magyar  |
ICT X-7100
I.C.T
X-RAY machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| ICT X-7100 PCB X-ray vizsgálógép
Az ICT X-7100 PCB X-Ray Inspection Machine offline eszközként működik az SMT vonalakon. Olyan problémákat talál a komponenseken belül, amelyeket más módszerek hiányolnak. A gép ellenőrzi a BGA forrasztógolyókat, üregeket, repedéseket, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat, szakadt áramköröket és idegen tárgyakat. 1000-szeres nagyítást és 60 fokos dőlésérzékelőt használ. A CNC programozás automatikusan futtatja a kötegellenőrzéseket. A kezelők gyorsan megtanulják a rendszert, mert a vezérlés egyszerű. A buborékok és az üresedési díjak egyetlen kattintással megjelennek. A Xray Machine Smt nagyon alacsonyan, 1 µSv/h alatt tartja a sugárzást. Megfelel a CE, RoHS, ISO9001 és AERB szabályoknak. A gyárak PCBA-hoz, akkumulátorokhoz, kábelkötegekhez, útválasztókhoz és egyebekhez használják. Ez az smt röntgenvizsgálat magas minőséget biztosít a teljes SMT vonalon.
| Funkció
A PCB X-ray Inspection Machine 1536 × 1536-os digitális síkképernyős detektort és Japánból származó Hamamatsu röntgencsövet használ. A képek élesek a valós idejű korrekcióval. Több erősítési mód a különböző részekhez igazítható. A hőmérséklet-érzékelők és a passzív hűtés stabilan tartják a rendszert hosszú futás közben. A kezelők tisztán látják a kis forrasztógolyókat, a huzalkötéseket és a belső repedéseket. Ez segít felismerni a hibákat az SMT gyártás korai szakaszában. A tiszta képek csökkentik a hibákat a minőségellenőrzés során. A gyárak megbízható eredményeket érnek el összetett táblákon.
A CNC programozás lehetővé teszi, hogy a PCB X-Ray Inspection Machine számos mintát kézi munka nélkül szkenneljen. A tömb mód gyorsan kezeli a rögzített pozíciókat. Az egérkattintások beállítják az ellenőrzési útvonalat. Az ütközés elleni védelem mindent biztonságban tart. A színpad simán mozog X, Y és Z irányban. Ez jól illeszkedik a forgalmas SMT vonalakhoz. Több száz táblát dolgoz fel gyorsan. A megspórolt idő visszatér a gyártáshoz. Az eredmények minden alkalommal ugyanazok maradnak.
Az egyik gomb méri a buborék méretét, az üresedési sebességet és a forrasztási magasságot a PCB röntgenvizsgáló gépen. A színszimuláció megkönnyíti a hibák észlelését. A joystick vezérlés pontos beállításokat tesz lehetővé. A vizuális navigáció pontosan a szükséges helyre helyezi a nézetet. Ez időt takarít meg az ellenőrzések során. Az üzemeltetők gyors döntéseket hoznak passzolással vagy sikertelenséggel kapcsolatban. A szerszám megfelel a szigorú minőségi előírásoknak. A gyárak minden nap késedelem nélkül használják. Az eredmények konzisztensek maradnak.
