magyar  |
ICT-W2
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Ólommentes hullámforrasztógép
– Erőteljes, de gazdaságos hullámforrasztó rendszer
Az ICT W-sorozatú ólommentes hullámforrasztógép egy kiforrott hullámforrasztógép, amelyet közepes és nagy mennyiségű THT-gyáraknak fejlesztettek ki, amelyeknek kiváló minőségre van szükségük a legalacsonyabb üzemeltetési költségek mellett. Ez az ólommentes hullámforrasztógép japán Kuroda precíziós fúvókát használ az ultra-egyenletes fluxus bevonathoz, teljesen független vízszintes fűtési zónákat a sziklaszilárd hőmérséklet-stabilitás érdekében, és intelligens energiatakarékos kialakítást, amely csak 7 kW-on tartja a normál működést. Az opcionális nitrogénvédelemnek és a moduláris elrendezésnek köszönhetően a leggazdaságosabb hullámforrasztógép autóipari, energiamérő- és ipari vezérlésgyártáshoz. A több mint 1600 gyárban éveken át bevált teljesítmény után ez az ólommentes Wave Solder Machine a legokosabb Wave Solder System frissítési választás lett.
| Jellemző
A japán Kuroda fúvóka állítható porlasztófelülettel és piramisszűrővel vékony, tökéletes fluxusréteget hoz létre, miközben akár 60%-kal csökkenti a fogyasztást. A digitális áramlásmérő és az állandó nyomású tartály stabilan tartja a teljesítményt a maradék fluxustól függetlenül – ennek a gazdaságos hullámforrasztógépnek az igazi pénzmegtakarítási titka a napi THT gyártásban.
A harmadik féltől származó független túlmelegedés elleni védelem a PLC+PID zárt hurkú vezérléssel együttműködve feltörhetetlen biztonsági rétegeket hoz létre. A valós idejű felügyelet és az azonnali vészleállítás védi a kezelőket és az egész ólommentes hullámforrasztógépet még akkor is, ha a hőmérséklet eléri az 1,0 beállítást non-stop működés közben.
A teljesen független vízszintes fűtési zónák zárt meleglevegő-cirkulációval és egyenirányító lemezekkel tökéletesen kiegyensúlyozott hőmérsékletet biztosítanak minden panelen. A felmelegedés csak körülbelül 15 percet vesz igénybe, és a normál teljesítmény 7 kW marad – ez a leggazdaságosabb fűtési megoldás a hasonló Wave Solder System között.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy uruguayi okosmérő-gyártó két komplett gyártósort vásárolt az ICT-től – egy teljes SMT-sort és egy DIP-sort. Az SMT sorozat rakodógépet, 471/481-es rögzítőt, Lyra622-t, AOI-t és sarokszállítót tartalmaz; a DIP sorozat W2 ólommentes hullámforrasztó géppel, több összekötő asztallal, szalagszalaggal, görgős szállítószalaggal és telitalálatos munkaállomásokkal rendelkezik. Két tapasztalt mérnököt küldtünk az ügyfél uruguayi gyárába. Két héten belül befejezték az összes berendezés kirakodását, pozicionálását, áramellátását, paraméterezését és a kezelői oktatást. Mindkét vonal átment az átvételi teszten az első futtatáskor nulla hibával. Az ügyfél gyorsan elérte a teljes gyártási kapacitást, és nagy elégedettségét fejezte ki egyablakos szállítási és helyszíni üzembe helyezési szolgáltatásunkkal. Ez a projekt klasszikus teljes körű szállítássá vált Latin-Amerikában.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT a kapcsolatfelvétel első napjától kezdve minden ólommentes hullámforrasztógép-rendeléshez külön projektmenedzsert rendel. Vállaljuk a teljes vonaltervezést, a gyári tervrajzot, a helyszíni üzembe helyezést, a 15 napos kezelői képzést és az élettartamra szóló alkatrészellátást. Nyolc tengerentúli irodánk és helyi raktárunk garantálja, hogy az alkatrészek 48 órán belül megérkeznek a világ minden tájára – valódi kockázatmentes tulajdonjog a Wave Solder System számára.
| Ügyfél dicsérete
A gyártulajdonosok folyamatosan azt mondják nekünk, hogy az ólommentes hullámforrasztógép 'a leggazdaságosabb hullámforrasztógép, amit valaha vásároltunk'. Imádják, ahogy 40-50%-kal csökkentek a villanyszámlák, milyen egyszerűvé teszi a napi munkát az érintőképernyő, milyen erős a fa exportláda túléli az óceáni hajózást, és ahogy mérnökeink napok helyett órák alatt oldják meg a problémákat.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT ólommentes hullámforrasztógép teljes CE, CCC, UL, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint több találmányi szabadalommal rendelkezik az energiatakarékos fűtési és fluxusrendszerhez. Ezek a tanúsítványok bizonyítják, hogy a Wave Solder Machine megfelel a legmagasabb globális biztonsági, környezeti és teljesítményi szabványoknak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
2012 óta az ICT egy kis műhelyből 12 000 ㎡ modern gyárrá nőtte ki magát Dongguanban, 89 alkalmazottal és 20 vezető mérnökkel. Minden ólommentes hullámforrasztógépet házon belül tervezünk és gyártunk, minden alkatrész minőségét ellenőrizzük, és 72 országban több mint 1600 ügyfélnek szállítjuk. 8 tengerentúli irodával, helyi raktárakkal és 24 órás repülő mérnökökkel mi vagyunk az egyetlen kínai márka, amely valóban 'globális lokalizációs' szolgáltatást kínál a gazdaságos hullámforrasztógép-felhasználók számára világszerte.
