ICT-LYRA622/622N
I.C.T
Reflow Oven 600mm
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| Lyra sorozatú moduláris forró levegős visszafolyó sütő 8 zóna
A Lyra sorozatú Reflow Oven 8 Zone egy csúcskategóriás moduláris forró levegős SMT reflow sütő, amelyet az igényes ólommentes folyamatokhoz terveztek. Fejlett fűtési technológiájával, kiváló hőmérséklet-szabályozásával és robusztus nitrogénrendszerével ez a 600 mm-es sütő tökéletes forrasztási eredményeket biztosít a fogyasztói elektronika, az autóelektronika, az intelligens mérők, az orvosi berendezések, az 5G kommunikációs és a LED-világítási iparágak számára. Az egyszerű kezelés, az alacsony energiafogyasztás és a globális műszaki támogatás a Reflow Oven 8 Zone-t ideális választássá teszi a nagy volumenű PCB-összeszerelő sorokhoz.
| SMT Reflow sütő jellemzői

A Lyra sorozatú Reflow Oven 8 Zone csúcskategóriás fűtőmodulokat és optimalizált zónaelrendezést használ a kiváló hőmérséklet egyenletes (ΔT < ±1,5 ℃) és ismételhetőség elérése érdekében. A PC + Siemens PLC vezérlőrendszer 99,99% felett tartja a hőmérséklet-stabilitási rátát, míg a független forrólevegős motorok és a precíz profilozási technológia tökéletes nyereg- vagy lineáris profilt biztosít bármely PCB-visszafolyó forrasztógép-folyamathoz.

A teljesen zárt kialakítás minimális nyílásokkal és intelligens nitrogén-újrahasznosító rendszerrel 500 ppm alatt tartja az oxigénszintet az előmelegítéstől a nagyon alacsony nitrogénfogyasztású hűtési zónákig – még több éves használat után is. Az opcionális folyasztószer-kezelő rendszer pirolízis- és szűrőegységekkel tisztán tartja a kamrát, és megbízható, kiváló minőségű forrasztási eredményeket biztosít az érzékeny SMD-reflow forrasztókemencékhez.

A teljesen párhuzamos sínek központi támasztékkal, deformációgátló vezetősínekkel és zárt hurkú sebességszabályozással (±2 mm/perc pontossággal) garantálják a sima, stabil PCB szállítást az egy- vagy kétsávos gyártáshoz. Windows-alapú szoftver kínai/angol interfésszel valós idejű görbeelemzést, hiba-öndiagnosztikát, automatikus jelentéseket és egyszerű jelszókezelést kínál – így a Reflow Oven 8 Zone egyszerűen kezelhető és karbantartható bármely SMT gyártósoron.
| Reflow sütő specifikáció
| Modell | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Az előmelegítő zónák mennyisége | 6 | 7 | 9 |
| Csúcszónák mennyisége | 2 | 3 | 3 |
| Max. forrasztási hőmérséklet | előmelegítő zónák 300 ° C-os és csúcszónák350 ° C | ||
| A hűtési zónák mennyisége | 2 | 2 | 3 |
| Hálószélesség | Standard 440 mm (560 és 680 mm) opció) | ||
| Sínszélesség | Egyetlen vasút: 50 - 460 mm, opció: 50 - 686 mm Egyéb szélesség kérésre. Kettős vasúti szabvány: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Súly | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB -tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB vágógép | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2024-ben egy uruguayi intelligens villanyóra-gyártó egy komplett új SMT-vonalat rendelt az ICT-től, beleértve a Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone-t, mint magforrasztóberendezést. Két vezető ICT-mérnök közvetlenül a berendezések megérkezése után Uruguaybe utazott. Egy héten belül teljes körű telepítést, folyamathibakeresést, kezelői képzést és próbagyártást végeztek. Az egész sor kiváló első menetes hozamot és stabil napi teljesítményt ért el. Az ügyfél nagyra értékelte az ICT egyablakos kulcsrakész megoldását és professzionális globális szolgáltatási képességét.
| Professzionális globális képzés és támogatás
A gyári elrendezéstől, a berendezés szállításán, a helyszíni telepítésen, a folyamatparaméterek beállításán, a kezelői és mérnöki képzésen át a hosszú távú alkatrészellátásig és a távoli műszaki támogatásig – az ICT teljes körű kulcsrakész szolgáltatást nyújt világszerte. Tapasztalt csapatunk bármely országba repül, amikor az ügyfeleknek szükségük van ránk, segítve minden moduláris meleglevegős SMT reflow sütőt és teljes SMT sorozatot, hogy gyorsan optimális teljesítményt érjenek el, és hosszú évekig stabilak maradjanak.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek szerte a világon nagyra értékelik a Reflow Oven 8 Zone kiemelkedő stabilitását és forrasztási minőségét, dicsérik mérnökeinket professzionális készségeikért és gyors reagálásukért, szeretik a gondos export fa csomagolást, amely minden alkatrészt tökéletesen véd az óceáni szállítás során, és nagyra értékelik a 24 órás online és helyszíni támogatásunkat, amely azonnal megoldja a problémákat és a termelés zökkenőmentesen fut.