| Specifikáció
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes körű SMT-vonali megoldásokat kínál a PCB-röntgen-ellenőrző gépen túl. Az első készlet rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, SPI-t, AOI-t, visszafolyó sütőket, szállítószalagokat, depanelereket és tisztítószereket tartalmaz a teljes SMT gyártáshoz. A második készlet tartalmazza a DIP vonalakat behelyező vezetékekkel, automatikus beillesztőket, szelektív forrasztást, hullámforrasztást, AOI-t és ónozógépeket. A harmadik készlet a bevonóberendezések, adagolók, szárító kemencék, szállítószalagok, AOI és panelleválasztók bevonására és adagolására összpontosít. Ezek a rendszerek együtt működnek a végpontok közötti gyártásban. Az IKT segít az ügyfeleknek kiválasztani és integrálni az igényeiknek megfelelő kombinációt. Minden berendezés egyetlen partnertől származik, hogy csökkentsék a koordinációs problémákat és biztosítsák a zökkenőmentes működést az egész gyár területén.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videón egy szaúd-arábiai ügyfél látható, aki egy teljes SMT-vonalat, DIP-vonalat, bevonósort és az X-7100 PCB X-Ray Inspection Machinet vásárolt. Az ügyfél 2025. június közepén látogatott el az ICT-gyárba. Egy nap alatt befejezte a gépátvételt és a próbagyártást. Termékeik között megtalálhatók vezeték nélküli modulok, tápegységek és mérőtáblák. A felvételen a gép külseje, kezelőszervei, valamint a belső Hamamatsu cső és detektor látható. Az élő üzemmódban automatikus kötegelt szkennelés, azonnali üresedés-ellenőrzés és 60°-os dőlésszögű nézet látható a PCBA-mintákon. A mérnökök elmagyarázzák a beállítást és az eredményeket. Az ügyfél megerősítette a nagy pontosságot és a könnyű használatot. A látogatás gyors szállítást és megbízható teljesítményt mutatott valódi termékeken.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT teljes támogatást nyújt a teljes SMT-gyáraknak, nem csak egyetlen gépnek. A mérnökök felszereléseket szerelnek fel a helyszínen, és világos lépésekkel képezik ki a kezelőket. A képzés magában foglalja az üzemeltetést, a programozást, a biztonságot és az alapvető karbantartást. A távdiagnosztika és a 24 órás pótalkatrészek mozgásban tartják a termelést. A megelőző karbantartási tervek megakadályozzák a hirtelen leállásokat. A globális szervizközpontok gyorsan reagálnak. Az IKT tanácsokat ad a folyamatok fejlesztésére vonatkozóan is a hatékonyság és a hozam növelése érdekében. Az első beállítástól a napi használatig a csapat az ügyfelekkel marad. Ez a teljes körű támogatás hosszú távú bizalmat épít ki, és segíti a gyárakat abban, hogy a legjobb értéket tudják kihozni gyártósoraikból.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek dicsérik az ICT-mérnököket a gyors, szakszerű segítségért, amikor csak szükség van rá. Nagyra értékelik a PCB X-Ray Inspection Machinet az éles képek és a folyamatos munka érdekében. Sokan említik az erős csomagolást, amely védi a gépeket a szállítás során. A kérdésekre adott gyors válaszok azonnal megoldják a problémákat. A gyárak megbíznak a megbízható berendezésekben és a barátságos csapatban. Ezek a pontok az IKT-t évekre szilárd partnerré teszik.
| Minősítésünk
Az ICT-gépek CE, RoHS, ISO9001, számos szabadalommal és AERB sugárzási tanúsítvánnyal rendelkeznek. A CE megfelel az európai biztonsági és egészségügyi előírásoknak. A RoHS elkerüli a káros anyagokat. Az ISO9001 erős minőségirányítást mutat. A szabadalmak védik az új ötleteket. A gyárak világszerte könnyen elfogadják ezeket a jeleket. Bizonyítják, hogy a berendezés biztonságos, tiszta és megbízható a gyártás során.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT saját kutatás-fejlesztéssel és termeléssel rendelkezik egy 12 000 m²-es gyárban a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott és 20 mérnök tervez, épít és tesztel minden gépet. Szigorú ellenőrzési lépések és az ISO9001 rendszer minőségellenőrzése. 2012 óta a cég gyorsan növekedett. Több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A teljes SMT-megoldások magukban foglalják a tervezést, a felszerelést, a képzést és az optimalizálást. A globális szervizközpontok gyors támogatást nyújtanak. A csapat az ügyfelek sikerére és a folyamatos fejlődésre összpontosít.
