magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| LED lámpa SMT szerelősor
Az ICT három általunk üzemeltetett gyárból építi a LED-lámpák összeszerelő sorát. Több mint 22 éve harcolunk az SMT-ben. Megtervezzük a boltot, meghúzzuk a határt, megszámoljuk a kezeket, visszaadjuk a pénzt a fénykészítőknek. A vonal lehet félautomata vagy teljesen automatikus. A gépek betöltik, kinyomtatják, elhelyezik, újrafolynak, ellenőrzik, kirakják. Egy férfi őrködik. Alacsony teljesítmény 18Kw/H. Mindenhol könnyű férfiakkal dolgozunk. Három napot állítottunk be – levegő, áram, kipufogó, fény, 23±0,9°C. 7-15 napos szoftverek oktatása, javítás, biztonságos. Szolgálat 15 év, minden föld. Ez a LED lámpa szerelősor erősen indul, keményen nő, alacsonyan tartja a költségeket, hosszú ideig jó fényt ad.
| Jellemző
Integrált LED lámpa SMT szerelősor
A LED-es lámpák szerelősora előrehajtja a táblákat, a MES-szám tiszta, a hozam magas. Rakodó veszi tábla mérete. A nyomtató beilleszti a kamerát közel. Helyező készlet része kis gyors. Reflow hőtartás ±0,9°C eltolódás nélkül. Az AOI rossz mesterséges intelligencia szemet lát. Kirakodó küld jó. 25% feletti hozam a Led Candle Panel mennyezeti lámpa szerelősorán. Puffertartás szükség esetén, távoli kitekintés telefon, gyors receptváltás, minden rész nyomon követése, mixfutás megállás nélkül, szabály betartása, sebesség jó nagy gyártmány.
Forrasztópaszta nyomtatási folyamata
A LED-lámpás szerelősoron lévő nyomtató szorosan tartsa a sablont, a kerethez illeszkedő tábla jobbra. Változás gyorsan, nincs várakozás. Az automatikus kitöltési tiszta nyomtatás változatlan marad. 3D lásd beillesztés rossz korán leáll. Vastag tábla sok részre van szükség. Paszta sok kedves munka, alacsony hőfokú lágy rész. A gumibetét nyomása még durva rézre is beállított. Nyomtasson erősen, pazaroljon keveset, az új dizájn gyorsan jöjjön, az eredmény ugyanaz marad, gyorsítson, javítson kevesebbet, több tábla cserélődik.
Nagysebességű alkatrészek elhelyezése
A LED-es lámpa szerelősorában lévő elhelyező gyorsan fut, az alkatrészt közvetlenül a fedélzetre kell dobni. Vegyen kis 01005 nagy részt megállás nélkül. A kamera minden alkalommal igazat lát. Sok fej helye ezer óra. Az adagoló terhelés automatikus futása. A szoftver gyorsan ismeri a tábla típusát. Nem hiba közeli hely. Nagy vonali sebesség. Könnyen keverhető tételcsere. Ismételje meg ugyanazt a jót. Nagy volumenű nap semmi gond.
Reflow forrasztás vezérlés
A sütő 12+ zónás saját levegő hőt ad akár LED lámpa szerelősoron. A nitrogén az ízületek tisztán tartását erősen tartja. Profil fit board auto. Cool stop kanyar. Visszafűtés 18Kw/H. Az összes recept képernyőmentése. Szállítószalag fut a szoftver sebessége megfelelő, ellenőrzés belül megállás nélkül hosszú ideig, biztonságos mozgás, nagy gyártmány egész nap, zöld energia.