| Ólommentes hullámforrasztógép
– Erőteljes, de gazdaságos hullámforrasztó rendszer
Az ICT W-sorozatú ólommentes hullámforrasztógép egy kiforrott hullámforrasztógép, amelyet közepes és nagy mennyiségű THT-gyáraknak fejlesztettek ki, amelyeknek kiváló minőségre van szükségük a legalacsonyabb üzemeltetési költségek mellett. Ez az ólommentes hullámforrasztógép japán Kuroda precíziós fúvókát használ az ultra-egyenletes fluxus bevonathoz, teljesen független vízszintes fűtési zónákat a sziklaszilárd hőmérséklet-stabilitás érdekében, és intelligens energiatakarékos kialakítást, amely csak 7 kW-on tartja a normál működést. Az opcionális nitrogénvédelemnek és a moduláris elrendezésnek köszönhetően a leggazdaságosabb hullámforrasztógép autóipari, energiamérő- és ipari vezérlésgyártáshoz. A több mint 1600 gyárban éveken át bevált teljesítmény után ez az ólommentes Wave Solder Machine a legokosabb Wave Solder System frissítési választás lett.
| Jellemző
A japán Kuroda fúvóka állítható porlasztófelülettel és piramisszűrővel vékony, tökéletes fluxusréteget hoz létre, miközben akár 60%-kal csökkenti a fogyasztást. A digitális áramlásmérő és az állandó nyomású tartály stabilan tartja a teljesítményt a maradék fluxustól függetlenül – ennek a gazdaságos hullámforrasztógépnek az igazi pénzmegtakarítási titka a napi THT gyártásban.
A harmadik féltől származó független túlmelegedés elleni védelem a PLC+PID zárt hurkú vezérléssel együttműködve feltörhetetlen biztonsági rétegeket hoz létre. A valós idejű felügyelet és az azonnali vészleállítás védi a kezelőket és az egész ólommentes hullámforrasztógépet még akkor is, ha a hőmérséklet eléri az 1,0 beállítást non-stop működés közben.
A teljesen független vízszintes fűtési zónák zárt meleglevegő-cirkulációval és egyenirányító lemezekkel tökéletesen kiegyensúlyozott hőmérsékletet biztosítanak minden panelen. A felmelegedés csak körülbelül 15 percet vesz igénybe, és a normál teljesítmény 7 kW marad – ez a leggazdaságosabb fűtési megoldás a hasonló Wave Solder System között.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy uruguayi okosmérő-gyártó két komplett gyártósort vásárolt az ICT-től – egy teljes SMT-sort és egy DIP-sort. Az SMT sorozat rakodógépet, 471/481-es rögzítőt, Lyra622-t, AOI-t és sarokszállítót tartalmaz; a DIP sorozat W2 ólommentes hullámforrasztó géppel, több összekötő asztallal, szalagszalaggal, görgős szállítószalaggal és telitalálatos munkaállomásokkal rendelkezik. Két tapasztalt mérnököt küldtünk az ügyfél uruguayi gyárába. Két héten belül befejezték az összes berendezés kirakodását, pozicionálását, áramellátását, paraméterezését és a kezelői oktatást. Mindkét vonal átment az átvételi teszten az első futtatáskor nulla hibával. Az ügyfél gyorsan elérte a teljes gyártási kapacitást, és nagy elégedettségét fejezte ki egyablakos szállítási és helyszíni üzembe helyezési szolgáltatásunkkal. Ez a projekt klasszikus teljes körű szállítássá vált Latin-Amerikában.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT a kapcsolatfelvétel első napjától kezdve minden ólommentes hullámforrasztógép-rendeléshez külön projektmenedzsert rendel. Vállaljuk a teljes vonaltervezést, a gyári tervrajzot, a helyszíni üzembe helyezést, a 15 napos kezelői képzést és az élettartamra szóló alkatrészellátást. Nyolc tengerentúli irodánk és helyi raktárunk garantálja, hogy az alkatrészek 48 órán belül megérkeznek a világ minden tájára – valódi kockázatmentes tulajdonjog a Wave Solder System számára.
| Ügyfél dicsérete
A gyártulajdonosok folyamatosan azt mondják nekünk, hogy az ólommentes hullámforrasztógép 'a leggazdaságosabb hullámforrasztógép, amit valaha vásároltunk'. Imádják, ahogy 40-50%-kal csökkentek a villanyszámlák, milyen egyszerűvé teszi a napi munkát az érintőképernyő, milyen erős a fa exportláda túléli az óceáni hajózást, és ahogy mérnökeink napok helyett órák alatt oldják meg a problémákat.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT ólommentes hullámforrasztógép teljes CE, CCC, UL, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint több találmányi szabadalommal rendelkezik az energiatakarékos fűtési és fluxusrendszerhez. Ezek a tanúsítványok bizonyítják, hogy a Wave Solder Machine megfelel a legmagasabb globális biztonsági, környezeti és teljesítményi szabványoknak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
2012 óta az ICT egy kis műhelyből 12 000 ㎡ modern gyárrá nőtte ki magát Dongguanban, 89 alkalmazottal és 20 vezető mérnökkel. Minden ólommentes hullámforrasztógépet házon belül tervezünk és gyártunk, minden alkatrész minőségét ellenőrizzük, és 72 országban több mint 1600 ügyfélnek szállítjuk. 8 tengerentúli irodával, helyi raktárakkal és 24 órás repülő mérnökökkel mi vagyunk az egyetlen kínai márka, amely valóban 'globális lokalizációs' szolgáltatást kínál a gazdaságos hullámforrasztógép-felhasználók számára világszerte.