| Minősítésünk
Minden IKT berendezés, beleértve a Reflow Oven 8 Zone-t is, rendelkezik CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és több találmányi szabadalommal. Minden gép átesik a szigorú 48 órás teljes terhelésű tesztelésen és a szállítás előtt harmadik fél által végzett ellenőrzésen, ami biztosítja a biztonságot, a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelést és a hosszú távú megbízhatóságot az európai, amerikai, ázsiai és más régiók vásárlói számára.

| Rólunk és a gyárról
A 2012-ben alapított, több mint 25 éves elektronikai gyártási tapasztalattal rendelkező ICT vezető teljes körű SMT-megoldásszolgáltatóvá nőtte ki magát, amely több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. 12.000 m²-es modern ipari parkunk független kutatás-fejlesztést, precíziós gyártást és teljes minőségirányítási rendszert integrál. A 89 tagból álló professzionális csapat (beleértve 20 mérnököt is) és 8 globális kirendeltség garantálja a gyors szállítást és a helyi kiszolgálást. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy megbízható keresztérték-platformot építsünk ki a globális elektronikai ipar számára, és minden partnerünkkel együtt növekedjünk.


| Lyra sorozatú moduláris forró levegős visszafolyó sütő 8 zóna
A Lyra sorozatú Reflow Oven 8 Zone egy csúcskategóriás moduláris forró levegős SMT reflow sütő, amelyet az igényes ólommentes folyamatokhoz terveztek. Fejlett fűtési technológiájával, kiváló hőmérséklet-szabályozásával és robusztus nitrogénrendszerével ez a 600 mm-es sütő tökéletes forrasztási eredményeket biztosít a fogyasztói elektronika, az autóelektronika, az intelligens mérők, az orvosi berendezések, az 5G kommunikációs és a LED-világítási iparágak számára. Az egyszerű kezelés, az alacsony energiafogyasztás és a globális műszaki támogatás a Reflow Oven 8 Zone-t ideális választássá teszi a nagy volumenű PCB-összeszerelő sorokhoz.
| SMT Reflow sütő jellemzői

A Lyra sorozatú Reflow Oven 8 Zone csúcskategóriás fűtőmodulokat és optimalizált zónaelrendezést használ a kiváló hőmérséklet egyenletes (ΔT < ±1,5 ℃) és ismételhetőség elérése érdekében. A PC + Siemens PLC vezérlőrendszer 99,99% felett tartja a hőmérséklet-stabilitási rátát, míg a független forrólevegős motorok és a precíz profilozási technológia tökéletes nyereg- vagy lineáris profilt biztosít bármely PCB-visszafolyó forrasztógép-folyamathoz.

A teljesen zárt kialakítás minimális nyílásokkal és intelligens nitrogén-újrahasznosító rendszerrel 500 ppm alatt tartja az oxigénszintet az előmelegítéstől a nagyon alacsony nitrogénfogyasztású hűtési zónákig – még több éves használat után is. Az opcionális folyasztószer-kezelő rendszer pirolízis- és szűrőegységekkel tisztán tartja a kamrát, és megbízható, kiváló minőségű forrasztási eredményeket biztosít az érzékeny SMD-reflow forrasztókemencékhez.

