ICT-MLS1200
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Praktikus megoldás V-Groove PCB szétválasztáshoz
A V-metszetű NYÁK-elválasztó segítségével a panelezett áramköri lapokat egyedi egységekre osztják fel előre megmunkált V-hornyok követésével. Ezt a folyamatot általában forrasztás és ellenőrzés után, a végső összeszerelés előtt rendezik meg. A kézi töréshez képest a szabályozott vágás segít megvédeni a forrasztási kötéseket, és csökkenti a tábla repedésének kockázatát. A berendezést széles körben alkalmazzák LED-világításban, teljesítményelektronikában és szabványos PCB-összeszerelő sorokban. A dedikált elválasztó használatával a gyártók egyenletes élminőséget érhetnek el, miközben az elválasztási folyamatot stabilan és könnyen kezelhetően tartják.

Funkció és alkalmazás áttekintése:
PCB panelek kész lapokra való szétválasztására szolgál;
SMT vagy hullámforrasztási eljárások után telepítve;
Alkalmazható LED-világításban és általános elektronikai gyártásban.
| Funkció
Több lapátos LED-elválasztó

A Multi-Blades LED-elválasztót főként hosszú PCB-panelekhez, például LED-szalagokhoz és fénysávokhoz használják. Több kör alakú penge van elrendezve úgy, hogy egyidejűleg vágjon a V-horony mentén, lehetővé téve a vágási erő egyenletes eloszlását a deszkán. Ez a szerkezet segít csökkenteni a hajlítást, és egyenesen tartja a PCB élét a szétválasztás után. A pengetávolság a panel szélessége szerint állítható, így a gép alkalmas különböző LED-es táblákhoz. Általában a folyamatos LED-gyártásban használják, ahol stabil vágási minőségre van szükség.
Guillotine típusú V-Cut gép

A Guillotine Type V-Cut Machine a NYÁK-paneleket úgy választja el, hogy függőleges vágóerőt fejt ki közvetlenül a V-horonyra. Ez a vágási módszer vastagabb táblákhoz vagy mélyebb hornyokkal rendelkező nyomtatott áramköri lapokhoz alkalmas. A merev keret egy vonalban tartja a pengét működés közben, így biztosítva az egyenes és ismételhető vágást. Erős vágási képessége miatt ezt a gépet gyakran választják ipari elektronikai és áramellátási táblákhoz, ahol megbízható szétválasztásra van szükség.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép

A Move-Blade V-Cut Machine egy csúszó pengét használ, amely fokozatosan halad a horonyvonal mentén. Az egyetlen műveletben történő vágás helyett a penge simán mozog, és az erőt a teljes vágási útvonalon szétosztja. Ez csökkenti a NYÁK-ra nehezedő hirtelen feszültséget, és segít megvédeni az elválasztóvonal közelében található alkatrészeket. Az állítható pengemagasság lehetővé teszi, hogy a gép különböző vastagságú deszkákat kezeljen, így alkalmas vegyes gyártási környezetekhez.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános PCB-k, prototípusok, közepes térfogatú | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején egy autóelektronikai gyártó az ICT-t választotta egy komplett SMT gyártósor szállítására, beleértve a PCB-leválasztó berendezéseket is. A korlátozott műhelyterület miatt a teljes vonalat kompakt U-alakú elrendezésben tervezték. A telepítés után az ICT-mérnökök helyszíni útmutatást adtak a gép beállításához, működéséhez és a folyamatbeállításhoz. A gyártás megkezdése után a PCB szétválasztási folyamat zökkenőmentesen lezajlott, támogatva a stabil kimenetet, és segítve az ügyfeleket a termék egyenletes minőségének fenntartásában a napi működés során.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű támogatást nyújt a PCB-leválasztó berendezések teljes életciklusára kiterjedően. Szállítás előtt a mérnökök segítenek az ügyfeleknek kiválasztani a megfelelő megoldásokat a PCB-szerkezet és a gyártási követelmények alapján. A telepítés során a helyszíni támogatás biztosítja a helyes beállítást és a biztonságos működést. A képzés a működési eljárásokra, a vágás beállítására és a rutin karbantartásra összpontosít. Az üzembe helyezést követően az ügyfelek folyamatos műszaki támogatásra és pótalkatrész-szolgáltatásra támaszkodhatnak a stabil termelés fenntartása és az állásidő minimalizálása érdekében.

| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek gyakran pozitív visszajelzést adnak mind az IKT-gépekről, mind a szolgáltatás minőségéről. Sokan kiemelik a berendezés stabil vágási eredményét és megbízható mechanikai szerkezetét. A gondos csomagolás is méltányolható, mivel védi a gépeket a távolsági szállítás során. Az ügyfelek gyakran megemlítik az ICT-mérnökök gyors reagálását, amikor technikai kérdések merülnek fel, segítve őket a problémák gyors megoldásában és a gyártás zökkenőmentes működésében.

| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT PCB-leválasztó berendezéseket a nemzetközi szabványoknak megfelelően gyártják. A gépek megfelelnek a CE biztonsági követelményeknek és megfelelnek az RoHS környezetvédelmi előírásoknak. A gyártási folyamatok ISO9001 minőségirányítási rendszert követnek az állandó minőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalommal rendelkezik a PCB-vágó mechanizmusokkal és a gépek tervezésével kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az ICT biztonság, megbízhatóság és folyamatos fejlesztés iránti elkötelezettségét bizonyítják.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások professzionális szolgáltatója, amely komplett rendszereket kínál SMT, DIP, PCB panelezéshez, összeszereléshez, ellenőrzéshez és intelligens gyári integrációhoz. Az olyan iparágakat kiszolgáló IKT, mint a LED-világítás, az autóelektronika és az ipari vezérlés, a praktikus és méretezhető termelési megoldásokra összpontosít. A házon belüli gyártási és tesztelési létesítményekkel minden gépet alaposan megvizsgálnak a szállítás előtt. Globális szervizhálózat támogatja az ügyfeleket a telepítéstől a hosszú távú üzemeltetésig.

| Praktikus megoldás V-Groove PCB szétválasztáshoz
A V-metszetű NYÁK-elválasztó segítségével a panelezett áramköri lapokat egyedi egységekre osztják fel előre megmunkált V-hornyok követésével. Ezt a folyamatot általában forrasztás és ellenőrzés után, a végső összeszerelés előtt rendezik meg. A kézi töréshez képest a szabályozott vágás segít megvédeni a forrasztási kötéseket, és csökkenti a tábla repedésének kockázatát. A berendezést széles körben alkalmazzák LED-világításban, teljesítményelektronikában és szabványos PCB-összeszerelő sorokban. A dedikált elválasztó használatával a gyártók egyenletes élminőséget érhetnek el, miközben az elválasztási folyamatot stabilan és könnyen kezelhetően tartják.

Funkció és alkalmazás áttekintése:
PCB panelek kész lapokra való szétválasztására szolgál;
SMT vagy hullámforrasztási eljárások után telepítve;
Alkalmazható LED-világításban és általános elektronikai gyártásban.
| Funkció
Több lapátos LED-elválasztó

A Multi-Blades LED-elválasztót főként hosszú PCB-panelekhez, például LED-szalagokhoz és fénysávokhoz használják. Több kör alakú penge van elrendezve úgy, hogy egyidejűleg vágjon a V-horony mentén, lehetővé téve a vágási erő egyenletes eloszlását a deszkán. Ez a szerkezet segít csökkenteni a hajlítást, és egyenesen tartja a PCB élét a szétválasztás után. A pengetávolság a panel szélessége szerint állítható, így a gép alkalmas különböző LED-es táblákhoz. Általában a folyamatos LED-gyártásban használják, ahol stabil vágási minőségre van szükség.
Guillotine típusú V-Cut gép

