magyar  |
Acrab350
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| ICT Acrab sorozatú hullámforrasztás
Az Acrab sorozatú hullámforrasztó olyan gyárak számára készült, amelyeknek a kis fogyasztói tábláktól kezdve az autóipari és ipari berendezésekben használt nagy NYÁK-alkatrészek hullámforrasztógépéig mindent meg kell kezelniük. Három modell 350 mm, 450 mm és 615 mm széles. Integrálja a hullámforrasztógépet fluxussal, hosszú előmelegítéssel, ultrastabil kettős hullámmal és moduláris opciókkal (nitrogén, felső előmelegítés, elektromos szélesség). Az üzemi teljesítmény 8-10 kW marad. A szerszám nélküli karbantartás a teljes NYÁK hullámforrasztó gépsort szinte leállás nélkül üzemben tartja.
| Jellemző
A teljes permetezőszerelvény előrecsúszik a síneken. Két japán Kuroda fúvóka, amelyeket léptetőmotorok vezérelnek, programozható fluxusmennyiséget, szöget, szélességet és sűrűséget biztosítanak. Minden paraméter mentve és megismételhető. Az automatikus tisztítóciklus és a 316-os rozsdamentes acél szerkezet makulátlanná teszi a kamrát. A hullámforrasztógép folyasztószerrel másodpercek alatt készen áll a következő táblára.
Három független zóna összesen 1800 mm hosszú. A forró levegő konvekciója és az infravörös csövek tizenöt perc alatt 250 ℃-ra teszik az alagutat. A magas hőmérsékletű szigetelő pamut a tábla teljes felületén ±2 ℃-ot tart. Minden zóna bedugható fiókos kialakítást alkalmaz – a fűtőelemek szerszám nélkül cserélhetők. Az opcionális felső előmelegítő modul azonnal felszerelhető extra vastag táblákhoz.
A precíziós lánc és a nagy teherbírású, dupla horgos titán ujjak akár 615 mm széles deszkákat is szállítanak leejtés nélkül. A szabadalmaztatott szinkron beléptető eszköz garantálja a zökkenőmentes átvitelt a rakodóból. A szállítószalag sebességének pontossága ±2 mm/perc. Az ujjak működés közben öntisztulnak. Szélességállítás kézi vagy elektromos. Ez a rendszer tökéletessé teszi a NYÁK hullámforrasztógépet vegyes gyártáshoz.
Az egyrészes öntöttvas edény zománcozott bevonattal 500-700 kg ólommentes forrasztóanyagot bír el és soha nem deformálódik. Kettős hullámmagasság eltérés 0,5 mm alatt. Az automatikus salakvisszavezető csatorna folyamatosan távolítja el a hulladékot. Az opcionális nitrogénrendszer drámaian csökkenti az oxidációt. Az ízületek fényesek és teltek lesznek. A Wave forrasztógép nagy PCB alkatrészekhez minden ciklusban autóipari minőségű minőséget biztosít.
A nagy teljesítményű felső konvekciós ventilátorok közvetlenül a hullám után aktiválódnak. Az opcionális alsó kényszerhűtés kezeli a többrétegű táblákat. A PCB hőmérséklete hősokk nélkül gyorsan csökken. A forrasztási felület simára és fényesre fagy. A táblák elég hűvösek a kézi kezeléshez. A hullámforrasztási folyamat nulla hibával és nulla alkatrészfeszültséggel végződik.
