amelyeket a szabványos AOI rendszerek egyszerűen nem látnak. Az 1000-szeres rendszernagyítás, a 60°-os dőlésérzékelő, az azonnali buborékelemzés és a teljes CNC automatizálás révén a kezelők konzisztens, megismételhető eredményeket érnek el minimális edzésidővel. A sugárzás biztonságosan 1 µSv/h alatt marad, és a gép teljes körű CE-, RoHS-, ISO9001- és AERB-tanúsítvánnyal rendelkezik a világszintű megfelelőség és a kezelői bizalom érdekében.
| Jellemző
Ez az automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés egy 1536 × 1536 pixeles digitális síkképernyős detektort kombinál Japán csúcskategóriás Hamamatsu zárt röntgencsövével a kiemelkedő képtisztaság és hosszú távú megbízhatóság érdekében. A valós idejű korrekció, az állítható erősítési módok, a beépített hőmérséklet-érzékelők és a passzív hűtés éles, stabil képeket biztosítanak még hosszabb, nagy volumenű futtatások során is. A gyártók ezt a röntgensugaras ellenőrző berendezést használják a legkisebb forrasztógolyó-hibák és aranyhuzal-problémák észlelésére a PCBA-ban, a lítium akkumulátorokban, az autóelektronikában és a LED-szerelvényekben, így biztosítva, hogy nulla hiba jut el az ügyfelekhez.
A CNC programozható útvonalak és a tömbmódú szkennelés lehetővé teszik, hogy az automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés több száz kártyát dolgozzon fel teljesen felügyelet nélkül. Az egérkattintásos programozás, az ütközésgátló biztosítékok és a sima XYZ színpadmozgás gyors és hibamentes napi beállítást tesz lehetővé. A 60°-os dőlésérzékelő minden szögből feltárja a rejtett problémákat. Ideális lítium-akkumulátor-vezetékekhez, autóipari modulokhoz és nagy mennyiségű SMT-gyártáshoz, ez a röntgensugár-ellenőrző berendezés drámaian megnöveli az áteresztőképességet, miközben megőrzi a tökéletes ellenőrzési pontosságot és kiküszöböli a kezelő fáradtságát.
Egyetlen gombbal aktiválható az automata SMT röntgen-ellenőrző berendezésben található intelligens mérőkészlet, amely azonnal kiszámolja a buborékméretet, a hézagszázalékot és a forrasztási emelkedési magasságot színes megjelenítéssel. Az intuitív joystick vezérlés és a vizuális navigáció az összetett belső ellenőrzéseket másodpercek alatt egyértelmű jóváhagyott/nem megfelelő döntésekké alakítja. A gyárak világszerte erre a funkcióra támaszkodnak, hogy megfeleljenek az IPC-Class 3 szabványoknak, és átmenjenek a legszigorúbb vevői auditokon anélkül, hogy lassítaná a folyamatot.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A hivatalos videó valós gyári körülmények között mutatja be az ICT X-7100 Automated SMT X-Ray Inspection Equipment. A teljes külső bemutatóval és a vezérlőpult áttekintésével kezdődik, majd kinyitja a szekrényt, hogy bemutassa a prémium Hamamatsu csövet és digitális detektort. Élő üzemmód következik: a PCBA kártyák automatikus kötegelt szkennelése, azonnali üregmérés, a BGA csatlakozások sima 60°-os dőlésszöge, valamint a kábelkötegek és lítium akkumulátorok kristálytiszta képalkotása. A nézők azonnal megértik, milyen gyors és megbízható hibaészlelés a napi gyártás során.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT teljes életciklus-támogatást nyújt az automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés minden darabjához. Tapasztalt mérnökök helyszíni telepítést, átfogó kezelői képzést és precíz kalibrálást végeznek könnyen követhető tanfolyamok segítségével. A hét minden napján, 24 órában rendelkezésre álló pótalkatrészek, távdiagnosztika és ingyenes, élettartamra szóló szoftverfrissítések gyakorlatilag nem léteznek leállást. A rendszeres megelőző karbantartási programok és a globális szervizközpontok biztosítják, hogy a berendezések továbbra is csúcsteljesítményen működjenek sok éven át, és az első naptól kezdve megóvják az ügyfél befektetését.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek ismételten kiemelik az ICT-mérnökök kivételes szakértelmét és villámgyors reagálását, amikor támogatásra van szükség. Dicsérik az Automated SMT X-Ray Inspection Equipment borotvaéles képeit, sziklaszilárd megbízhatóságát és felhasználóbarát működését. Sokan megemlítik a várakozáson felüli golyóálló exportcsomagolást és a gyors technikai segítséget is. Összességében a vásárlók az IKT-t valódi, hosszú távú partnerként írják le, aki valóban törődik a sikerükkel.
