magyar  |
ICT-W2
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Hullámforrasztógép folyasztószerrel
– DIP Mini Wave forrasztógép folyasztószeres gyári áron
Az ICT W-sorozatú folyasztószeres hullámforrasztógép egy kompakt mártogatós minihullámú forrasztógép, amelyet közepes és kisméretű THT/DIP vonalakhoz terveztek. Ez a folyasztószeres hullámforrasztógép Japán Kuroda precíziós fúvókát használ az apró fluxuspontokhoz, teljesen független vízszintes fűtési zónákat az egyenletes hőmérséklet érdekében, és intelligens energiatakarékos kialakítást, hogy a napi fogyasztást mindössze 7 kW-on tartsa. Az opcionális nitrogénrendszer oxidmentes kötéseket biztosít. Az intelligens mérőórákban, az autóelektronikában és a háztartási készülékekben széles körben használt hullámforrasztógép a legversenyképesebb hullámforrasztógép árat kínálja a megbízható teljesítményt és gyors ROI-t kereső gyárak számára.
| Jellemző
A japán Kuroda fúvóka állítható porlasztófelülettel és piramisszűrővel apró, egyenletes fluxuspontokat hoz létre minden ciklusban. A digitális áramlásmérő és a stabil nyomástartály stabilan tartják a fluxust a maradék mennyiség befolyásolása nélkül – ez kulcsfontosságú előnye a folyamatos DIP gyártású hullámforrasztó gépeknél.
Harmadik féltől származó független túlmelegedés elleni védelem és a PLC+PID zárt hurkú vezérlés több biztonsági réteget biztosít. A valós idejű megfigyelés és az azonnali vészleállítás védi a kezelőket és a berendezéseket megállás nélkül.
A teljesen független vízszintes fűtési zónák zárt meleglevegő-úttal és egyenirányító lemezekkel tökéletesen kiegyensúlyozott hőmérsékletet biztosítanak az egész panelen. A felmelegedés mindössze 15 percet vesz igénybe, a normál teljesítmény pedig 7 kW marad – ez a leghatékonyabb fűtés a mártogatós minihullámú forrasztógépek számára.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Uruguayban egy intelligens mérőgyár a W-sorozatú folyasztószeres hullámforrasztó gépünkkel korszerűsítette DIP-vonalát. Mérnökeink egy hetet töltöttek a helyszínen telepítéssel, programozással és kezelői képzéssel. Indítás után a gép teljes sebességgel működött, mindössze 7 kW teljesítménnyel, és nulla hiba volt az összetett táblákon. A gyár vezetője egy rövid videót készített a sima folyasztószer bevonatról és a tökéletes forrasztási kötésekről, mondván, az alacsony hullámú forrasztógép árának és a kiváló értékesítés utáni támogatásnak köszönhetően a beruházás mindössze 8 hónap alatt megtérült.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Minden folyasztószeres hullámforrasztógéphez komplett ICT szolgáltatáscsomag tartozik: ingyenes vonalelrendezés, helyszíni telepítés 15 napon belül világszerte, 3 napos intenzív kezelői képzés, 2 év garancia és élettartamra szóló alkatrészek gyári áron. 20 mérnökünk és 8 tengerentúli irodánk garantálja a válaszadást 24 órán belül.
| Ügyfél dicsérete
Az ICT teljes, egyablakos megoldásának köszönhetően – a vonaltervezéstől, a berendezés-szállítástól, a helyszíni üzembe helyezéstől a hosszú távú folyamatoptimalizálásig – az ügyfelek világszerte élvezhetik a zökkenőmentes gyártási frissítéseket. 8 tengerentúli irodánk és 20 professzionális mérnökünk 24 órás globális műszaki támogatást nyújt, biztosítva, hogy minden folyasztószerrel rendelkező hullámforrasztógép a legnagyobb hatékonysággal működjön. A gyárak ismételten elmondják, hogy ez a teljes láncú szolgáltatás és a gyári direkt hullámforrasztógép ár teljesen elégedetté teszi őket, és hajlandóak ismételt megrendelésekre.
| Minőségi tanúsítványok
ICT hullámforrasztó gép fluxussal rendelkezik CE, RoHS, ISO9001, CCC és több találmányi szabadalommal. A Schneider, Delta, AIRTAC összes elektromos alkatrésze megfelel az UL szabványnak. Teljes megfelelés az Európába, Amerikába és Délkelet-Ázsiába irányuló exportra.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT 12 000 ㎡ modern gyárral rendelkezik Dongguanban, 89 alkalmazottal és 20 mérnökkel. Minden kulcsfontosságú alkatrészt házon belül tervezünk és gyártunk, 100%-os minőséget ellenőrzünk, és valódi DIP Mini Wave forrasztógépet kínálunk folyasztószeres gyári áron. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, 8 tengerentúli raktárral, 20 napon belül szállítjuk a gépeket, és egész életen át tartó műszaki támogatást nyújtunk. Válassza az IKT-t – válassza a nulla kockázatú befektetést.