A nagy érintőképernyő valós idejű hőmérsékleti görbéket mutat. A PC+PLC PID+SSR vezérléssel pontosan zárja a paramétereket. A készenléti üzemmód csökkenti az ón oxidációját a szünetekben. Teljes riasztási előzmények és vészhelyzeti kézi sebességváltó. CE/UL minősítéssel. A kezelők egy műszakban elsajátítják a NYÁK hullámforrasztógépet, és évekig magabiztosan működtetik.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | Akrab 350 | Akrab 450 |
| Dimenzió (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 33 kW | 33 kW |
| Működési teljesítmény | 8kw | 8kw |
| Irányító rendszer | PC+PLC | PC+PLC |
| Előfűtési zóna | 3 | 3 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1800 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | (Szobahőmérséklet) -250°C |
| PCB szélesség (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Ujj | Spring Pressing Finger (Standard); Opció: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 500 kg | |
| Gép súlya (kg) | Kb.1600kg | Kb.1900kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| DIP vonali felszerelések listája
Az ICT teljes és rugalmas DIP gyártósort biztosít a nagy hatékonyságú átmenő furat összeszereléshez. A rendszer magában foglalja az automatikus behelyező gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, a hullámbetöltőt és -kirakót a zökkenőmentes NYÁK átvitelhez, a megbízható hullámforrasztógépet, valamint az összeszerelő szalagsort a végső ellenőrzéshez és teszteléshez. A moduláris kialakítás lehetővé teszi az egyszerű elrendezési változtatásokat és a jövőbeni frissítéseket. A stabil teljesítmény, az alacsony meghibásodási arány és az ICT globális csapat teljes támogatása révén ez a DIP termékcsalád segít a gyáraknak csökkenteni a munkaerőköltséget, javítani a hozamot és gyorsan kielégíteni a különböző termelési igényeket.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
| Automatikus gép behelyezése | Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. | |
Tábla bemeneti gép és táblakiadó gép | |
| DIP Periféria | DIP gyártósor perifériás termékei |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2023-ban az ICT sikeresen szállított egy teljes hullámforrasztó sort egy jelentős mexikói autóelektronikai gyártónak. A csomag tartalmazta az Acrab-350 hullámforrasztó gépet, hullámrakodót, hullámkitöltőt, THT behelyező berendezést és teljes szállítószalag-rendszert. Mérnökeink az érkezést követő két héten belül berepültek, hogy elvégezzék a helyszíni telepítést, az elektromos csatlakoztatást, a folyamatok hibakeresését és az átfogó kezelői képzést. Egy hét intenzív üzembe helyezés és paraméteroptimalizálás után a teljes sorozat stabil, 99,7%-os első menetes hozamot ért el két különböző autóipari PCBA-típuson. Az ügyfél megerősítette a teljes elfogadását, és továbbra is számít helyi szervizcsapatunkra a folyamatos támogatásban.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT valódi egyablakos szolgáltatást kínál: gyári elrendezés tervezése, berendezések szállítása, telepítés, oktatás, folyamatoptimalizálás, alkatrészellátás és az élettartamra szóló műszaki támogatás. Nyolc tengerentúli irodában húsz mérnök gondoskodik a 24 órás válaszadásról. Az ügyfelek világszerte magasabb hozamról, alacsonyabb üzemeltetési költségekről és partnerségünkbe vetett teljes bizalomról számolnak be.
| Vásárlói beszámolók
Az ügyfelek következetesen dicsérik az ICT teljes kulcsrakész képességét, az azonnali globális műszaki támogatást, a megbízható, hosszú távú berendezések teljesítményét, az alapos képzési programokat és a partnerséget, amely még a szállítás után is folytatódik.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT hullámforrasztógép rendelkezik CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és több találmányi szabadalommal. Minden egység 72 órás teljes terhelésű tesztelésen és részletes minőségellenőrzésen esik át Dongguan gyárunkban a szállítás előtt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
A 2012-ben, a kínai Dongguanban alapított ICT az SMT és DIP gyártás megbízható teljes gyári megoldási partnerévé nőtte ki magát. Egy modern, 12 000 m²-es létesítményben közel 90 alkalmazott és 20 mérnök dolgozik. Az alapvető berendezéseket házon belül tervezzük és gyártjuk, több mint 25 éves kombinált iparági tapasztalattal szolgálunk ki, több mint 1600 ügyfelet szolgálva ki 72 országban nyolc tengerentúli értékesítési és szervizközponton keresztül. Az egyhullámú forrasztóállomástól a teljes kulcsrakész sorokig az első naptól az utolsó tábláig az ügyfelekkel maradunk.