| ICT X-7100 PCB X-ray vizsgálógép
Az ICT X-7100 PCB X-Ray Inspection Machine offline eszközként működik az SMT vonalakon. Olyan problémákat talál a komponenseken belül, amelyeket más módszerek hiányolnak. A gép ellenőrzi a BGA forrasztógolyókat, üregeket, repedéseket, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat, szakadt áramköröket és idegen tárgyakat. 1000-szeres nagyítást és 60 fokos dőlésérzékelőt használ. A CNC programozás automatikusan futtatja a kötegellenőrzéseket. A kezelők gyorsan megtanulják a rendszert, mert a vezérlés egyszerű. A buborékok és az üresedési díjak egyetlen kattintással megjelennek. A Xray Machine Smt nagyon alacsonyan, 1 µSv/h alatt tartja a sugárzást. Megfelel a CE, RoHS, ISO9001 és AERB szabályoknak. A gyárak PCBA-hoz, akkumulátorokhoz, kábelkötegekhez, útválasztókhoz és egyebekhez használják. Ez az smt röntgenvizsgálat magas minőséget biztosít a teljes SMT vonalon.
| Funkció
A PCB X-ray Inspection Machine 1536 × 1536-os digitális síkképernyős detektort és Japánból származó Hamamatsu röntgencsövet használ. A képek élesek a valós idejű korrekcióval. Több erősítési mód a különböző részekhez igazítható. A hőmérséklet-érzékelők és a passzív hűtés stabilan tartják a rendszert hosszú futás közben. A kezelők tisztán látják a kis forrasztógolyókat, a huzalkötéseket és a belső repedéseket. Ez segít felismerni a hibákat az SMT gyártás korai szakaszában. A tiszta képek csökkentik a hibákat a minőségellenőrzés során. A gyárak megbízható eredményeket érnek el összetett táblákon.
A CNC programozás lehetővé teszi, hogy a PCB X-Ray Inspection Machine számos mintát kézi munka nélkül szkenneljen. A tömb mód gyorsan kezeli a rögzített pozíciókat. Az egérkattintások beállítják az ellenőrzési útvonalat. Az ütközés elleni védelem mindent biztonságban tart. A színpad simán mozog X, Y és Z irányban. Ez jól illeszkedik a forgalmas SMT vonalakhoz. Több száz táblát dolgoz fel gyorsan. A megspórolt idő visszatér a gyártáshoz. Az eredmények minden alkalommal ugyanazok maradnak.
Az egyik gomb méri a buborék méretét, az üresedési sebességet és a forrasztási magasságot a PCB röntgenvizsgáló gépen. A színszimuláció megkönnyíti a hibák észlelését. A joystick vezérlés pontos beállításokat tesz lehetővé. A vizuális navigáció pontosan a szükséges helyre helyezi a nézetet. Ez időt takarít meg az ellenőrzések során. Az üzemeltetők gyors döntéseket hoznak passzolással vagy sikertelenséggel kapcsolatban. A szerszám megfelel a szigorú minőségi előírásoknak. A gyárak minden nap késedelem nélkül használják. Az eredmények konzisztensek maradnak.