A Guillotine Type V-Cut Machine a NYÁK-paneleket úgy választja el, hogy függőleges vágóerőt fejt ki közvetlenül a V-horonyra. Ez a vágási módszer vastagabb táblákhoz vagy mélyebb hornyokkal rendelkező nyomtatott áramköri lapokhoz alkalmas. A merev keret egy vonalban tartja a pengét működés közben, így biztosítva az egyenes és ismételhető vágást. Erős vágási képessége miatt ezt a gépet gyakran választják ipari elektronikai és áramellátási táblákhoz, ahol megbízható szétválasztásra van szükség.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép

A Move-Blade V-Cut Machine egy csúszó pengét használ, amely fokozatosan halad a horonyvonal mentén. Az egyetlen műveletben történő vágás helyett a penge simán mozog, és az erőt a teljes vágási útvonalon szétosztja. Ez csökkenti a NYÁK-ra nehezedő hirtelen feszültséget, és segít megvédeni az elválasztóvonal közelében található alkatrészeket. Az állítható pengemagasság lehetővé teszi, hogy a gép különböző vastagságú deszkákat kezeljen, így alkalmas vegyes gyártási környezetekhez.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános PCB-k, prototípusok, közepes térfogatú | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején egy autóelektronikai gyártó az ICT-t választotta egy komplett SMT gyártósor szállítására, beleértve a PCB-leválasztó berendezéseket is. A korlátozott műhelyterület miatt a teljes vonalat kompakt U-alakú elrendezésben tervezték. A telepítés után az ICT-mérnökök helyszíni útmutatást adtak a gép beállításához, működéséhez és a folyamatbeállításhoz. A gyártás megkezdése után a PCB szétválasztási folyamat zökkenőmentesen lezajlott, támogatva a stabil kimenetet, és segítve az ügyfeleket a termék egyenletes minőségének fenntartásában a napi működés során.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű támogatást nyújt a PCB-leválasztó berendezések teljes életciklusára kiterjedően. Szállítás előtt a mérnökök segítenek az ügyfeleknek kiválasztani a megfelelő megoldásokat a PCB-szerkezet és a gyártási követelmények alapján. A telepítés során a helyszíni támogatás biztosítja a helyes beállítást és a biztonságos működést. A képzés a működési eljárásokra, a vágás beállítására és a rutin karbantartásra összpontosít. Az üzembe helyezést követően az ügyfelek folyamatos műszaki támogatásra és pótalkatrész-szolgáltatásra támaszkodhatnak a stabil termelés fenntartása és az állásidő minimalizálása érdekében.

| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek gyakran pozitív visszajelzést adnak mind az IKT-gépekről, mind a szolgáltatás minőségéről. Sokan kiemelik a berendezés stabil vágási eredményét és megbízható mechanikai szerkezetét. A gondos csomagolás is méltányolható, mivel védi a gépeket a távolsági szállítás során. Az ügyfelek gyakran megemlítik az ICT-mérnökök gyors reagálását, amikor technikai kérdések merülnek fel, segítve őket a problémák gyors megoldásában és a gyártás zökkenőmentes működésében.

| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT PCB-leválasztó berendezéseket a nemzetközi szabványoknak megfelelően gyártják. A gépek megfelelnek a CE biztonsági követelményeknek és megfelelnek az RoHS környezetvédelmi előírásoknak. A gyártási folyamatok ISO9001 minőségirányítási rendszert követnek az állandó minőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalommal rendelkezik a PCB-vágó mechanizmusokkal és a gépek tervezésével kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az ICT biztonság, megbízhatóság és folyamatos fejlesztés iránti elkötelezettségét bizonyítják.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások professzionális szolgáltatója, amely komplett rendszereket kínál SMT, DIP, PCB panelezéshez, összeszereléshez, ellenőrzéshez és intelligens gyári integrációhoz. Az olyan iparágakat kiszolgáló IKT, mint a LED-világítás, az autóelektronika és az ipari vezérlés, a praktikus és méretezhető termelési megoldásokra összpontosít. A házon belüli gyártási és tesztelési létesítményekkel minden gépet alaposan megvizsgálnak a szállítás előtt. Globális szervizhálózat támogatja az ügyfeleket a telepítéstől a hosszú távú üzemeltetésig.