| ICT Acrab sorozatú hullámforrasztás
Az Acrab sorozatú hullámforrasztó olyan gyárak számára készült, amelyeknek a kis fogyasztói tábláktól kezdve az autóipari és ipari berendezésekben használt nagy NYÁK-alkatrészek hullámforrasztógépéig mindent meg kell kezelniük. Három modell 350 mm, 450 mm és 615 mm széles. Integrálja a hullámforrasztógépet fluxussal, hosszú előmelegítéssel, ultrastabil kettős hullámmal és moduláris opciókkal (nitrogén, felső előmelegítés, elektromos szélesség). Az üzemi teljesítmény 8-10 kW marad. A szerszám nélküli karbantartás a teljes NYÁK hullámforrasztó gépsort szinte leállás nélkül üzemben tartja.
| Jellemző
A teljes permetezőszerelvény előrecsúszik a síneken. Két japán Kuroda fúvóka, amelyeket léptetőmotorok vezérelnek, programozható fluxusmennyiséget, szöget, szélességet és sűrűséget biztosítanak. Minden paraméter mentve és megismételhető. Az automatikus tisztítóciklus és a 316-os rozsdamentes acél szerkezet makulátlanná teszi a kamrát. A hullámforrasztógép folyasztószerrel másodpercek alatt készen áll a következő táblára.
Három független zóna összesen 1800 mm hosszú. A forró levegő konvekciója és az infravörös csövek tizenöt perc alatt 250 ℃-ra teszik az alagutat. A magas hőmérsékletű szigetelő pamut a tábla teljes felületén ±2 ℃-ot tart. Minden zóna bedugható fiókos kialakítást alkalmaz – a fűtőelemek szerszám nélkül cserélhetők. Az opcionális felső előmelegítő modul azonnal felszerelhető extra vastag táblákhoz.
A precíziós lánc és a nagy teherbírású, dupla horgos titán ujjak akár 615 mm széles deszkákat is szállítanak leejtés nélkül. A szabadalmaztatott szinkron beléptető eszköz garantálja a zökkenőmentes átvitelt a rakodóból. A szállítószalag sebességének pontossága ±2 mm/perc. Az ujjak működés közben öntisztulnak. Szélességállítás kézi vagy elektromos. Ez a rendszer tökéletessé teszi a NYÁK hullámforrasztógépet vegyes gyártáshoz.
Az egyrészes öntöttvas edény zománcozott bevonattal 500-700 kg ólommentes forrasztóanyagot bír el és soha nem deformálódik. Kettős hullámmagasság eltérés 0,5 mm alatt. Az automatikus salakvisszavezető csatorna folyamatosan távolítja el a hulladékot. Az opcionális nitrogénrendszer drámaian csökkenti az oxidációt. Az ízületek fényesek és teltek lesznek. A Wave forrasztógép nagy PCB alkatrészekhez minden ciklusban autóipari minőségű minőséget biztosít.
A nagy teljesítményű felső konvekciós ventilátorok közvetlenül a hullám után aktiválódnak. Az opcionális alsó kényszerhűtés kezeli a többrétegű táblákat. A PCB hőmérséklete hősokk nélkül gyorsan csökken. A forrasztási felület simára és fényesre fagy. A táblák elég hűvösek a kézi kezeléshez. A hullámforrasztási folyamat nulla hibával és nulla alkatrészfeszültséggel végződik.