| Specifikáció
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes körű SMT-vonali megoldásokat kínál a PCB-röntgen-ellenőrző gépen túl. Az első készlet rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, SPI-t, AOI-t, visszafolyó sütőket, szállítószalagokat, depanelereket és tisztítószereket tartalmaz a teljes SMT gyártáshoz. A második készlet tartalmazza a DIP vonalakat behelyező vezetékekkel, automatikus beillesztőket, szelektív forrasztást, hullámforrasztást, AOI-t és ónozógépeket. A harmadik készlet a bevonóberendezések, adagolók, szárító kemencék, szállítószalagok, AOI és panelleválasztók bevonására és adagolására összpontosít. Ezek a rendszerek együtt működnek a végpontok közötti gyártásban. Az IKT segít az ügyfeleknek kiválasztani és integrálni az igényeiknek megfelelő kombinációt. Minden berendezés egyetlen partnertől származik, hogy csökkentsék a koordinációs problémákat és biztosítsák a zökkenőmentes működést az egész gyár területén.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videón egy szaúd-arábiai ügyfél látható, aki egy teljes SMT-vonalat, DIP-vonalat, bevonósort és az X-7100 PCB X-Ray Inspection Machinet vásárolt. Az ügyfél 2025. június közepén látogatott el az ICT-gyárba. Egy nap alatt befejezte a gépátvételt és a próbagyártást. Termékeik között megtalálhatók vezeték nélküli modulok, tápegységek és mérőtáblák. A felvételen a gép külseje, kezelőszervei, valamint a belső Hamamatsu cső és detektor látható. Az élő üzemmódban automatikus kötegelt szkennelés, azonnali üresedés-ellenőrzés és 60°-os dőlésszögű nézet látható a PCBA-mintákon. A mérnökök elmagyarázzák a beállítást és az eredményeket. Az ügyfél megerősítette a nagy pontosságot és a könnyű használatot. A látogatás gyors szállítást és megbízható teljesítményt mutatott valódi termékeken.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT teljes támogatást nyújt a teljes SMT-gyáraknak, nem csak egyetlen gépnek. A mérnökök felszereléseket szerelnek fel a helyszínen, és világos lépésekkel képezik ki a kezelőket. A képzés magában foglalja az üzemeltetést, a programozást, a biztonságot és az alapvető karbantartást. A távdiagnosztika és a 24 órás pótalkatrészek mozgásban tartják a termelést. A megelőző karbantartási tervek megakadályozzák a hirtelen leállásokat. A globális szervizközpontok gyorsan reagálnak. Az IKT tanácsokat ad a folyamatok fejlesztésére vonatkozóan is a hatékonyság és a hozam növelése érdekében. Az első beállítástól a napi használatig a csapat az ügyfelekkel marad. Ez a teljes körű támogatás hosszú távú bizalmat épít ki, és segíti a gyárakat abban, hogy a legjobb értéket tudják kihozni gyártósoraikból.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek dicsérik az ICT-mérnököket a gyors, szakszerű segítségért, amikor csak szükség van rá. Nagyra értékelik a PCB X-Ray Inspection Machinet az éles képek és a folyamatos munka érdekében. Sokan említik az erős csomagolást, amely védi a gépeket a szállítás során. A kérdésekre adott gyors válaszok azonnal megoldják a problémákat. A gyárak megbíznak a megbízható berendezésekben és a barátságos csapatban. Ezek a pontok az IKT-t évekre szilárd partnerré teszik.
| Minősítésünk
Az ICT-gépek CE, RoHS, ISO9001, számos szabadalommal és AERB sugárzási tanúsítvánnyal rendelkeznek. A CE megfelel az európai biztonsági és egészségügyi előírásoknak. A RoHS elkerüli a káros anyagokat. Az ISO9001 erős minőségirányítást mutat. A szabadalmak védik az új ötleteket. A gyárak világszerte könnyen elfogadják ezeket a jeleket. Bizonyítják, hogy a berendezés biztonságos, tiszta és megbízható a gyártás során.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT saját kutatás-fejlesztéssel és termeléssel rendelkezik egy 12 000 m²-es gyárban a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott és 20 mérnök tervez, épít és tesztel minden gépet. Szigorú ellenőrzési lépések és az ISO9001 rendszer minőségellenőrzése. 2012 óta a cég gyorsan növekedett. Több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A teljes SMT-megoldások magukban foglalják a tervezést, a felszerelést, a képzést és az optimalizálást. A globális szervizközpontok gyors támogatást nyújtanak. A csapat az ügyfelek sikerére és a folyamatos fejlődésre összpontosít.
