magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| SMT LCM TV összeszerelő vonal
Az ICT kulcsrakész LCM TV-összeszerelő gépsort biztosít, amelyet három saját gyár és több mint 22 éves TV SMT-szakértelem támogat. Teljes körű gyártervezést, egyedi elrendezést, munkaerő-előrejelzést és egyértelmű ROI-t biztosítunk a főbb TV-márkák számára. A vonalak félautomata vagy teljesen automatikus, rakodókkal, nyomtatókkal, nagy sebességű elhelyezőkkel, újrafolyó sütőkkel, AOI-val és kirakodókkal. Műszakonként egy operátor alacsonyan tartja a költségeket. A teljesítmény 18 Kw/H marad. Globális tévéóriásokat szolgálunk ki. A telepítés 3 napon belül befejeződik, beleértve a levegőt, az áramellátást, a kipufogót, a világítást és a 23±0,9°C-os ellenőrzéseket. A képzés 7-15 napig tart a szoftverrel, karbantartással, biztonsággal és hibaelhárítással kapcsolatban. Világszerte 15 éves szolgáltatásunk garantálja a nulla leállást. Ez a fejlett LCM TV-összeszerelősor gyorsan elindítja a gyártást, gördülékenyen skálázódik, és minden alkalommal kristálytiszta nagyképernyős minőséget biztosít.
| Jellemző
Automatizált munkafolyamat
Az LCM TV-összeszerelő sor minden állomást összeköt MES-en keresztül az élő adatok és a legnagyobb hozam érdekében a nagy LCM meghajtókártyákon. A rakodók biztonságosan kezelik az 55-110 hüvelykes paneleket. A nyomtatók kamera pontossággal kenik fel a pasztát a tápellátási és háttérvilágítási chipekre. A nagy sebességű elhelyezők tökéletesen leejtik az apró alkatrészeket. A visszafolyás ±0,9°C-ot tart a törhetetlen hézagokhoz. Az AOI azonnal beolvassa. A pufferek egyenletes tempót tartanak, a távoli hozzáférés bárhol működik, az automatikus receptek gyorsan váltanak, és a teljes nyomon követhetőség támogatja a vegyes TV-méreteket, minimális megállással az automatikus összeszerelősoron a nagyméretű tévék esetében.
SMD elhelyezési technológia
Az LCM TV-összeszerelő sor elhelyezői JUKI technológiát használnak a nagyméretű TV PCB-kre történő gyors, pontszerű felszereléshez. Megállás nélkül kezelik a 01005-öt a nagy vezetőkhöz. A Vision rendszerek nulla eltolást garantálnak. A többfúvókás fejek elérik a maximális sebességet. Az adagolók automatikusan újratöltődnek a folyamatos futáshoz. A szoftver azonnal alkalmazkodik a különböző képernyőméretekhez. Ez kiküszöböli a sűrű elrendezések hibáit, az egekbe emeli a vonalsebességet, és támogatja a vegyes 4K/8K kötegeket zökkenőmentes átmenetekkel és sziklaszilárd megismételhetőségével a 24 órás prémium TV-gyártáshoz.
Reflow sütő hatékonysága
A sütők 12+ zónát biztosítanak független konvekcióval a tökéletes fűtés érdekében az LCM TV-összeszerelő soron. A nitrogén fényes, erős illesztéseket hoz létre, amelyek évekig kitartanak. A profilok automatikusan összeillesztik a masszív táblákat. A hűtés megakadályozza a vékony üveg hátlapú panelek vetemedését. A hővisszanyerés 18Kw/H-n tartja a teljesítményt. A szállítószalagok szinkronizálva vannak a MES-szel a hibátlan ingerlés érdekében, az inline ellenőrzések elkerülik a leállásokat hosszú futás közben, az energiatakarékos módok pedig támogatják a non-stop, nagy teljesítményű, nagyképernyős TV-gyártást.
