magyar  |
ICT-8200
I.C.T
X-RAY machine
| Mennyiség: | |
|---|---|
| ICT Smt Line PCB röntgenvizsgáló gép
Az Smt Line PCB Xray Inspection Machine csendesen működik minden SMT vonal hátterében. Egyenesen átnéz az alkatrészeken, hogy megtalálja a BGA üregeit, hideg forrasztási csatlakozásokat, repedéseket, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat, szakadt áramköröket és bármi mást, ami benne rejtőzik. Nincs szükség találgatásokra. A gép 1000-szeres nagyítást ad, és az érzékelőt 60 fokkal megdönti a jobb kilátás érdekében. A CNC programok automatikusan kezelik a kötegelt munkát, így a kezelők kiléphetnek. Az egyszerű kezelőszervek gyors edzést jelentenek. Egy kattintással mérheti a buborék méretét, az üresedés mértékét és a forrasztási magasságot. Az Xray Machine Smt a biztonság érdekében alacsonyan tartja a sugárzást. CE, RoHS, ISO9001 és AERB tanúsítvánnyal rendelkezik. Ez az smt röntgeneszköz segít a teljes SMT vonalnak a pályán maradni, a PCBA-tól kezdve az akkumulátorokon, kábelkötegeken, útválasztókon, kijelzőkön és még tovább.
| Funkció
Az Smt Line PCB Xray Inspection Machine éles, 1536 × 1536-os digitális síkképernyős detektort és egy Japánból származó szilárd Hamamatsu röntgencsövet használ. A képek világosak, valós idejű javításokkal. A különböző erősítési módok a futtatott részhez igazodnak. A beépített hőmérséklet-érzékelők és a hűtés egész nap stabilan tartják a dolgokat. A kezelők erőfeszítés nélkül észreveszik az apró forrasztógolyókat, a huzalkötéseket és a kisebb repedéseket. Ez megkönnyíti a hiba korai felismerését az SMT gyártás során. Később nincs több meglepetés. A képek csökkentik a hibákat, és segítenek megőrizni a termék minőségét. A gyárak minden alkalommal megbízható eredményeket érnek el összetett táblákon.
A CNC programok lehetővé teszik, hogy az Smt Line PCB Xray Inspection Machine sok mintát önállóan szkenneljen. A tömb mód gyorsan kezeli a rögzített elrendezéseket. Néhány egérkattintás beállítja az útvonalat. Ütközésgátlók védik a gépet. A színpad simán mozog X, Y és Z színben. Ez a beállítás tökéletesen illeszkedik a forgalmas SMT vonalakhoz. Több száz táblán fut folyamatos figyelés nélkül. A felszabaduló idő egyenesen további gyártásra megy. Az eredmények minden futásra ugyanazok maradnak.
Az Smt Line PCB Xray Inspection Machine egy gombja azonnal megadja a buborékméretet, az üresedési sebességet és a forrasztási magasságot. A színszimuláció hatására a problémák kiugranak a képernyőre. A joystick vezérlés lehetővé teszi a kezelők számára a pontos beállítást. A vizuális navigáció pontosan a szükséges helyre helyezi a nézetet. Ez nagyban felgyorsítja az ellenőrzéseket. A kezelők gyorsan döntenek, hogy sikeresek vagy nem. Az eszköz megfelel az olyan szigorú iparági szabályoknak, mint az IPC. A gyárak naponta működtetik anélkül, hogy lassítanák a vonalat. A számok megbízhatóak maradnak váltás műszak után.