A teljesen párhuzamos sínek központi támasztékkal, deformációgátló vezetősínekkel és zárt hurkú sebességszabályozással (±2 mm/perc pontossággal) garantálják a sima, stabil PCB szállítást az egy- vagy kétsávos gyártáshoz. Windows-alapú szoftver kínai/angol interfésszel valós idejű görbeelemzést, hiba-öndiagnosztikát, automatikus jelentéseket és egyszerű jelszókezelést kínál – így a Reflow Oven 8 Zone egyszerűen kezelhető és karbantartható bármely SMT gyártósoron.
| Reflow sütő specifikáció
| Modell | Lyra 622/622N | Lyra 733/733N | Lyra 933/ 933N |
| Az előmelegítő zónák mennyisége | 6 | 7 | 9 |
| Csúcszónák mennyisége | 2 | 3 | 3 |
| Max. forrasztási hőmérséklet | előmelegítő zónák 300 ° C-os és csúcszónák350 ° C | ||
| A hűtési zónák mennyisége | 2 | 2 | 3 |
| Hálószélesség | Standard 440 mm (560 és 680 mm) opció) | ||
| Sínszélesség | Egyetlen vasút: 50 - 460 mm, opció: 50 - 686 mm Egyéb szélesség kérésre. Kettős vasúti szabvány: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Súly | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Kiváló minőségű PCBA gyártósorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Törökország teljesen automatizált, nyomon követhető csúcskategóriás SMT-vonal. |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a termelési adatokat. |
| PCB -tisztítógép | Tisztítja a PCB-t/stencilt, hogy eltávolítsa a folyósítószert, a port és a szennyeződéseket a forrasztás után. |
| PCB vágógép | Precíziós vágás PCBA körvonalak és hornyok nagy sebességű vágással. |
| SMT Bentop Robot | Automatizálja a csavarozást és forrasztást a hatékony SMT összeszerelés érdekében. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2024-ben egy uruguayi intelligens villanyóra-gyártó egy komplett új SMT-vonalat rendelt az ICT-től, beleértve a Lyra 622 Reflow Oven 8 Zone-t, mint magforrasztóberendezést. Két vezető ICT-mérnök közvetlenül a berendezések megérkezése után Uruguaybe utazott. Egy héten belül teljes körű telepítést, folyamathibakeresést, kezelői képzést és próbagyártást végeztek. Az egész sor kiváló első menetes hozamot és stabil napi teljesítményt ért el. Az ügyfél nagyra értékelte az ICT egyablakos kulcsrakész megoldását és professzionális globális szolgáltatási képességét.
| Professzionális globális képzés és támogatás
A gyári elrendezéstől, a berendezés szállításán, a helyszíni telepítésen, a folyamatparaméterek beállításán, a kezelői és mérnöki képzésen át a hosszú távú alkatrészellátásig és a távoli műszaki támogatásig – az ICT teljes körű kulcsrakész szolgáltatást nyújt világszerte. Tapasztalt csapatunk bármely országba repül, amikor az ügyfeleknek szükségük van ránk, segítve minden moduláris meleglevegős SMT reflow sütőt és teljes SMT sorozatot, hogy gyorsan optimális teljesítményt érjenek el, és hosszú évekig stabilak maradjanak.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek szerte a világon nagyra értékelik a Reflow Oven 8 Zone kiemelkedő stabilitását és forrasztási minőségét, dicsérik mérnökeinket professzionális készségeikért és gyors reagálásukért, szeretik a gondos export fa csomagolást, amely minden alkatrészt tökéletesen véd az óceáni szállítás során, és nagyra értékelik a 24 órás online és helyszíni támogatásunkat, amely azonnal megoldja a problémákat és a termelés zökkenőmentesen fut.

| Minősítésünk
Minden IKT berendezés, beleértve a Reflow Oven 8 Zone-t is, rendelkezik CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és több találmányi szabadalommal. Minden gép átesik a szigorú 48 órás teljes terhelésű tesztelésen és a szállítás előtt harmadik fél által végzett ellenőrzésen, ami biztosítja a biztonságot, a környezetvédelmi előírásoknak való megfelelést és a hosszú távú megbízhatóságot az európai, amerikai, ázsiai és más régiók vásárlói számára.

| Rólunk és a gyárról
A 2012-ben alapított, több mint 25 éves elektronikai gyártási tapasztalattal rendelkező ICT vezető teljes körű SMT-megoldásszolgáltatóvá nőtte ki magát, amely több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. 12.000 m²-es modern ipari parkunk független kutatás-fejlesztést, precíziós gyártást és teljes minőségirányítási rendszert integrál. A 89 tagból álló professzionális csapat (beleértve 20 mérnököt is) és 8 globális kirendeltség garantálja a gyors szállítást és a helyi kiszolgálást. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy megbízható keresztérték-platformot építsünk ki a globális elektronikai ipar számára, és minden partnerünkkel együtt növekedjünk.