Ellenőrzés és tesztelés
Az AOI 8K-s képeket készít teljes sebességgel, azonnal elkapja a helytelen helyeket vagy a hideg illesztéseket. Az AI minden paneltől tanul. A visszajelzés menet közben javítja a helyezőket. Ez csökkenti az LCM TV összeszerelő sor hibáit. Az automatikus elutasítás irányítása fenntartja a vonalat, naplózza az adatokat a nyomon követhetőség érdekében, és jelentéseket készít az azonnali fejlesztésekről a nagy keverékű, nagy tévéműsorokban.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Roka ICT mérnök egy otthoni LED világítástechnikai gyárat látogatott meg telepítés és oktatás céljából. A megrendelőnek egy teljesen automata LCM TV-összeszerelő sorra volt szüksége 13 géppel (összesen 29 méter), de csak 21 × 5 méteres térrel rendelkezett. Újraterveztük egy kompakt U-alakúra, amely tökéletesen illeszkedik a 16 m × 2,7 méteres méretekhez. 2 nap telepítés és hibakeresés, valamint 6 nap gyakorlati képzés után Roka befejezte a szállítást. A felszereltség része: VL-1200 vákuumrakodó, 1200-as teljesen automatikus nyomtató, szállítószalag, pick & Place, L8 újrafolyó sütő, hűtő szállítószalag, transzfer, AOI AI1238, kirakodó és MLS2400 elválasztó. A megrendelő másnap megkezdte a stabil, jó minőségű gyártást.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatást kínál az LCM TV-összeszerelő sorhoz a tervezéstől a napi zászlóshajó-futtatásokig. A telepítés és a tesztelés mindössze 3 napot vesz igénybe. A mérnökök 7-15 napon át képezik csapatát gépeken és szoftvereken. Az alkatrészeket gyorsan szállítjuk 8 globális raktárból. A távdiagnosztika és a helyszíni látogatások azonnal megoldják a problémákat. A rendszeres ellenőrzések és frissítések a teljesítményt a legmagasabb szinten tartják. 15 éves többnyelvű támogatásunk garantálja, hogy a nagyképernyős tévéműsorok soha nem maradnak le egyetlen képkockáról sem, és a legújabb technológiával skálázható.
| Ügyfélbeszámolók
Az ügyfelek szeretik a 2 órás távoli javításainkat az LCM TV-összeszerelő soron. Dicsérik a sziklastabil sütőket, a golyóálló tengerentúli csomagolást és a villámgyors válaszokat. A mérnökök kiváló pontszámot kapnak a helyszíni segítségért, az intuitív kezelőfelület pedig napok alatt termelékenyebbé teszi az új kezelőket.
| Tanúsítványok és szabványok
CE, RoHS, ISO9001 és több szabadalom tanúsít minden LCM TV összeszerelő sort. A teljes szállítás előtti tesztelés garantálja a biztonságot, a környezetbarát megfelelőséget és a csúcsteljesítményt világszerte az első naptól kezdve.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három gyár összesen 12 000 m²-en, 89 alkalmazottal, köztük 20 mérnökkel, 25 éven át 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Saját kutatás-fejlesztés, szigorú minőség-ellenőrzés az anyagoktól a végső tesztig, valamint a globális raktárak biztosítják a gyors szállítást és a megbízható LCM TV-összeszerelősor-megoldásokat. Látogassa meg bármikor.
| SMT LCM TV összeszerelő vonal
Az ICT kulcsrakész LCM TV-összeszerelő gépsort biztosít, amelyet három saját gyár és több mint 22 éves TV SMT-szakértelem támogat. Teljes körű gyártervezést, egyedi elrendezést, munkaerő-előrejelzést és egyértelmű ROI-t biztosítunk a főbb TV-márkák számára. A vonalak félautomata vagy teljesen automatikus, rakodókkal, nyomtatókkal, nagy sebességű elhelyezőkkel, újrafolyó sütőkkel, AOI-val és kirakodókkal. Műszakonként egy operátor alacsonyan tartja a költségeket. A teljesítmény 18 Kw/H marad. Globális tévéóriásokat szolgálunk ki. A telepítés 3 napon belül befejeződik, beleértve a levegőt, az áramellátást, a kipufogót, a világítást és a 23±0,9°C-os ellenőrzéseket. A képzés 7-15 napig tart a szoftverrel, karbantartással, biztonsággal és hibaelhárítással kapcsolatban. Világszerte 15 éves szolgáltatásunk garantálja a nulla leállást. Ez a fejlett LCM TV-összeszerelősor gyorsan elindítja a gyártást, gördülékenyen skálázódik, és minden alkalommal kristálytiszta nagyképernyős minőséget biztosít.
| Jellemző
Automatizált munkafolyamat
Az LCM TV-összeszerelő sor minden állomást összeköt MES-en keresztül az élő adatok és a legnagyobb hozam érdekében a nagy LCM meghajtókártyákon. A rakodók biztonságosan kezelik az 55-110 hüvelykes paneleket. A nyomtatók kamera pontossággal kenik fel a pasztát a tápellátási és háttérvilágítási chipekre. A nagy sebességű elhelyezők tökéletesen leejtik az apró alkatrészeket. A visszafolyás ±0,9°C-ot tart a törhetetlen hézagokhoz. Az AOI azonnal beolvassa. A pufferek egyenletes tempót tartanak, a távoli hozzáférés bárhol működik, az automatikus receptek gyorsan váltanak, és a teljes nyomon követhetőség támogatja a vegyes TV-méreteket, minimális megállással az automatikus összeszerelősoron a nagyméretű tévék esetében.
