magyar  |
ICT-Acrab350
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| ICT Acrab sorozatú automata DIP forrasztógép
Ez az automatikus DIP forrasztógép a modern THT összeszerelő sorok és DIP gyártósorok központi állomása. Három modell támogatja a 350 mm-es, 450 mm-es vagy 615 mm-es PCB szélességet. Fogadja a táblákat a behelyező gépektől, folyasztószert alkalmaz, teljesen előmelegít, kettős hullámmal forraszt és finoman hűt. Az opcionális nitrogén, a felső előmelegítés, az elektromos szélesség-állítás növeli a zsinórjával. Az üzemi teljesítmény 8-10 kW-ra csökken. A szerszámmentes kialakítás biztosítja, hogy a DIP-vezeték hosszú megállások nélkül működjön.
| Jellemző
A komplett szóróegység sima síneken csúszik előre. Két japán Kuroda fúvóka, amelyeket léptetőmotorok mozgatnak, a bevonat fluxusa pontosan a programozott módon történik. Áramlás, sebesség, szög, sűrűség – minden adat mentve marad. Az automatikus tisztítási ciklus egyedül indul el. A 316-os rozsdamentes acél mindent tisztán tart. A fiók bezárul, és az automata DIP forrasztógép várja a következő táblát a beillesztési sorból.
Három független zóna 1800 mm-t tesz ki. A meleg levegő és az infravörös együtt működik. A hőmérséklet tizenöt perc alatt eléri a 250 ℃-ot. A magas hőmérsékletű pamut két fokon belül minden pontot megtart. Minden zóna kihúzható, mint egy fiók. A fűtőtestek szerszám nélkül cserélhetők. Az opcionális felső előmelegítés percek alatt felszerelhető, ha vastagabb táblák jönnek a THT behelyező sorból.
A lánc zaj nélkül mozog. Dupla kampós titán ujjak megfogják a 615 mm szélességű táblákat. Szabadalmaztatott beléptető eszköz vezet minden táblát a rakodóból. A sebesség percenként két milliméteren belül pontos marad. Az ujjak megtisztítják magukat a gyártás során. A szélesség manuálisan vagy elektromosan változtatható. Ez a szállítószalag biztosítja a teljes DIP gyártósor zökkenőmentes áramlását.
Öntöttvas edény zománcozott bevonattal 500-700 kg ólommentes forrasztóanyagot képes elviselni. A kettős hullám magassága 0,5 mm-nél kisebb. Az automatikus salakcsatorna folyamatosan távolítja el a hulladékot. Az opcionális nitrogénvédelem élesen csökkenti az oxidációt. Az ízületek fényesek és erősek. Az automatikus DIP forrasztógép tökéletes eredményt nyújt a THT összeszerelősoron végzett minden PCB hullámforrasztógép feladathoz.
A nagy teljesítményű felső ventilátorok abban a pillanatban indulnak el, amikor a táblák elhagyják a hullámot. Az opcionális alsó hűtés aktiválódik a többrétegű lapoknál. A hőmérséklet gyorsan csökken. Az alkatrészek nem kapnak hőterhelést. A forrasztási felület simára keményedik. A táblák lehűlnek és készen állnak a következő állomásra a DIP vonalon. Az automatikus mártogatós forrasztógép minden ciklust finoman befejez.