A nagy érintőképernyő valós idejű hőmérsékleti görbéket mutat. A PC+PLC PID+SSR vezérléssel pontosan zárja a paramétereket. A készenléti üzemmód csökkenti az ón oxidációját a szünetekben. Teljes riasztási előzmények és vészhelyzeti kézi sebességváltó. CE/UL minősítéssel. A kezelők egy műszakban elsajátítják a NYÁK hullámforrasztógépet, és évekig magabiztosan működtetik.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | Akrab 350 | Akrab 450 |
| Dimenzió (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 33 kW | 33 kW |
| Működési teljesítmény | 8kw | 8kw |
| Irányító rendszer | PC+PLC | PC+PLC |
| Előfűtési zóna | 3 | 3 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1800 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | (Szobahőmérséklet) -250°C |
| PCB szélesség (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Ujj | Spring Pressing Finger (Standard); Opció: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 500 kg | |
| Gép súlya (kg) | Kb.1600kg | Kb.1900kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| DIP vonali felszerelések listája
Az ICT teljes és rugalmas DIP gyártósort biztosít a nagy hatékonyságú átmenő furat összeszereléshez. A rendszer magában foglalja az automatikus behelyező gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, a hullámbetöltőt és -kirakót a zökkenőmentes NYÁK átvitelhez, a megbízható hullámforrasztógépet, valamint az összeszerelő szalagsort a végső ellenőrzéshez és teszteléshez. A moduláris kialakítás lehetővé teszi az egyszerű elrendezési változtatásokat és a jövőbeni frissítéseket. A stabil teljesítmény, az alacsony meghibásodási arány és az ICT globális csapat teljes támogatása révén ez a DIP termékcsalád segít a gyáraknak csökkenteni a munkaerőköltséget, javítani a hozamot és gyorsan kielégíteni a különböző termelési igényeket.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
| Automatikus gép behelyezése | Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. | |
Tábla bemeneti gép és táblakiadó gép | |
| DIP Periféria | DIP gyártósor perifériás termékei |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2023-ban az ICT sikeresen szállított egy teljes hullámforrasztó sort egy jelentős mexikói autóelektronikai gyártónak. A csomag tartalmazta az Acrab-350 hullámforrasztó gépet, hullámrakodót, hullámkitöltőt, THT behelyező berendezést és teljes szállítószalag-rendszert. Mérnökeink az érkezést követő két héten belül berepültek, hogy elvégezzék a helyszíni telepítést, az elektromos csatlakoztatást, a folyamatok hibakeresését és az átfogó kezelői képzést. Egy hét intenzív üzembe helyezés és paraméteroptimalizálás után a teljes sorozat stabil, 99,7%-os első menetes hozamot ért el két különböző autóipari PCBA-típuson. Az ügyfél megerősítette a teljes elfogadását, és továbbra is számít helyi szervizcsapatunkra a folyamatos támogatásban.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT valódi egyablakos szolgáltatást kínál: gyári elrendezés tervezése, berendezések szállítása, telepítés, oktatás, folyamatoptimalizálás, alkatrészellátás és az élettartamra szóló műszaki támogatás. Nyolc tengerentúli irodában húsz mérnök gondoskodik a 24 órás válaszadásról. Az ügyfelek világszerte magasabb hozamról, alacsonyabb üzemeltetési költségekről és partnerségünkbe vetett teljes bizalomról számolnak be.
| Vásárlói beszámolók
Az ügyfelek következetesen dicsérik az ICT teljes kulcsrakész képességét, az azonnali globális műszaki támogatást, a megbízható, hosszú távú berendezések teljesítményét, az alapos képzési programokat és a partnerséget, amely még a szállítás után is folytatódik.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT hullámforrasztógép rendelkezik CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és több találmányi szabadalommal. Minden egység 72 órás teljes terhelésű tesztelésen és részletes minőségellenőrzésen esik át Dongguan gyárunkban a szállítás előtt.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
A 2012-ben, a kínai Dongguanban alapított ICT az SMT és DIP gyártás megbízható teljes gyári megoldási partnerévé nőtte ki magát. Egy modern, 12 000 m²-es létesítményben közel 90 alkalmazott és 20 mérnök dolgozik. Az alapvető berendezéseket házon belül tervezzük és gyártjuk, több mint 25 éves kombinált iparági tapasztalattal szolgálunk ki, több mint 1600 ügyfelet szolgálva ki 72 országban nyolc tengerentúli értékesítési és szervizközponton keresztül. Az egyhullámú forrasztóállomástól a teljes kulcsrakész sorokig az első naptól az utolsó tábláig az ügyfelekkel maradunk.
