magyar  |
RX-7R
JUKI
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Nagy sebességű SMT Pick & Place Machine
A Juki az SMT-szedd és helyezd el a gépet a gyors, pontos munkavégzéshez az elektronikai üzemekben. A felületre szerelhető alkatrészeket precízen helyezi a táblákra. A gépek kis forgácsot és nagy alkatrészeket egyaránt kezelnek. Kompaktak maradnak. Feszes vonalakhoz illeszkednek. Az intelligens vezérlők egyszerűvé teszik a programozást. A gyárak keverik a modelleket nagy volumenű vagy változatos munkákhoz. Az ICT a teljes vonalat megtervezi, berendezéseket telepít és kiképzi a személyzetet. A beállítás után sokáig az ügyfelekkel maradunk. Az eredmény minőségi táblák folyamatos gyártása autókhoz, telefonokhoz és egyebekhez.
| A JUKI Pick and Place Machine modell jellemzői
RS-1R / RS-1XL sorozat jellemzői
Az RS-1R és RS-1XL jól működik vegyes gyártásban. Az RS-1R óránként 47 000 alkatrészt helyez el. A pontosság ±35 µm marad. 650×370 mm-es táblákat fogad el, nagyobb dupla befogással. Az RS-1XL 560 mm-es széles táblákat kezel, LED panelekhez jó. Mindkettő a Takumi fejet és erős látást használja. 112 adagolót tartanak. Az átállások gyorsan jönnek. A kis méret lehetővé teszi, hogy a gyárak könnyen összekapcsolják a gépeket. A gyártás rugalmas és gyors marad.
RX-7R / RX-8 sorozat jellemzői
Az RX-7R és az RX-8 erősen nyomja a sebességet. Az RX-7R párhuzamos fejekkel eléri a 75 000 CPH-t. Helyre helyezi a 03015 chipet. A szélesség mindössze 998 mm. A két sáv simán fut. Az RX-8 100 000 CPH-ra megy az új P20 fejjel. Négyzetméterenkénti részekben vezet. Az új világítás élessé teszi a látást az apró részeken. Mindkét gép valós időben figyeli magát. Az elhelyezés kíméletes marad a törékeny deszkákon. Alkalmasak a telefonokhoz és kisméretű eszközökhöz való nagy mennyiségű futtatáshoz.
| Specifikáció
| RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 | paraméter |
|---|---|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség (Optimális CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximális táblaméret (mm) | 650 × 370 (egyszemélyes/kétágyas) | 650 × 560 | 510 × 450 (egysávos) | 510 × 450 (kb.) |
| Minimális táblaméret (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Alkatrész magasság (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (fejfüggő) | 3 |
| Legkisebb komponens | 0201 (metrikus) | 0201 (metrikus) | 03015 (metrikus) | 0201 (kb. 0,4 × 0,2 mm) |
| Legnagyobb alkatrész (mm) | 74 négyzet / 150×50 | 74 négyzet / 150×50 | 25 négyzet | 5 négyzet |
| Adagoló bemenetek (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (kb.) |
| Elhelyezési pontosság | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (kb.) | Nagy pontosság (látás) |
| Gép szélessége (mm) | 1500 (kb.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Fej típusa | Takumi beépített fej | Takumi beépített fej | Párhuzamos forgófejek (P16S) | P20 forgófej |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT erős épít SMT gépsorokat , amelyek tartósak. A PCB betöltő először minden lapot megtisztít. Az automatikus stencilnyomtató egyenletesen és pontosan helyezi el a pasztát. Az SMT-szedd és helyezd el a gép minden chipet igazzá tesz. Többzónás visszafolyó forrasztási kötések tömörek. A Sharp 3D AOI minden hibát észlel. A szállítószalagok szorosan tartják a táblákat. A hozam magas marad. A költségek alacsonyak maradnak. A vonal keményen működik az autók tápegységeinél és a világításnál. A táblák készen állnak a valódi használatra. Az egész rendszer mögött állunk.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy ügyfél beszél a videóban. Gépjárművek tápegységeit üzemelteti. Megmutatja az általunk épített teljes SMT és kezdődik DIP vonalakat . Az SMT a rakodóval és a PCB felülettisztítóval . A nyomtató kiteríti a pasztát. Az SMT pick & place gép gyorsan és pontosan ejti le az alkatrészeket. A szállítószalagok mozgatják a táblákat. A reflow sütő forraszanyagai megtisztulnak. Puffer és 3D AOI ellenőrzi a minőséget. A kirakodók befejezik a futást. A DIP oldalon hullámforrasztó, úszó és ICT teszter található . Minden gép szorosan kapcsolódik. A felvételek világosak. A táblák egyenletesen áramlanak. A kimenet magas marad. Az állásidő alacsonyra csökken. Az ügyfél megbízik az egész beállításban.