| Minősítésünk
Minden ICT automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés rendelkezik CE, RoHS, ISO9001, AERB sugárzási tanúsítvánnyal és számos innovációs szabadalommal. Ezek a világszerte elismert védjegyek bizonyítják a vállalat rendíthetetlen elkötelezettségét a biztonság, a környezetvédelmi szabványok és a csúcstechnológia iránt. Európa, Észak-Amerika és Ázsia gyárai kérdés nélkül elfogadják ezeket a tanúsítványokat, amikor új tőkeberendezéseket engedélyeznek nagy megbízhatóságú SMT-vonalaik számára.
| Rólunk és a gyárról
2012 óta az ICT gyorsan nőtt saját, 12 000 m²-es K+F és termelési kampuszával a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott és 20 elkötelezett mérnök tervez, épít és szigorúan tesztel minden gépet a szigorú ISO9001 minőségbiztosítási rendszer szerint. A cég már több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban komplett SMT gyári megoldásokkal. Az ICT-vel való partnerség azt jelenti, hogy egy bizonyítottan globális vezetővel dolgozunk együtt, amely teljes mértékben elkötelezett az ügyfelek sikere és a hosszú távú növekedés iránt.
| ICT X-7100 PCB-röntgen-ellenőrző gép
Az ICT X-7100 egy nagy teljesítményű offline automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés, amelyet a mai, magas keverékű SMT- és félvezetőgyárakhoz terveztek. Ez a fejlett röntgen-ellenőrző berendezés feltárja a BGA üregeket, hideg forrasztási csatlakozásokat, repedéseket, hiányzó forrasztást, huzalkötési hibákat és belső idegen tárgyakat, amelyeket a szabványos AOI rendszerek egyszerűen nem látnak. Az 1000-szeres rendszernagyítás, a 60°-os dőlésérzékelő, az azonnali buborékelemzés és a teljes CNC automatizálás révén a kezelők konzisztens, megismételhető eredményeket érnek el minimális edzésidővel. A sugárzás biztonságosan 1 µSv/h alatt marad, és a gép teljes körű CE-, RoHS-, ISO9001- és AERB-tanúsítvánnyal rendelkezik a világszintű megfelelőség és a kezelői bizalom érdekében.
| Jellemző
Ez az automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés egy 1536 × 1536 pixeles digitális síkképernyős detektort kombinál Japán csúcskategóriás Hamamatsu zárt röntgencsövével a kiemelkedő képtisztaság és hosszú távú megbízhatóság érdekében. A valós idejű korrekció, az állítható erősítési módok, a beépített hőmérséklet-érzékelők és a passzív hűtés éles, stabil képeket biztosítanak még hosszabb, nagy volumenű futtatások során is. A gyártók ezt a röntgensugaras ellenőrző berendezést használják a legkisebb forrasztógolyó-hibák és aranyhuzal-problémák észlelésére a PCBA-ban, a lítium akkumulátorokban, az autóelektronikában és a LED-szerelvényekben, így biztosítva, hogy nulla hiba jut el az ügyfelekhez.
A CNC programozható útvonalak és a tömbmódú szkennelés lehetővé teszik, hogy az automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés több száz kártyát dolgozzon fel teljesen felügyelet nélkül. Az egérkattintásos programozás, az ütközésgátló biztosítékok és a sima XYZ színpadmozgás gyors és hibamentes napi beállítást tesz lehetővé. A 60°-os dőlésérzékelő minden szögből feltárja a rejtett problémákat. Ideális lítium-akkumulátor-vezetékekhez, autóipari modulokhoz és nagy mennyiségű SMT-gyártáshoz, ez a röntgensugár-ellenőrző berendezés drámaian megnöveli az áteresztőképességet, miközben megőrzi a tökéletes ellenőrzési pontosságot és kiküszöböli a kezelő fáradtságát.
