magyar  |
RX-7R
JUKI
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Fejlett forgácsszerelő gép
Az elektronikai gyártás világában a JUKI SSD Chip Shooter a Juki kifinomult, nagy teljesítményű megoldásaként tűnik ki. Ezek a gépek figyelemre méltó sebességgel és pontossággal helyezik el az apró felületre szerelhető eszközöket a nyomtatott áramköri lapokon. A legkisebb chipektől a nagyobb alkatrészekig mindent kezelnek, miközben karcsú, helytakarékos profilt tartanak fenn. Az intelligens szoftver leegyszerűsíti a programozást, a moduláris felépítés pedig zökkenőmentes vonalbővítést tesz lehetővé. A gyárak gyakran kombinálnak különböző modelleket a mennyiség és a változatosság egyensúlyára. Az IKT minden lépést irányít, a kezdeti tervezéstől a telepítésig és a képzésig, megbízható eredményeket biztosítva olyan termékeknél, mint az autóelektronika és a fogyasztói eszközök.
| A JUKI Pick and Place Machine modell jellemzői
RS-1R / RS-1XL sorozat jellemzői
Az RS-1R és RS-1XL kínálatában az elegancia találkozik a sokoldalúsággal. Az RS-1R óránként 47 000 elhelyezést tesz lehetővé, miközben megtartja a ±35 µm-es pontosságot. 650×370 mm-es táblák befogadására alkalmas, dupla befogással tovább bővítve. Az RS-1XL kecsesen kezeli a szélesebb, 560 mm-es paneleket is, így kiválóan alkalmas nagyméretű LED-összeállításokhoz. Mindkét modell innovatív Takumi fejjel és kiváló látórendszerrel rendelkezik. Akár 112 adagolót támogatnak a gyors átállás érdekében. Átgondolt kompakt kialakításuk könnyű csatlakoztatást tesz lehetővé a rugalmas gyártósorokon, így biztosítva a zökkenőmentes átmenetet a különböző munkák között.
RX-7R / RX-8 sorozat jellemzői
Az RX-7R és az RX-8 ragyogást biztosít azoknak, akik szűk helyeken keresik a maximális sebességet. Az RX-7R óránként 75 000 elhelyezést hajt végre kifinomult párhuzamos fejeken keresztül, akár 03015 chipet is képes elsajátítani. Mindössze 998 mm széles, így támogatja a kétsávos működést hulladék nélkül. Az RX-8 a teljesítményt 100 000 CPH-ra emeli az úttörő P20-as fejjel, ami az iparág vezető pozícióját jelenti a négyzetméterenkénti teljesítmény tekintetében. A továbbfejlesztett koaxiális világítás finom részleteket tár fel a miniatűr alkatrészeken. A valós idejű megfigyelés és a kíméletes elhelyezés védi a kényes anyagokat, így ezek a modellek ideálisak nagy mennyiségű okostelefonokhoz és kompakt elektronikához.
| Specifikáció
| RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 | paraméter |
|---|---|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség (Optimális CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximális táblaméret (mm) | 650 × 370 (egyszemélyes/kétágyas) | 650 × 560 | 510 × 450 (egysávos) | 510 × 450 (kb.) |
| Minimális táblaméret (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Alkatrész magasság (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (fejfüggő) | 3 |
| Legkisebb komponens | 0201 (metrikus) | 0201 (metrikus) | 03015 (metrikus) | 0201 (kb. 0,4 × 0,2 mm) |
| Legnagyobb alkatrész (mm) | 74 négyzet / 150×50 | 74 négyzet / 150×50 | 25 négyzet | 5 négyzet |
| Adagoló bemenetek (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (kb.) |
| Elhelyezési pontosság | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (kb.) | Nagy pontosság (látás) |
| Gép szélessége (mm) | 1500 (kb.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Fej típusa | Takumi beépített fej | Takumi beépített fej | Párhuzamos forgófejek (P16S) | P20 forgófej |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT komplett, kiváló minőségű PCBA gyártósorokat készít, amelyek az igényes ütemezések elviselésére készültek. A vákuumrakodó a tökéletesen tiszta táblák szállításával kezdődik. Az automatikus stencilnyomtató hibátlan egyenletességgel viszi fel a forrasztópasztát. A JUKI SSD Chip Shooter minden alkatrészt pontosan oda pozícionál, ahová tartozik. A többzónás Lyra reflow sütő erős, tartós forrasztási kötéseket hoz létre. A fejlett AOI azonnal észlel minden tökéletlenséget. A szoros szállítószalagok végig egyenletes áramlást biztosítanak. Az eredmény állandóan magas hozam, alacsonyabb költségek, valamint megbízható táblák, amelyek készen állnak az autók energiaellátó rendszereire és a fejlett világításra. Minden telepítés mögött teljes mértékben kiállunk.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az egyik vásárló őszinte lelkesedéssel nyitja meg a videót, és leírja az autóipari tápegységek gyártását. Végigvezetik a nézőket az általunk tervezett teljes SMT- és DIP-vonalakon. Az SMT folyamat a rakodónál és tisztítónál kezdődik, a precíz nyomtatás felé halad, majd eléri a Chip Mounter Machine-t, és gyorsan és helyesen helyezi el az alkatrészeket. A szállítószalagok simán szállítják a táblákat a forrasztás, a hűtési pufferek és az SMT AOI gép alapos ellenőrzése érdekében a kirakodás előtt. A DIP oldalon hullámforrasztás köti össze az átmenő furatokat , ezt követi az átfordítás és az ICT-teszt. Minden állomás zökkenőmentesen kapcsolódik. A tiszta felvétel rögzíti a tábla egyenletes mozgását és hibátlan gépkoordinációt, kiváló minőséget biztosítva minimális megállás mellett.