Az érintőképernyő egyértelmű számokat jelenít meg. A PC és a PLC valós időben monitorozza a hőmérsékletet. A PID+SSR pontosan tartja a görbéket. A készenléti üzemmód szünetek alatt elindul, és ónt takarít meg. A riasztási rekordok segítenek a problémák gyors megoldásában. Vészhelyzeti kézi hajtókar áram nélkül működik. A CE és UL minősítés szabványos. A kezelők gyorsan megtanulják az automatikus DIP forrasztógépet, és teljesen megbíznak benne.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | Akrab 350 | Akrab 450 |
| Dimenzió (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 33 kW | 33 kW |
| Működési teljesítmény | 8kw | 8kw |
| Irányító rendszer | PC+PLC | PC+PLC |
| Előfűtési zóna | 3 | 3 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1800 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | (Szobahőmérséklet) -250°C |
| PCB szélesség (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Ujj | Spring Pressing Finger (Standard); Opció: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 500 kg | |
| Gép súlya (kg) | Kb.1600kg | Kb.1900kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| DIP vonali felszerelések listája
Az ICT teljes és rugalmas DIP gyártósort biztosít a nagy hatékonyságú átmenő furat összeszereléshez. A rendszer magában foglalja az automatikus behelyező gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, a hullámbetöltőt és -kirakót a zökkenőmentes NYÁK átvitelhez, a megbízható hullámforrasztógépet, valamint az összeszerelő szalagsort a végső ellenőrzéshez és teszteléshez. A moduláris kialakítás lehetővé teszi az egyszerű elrendezési változtatásokat és a jövőbeni frissítéseket. A stabil teljesítmény, az alacsony meghibásodási arány és az ICT globális csapat teljes támogatása révén ez a DIP termékcsalád segít a gyáraknak csökkenteni a munkaerőköltséget, javítani a hozamot és gyorsan kielégíteni a különböző termelési igényeket.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
| Automatikus gép behelyezése | Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. | |
Tábla bemeneti gép és táblakiadó gép | |
| DIP Periféria | DIP gyártósor perifériás termékei |
| Videó az ügyfelek sikeréről
ICT-mérnökök érkeztek Mexikóba, hogy több THT-összeszerelősort támogassanak. Egy autóipari ügyfél most két különböző PCBA-típust futtat ugyanazon az Acrab automata DIP forrasztógépen, csak a szerelvények cseréjével. A teljes DIP gyártósor – behelyezés, rakodó, NYÁK hullámforrasztógép, kirakó és ellenőrzés – zökkenőmentesen működik. Az ügyfél videót rögzített, amelyen látható, hogy teljes mértékben elégedett a berendezés teljesítményével és a gyors helyszíni szolgáltatásunkkal.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes körű, egyablakos szolgáltatást nyújt minden DIP gyártósorhoz: tervezés, berendezés-ellátás, telepítés, oktatás, folyamatoptimalizálás, pótalkatrészek és élettartam-műszaki támogatás. A világszerte állomásozó húsz mérnök 24 órás reagálást biztosít. Az ügyfelek gyorsan elérik a 99,5%-os első menetes hozamot, és folyamatos segítségünkkel évekig megőrzik azt.
| Vásárlói beszámolók
Az ügyfelek világszerte nagyon elégedettek az IKT egyablakos szolgáltatásával. Nagyra értékelik komplett DIP-vonali megoldásainkat, gyors globális műszaki támogatásunkat, megbízható berendezések teljesítményét, professzionális képzésünket és hosszú távú partnerségünket. Számos gyár nagyobb hozamról, alacsonyabb költségről és nulla aggodalmáról számol be, miután kiválasztotta az automatikus mártogatós forrasztógépünket és a teljes THT-összeszerelősor támogatást.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT automata DIP forrasztógép CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és több találmányi szabadalommal rendelkezik. Minden egység 72 órás teljes terhelésű tesztelést és szigorú minőségellenőrzést végez Dongguan gyárunkban, mielőtt bármely DIP gyártósorra szállítaná.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
A 2012-ben a kínai Dongguanban alapított ICT vezető teljes körű SMT és DIP gyári megoldások partnerévé nőtte ki magát. Egy 12 000 m²-es modern létesítményben közel 90 alkalmazott és 20 mérnök dolgozik. Az alapvető berendezéseket házon belül tervezzük és gyártjuk, több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, és nyolc tengerentúli szervizközpontot tartunk fenn. A THT beszúrósoroktól a teljes DIP gyártósorokig segítünk a gyáraknak építeni, frissíteni és optimalizálni, kockázatmentes partnerséggel.