SMD elhelyezési technológia
Az LCM TV-összeszerelő sor elhelyezői JUKI technológiát használnak a nagyméretű TV PCB-kre történő gyors, pontszerű felszereléshez. Megállás nélkül kezelik a 01005-öt a nagy vezetőkhöz. A Vision rendszerek nulla eltolást garantálnak. A többfúvókás fejek elérik a maximális sebességet. Az adagolók automatikusan újratöltődnek a folyamatos futáshoz. A szoftver azonnal alkalmazkodik a különböző képernyőméretekhez. Ez kiküszöböli a sűrű elrendezések hibáit, az egekbe emeli a vonalsebességet, és támogatja a vegyes 4K/8K kötegeket zökkenőmentes átmenetekkel és sziklaszilárd megismételhetőségével a 24 órás prémium TV-gyártáshoz.
Reflow sütő hatékonysága
A sütők 12+ zónát biztosítanak független konvekcióval a tökéletes fűtés érdekében az LCM TV-összeszerelő soron. A nitrogén fényes, erős illesztéseket hoz létre, amelyek évekig kitartanak. A profilok automatikusan összeillesztik a masszív táblákat. A hűtés megakadályozza a vékony üveg hátlapú panelek vetemedését. A hővisszanyerés 18Kw/H-n tartja a teljesítményt. A szállítószalagok szinkronizálva vannak a MES-szel a hibátlan ingerlés érdekében, az inline ellenőrzések elkerülik a leállásokat hosszú futás közben, az energiatakarékos módok pedig támogatják a non-stop, nagy teljesítményű, nagyképernyős TV-gyártást.
Ellenőrzés és tesztelés
Az AOI 8K-s képeket készít teljes sebességgel, azonnal elkapja a helytelen helyeket vagy a hideg illesztéseket. Az AI minden paneltől tanul. A visszajelzés menet közben javítja a helyezőket. Ez csökkenti az LCM TV összeszerelő sor hibáit. Az automatikus elutasítás irányítása fenntartja a vonalat, naplózza az adatokat a nyomon követhetőség érdekében, és jelentéseket készít az azonnali fejlesztésekről a nagy keverékű, nagy tévéműsorokban.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Roka ICT mérnök egy otthoni LED világítástechnikai gyárat látogatott meg telepítés és oktatás céljából. A megrendelőnek egy teljesen automata LCM TV-összeszerelő sorra volt szüksége 13 géppel (összesen 29 méter), de csak 21 × 5 méteres térrel rendelkezett. Újraterveztük egy kompakt U-alakúra, amely tökéletesen illeszkedik a 16 m × 2,7 méteres méretekhez. 2 nap telepítés és hibakeresés, valamint 6 nap gyakorlati képzés után Roka befejezte a szállítást. A felszereltség része: VL-1200 vákuumrakodó, 1200-as teljesen automatikus nyomtató, szállítószalag, pick & Place, L8 újrafolyó sütő, hűtő szállítószalag, transzfer, AOI AI1238, kirakodó és MLS2400 elválasztó. A megrendelő másnap megkezdte a stabil, jó minőségű gyártást.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatást kínál az LCM TV-összeszerelő sorhoz a tervezéstől a napi zászlóshajó-futtatásokig. A telepítés és a tesztelés mindössze 3 napot vesz igénybe. A mérnökök 7-15 napon át képezik csapatát gépeken és szoftvereken. Az alkatrészeket gyorsan szállítjuk 8 globális raktárból. A távdiagnosztika és a helyszíni látogatások azonnal megoldják a problémákat. A rendszeres ellenőrzések és frissítések a teljesítményt a legmagasabb szinten tartják. 15 éves többnyelvű támogatásunk garantálja, hogy a nagyképernyős tévéműsorok soha nem maradnak le egyetlen képkockáról sem, és a legújabb technológiával skálázható.
| Ügyfélbeszámolók
Az ügyfelek szeretik a 2 órás távoli javításainkat az LCM TV-összeszerelő soron. Dicsérik a sziklastabil sütőket, a golyóálló tengerentúli csomagolást és a villámgyors válaszokat. A mérnökök kiváló pontszámot kapnak a helyszíni segítségért, az intuitív kezelőfelület pedig napok alatt termelékenyebbé teszi az új kezelőket.
| Tanúsítványok és szabványok
CE, RoHS, ISO9001 és több szabadalom tanúsít minden LCM TV összeszerelő sort. A teljes szállítás előtti tesztelés garantálja a biztonságot, a környezetbarát megfelelőséget és a csúcsteljesítményt világszerte az első naptól kezdve.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három gyár összesen 12 000 m²-en, 89 alkalmazottal, köztük 20 mérnökkel, 25 éven át 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Saját kutatás-fejlesztés, szigorú minőség-ellenőrzés az anyagoktól a végső tesztig, valamint a globális raktárak biztosítják a gyors szállítást és a megbízható LCM TV-összeszerelősor-megoldásokat. Látogassa meg bármikor.