| Szerviz és képzési támogatás
Attól a pillanattól kezdve, hogy a berendezések megérkeznek, az ICT-mérnökök közvetlenül az Ön padlójára viszik a szakértelmet. Gondosan telepítik és kalibrálják az egyes JUKI SSD Chip Shootereket az azonnali csúcsteljesítmény érdekében. Az átfogó képzések kiterjednek az üzemeltetésre, a programozásra és a rutin karbantartásra, így csapata gyorsan magabiztossá válik. A távdiagnosztika valós időben oldja meg a problémákat. Az ütemezett megelőző szerviz minden optimális működést biztosít. Tanácsot adunk a vonalfejlesztésekhez és a jövőbeni bővítésekhez is. A világszerte elhelyezett szervizközpontokkal a professzionális segítség mindig elérhető, maximális üzemidőt és tartós termelékenységet garantálva minden ügyfél számára.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek újra és újra kifejezik hálájukat mérnökeink ügyes, gyors segítségéért a beállítás és a hibaelhárítás során. Folyamatosan csodálják a JUKI SSD Chip Shooter megbízható napi teljesítményét, kiemelve lenyűgöző sebességét és megingathatatlan pontosságát. Sokan kifejezetten dicsérik a biztonságos, professzionális csomagolást, amely hosszú utak után is biztonságos érkezést biztosít. A gyors, világos válaszok minden kérdésre erős önbizalmat erősítenek. Összességében az ügyfelek értékelik azt, hogy berendezéseink és elkötelezett csapatunk közvetlenül hozzájárul létesítményeik gördülékenyebb működéséhez és nagyobb sikeréhez.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden JUKI SSD Chip Shooter büszkén viseli az alapvető nemzetközi tanúsítványokat. A CE jelölés megerősíti az európai biztonsági követelményeknek való teljes megfelelést. Az RoHS tanúsítvány igazolja a környezetbarát anyagok használatát. Az ISO9001 tanúsítja elkötelezettségünket a szigorú minőségirányítás mellett a gyártás során. Számos szabadalom védi az általunk kifejlesztett innovatív elhelyezőfejeket és látástechnológiákat. Ezek a kiváló minősítések az alapos tesztelést és a bizonyított megbízhatóságot tükrözik, így az ügyfelek teljes nyugalmat biztosítanak, hogy biztonságos, fenntartható és élvonalbeli gyártási megoldásokba fektetnek be.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT elkötelezett házon belüli kutatási és fejlesztési csapatokat tart fenn, amelyek folyamatosan fejlesztik az SMT technológiát. A modern, kiterjedt gyárak minden alkatrészt gondos felügyelet mellett gyártanak. Több szigorú ellenőrzési szakasz gondoskodik a minőségről az elejétől a végéig. Munkaerőnk és globális irodahálózatunk az elmúlt években gyorsan bővült. Jelenleg több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki büszkén 72 országban átfogó elektronikai gyártási megoldásokkal. A robusztus minőségirányítási rendszerek biztosítják, hogy minden JUKI SSD Chip Shooter kivételes tartósságot és állandóan magas teljesítményt biztosítson valós körülmények között.