Ellenőrzés és minőségbiztosítás
A minőségellenőrzés közvetlenül a gyártási folyamatba integrálva azonnali visszajelzést ad az összeszerelési teljesítményről. Az automatizált optikai ellenőrző rendszerek ellenőrzik az alkatrészek elhelyezését, a forrasztási kötés minőségét és a polaritást az újrafolyás után. Az ellenőrzési adatok az upstream folyamatokhoz kapcsolódnak, lehetővé téve a gyors korrekciót és a folyamatos fejlesztést. Ez a megközelítés támogatja a konzisztens minőségi szabványokat a különböző TV-modellekben és sorozatgyártásban, segítve a gyártókat a megbízható teljesítmény fenntartásában az SMT LED TV-gyártási vonalon belül.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT LED lámpa SMT összeszerelő sora kiváló minőségű PCBA gyártósorként is szolgál bármilyen nehéz munkához. A teljes automatikus beállítás a vákuumtöltővel kezdődik . vált a tökéletes paszta érdekében Pontos automatikus nyomtatóra . Folytatja a JUKI nagy sebességű pick-and-place funkciót a pontos elhelyezés érdekében . tesz lehetővé tömör forrasztáshoz Több zónás visszafolyást . Fejlett AOI-val ér véget , amely minden hibát megtalál . Ez a teljes terméksor sima, megbízható, költséghatékony SMT összeszerelést tesz lehetővé. A hozamok magasan az iparági szint felett maradnak. Szigorú igényeket elégít ki az autóipar, az orvostudomány, az ipar és a világítás területén világszerte, bizonyított eredményekkel és erős támogatással.
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 szeptemberében Roka ICT mérnök egy otthoni LED-es világítástechnikai gyárba ment telepíteni és betanítani. A megrendelőnek egy teljesen automata LED lámpa SMT szerelősorra volt szüksége 13 géppel (összesen 29 méter), de csak 21m × 5m volt a hely. Készítettünk egy kompakt U-formát, ami 16m × 2,7m-be illeszkedett. 2 napos telepítés és hibakeresés, valamint 6 napos gyakorlati képzés után Roka befejezte a szállítást. A berendezés VL-1200 vákuumrakodóval, 1200-as teljesen automatikus nyomtatóval, szállítószalaggal, pick & Place-vel, L8 újrafolyó sütővel, hűtő szállítószalaggal, shuttlerrel, AOI AI1238-mal, kirakodóval és MLS2400 elválasztóval rendelkezett. A megrendelő másnap megkezdte a stabil, jó minőségű LED lámpagyártást.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes segítséget nyújt a LED lámpa SMT szerelősorához az elejétől a hosszú távig. Csapatunk 3 napon belül, teljes körű ellenőrzéssel telepít. A mérnökök 7-15 napig képezik a személyzetet a gépeken és a szoftvereken. Gyorsan szállítunk alkatrészeket a világ 8 raktárából. A távoli és helyszíni javítások gyorsan megérkeznek. A rendszeres ellenőrzések és frissítések folyamatosan vezetik a sorokat. 15 éves többnyelvű csapatunk gondoskodik arról, hogy lámpagyártása gördülékenyen menjen, és az új technológiával bővüljön.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek kedvelik a 2 órás távoli javításainkat az SMT LED lámpa összeszerelő soron. Azt mondják, a sütők a hét minden napján, 24 órában stabilak maradnak. A csomagolás biztonságban marad a hajóban. A gyors válaszok megoldják a problémákat. A mérnökök jót segítenek a tengerentúlon. Az egyszerű szoftver gyorsítja az új alkalmazottak munkáját.
| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT CE biztonságos, RoHS nem rossz, ISO9001 minőség, új szabadalmak. Ezek azt mutatják, LED lámpa SMT összeszerelő sor jó biztonságos világban. Küldés előtt minden gépet tesztelünk.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatás-fejlesztéssel és három gyárral rendelkezik, sok alkalmazottal és 20 mérnökkel. 25 éve gyorsan növekszünk, és 1600 ügyfelünknek segítünk 72 országban. 12000 m²-es gyárak kemény tesztekkel és minőségi szabályokkal minden lépésben. Világszerte teljes körű segítséget nyújtunk a LED-ekhez. Saját készítésű gyors küldést jelent jó áron. Bármikor megtekintheti valódi munkáinkat.