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT mérnököket küld a gyárba. Felszerelik az SMT-válogatás és elhelyezés gépet, és minden alkatrészt tesztelnek. Az edzés napi futásokat, programozást és javításokat foglal magában. Az operátorok gyorsan tanulnak. A távsegítség gyorsan érkezik, ha szükséges. Rendszeres ellenőrzéseket tervezünk a magas sebesség érdekében. A vonal frissítése zökkenőmentesen történik. A globális központok azt jelentik, hogy a segítség hamarosan megérkezik, bárhová. Az ügyfelek egész évben erős termelést biztosítanak. Növekszik az üzemidő. A problémák kicsik maradnak. A bizalom növekszik minden hívással, amikor helyesen válaszolunk.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek egyenesen beszélnek. Köszönjük mérnökeinknek a gyors, intelligens helyszíni javításokat. Az SMT-válogatás és elhelyezés gép minden műszakban egyenletesen és gyorsan működik. A szállításhoz szükséges csomagolás óvatos marad; nem törik el semmi. A kérdésekre órák, nem napok alatt választ kapnak. A gépek szorosan tartják a hosszú futásokat. A támogatás közelinek érződik, még az óceánokon túl is. Az ügyfelek azt mondják, hogy a berendezés és a csapat megkönnyíti a munkájukat, és növeli a profitot. Ismét minket választanak.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden SMT-válogatás-elhelyezés-gép erős nyomokat hordoz magában. A CE Európa biztonságát bizonyítja. A RoHS tisztán tartja az anyagokat a föld számára. Az ISO9001 lépésről lépésre szabályozza a minőséget. Számos szabadalom védi új fejünket és látórendszerünket. Ezek a jelek kemény tesztekből származnak. Megmutatják, hogy biztonságos, zöld, megbízható gépeket építünk. Az ügyfelek bizalommal vásárolnak. A globális szabályok teljesülnek. A minőség soha nem csúszik.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatócsoportokat működtet. Az új ötletek gyorsan valódi gépekké válnak. A nagy gyárak minden alkatrészt megépítenek. Minden állomáson szigorú tesztek zajlanak. Az alkalmazottak száma folyamatosan nő. Az irodák országszerte elterjedtek. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A teljes megoldások teljes elektronikai vonalakat fednek le. A növekedés gyors, mert a minőség az első. Minden SMT-válogatás-elhelyezés-gép készen áll a kemény napi munkára.
| Nagy sebességű SMT Pick & Place Machine
A Juki az SMT-szedd és helyezd el a gépet a gyors, pontos munkavégzéshez az elektronikai üzemekben. A felületre szerelhető alkatrészeket precízen helyezi a táblákra. A gépek kis forgácsot és nagy alkatrészeket egyaránt kezelnek. Kompaktak maradnak. Feszes vonalakhoz illeszkednek. Az intelligens vezérlők egyszerűvé teszik a programozást. A gyárak keverik a modelleket nagy volumenű vagy változatos munkákhoz. Az ICT a teljes vonalat megtervezi, berendezéseket telepít és kiképzi a személyzetet. A beállítás után sokáig az ügyfelekkel maradunk. Az eredmény minőségi táblák folyamatos gyártása autókhoz, telefonokhoz és egyebekhez.
| A JUKI Pick and Place Machine modell jellemzői
RS-1R / RS-1XL sorozat jellemzői
Az RS-1R és RS-1XL jól működik vegyes gyártásban. Az RS-1R óránként 47 000 alkatrészt helyez el. A pontosság ±35 µm marad. 650×370 mm-es táblákat fogad el, nagyobb dupla befogással. Az RS-1XL 560 mm-es széles táblákat kezel, LED panelekhez jó. Mindkettő a Takumi fejet és erős látást használja. 112 adagolót tartanak. Az átállások gyorsan jönnek. A kis méret lehetővé teszi, hogy a gyárak könnyen összekapcsolják a gépeket. A gyártás rugalmas és gyors marad.
RX-7R / RX-8 sorozat jellemzői
Az RX-7R és az RX-8 erősen nyomja a sebességet. Az RX-7R párhuzamos fejekkel eléri a 75 000 CPH-t. Helyre helyezi a 03015 chipet. A szélesség mindössze 998 mm. A két sáv simán fut. Az RX-8 100 000 CPH-ra megy az új P20 fejjel. Négyzetméterenkénti részekben vezet. Az új világítás élessé teszi a látást az apró részeken. Mindkét gép valós időben figyeli magát. Az elhelyezés kíméletes marad a törékeny deszkákon. Alkalmasak a telefonokhoz és kisméretű eszközökhöz való nagy mennyiségű futtatáshoz.