| Specifikáció
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT komplett SMT-gyári sorokat épít, nem csak egyedi gépeket. Az egyik teljes készlet rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, SPI-t, AOI-t, visszafolyó sütőket, szállítószalagokat, depanelereket és tisztítószereket tartalmaz a sima SMT áramlás érdekében. Egy másik készlet kezeli a DIP-t behelyező vezetékekkel, automatikus beszúrókkal, szelektív forrasztással, hullámforrasztással, AOI-val és ónozógépekkel. A harmadik készlet a bevonóberendezések, adagolók, szárító kemencék, szállítószalagok, AOI és panelleválasztók bevonását és adagolását tartalmazza. Mindezek együtt működnek a végpontok közötti gyártás érdekében. Az ICT segíti az ügyfeleket a megfelelő darabok kiválasztásában és összekapcsolásában. Egy megbízható partner csökkenti a fejfájást, és az egész gyárat zökkenőmentesen működteti.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videó egy szaúd-arábiai ügyfelet követ, aki komplett SMT-sort, DIP-sort, bevonósort és az Smt Line PCB-röntgen-ellenőrző gépet rendelt. 2025. június közepén érkeztek meg az ICT-gyárba. Egy nap alatt befejezték a gépátvételt és sikeresen lefuttatták a próbagyártást. Termékeik között megtalálhatók vezeték nélküli modulok, tápegységek és mérőtáblák. A felvételen a gép tiszta külseje, egyszerű kezelőszervei, valamint belső Hamamatsu csöve és detektor látható. Az élő futtatások automatikus kötegelt beolvasást, gyors üregmérést és 60°-os dőlésszögű nézeteket jelenítenek meg valódi PCBA-mintákon. A mérnökök végigjárják a beállításokat és az eredményeket. Az ügyfél megerősítette a gyors teljesítményt és az egyszerű működést. A látogatás gyors szállítást és szilárd eredményeket mutatott tényleges termékeiken.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT a teljes SMT-gyárakat támogatja az elejétől a végéig, nem csak egy berendezést. Mérnökök érkeznek a helyszínre, hogy beszereljék a gépeket, és világos, gyakorlatias lépésekkel betanítsák a kezelőket. A képzés kiterjed a berendezés működtetésére, a programozási ellenőrzésekre, a biztonsági szabályokra és az alapvető karbantartásra. A távsúgó és a 24 órás pótalkatrészek mozgásban tartják a vonalakat, ha problémák jelentkeznek. A megelőző karbantartási tervek megállítják a meglepetéseket, mielőtt azok bekövetkeznének. A szolgáltató központok világszerte gyorsan reagálnak. Az ICT tippeket is oszt meg a folyamatok módosításával kapcsolatban a sebesség és a hozam növelése érdekében. Az első naptól a hosszú távú napi munkáig a csapat közel marad. Ez a teljes támogatás zökkenőmentes működést biztosít a gyárak számára, és tartós bizalmat épít ki.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek gyakran mondják, hogy az ICT-mérnökök gyorsan megjelennek, és pontosan tudják, mit kell tenniük. Szeretik az Smt Line PCB Xray Inspection Machinet tiszta képeiért és nap mint nap kitartó munkájáért. Sokan említik az erős csomagolást, amely biztonságban tartja a gépeket a szállítás során. A kérdésekre adott gyors válaszok azonnal megoldják a problémákat. A gyárak nagyra értékelik a megbízható felszerelést és a segítőkész embereket. Ezek a dolgok az IKT-t hosszú távon igazi partnernek érzik.
| Minősítésünk
Az ICT-gépek CE, RoHS, ISO9001, számos szabadalommal és AERB sugárzási tanúsítvánnyal rendelkeznek. A CE lefedi az európai biztonsági és egészségügyi szabványokat. A RoHS távol tartja a káros anyagokat. Az ISO9001 szilárd minőségellenőrzést bizonyít az egész területen. A szabadalmak védik az intelligens új funkciókat. A gyárak mindenhol kérdés nélkül elfogadják ezeket a jeleket. Azt mutatják, hogy a berendezés biztonságos, tiszta, és úgy készült, hogy a valós gyártásban is tartós legyen.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT saját kutatás-fejlesztést és termelést folytat egy 12 000 m²-es létesítményben a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott és 20 mérnök foglalkozik a tervezéssel, az építéssel és a teszteléssel. A szigorú ellenőrzések és az ISO9001-es rendszerek minden lépésnél magas minőséget biztosítanak. 2012 óta a cég gyorsan növekedett. Jelenleg több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A teljes SMT-megoldások kiterjednek a tervezésre, a berendezés-ellátásra, a képzésre és a folyamatfejlesztésre. A globális szervizközpontok gyors támogatást nyújtanak. A csapat keményen dolgozik azért, hogy ügyfelei sikeresek legyenek és folyamatosan növekedhessenek.