| Hullámforrasztógép folyasztószerrel
– DIP Mini Wave forrasztógép folyasztószeres gyári áron
Az ICT W-sorozatú folyasztószeres hullámforrasztógép egy kompakt mártogatós minihullámú forrasztógép, amelyet közepes és kisméretű THT/DIP vonalakhoz terveztek. Ez a folyasztószeres hullámforrasztógép Japán Kuroda precíziós fúvókát használ az apró fluxuspontokhoz, teljesen független vízszintes fűtési zónákat az egyenletes hőmérséklet érdekében, és intelligens energiatakarékos kialakítást, hogy a napi fogyasztást mindössze 7 kW-on tartsa. Az opcionális nitrogénrendszer oxidmentes kötéseket biztosít. Az intelligens mérőórákban, az autóelektronikában és a háztartási készülékekben széles körben használt hullámforrasztógép a legversenyképesebb hullámforrasztógép árat kínálja a megbízható teljesítményt és gyors ROI-t kereső gyárak számára.
| Jellemző
A japán Kuroda fúvóka állítható porlasztófelülettel és piramisszűrővel apró, egyenletes fluxuspontokat hoz létre minden ciklusban. A digitális áramlásmérő és a stabil nyomástartály stabilan tartják a fluxust a maradék mennyiség befolyásolása nélkül – ez kulcsfontosságú előnye a folyamatos DIP gyártású hullámforrasztó gépeknél.
Harmadik féltől származó független túlmelegedés elleni védelem és a PLC+PID zárt hurkú vezérlés több biztonsági réteget biztosít. A valós idejű megfigyelés és az azonnali vészleállítás védi a kezelőket és a berendezéseket megállás nélkül.
A teljesen független vízszintes fűtési zónák zárt meleglevegő-úttal és egyenirányító lemezekkel tökéletesen kiegyensúlyozott hőmérsékletet biztosítanak az egész panelen. A felmelegedés mindössze 15 percet vesz igénybe, a normál teljesítmény pedig 7 kW marad – ez a leghatékonyabb fűtés a mártogatós minihullámú forrasztógépek számára.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Uruguayban egy intelligens mérőgyár a W-sorozatú folyasztószeres hullámforrasztó gépünkkel korszerűsítette DIP-vonalát. Mérnökeink egy hetet töltöttek a helyszínen telepítéssel, programozással és kezelői képzéssel. Indítás után a gép teljes sebességgel működött, mindössze 7 kW teljesítménnyel, és nulla hiba volt az összetett táblákon. A gyár vezetője egy rövid videót készített a sima folyasztószer bevonatról és a tökéletes forrasztási kötésekről, mondván, az alacsony hullámú forrasztógép árának és a kiváló értékesítés utáni támogatásnak köszönhetően a beruházás mindössze 8 hónap alatt megtérült.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Minden folyasztószeres hullámforrasztógéphez komplett ICT szolgáltatáscsomag tartozik: ingyenes vonalelrendezés, helyszíni telepítés 15 napon belül világszerte, 3 napos intenzív kezelői képzés, 2 év garancia és élettartamra szóló alkatrészek gyári áron. 20 mérnökünk és 8 tengerentúli irodánk garantálja a válaszadást 24 órán belül.
| Ügyfél dicsérete
Az ICT teljes, egyablakos megoldásának köszönhetően – a vonaltervezéstől, a berendezés-szállítástól, a helyszíni üzembe helyezéstől a hosszú távú folyamatoptimalizálásig – az ügyfelek világszerte élvezhetik a zökkenőmentes gyártási frissítéseket. 8 tengerentúli irodánk és 20 professzionális mérnökünk 24 órás globális műszaki támogatást nyújt, biztosítva, hogy minden folyasztószerrel rendelkező hullámforrasztógép a legnagyobb hatékonysággal működjön. A gyárak ismételten elmondják, hogy ez a teljes láncú szolgáltatás és a gyári direkt hullámforrasztógép ár teljesen elégedetté teszi őket, és hajlandóak ismételt megrendelésekre.
| Minőségi tanúsítványok
ICT hullámforrasztó gép fluxussal rendelkezik CE, RoHS, ISO9001, CCC és több találmányi szabadalommal. A Schneider, Delta, AIRTAC összes elektromos alkatrésze megfelel az UL szabványnak. Teljes megfelelés az Európába, Amerikába és Délkelet-Ázsiába irányuló exportra.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT 12 000 ㎡ modern gyárral rendelkezik Dongguanban, 89 alkalmazottal és 20 mérnökkel. Minden kulcsfontosságú alkatrészt házon belül tervezünk és gyártunk, 100%-os minőséget ellenőrzünk, és valódi DIP Mini Wave forrasztógépet kínálunk folyasztószeres gyári áron. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, 8 tengerentúli raktárral, 20 napon belül szállítjuk a gépeket, és egész életen át tartó műszaki támogatást nyújtunk. Válassza az IKT-t – válassza a nulla kockázatú befektetést.