| Specifikáció
| RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 | paraméter |
|---|---|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség (Optimális CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximális táblaméret (mm) | 650 × 370 (egyszemélyes/kétágyas) | 650 × 560 | 510 × 450 (egysávos) | 510 × 450 (kb.) |
| Minimális táblaméret (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Alkatrész magasság (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (fejfüggő) | 3 |
| Legkisebb komponens | 0201 (metrikus) | 0201 (metrikus) | 03015 (metrikus) | 0201 (kb. 0,4 × 0,2 mm) |
| Legnagyobb alkatrész (mm) | 74 négyzet / 150×50 | 74 négyzet / 150×50 | 25 négyzet | 5 négyzet |
| Adagoló bemenetek (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (kb.) |
| Elhelyezési pontosság | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (kb.) | Nagy pontosság (látás) |
| Gép szélessége (mm) | 1500 (kb.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Fej típusa | Takumi beépített fej | Takumi beépített fej | Párhuzamos forgófejek (P16S) | P20 forgófej |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT erős épít SMT gépsorokat , amelyek tartósak. A PCB betöltő először minden lapot megtisztít. Az automatikus stencilnyomtató egyenletesen és pontosan helyezi el a pasztát. Az SMT-szedd és helyezd el a gép minden chipet igazzá tesz. Többzónás visszafolyó forrasztási kötések tömörek. A Sharp 3D AOI minden hibát észlel. A szállítószalagok szorosan tartják a táblákat. A hozam magas marad. A költségek alacsonyak maradnak. A vonal keményen működik az autók tápegységeinél és a világításnál. A táblák készen állnak a valódi használatra. Az egész rendszer mögött állunk.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy ügyfél beszél a videóban. Gépjárművek tápegységeit üzemelteti. Megmutatja az általunk épített teljes SMT és kezdődik DIP vonalakat . Az SMT a rakodóval és a PCB felülettisztítóval . A nyomtató kiteríti a pasztát. Az SMT pick & place gép gyorsan és pontosan ejti le az alkatrészeket. A szállítószalagok mozgatják a táblákat. A reflow sütő forraszanyagai megtisztulnak. Puffer és 3D AOI ellenőrzi a minőséget. A kirakodók befejezik a futást. A DIP oldalon hullámforrasztó, úszó és ICT teszter található . Minden gép szorosan kapcsolódik. A felvételek világosak. A táblák egyenletesen áramlanak. A kimenet magas marad. Az állásidő alacsonyra csökken. Az ügyfél megbízik az egész beállításban.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT mérnököket küld a gyárba. Felszerelik az SMT-válogatás és elhelyezés gépet, és minden alkatrészt tesztelnek. Az edzés napi futásokat, programozást és javításokat foglal magában. Az operátorok gyorsan tanulnak. A távsegítség gyorsan érkezik, ha szükséges. Rendszeres ellenőrzéseket tervezünk a magas sebesség érdekében. A vonal frissítése zökkenőmentesen történik. A globális központok azt jelentik, hogy a segítség hamarosan megérkezik, bárhová. Az ügyfelek egész évben erős termelést biztosítanak. Növekszik az üzemidő. A problémák kicsik maradnak. A bizalom növekszik minden hívással, amikor helyesen válaszolunk.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek egyenesen beszélnek. Köszönjük mérnökeinknek a gyors, intelligens helyszíni javításokat. Az SMT-válogatás és elhelyezés gép minden műszakban egyenletesen és gyorsan működik. A szállításhoz szükséges csomagolás óvatos marad; nem törik el semmi. A kérdésekre órák, nem napok alatt választ kapnak. A gépek szorosan tartják a hosszú futásokat. A támogatás közelinek érződik, még az óceánokon túl is. Az ügyfelek azt mondják, hogy a berendezés és a csapat megkönnyíti a munkájukat, és növeli a profitot. Ismét minket választanak.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden SMT-válogatás-elhelyezés-gép erős nyomokat hordoz magában. A CE Európa biztonságát bizonyítja. A RoHS tisztán tartja az anyagokat a föld számára. Az ISO9001 lépésről lépésre szabályozza a minőséget. Számos szabadalom védi új fejünket és látórendszerünket. Ezek a jelek kemény tesztekből származnak. Megmutatják, hogy biztonságos, zöld, megbízható gépeket építünk. Az ügyfelek bizalommal vásárolnak. A globális szabályok teljesülnek. A minőség soha nem csúszik.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatócsoportokat működtet. Az új ötletek gyorsan valódi gépekké válnak. A nagy gyárak minden alkatrészt megépítenek. Minden állomáson szigorú tesztek zajlanak. Az alkalmazottak száma folyamatosan nő. Az irodák országszerte elterjedtek. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A teljes megoldások teljes elektronikai vonalakat fednek le. A növekedés gyors, mert a minőség az első. Minden SMT-válogatás-elhelyezés-gép készen áll a kemény napi munkára.