| Fejlett forgácsszerelő gép
Az elektronikai gyártás világában a JUKI SSD Chip Shooter a Juki kifinomult, nagy teljesítményű megoldásaként tűnik ki. Ezek a gépek figyelemre méltó sebességgel és pontossággal helyezik el az apró felületre szerelhető eszközöket a nyomtatott áramköri lapokon. A legkisebb chipektől a nagyobb alkatrészekig mindent kezelnek, miközben karcsú, helytakarékos profilt tartanak fenn. Az intelligens szoftver leegyszerűsíti a programozást, a moduláris felépítés pedig zökkenőmentes vonalbővítést tesz lehetővé. A gyárak gyakran kombinálnak különböző modelleket a mennyiség és a változatosság egyensúlyára. Az IKT minden lépést irányít, a kezdeti tervezéstől a telepítésig és a képzésig, megbízható eredményeket biztosítva olyan termékeknél, mint az autóelektronika és a fogyasztói eszközök.
| A JUKI Pick and Place Machine modell jellemzői
RS-1R / RS-1XL sorozat jellemzői
Az RS-1R és RS-1XL kínálatában az elegancia találkozik a sokoldalúsággal. Az RS-1R óránként 47 000 elhelyezést tesz lehetővé, miközben megtartja a ±35 µm-es pontosságot. 650×370 mm-es táblák befogadására alkalmas, dupla befogással tovább bővítve. Az RS-1XL kecsesen kezeli a szélesebb, 560 mm-es paneleket is, így kiválóan alkalmas nagyméretű LED-összeállításokhoz. Mindkét modell innovatív Takumi fejjel és kiváló látórendszerrel rendelkezik. Akár 112 adagolót támogatnak a gyors átállás érdekében. Átgondolt kompakt kialakításuk könnyű csatlakoztatást tesz lehetővé a rugalmas gyártósorokon, így biztosítva a zökkenőmentes átmenetet a különböző munkák között.
RX-7R / RX-8 sorozat jellemzői
Az RX-7R és az RX-8 ragyogást biztosít azoknak, akik szűk helyeken keresik a maximális sebességet. Az RX-7R óránként 75 000 elhelyezést hajt végre kifinomult párhuzamos fejeken keresztül, akár 03015 chipet is képes elsajátítani. Mindössze 998 mm széles, így támogatja a kétsávos működést hulladék nélkül. Az RX-8 a teljesítményt 100 000 CPH-ra emeli az úttörő P20-as fejjel, ami az iparág vezető pozícióját jelenti a négyzetméterenkénti teljesítmény tekintetében. A továbbfejlesztett koaxiális világítás finom részleteket tár fel a miniatűr alkatrészeken. A valós idejű megfigyelés és a kíméletes elhelyezés védi a kényes anyagokat, így ezek a modellek ideálisak nagy mennyiségű okostelefonokhoz és kompakt elektronikához.
| Specifikáció
| RS-1R | RS-1XL | RX-7R | RX-8 | paraméter |
|---|---|---|---|---|
| Elhelyezési sebesség (Optimális CPH) | 47 000 | 42 000 | 75 000 | 100 000 |
| Maximális táblaméret (mm) | 650 × 370 (egyszemélyes/kétágyas) | 650 × 560 | 510 × 450 (egysávos) | 510 × 450 (kb.) |
| Minimális táblaméret (mm) | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 | 50 × 50 |
| Alkatrész magasság (max mm) | 25 | 25 | 3-10,5 (fejfüggő) | 3 |
| Legkisebb komponens | 0201 (metrikus) | 0201 (metrikus) | 03015 (metrikus) | 0201 (kb. 0,4 × 0,2 mm) |
| Legnagyobb alkatrész (mm) | 74 négyzet / 150×50 | 74 négyzet / 150×50 | 25 négyzet | 5 négyzet |
| Adagoló bemenetek (max.) | 112 | 112 | 76 | 56 (kb.) |
| Elhelyezési pontosság | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±35 µm (Cpk ≥1) | ±40 µm (kb.) | Nagy pontosság (látás) |
| Gép szélessége (mm) | 1500 (kb.) | 2,109 | 998 | 998 |
| Fej típusa | Takumi beépített fej | Takumi beépített fej | Párhuzamos forgófejek (P16S) | P20 forgófej |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT komplett, kiváló minőségű PCBA gyártósorokat készít, amelyek az igényes ütemezések elviselésére készültek. A vákuumrakodó a tökéletesen tiszta táblák szállításával kezdődik. Az automatikus stencilnyomtató hibátlan egyenletességgel viszi fel a forrasztópasztát. A JUKI SSD Chip Shooter minden alkatrészt pontosan oda pozícionál, ahová tartozik. A többzónás Lyra reflow sütő erős, tartós forrasztási kötéseket hoz létre. A fejlett AOI azonnal észlel minden tökéletlenséget. A szoros szállítószalagok végig egyenletes áramlást biztosítanak. Az eredmény állandóan magas hozam, alacsonyabb költségek, valamint megbízható táblák, amelyek készen állnak az autók energiaellátó rendszereire és a fejlett világításra. Minden telepítés mögött teljes mértékben kiállunk.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az egyik vásárló őszinte lelkesedéssel nyitja meg a videót, és leírja az autóipari tápegységek gyártását. Végigvezetik a nézőket az általunk tervezett teljes SMT- és DIP-vonalakon. Az SMT folyamat a rakodónál és tisztítónál kezdődik, a precíz nyomtatás felé halad, majd eléri a Chip Mounter Machine-t, és gyorsan és helyesen helyezi el az alkatrészeket. A szállítószalagok simán szállítják a táblákat a forrasztás, a hűtési pufferek és az SMT AOI gép alapos ellenőrzése érdekében a kirakodás előtt. A DIP oldalon hullámforrasztás köti össze az átmenő furatokat , ezt követi az átfordítás és az ICT-teszt. Minden állomás zökkenőmentesen kapcsolódik. A tiszta felvétel rögzíti a tábla egyenletes mozgását és hibátlan gépkoordinációt, kiváló minőséget biztosítva minimális megállás mellett.