Kérdés: Mi az a 600 mm-es reflow sütő?
Válasz: A 600 mm-es visszafolyó sütő a Surface Mount Technology (SMT) gyártásában használt visszafolyó kemence típusa, amelyet 600 mm széles szállítószalag jellemez. Ez a szélesség lehetővé teszi nagyobb nyomtatott áramköri kártyák (PCB) és nagy volumenű gyártási sorozatok befogadását. A 600 mm-es visszafolyó sütőt úgy tervezték, hogy pontos hőmérséklet-szabályozást biztosítson több fűtési zónában, biztosítva az elektronikus alkatrészek NYÁK-ra történő következetes és megbízható forrasztását.
Kérdés: Hogyan javítja a 600 mm-es reflow sütő a PCB forrasztási folyamatát?
Válasz: A 600 mm-es visszafolyó sütő számos előnnyel javítja a PCB forrasztási folyamatát:
Szélesebb szállítószalag: A 600 mm-es szélesség lehetővé teszi nagyobb PCB-k vagy több kisebb tábla egyidejű feldolgozását, növelve a termelés hatékonyságát.
Több fűtési zóna: Ezek a kemencék általában több hőmérséklet-szabályozott zónával rendelkeznek (előmelegítés, áztatás, visszafolyatás és hűtés), biztosítva a pontos hőprofilokat és az állandó forrasztási minőséget.
Továbbfejlesztett hőeloszlás: A széles kialakítás segít fenntartani az egyenletes hőeloszlást az egész táblán, csökkentve a hideg vagy túlmelegedett helyek kockázatát.
Méretezhetőség: Ideális kis és nagy volumenű gyártáshoz is, rugalmasságot biztosítva a különféle gyártási igényekhez.
Kérdés: Milyen előnyei vannak a 600 mm-es reflow sütőnek az elektronikai gyártásban?
Válasz: A 600 mm-es reflow sütő elektronikai gyártásban való használata számos kulcsfontosságú előnnyel jár:
Megnövelt áteresztőképesség: A szélesebb szállítószalag nagyobb táblák vagy több tábla egyidejű feldolgozását teszi lehetővé, növelve a termelési kapacitást.
Nagy pontosság: A több zónán átívelő fejlett hőmérséklet-szabályozás biztosítja a konzisztens és kiváló minőségű forrasztási kötéseket.
Sokoldalúság: A PCB méretek és alkatrésztípusok széles skálájához alkalmas, így a különböző gyártási követelményekhez igazítható.
Csökkentett hibák: A fokozott hőeloszlás minimalizálja a forrasztási hibák kockázatát, javítva a végtermékek megbízhatóságát és teljesítményét.
Költséghatékonyság: A termelés hatékonyságának növelésével és az utómunkálatok szükségességének csökkentésével a 600 mm-es újrafolyós sütő csökkentheti az általános gyártási költségeket.
Kérdés: Mi az a 600 mm-es reflow sütő?
Válasz: A 600 mm-es visszafolyó sütő a Surface Mount Technology (SMT) gyártásában használt visszafolyó kemence típusa, amelyet 600 mm széles szállítószalag jellemez. Ez a szélesség lehetővé teszi nagyobb nyomtatott áramköri kártyák (PCB) és nagy volumenű gyártási sorozatok befogadását. A 600 mm-es visszafolyó sütőt úgy tervezték, hogy pontos hőmérséklet-szabályozást biztosítson több fűtési zónában, biztosítva az elektronikus alkatrészek NYÁK-ra történő következetes és megbízható forrasztását.
Kérdés: Hogyan javítja a 600 mm-es reflow sütő a PCB forrasztási folyamatát?
Válasz: A 600 mm-es visszafolyó sütő számos előnnyel javítja a PCB forrasztási folyamatát:
Szélesebb szállítószalag: A 600 mm-es szélesség lehetővé teszi nagyobb PCB-k vagy több kisebb tábla egyidejű feldolgozását, növelve a termelés hatékonyságát.
Több fűtési zóna: Ezek a kemencék általában több hőmérséklet-szabályozott zónával rendelkeznek (előmelegítés, áztatás, visszafolyatás és hűtés), biztosítva a pontos hőprofilokat és az állandó forrasztási minőséget.
Továbbfejlesztett hőeloszlás: A széles kialakítás segít fenntartani az egyenletes hőeloszlást az egész táblán, csökkentve a hideg vagy túlmelegedett helyek kockázatát.
Méretezhetőség: Ideális kis és nagy volumenű gyártáshoz is, rugalmasságot biztosítva a különféle gyártási igényekhez.
Kérdés: Milyen előnyei vannak a 600 mm-es reflow sütőnek az elektronikai gyártásban?
Válasz: A 600 mm-es reflow sütő elektronikai gyártásban való használata számos kulcsfontosságú előnnyel jár:
Megnövelt áteresztőképesség: A szélesebb szállítószalag nagyobb táblák vagy több tábla egyidejű feldolgozását teszi lehetővé, növelve a termelési kapacitást.
Nagy pontosság: A több zónán átívelő fejlett hőmérséklet-szabályozás biztosítja a konzisztens és kiváló minőségű forrasztási kötéseket.
Sokoldalúság: A PCB méretek és alkatrésztípusok széles skálájához alkalmas, így a különböző gyártási követelményekhez igazítható.
Csökkentett hibák: A fokozott hőeloszlás minimalizálja a forrasztási hibák kockázatát, javítva a végtermékek megbízhatóságát és teljesítményét.
Költséghatékonyság: A termelés hatékonyságának növelésével és az utómunkálatok szükségességének csökkentésével a 600 mm-es újrafolyós sütő csökkentheti az általános gyártási költségeket.