| ICT Smt Line PCB röntgenvizsgáló gép
Az Smt Line PCB Xray Inspection Machine csendesen működik minden SMT vonal hátterében. Egyenesen átnéz az alkatrészeken, hogy megtalálja a BGA üregeit, hideg forrasztási csatlakozásokat, repedéseket, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat, szakadt áramköröket és bármi mást, ami benne rejtőzik. Nincs szükség találgatásokra. A gép 1000-szeres nagyítást ad, és az érzékelőt 60 fokkal megdönti a jobb kilátás érdekében. A CNC programok automatikusan kezelik a kötegelt munkát, így a kezelők kiléphetnek. Az egyszerű kezelőszervek gyors edzést jelentenek. Egy kattintással mérheti a buborék méretét, az üresedés mértékét és a forrasztási magasságot. Az Xray Machine Smt a biztonság érdekében alacsonyan tartja a sugárzást. CE, RoHS, ISO9001 és AERB tanúsítvánnyal rendelkezik. Ez az smt röntgeneszköz segít a teljes SMT vonalnak a pályán maradni, a PCBA-tól kezdve az akkumulátorokon, kábelkötegeken, útválasztókon, kijelzőkön és még tovább.
| Funkció
Az Smt Line PCB Xray Inspection Machine éles, 1536 × 1536-os digitális síkképernyős detektort és egy Japánból származó szilárd Hamamatsu röntgencsövet használ. A képek világosak, valós idejű javításokkal. A különböző erősítési módok a futtatott részhez igazodnak. A beépített hőmérséklet-érzékelők és a hűtés egész nap stabilan tartják a dolgokat. A kezelők erőfeszítés nélkül észreveszik az apró forrasztógolyókat, a huzalkötéseket és a kisebb repedéseket. Ez megkönnyíti a hiba korai felismerését az SMT gyártás során. Később nincs több meglepetés. A képek csökkentik a hibákat, és segítenek megőrizni a termék minőségét. A gyárak minden alkalommal megbízható eredményeket érnek el összetett táblákon.
A CNC programok lehetővé teszik, hogy az Smt Line PCB Xray Inspection Machine sok mintát önállóan szkenneljen. A tömb mód gyorsan kezeli a rögzített elrendezéseket. Néhány egérkattintás beállítja az útvonalat. Ütközésgátlók védik a gépet. A színpad simán mozog X, Y és Z színben. Ez a beállítás tökéletesen illeszkedik a forgalmas SMT vonalakhoz. Több száz táblán fut folyamatos figyelés nélkül. A felszabaduló idő egyenesen további gyártásra megy. Az eredmények minden futásra ugyanazok maradnak.
Az Smt Line PCB Xray Inspection Machine egy gombja azonnal megadja a buborékméretet, az üresedési sebességet és a forrasztási magasságot. A színszimuláció hatására a problémák kiugranak a képernyőre. A joystick vezérlés lehetővé teszi a kezelők számára a pontos beállítást. A vizuális navigáció pontosan a szükséges helyre helyezi a nézetet. Ez nagyban felgyorsítja az ellenőrzéseket. A kezelők gyorsan döntenek, hogy sikeresek vagy nem. Az eszköz megfelel az olyan szigorú iparági szabályoknak, mint az IPC. A gyárak naponta működtetik anélkül, hogy lassítanák a vonalat. A számok megbízhatóak maradnak váltás műszak után.
| Specifikáció
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT komplett SMT-gyári sorokat épít, nem csak egyedi gépeket. Az egyik teljes készlet rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, SPI-t, AOI-t, visszafolyó sütőket, szállítószalagokat, depanelereket és tisztítószereket tartalmaz a sima SMT áramlás érdekében. Egy másik készlet kezeli a DIP-t behelyező vezetékekkel, automatikus beszúrókkal, szelektív forrasztással, hullámforrasztással, AOI-val és ónozógépekkel. A harmadik készlet a bevonóberendezések, adagolók, szárító kemencék, szállítószalagok, AOI és panelleválasztók bevonását és adagolását tartalmazza. Mindezek együtt működnek a végpontok közötti gyártás érdekében. Az ICT segíti az ügyfeleket a megfelelő darabok kiválasztásában és összekapcsolásában. Egy megbízható partner csökkenti a fejfájást, és az egész gyárat zökkenőmentesen működteti.