| ICT Acrab sorozatú automata DIP forrasztógép
Ez az automatikus DIP forrasztógép a modern THT összeszerelő sorok és DIP gyártósorok központi állomása. Három modell támogatja a 350 mm-es, 450 mm-es vagy 615 mm-es PCB szélességet. Fogadja a táblákat a behelyező gépektől, folyasztószert alkalmaz, teljesen előmelegít, kettős hullámmal forraszt és finoman hűt. Az opcionális nitrogén, a felső előmelegítés, az elektromos szélesség-állítás növeli a zsinórjával. Az üzemi teljesítmény 8-10 kW-ra csökken. A szerszámmentes kialakítás biztosítja, hogy a DIP-vezeték hosszú megállások nélkül működjön.
| Jellemző
A komplett szóróegység sima síneken csúszik előre. Két japán Kuroda fúvóka, amelyeket léptetőmotorok mozgatnak, a bevonat fluxusa pontosan a programozott módon történik. Áramlás, sebesség, szög, sűrűség – minden adat mentve marad. Az automatikus tisztítási ciklus egyedül indul el. A 316-os rozsdamentes acél mindent tisztán tart. A fiók bezárul, és az automata DIP forrasztógép várja a következő táblát a beillesztési sorból.
Három független zóna 1800 mm-t tesz ki. A meleg levegő és az infravörös együtt működik. A hőmérséklet tizenöt perc alatt eléri a 250 ℃-ot. A magas hőmérsékletű pamut két fokon belül minden pontot megtart. Minden zóna kihúzható, mint egy fiók. A fűtőtestek szerszám nélkül cserélhetők. Az opcionális felső előmelegítés percek alatt felszerelhető, ha vastagabb táblák jönnek a THT behelyező sorból.
A lánc zaj nélkül mozog. Dupla kampós titán ujjak megfogják a 615 mm szélességű táblákat. Szabadalmaztatott beléptető eszköz vezet minden táblát a rakodóból. A sebesség percenként két milliméteren belül pontos marad. Az ujjak megtisztítják magukat a gyártás során. A szélesség manuálisan vagy elektromosan változtatható. Ez a szállítószalag biztosítja a teljes DIP gyártósor zökkenőmentes áramlását.
Öntöttvas edény zománcozott bevonattal 500-700 kg ólommentes forrasztóanyagot képes elviselni. A kettős hullám magassága 0,5 mm-nél kisebb. Az automatikus salakcsatorna folyamatosan távolítja el a hulladékot. Az opcionális nitrogénvédelem élesen csökkenti az oxidációt. Az ízületek fényesek és erősek. Az automatikus DIP forrasztógép tökéletes eredményt nyújt a THT összeszerelősoron végzett minden PCB hullámforrasztógép feladathoz.
A nagy teljesítményű felső ventilátorok abban a pillanatban indulnak el, amikor a táblák elhagyják a hullámot. Az opcionális alsó hűtés aktiválódik a többrétegű lapoknál. A hőmérséklet gyorsan csökken. Az alkatrészek nem kapnak hőterhelést. A forrasztási felület simára keményedik. A táblák lehűlnek és készen állnak a következő állomásra a DIP vonalon. Az automatikus mártogatós forrasztógép minden ciklust finoman befejez.
Az érintőképernyő egyértelmű számokat jelenít meg. A PC és a PLC valós időben monitorozza a hőmérsékletet. A PID+SSR pontosan tartja a görbéket. A készenléti üzemmód szünetek alatt elindul, és ónt takarít meg. A riasztási rekordok segítenek a problémák gyors megoldásában. Vészhelyzeti kézi hajtókar áram nélkül működik. A CE és UL minősítés szabványos. A kezelők gyorsan megtanulják az automatikus DIP forrasztógépet, és teljesen megbíznak benne.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | Akrab 350 | Akrab 450 |
| Dimenzió (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 33 kW | 33 kW |
| Működési teljesítmény | 8kw | 8kw |
| Irányító rendszer | PC+PLC | PC+PLC |
| Előfűtési zóna | 3 | 3 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1800 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | (Szobahőmérséklet) -250°C |
| PCB szélesség (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Ujj | Spring Pressing Finger (Standard); Opció: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 500 kg | |
| Gép súlya (kg) | Kb.1600kg | Kb.1900kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| DIP vonali felszerelések listája
Az ICT teljes és rugalmas DIP gyártósort biztosít a nagy hatékonyságú átmenő furat összeszereléshez. A rendszer magában foglalja az automatikus behelyező gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, a hullámbetöltőt és -kirakót a zökkenőmentes NYÁK átvitelhez, a megbízható hullámforrasztógépet, valamint az összeszerelő szalagsort a végső ellenőrzéshez és teszteléshez. A moduláris kialakítás lehetővé teszi az egyszerű elrendezési változtatásokat és a jövőbeni frissítéseket. A stabil teljesítmény, az alacsony meghibásodási arány és az ICT globális csapat teljes támogatása révén ez a DIP termékcsalád segít a gyáraknak csökkenteni a munkaerőköltséget, javítani a hozamot és gyorsan kielégíteni a különböző termelési igényeket.