| Szerviz és képzési támogatás
Attól a pillanattól kezdve, hogy a berendezések megérkeznek, az ICT-mérnökök közvetlenül az Ön padlójára viszik a szakértelmet. Gondosan telepítik és kalibrálják az egyes JUKI SSD Chip Shootereket az azonnali csúcsteljesítmény érdekében. Az átfogó képzések kiterjednek az üzemeltetésre, a programozásra és a rutin karbantartásra, így csapata gyorsan magabiztossá válik. A távdiagnosztika valós időben oldja meg a problémákat. Az ütemezett megelőző szerviz minden optimális működést biztosít. Tanácsot adunk a vonalfejlesztésekhez és a jövőbeni bővítésekhez is. A világszerte elhelyezett szervizközpontokkal a professzionális segítség mindig elérhető, maximális üzemidőt és tartós termelékenységet garantálva minden ügyfél számára.
| Ügyfél -visszajelzés
Az ügyfelek újra és újra kifejezik hálájukat mérnökeink ügyes, gyors segítségéért a beállítás és a hibaelhárítás során. Folyamatosan csodálják a JUKI SSD Chip Shooter megbízható napi teljesítményét, kiemelve lenyűgöző sebességét és megingathatatlan pontosságát. Sokan kifejezetten dicsérik a biztonságos, professzionális csomagolást, amely hosszú utak után is biztonságos érkezést biztosít. A gyors, világos válaszok minden kérdésre erős önbizalmat erősítenek. Összességében az ügyfelek értékelik azt, hogy berendezéseink és elkötelezett csapatunk közvetlenül hozzájárul létesítményeik gördülékenyebb működéséhez és nagyobb sikeréhez.
| Tanúsítványok és szabványok
Minden JUKI SSD Chip Shooter büszkén viseli az alapvető nemzetközi tanúsítványokat. A CE jelölés megerősíti az európai biztonsági követelményeknek való teljes megfelelést. Az RoHS tanúsítvány igazolja a környezetbarát anyagok használatát. Az ISO9001 tanúsítja elkötelezettségünket a szigorú minőségirányítás mellett a gyártás során. Számos szabadalom védi az általunk kifejlesztett innovatív elhelyezőfejeket és látástechnológiákat. Ezek a kiváló minősítések az alapos tesztelést és a bizonyított megbízhatóságot tükrözik, így az ügyfelek teljes nyugalmat biztosítanak, hogy biztonságos, fenntartható és élvonalbeli gyártási megoldásokba fektetnek be.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT elkötelezett házon belüli kutatási és fejlesztési csapatokat tart fenn, amelyek folyamatosan fejlesztik az SMT technológiát. A modern, kiterjedt gyárak minden alkatrészt gondos felügyelet mellett gyártanak. Több szigorú ellenőrzési szakasz gondoskodik a minőségről az elejétől a végéig. Munkaerőnk és globális irodahálózatunk az elmúlt években gyorsan bővült. Jelenleg több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki büszkén 72 országban átfogó elektronikai gyártási megoldásokkal. A robusztus minőségirányítási rendszerek biztosítják, hogy minden JUKI SSD Chip Shooter kivételes tartósságot és állandóan magas teljesítményt biztosítson valós körülmények között.