| LED lámpa SMT szerelősor
Az ICT három általunk üzemeltetett gyárból építi a LED-lámpák összeszerelő sorát. Több mint 22 éve harcolunk az SMT-ben. Megtervezzük a boltot, meghúzzuk a határt, megszámoljuk a kezeket, visszaadjuk a pénzt a fénykészítőknek. A vonal lehet félautomata vagy teljesen automatikus. A gépek betöltik, kinyomtatják, elhelyezik, újrafolynak, ellenőrzik, kirakják. Egy férfi őrködik. Alacsony teljesítmény 18Kw/H. Mindenhol könnyű férfiakkal dolgozunk. Három napot állítottunk be – levegő, áram, kipufogó, fény, 23±0,9°C. 7-15 napos szoftverek oktatása, javítás, biztonságos. Szolgálat 15 év, minden föld. Ez a LED lámpa szerelősor erősen indul, keményen nő, alacsonyan tartja a költségeket, hosszú ideig jó fényt ad.
| Jellemző
Integrált LED lámpa SMT szerelősor
A LED-es lámpák szerelősora előrehajtja a táblákat, a MES-szám tiszta, a hozam magas. Rakodó veszi tábla mérete. A nyomtató beilleszti a kamerát közel. Helyező készlet része kis gyors. Reflow hőtartás ±0,9°C eltolódás nélkül. Az AOI rossz mesterséges intelligencia szemet lát. Kirakodó küld jó. 25% feletti hozam a Led Candle Panel mennyezeti lámpa szerelősorán. Puffertartás szükség esetén, távoli kitekintés telefon, gyors receptváltás, minden rész nyomon követése, mixfutás megállás nélkül, szabály betartása, sebesség jó nagy gyártmány.
Forrasztópaszta nyomtatási folyamata
A LED-lámpás szerelősoron lévő nyomtató szorosan tartsa a sablont, a kerethez illeszkedő tábla jobbra. Változás gyorsan, nincs várakozás. Az automatikus kitöltési tiszta nyomtatás változatlan marad. 3D lásd beillesztés rossz korán leáll. Vastag tábla sok részre van szükség. Paszta sok kedves munka, alacsony hőfokú lágy rész. A gumibetét nyomása még durva rézre is beállított. Nyomtasson erősen, pazaroljon keveset, az új dizájn gyorsan jöjjön, az eredmény ugyanaz marad, gyorsítson, javítson kevesebbet, több tábla cserélődik.
Nagysebességű alkatrészek elhelyezése
A LED-es lámpa szerelősorában lévő elhelyező gyorsan fut, az alkatrészt közvetlenül a fedélzetre kell dobni. Vegyen kis 01005 nagy részt megállás nélkül. A kamera minden alkalommal igazat lát. Sok fej helye ezer óra. Az adagoló terhelés automatikus futása. A szoftver gyorsan ismeri a tábla típusát. Nem hiba közeli hely. Nagy vonali sebesség. Könnyen keverhető tételcsere. Ismételje meg ugyanazt a jót. Nagy volumenű nap semmi gond.
Reflow forrasztás vezérlés
A sütő 12+ zónás saját levegő hőt ad akár LED lámpa szerelősoron. A nitrogén az ízületek tisztán tartását erősen tartja. Profil fit board auto. Cool stop kanyar. Visszafűtés 18Kw/H. Az összes recept képernyőmentése. Szállítószalag fut a szoftver sebessége megfelelő, ellenőrzés belül megállás nélkül hosszú ideig, biztonságos mozgás, nagy gyártmány egész nap, zöld energia.