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videó egy szaúd-arábiai ügyfelet követ, aki komplett SMT-sort, DIP-sort, bevonósort és az Smt Line PCB-röntgen-ellenőrző gépet rendelt. 2025. június közepén érkeztek meg az ICT-gyárba. Egy nap alatt befejezték a gépátvételt és sikeresen lefuttatták a próbagyártást. Termékeik között megtalálhatók vezeték nélküli modulok, tápegységek és mérőtáblák. A felvételen a gép tiszta külseje, egyszerű kezelőszervei, valamint belső Hamamatsu csöve és detektor látható. Az élő futtatások automatikus kötegelt beolvasást, gyors üregmérést és 60°-os dőlésszögű nézeteket jelenítenek meg valódi PCBA-mintákon. A mérnökök végigjárják a beállításokat és az eredményeket. Az ügyfél megerősítette a gyors teljesítményt és az egyszerű működést. A látogatás gyors szállítást és szilárd eredményeket mutatott tényleges termékeiken.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT a teljes SMT-gyárakat támogatja az elejétől a végéig, nem csak egy berendezést. Mérnökök érkeznek a helyszínre, hogy beszereljék a gépeket, és világos, gyakorlatias lépésekkel betanítsák a kezelőket. A képzés kiterjed a berendezés működtetésére, a programozási ellenőrzésekre, a biztonsági szabályokra és az alapvető karbantartásra. A távsúgó és a 24 órás pótalkatrészek mozgásban tartják a vonalakat, ha problémák jelentkeznek. A megelőző karbantartási tervek megállítják a meglepetéseket, mielőtt azok bekövetkeznének. A szolgáltató központok világszerte gyorsan reagálnak. Az ICT tippeket is oszt meg a folyamatok módosításával kapcsolatban a sebesség és a hozam növelése érdekében. Az első naptól a hosszú távú napi munkáig a csapat közel marad. Ez a teljes támogatás zökkenőmentes működést biztosít a gyárak számára, és tartós bizalmat épít ki.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek gyakran mondják, hogy az ICT-mérnökök gyorsan megjelennek, és pontosan tudják, mit kell tenniük. Szeretik az Smt Line PCB Xray Inspection Machinet tiszta képeiért és nap mint nap kitartó munkájáért. Sokan említik az erős csomagolást, amely biztonságban tartja a gépeket a szállítás során. A kérdésekre adott gyors válaszok azonnal megoldják a problémákat. A gyárak nagyra értékelik a megbízható felszerelést és a segítőkész embereket. Ezek a dolgok az IKT-t hosszú távon igazi partnernek érzik.
| Minősítésünk
Az ICT-gépek CE, RoHS, ISO9001, számos szabadalommal és AERB sugárzási tanúsítvánnyal rendelkeznek. A CE lefedi az európai biztonsági és egészségügyi szabványokat. A RoHS távol tartja a káros anyagokat. Az ISO9001 szilárd minőségellenőrzést bizonyít az egész területen. A szabadalmak védik az intelligens új funkciókat. A gyárak mindenhol kérdés nélkül elfogadják ezeket a jeleket. Azt mutatják, hogy a berendezés biztonságos, tiszta, és úgy készült, hogy a valós gyártásban is tartós legyen.
| Rólunk és a gyárról
Az ICT saját kutatás-fejlesztést és termelést folytat egy 12 000 m²-es létesítményben a kínai Dongguanban. Közel 90 alkalmazott és 20 mérnök foglalkozik a tervezéssel, az építéssel és a teszteléssel. A szigorú ellenőrzések és az ISO9001-es rendszerek minden lépésnél magas minőséget biztosítanak. 2012 óta a cég gyorsan növekedett. Jelenleg több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. A teljes SMT-megoldások kiterjednek a tervezésre, a berendezés-ellátásra, a képzésre és a folyamatfejlesztésre. A globális szervizközpontok gyors támogatást nyújtanak. A csapat keményen dolgozik azért, hogy ügyfelei sikeresek legyenek és folyamatosan növekedhessenek.