Egyetlen gombbal aktiválható az automata SMT röntgen-ellenőrző berendezésben található intelligens mérőkészlet, amely azonnal kiszámolja a buborékméretet, a hézagszázalékot és a forrasztási emelkedési magasságot színes megjelenítéssel. Az intuitív joystick vezérlés és a vizuális navigáció az összetett belső ellenőrzéseket másodpercek alatt egyértelmű jóváhagyott/nem megfelelő döntésekké alakítja. A gyárak világszerte erre a funkcióra támaszkodnak, hogy megfeleljenek az IPC-Class 3 szabványoknak, és átmenjenek a legszigorúbb vevői auditokon anélkül, hogy lassítaná a folyamatot.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A hivatalos videó valós gyári körülmények között mutatja be az ICT X-7100 Automated SMT X-Ray Inspection Equipment. A teljes külső bemutatóval és a vezérlőpult áttekintésével kezdődik, majd kinyitja a szekrényt, hogy bemutassa a prémium Hamamatsu csövet és digitális detektort. Élő üzemmód következik: a PCBA kártyák automatikus kötegelt szkennelése, azonnali üregmérés, a BGA csatlakozások sima 60°-os dőlésszöge, valamint a kábelkötegek és lítium akkumulátorok kristálytiszta képalkotása. A nézők azonnal megértik, milyen gyors és megbízható hibaészlelés a napi gyártás során.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT teljes életciklus-támogatást nyújt az automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés minden darabjához. Tapasztalt mérnökök helyszíni telepítést, átfogó kezelői képzést és precíz kalibrálást végeznek könnyen követhető tanfolyamok segítségével. A hét minden napján, 24 órában rendelkezésre álló pótalkatrészek, távdiagnosztika és ingyenes, élettartamra szóló szoftverfrissítések gyakorlatilag nem léteznek leállást. A rendszeres megelőző karbantartási programok és a globális szervizközpontok biztosítják, hogy a berendezések továbbra is csúcsteljesítményen működjenek sok éven át, és az első naptól kezdve megóvják az ügyfél befektetését.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek ismételten kiemelik az ICT-mérnökök kivételes szakértelmét és villámgyors reagálását, amikor támogatásra van szükség. Dicsérik az Automated SMT X-Ray Inspection Equipment borotvaéles képeit, sziklaszilárd megbízhatóságát és felhasználóbarát működését. Sokan megemlítik a várakozáson felüli golyóálló exportcsomagolást és a gyors technikai segítséget is. Összességében a vásárlók az IKT-t valódi, hosszú távú partnerként írják le, aki valóban törődik a sikerükkel.
| Minősítésünk
Minden ICT automatizált SMT röntgen-ellenőrző berendezés rendelkezik CE, RoHS, ISO9001, AERB sugárzási tanúsítvánnyal és számos innovációs szabadalommal. Ezek a világszerte elismert védjegyek bizonyítják a vállalat rendíthetetlen elkötelezettségét a biztonság, a környezetvédelmi szabványok és a csúcstechnológia iránt. Európa, Észak-Amerika és Ázsia gyárai kérdés nélkül elfogadják ezeket a tanúsítványokat, amikor új tőkeberendezéseket engedélyeznek nagy megbízhatóságú SMT-vonalaik számára.
| Rólunk és a gyárról
2012 óta az ICT gyorsan nőtt saját, 12 000 m²-es K+F és termelési kampuszával a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott és 20 elkötelezett mérnök tervez, épít és szigorúan tesztel minden gépet a szigorú ISO9001 minőségbiztosítási rendszer szerint. A cég már több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban komplett SMT gyári megoldásokkal. Az ICT-vel való partnerség azt jelenti, hogy egy bizonyítottan globális vezetővel dolgozunk együtt, amely teljes mértékben elkötelezett az ügyfelek sikere és a hosszú távú növekedés iránt.