Ellenőrzés és minőségbiztosítás
A minőségellenőrzés közvetlenül a gyártási folyamatba integrálva azonnali visszajelzést ad az összeszerelési teljesítményről. Az automatizált optikai ellenőrző rendszerek ellenőrzik az alkatrészek elhelyezését, a forrasztási kötés minőségét és a polaritást az újrafolyás után. Az ellenőrzési adatok az upstream folyamatokhoz kapcsolódnak, lehetővé téve a gyors korrekciót és a folyamatos fejlesztést. Ez a megközelítés támogatja a konzisztens minőségi szabványokat a különböző TV-modellekben és sorozatgyártásban, segítve a gyártókat a megbízható teljesítmény fenntartásában az SMT LED TV-gyártási vonalon belül.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT LED lámpa SMT összeszerelő sora kiváló minőségű PCBA gyártósorként is szolgál bármilyen nehéz munkához. A teljes automatikus beállítás a vákuumtöltővel kezdődik . vált a tökéletes paszta érdekében Pontos automatikus nyomtatóra . Folytatja a JUKI nagy sebességű pick-and-place funkciót a pontos elhelyezés érdekében . tesz lehetővé tömör forrasztáshoz Több zónás visszafolyást . Fejlett AOI-val ér véget , amely minden hibát megtalál . Ez a teljes terméksor sima, megbízható, költséghatékony SMT összeszerelést tesz lehetővé. A hozamok magasan az iparági szint felett maradnak. Szigorú igényeket elégít ki az autóipar, az orvostudomány, az ipar és a világítás területén világszerte, bizonyított eredményekkel és erős támogatással.
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 szeptemberében Roka ICT mérnök egy otthoni LED-es világítástechnikai gyárba ment telepíteni és betanítani. A megrendelőnek egy teljesen automata LED lámpa SMT szerelősorra volt szüksége 13 géppel (összesen 29 méter), de csak 21m × 5m volt a hely. Készítettünk egy kompakt U-formát, ami 16m × 2,7m-be illeszkedett. 2 napos telepítés és hibakeresés, valamint 6 napos gyakorlati képzés után Roka befejezte a szállítást. A berendezés VL-1200 vákuumrakodóval, 1200-as teljesen automatikus nyomtatóval, szállítószalaggal, pick & Place-vel, L8 újrafolyó sütővel, hűtő szállítószalaggal, shuttlerrel, AOI AI1238-mal, kirakodóval és MLS2400 elválasztóval rendelkezett. A megrendelő másnap megkezdte a stabil, jó minőségű LED lámpagyártást.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes segítséget nyújt a LED lámpa SMT szerelősorához az elejétől a hosszú távig. Csapatunk 3 napon belül, teljes körű ellenőrzéssel telepít. A mérnökök 7-15 napig képezik a személyzetet a gépeken és a szoftvereken. Gyorsan szállítunk alkatrészeket a világ 8 raktárából. A távoli és helyszíni javítások gyorsan megérkeznek. A rendszeres ellenőrzések és frissítések folyamatosan vezetik a sorokat. 15 éves többnyelvű csapatunk gondoskodik arról, hogy lámpagyártása gördülékenyen menjen, és az új technológiával bővüljön.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek kedvelik a 2 órás távoli javításainkat az SMT LED lámpa összeszerelő soron. Azt mondják, a sütők a hét minden napján, 24 órában stabilak maradnak. A csomagolás biztonságban marad a hajóban. A gyors válaszok megoldják a problémákat. A mérnökök jót segítenek a tengerentúlon. Az egyszerű szoftver gyorsítja az új alkalmazottak munkáját.
| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT CE biztonságos, RoHS nem rossz, ISO9001 minőség, új szabadalmak. Ezek azt mutatják, LED lámpa SMT összeszerelő sor jó biztonságos világban. Küldés előtt minden gépet tesztelünk.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT saját kutatás-fejlesztéssel és három gyárral rendelkezik, sok alkalmazottal és 20 mérnökkel. 25 éve gyorsan növekszünk, és 1600 ügyfelünknek segítünk 72 országban. 12000 m²-es gyárak kemény tesztekkel és minőségi szabályokkal minden lépésben. Világszerte teljes körű segítséget nyújtunk a LED-ekhez. Saját készítésű gyors küldést jelent jó áron. Bármikor megtekintheti valódi munkáinkat.