| Terméknév | Cél a DIP vonalban |
|---|---|
| Automatikus gép behelyezése | Automatikusan, precízen helyezi az alkatrészeket PCB-kre a DIP gyártósorhoz. |
Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre a nyomtatott áramköri lapokon a THT csatlakoztatási folyamat során. | |
A forraszanyagot szelektíven alkalmazza bizonyos területeken a pontos THT összeszerelés érdekében | |
Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat a DIP összeszerelt PCB-n. | |
Tábla bemeneti gép és táblakiadó gép | |
| DIP Periféria | DIP gyártósor perifériás termékei |
| Videó az ügyfelek sikeréről
ICT-mérnökök érkeztek Mexikóba, hogy több THT-összeszerelősort támogassanak. Egy autóipari ügyfél most két különböző PCBA-típust futtat ugyanazon az Acrab automata DIP forrasztógépen, csak a szerelvények cseréjével. A teljes DIP gyártósor – behelyezés, rakodó, NYÁK hullámforrasztógép, kirakó és ellenőrzés – zökkenőmentesen működik. Az ügyfél videót rögzített, amelyen látható, hogy teljes mértékben elégedett a berendezés teljesítményével és a gyors helyszíni szolgáltatásunkkal.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes körű, egyablakos szolgáltatást nyújt minden DIP gyártósorhoz: tervezés, berendezés-ellátás, telepítés, oktatás, folyamatoptimalizálás, pótalkatrészek és élettartam-műszaki támogatás. A világszerte állomásozó húsz mérnök 24 órás reagálást biztosít. Az ügyfelek gyorsan elérik a 99,5%-os első menetes hozamot, és folyamatos segítségünkkel évekig megőrzik azt.
| Vásárlói beszámolók
Az ügyfelek világszerte nagyon elégedettek az IKT egyablakos szolgáltatásával. Nagyra értékelik komplett DIP-vonali megoldásainkat, gyors globális műszaki támogatásunkat, megbízható berendezések teljesítményét, professzionális képzésünket és hosszú távú partnerségünket. Számos gyár nagyobb hozamról, alacsonyabb költségről és nulla aggodalmáról számol be, miután kiválasztotta az automatikus mártogatós forrasztógépünket és a teljes THT-összeszerelősor támogatást.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT automata DIP forrasztógép CE, RoHS, ISO9001:2015 tanúsítvánnyal és több találmányi szabadalommal rendelkezik. Minden egység 72 órás teljes terhelésű tesztelést és szigorú minőségellenőrzést végez Dongguan gyárunkban, mielőtt bármely DIP gyártósorra szállítaná.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
A 2012-ben a kínai Dongguanban alapított ICT vezető teljes körű SMT és DIP gyári megoldások partnerévé nőtte ki magát. Egy 12 000 m²-es modern létesítményben közel 90 alkalmazott és 20 mérnök dolgozik. Az alapvető berendezéseket házon belül tervezzük és gyártjuk, több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, és nyolc tengerentúli szervizközpontot tartunk fenn. A THT beszúrósoroktól a teljes DIP gyártósorokig segítünk a gyáraknak építeni, frissíteni és optimalizálni, kockázatmentes partnerséggel.
