magyar  |
ICT-MBV360C
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Megbízható táblaszétválasztás összeszerelés után
A nyomtatott áramköri lapok levágása szükséges lépés, ha több áramköri lapot gyártanak egyetlen panelen. Ebben a szakaszban az alkatrészek és a forrasztási csatlakozások már rögzítve vannak, és a nem megfelelő szétválasztás rejtett károkat okozhat. Az Off PCB Board Cutting Manufactur megoldást úgy tervezték, hogy előre meghatározott V-hornyok mentén vágjon, lehetővé téve a táblák ellenőrzött és ismételhető módon történő szétválasztását. Általában forrasztás és ellenőrzés után, végső összeszerelés vagy csomagolás előtt használják. Ez a módszer segít a gyártóknak fenntartani a stabil minőséget, miközben csökkenti a kézi kezelés és a gyártási kockázatot a napi működés során.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
Az összeszerelt NYÁK-paneleket külön táblákra választja szét;
Forrasztási és ellenőrzési folyamatok után telepítve;
LED-es világításban, tápegységekben és elektronikai összeszerelésben használják.
| Funkció
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED-elválasztót főleg akkor használják, ha a PCB-panelek hosszúak és keskenyek, például LED-szalagok vagy fénysáv-táblák. Több kör alakú penge dolgozik együtt a V-horony mentén, lehetővé téve a vágóerő egyenletes elosztását a panelen. Ez csökkenti a hajlítást és megakadályozza az élek szétválás utáni deformálódását. A pengetávolság a különböző táblaszélességekhez állítható, így a gép alkalmas különféle LED PCB formátumokhoz. Általában LED-es gyártósorokon alkalmazzák, ahol a vágás után egyenes élekre és lapos laposságra van szükség.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut Machine függőleges pengemozgással választja el a PCB paneleket. A penge közvetlen erőt fejt ki a V-horony mentén, így ez a szerkezet vastagabb deszkákhoz vagy mélyebb hornyokhoz is alkalmas. A merev mechanikus keret stabilan tartja a pengét vágás közben, így egyenes és egyenletes eredményt biztosít. Ezt a gépet gyakran választják, ha a táblák szilárd elválasztást és megbízható ismételhetőséget igényelnek, például az ipari elektronikában vagy az áramellátással kapcsolatos PCB-szerelvényekben.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine a NYÁK-okat egy olyan pengével választja el, amely fokozatosan csúszik a horonyvonal mentén. Ahelyett, hogy egy pillanat alatt levágnánk, az erőt fokozatosan alkalmazzuk, csökkentve a táblán a hirtelen feszültséget. Ez segít megvédeni az elválasztási terület közelében található alkatrészeket és forrasztási kötéseket. Az állítható pengemagasság lehetővé teszi, hogy a gép alkalmazkodjon a különböző NYÁK-vastagságokhoz, így több terméktípust kezelő gyártósorokhoz is alkalmas.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános PCB-k, prototípusok, közepes térfogatú | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején az ICT egy autóelektronikai ügyfelet támogatott egy komplett SMT gyártósor szállításával, beleértve a PCB-leválasztó berendezéseket is. Mivel a gyári hely korlátozott volt, a teljes vonalat kompakt U-alakú elrendezésben tervezték. Az ICT mérnökök befejezték a telepítést, és végigvezették az ügyfelet a gép üzemeltetésén és a folyamat beállításán. Az üzembe helyezés után a PCB vágási szakasz zökkenőmentesen működött, segítve az ügyfeleket a stabil termelés és az állandó minőség fenntartásában a napi gyártás során.
| Szerviz és képzési támogatás
Az IKT átfogó támogatást nyújt, amely túlmutat a berendezések szállításán. Szállítás előtt a mérnökök segítenek az ügyfeleknek elemezni a PCB szerkezetét és gyártási folyamatát a megfelelő elválasztási megoldások kiválasztásához. A telepítés során a helyszíni útmutatás biztosítja a helyes beállítást és a biztonságos működést. A képzés középpontjában a gép működése, a beállítási módszerek és a rutin karbantartás áll. A gyártás megkezdése után a műszaki támogatás és a pótalkatrész-szolgáltatás továbbra is elérhető, hogy segítse az ügyfeleket a stabil teljesítmény és a hosszú távú megbízhatóság fenntartásában.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek gyakran pozitív visszajelzést adnak az IKT-berendezésekről és a szolgáltatás minőségéről. Sokan kiemelik a gépek stabil vágási teljesítményét és szilárd mechanikai kialakítását. A csomagolás is jól ismert, hiszen a berendezések a távolsági szállítás után is biztonságban megérkeznek. Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT-mérnökök gyors reagálását és professzionális útmutatásait, amikor technikai kérdések merülnek fel, ami segít csökkenteni az állásidőt és a termelés zavartalan működését.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT PCB vágóberendezések a nemzetközi szabványok szerint készülnek. A gépek megfelelnek a CE biztonsági követelményeknek és megfelelnek az RoHS környezetvédelmi előírásoknak. A gyártási folyamatok ISO9001 minőségirányítási rendszert követnek az állandó minőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően az ICT számos szabadalommal rendelkezik a PCB vágószerkezetekkel és a mechanikai tervezéssel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az ICT biztonság, megbízhatóság és folyamatos műszaki fejlesztés iránti elkötelezettségét bizonyítják.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy professzionális elektronikai gyártási megoldások szállítója, amely teljes rendszereket kínál SMT, DIP, PCB panelezéshez, összeszereléshez, ellenőrzéshez és intelligens gyári integrációhoz. Az olyan iparágakban, mint a LED-világítás, az autóelektronika és az ipari vezérlés, az ICT a praktikus és méretezhető gyártási megoldásokra összpontosít. A házon belüli gyártási és tesztelési létesítményekkel minden gépet megvizsgálnak a szállítás előtt. Globális szervizhálózat támogatja az ügyfeleket a telepítéstől a hosszú távú üzemeltetésig.
| Megbízható táblaszétválasztás összeszerelés után
A nyomtatott áramköri lapok levágása szükséges lépés, ha több áramköri lapot gyártanak egyetlen panelen. Ebben a szakaszban az alkatrészek és a forrasztási csatlakozások már rögzítve vannak, és a nem megfelelő szétválasztás rejtett károkat okozhat. Az Off PCB Board Cutting Manufactur megoldást úgy tervezték, hogy előre meghatározott V-hornyok mentén vágjon, lehetővé téve a táblák ellenőrzött és ismételhető módon történő szétválasztását. Általában forrasztás és ellenőrzés után, végső összeszerelés vagy csomagolás előtt használják. Ez a módszer segít a gyártóknak fenntartani a stabil minőséget, miközben csökkenti a kézi kezelés és a gyártási kockázatot a napi működés során.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
Az összeszerelt NYÁK-paneleket külön táblákra választja szét;
Forrasztási és ellenőrzési folyamatok után telepítve;
LED-es világításban, tápegységekben és elektronikai összeszerelésben használják.
| Funkció
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED-elválasztót főleg akkor használják, ha a PCB-panelek hosszúak és keskenyek, például LED-szalagok vagy fénysáv-táblák. Több kör alakú penge dolgozik együtt a V-horony mentén, lehetővé téve a vágóerő egyenletes elosztását a panelen. Ez csökkenti a hajlítást és megakadályozza az élek szétválás utáni deformálódását. A pengetávolság a különböző táblaszélességekhez állítható, így a gép alkalmas különféle LED PCB formátumokhoz. Általában LED-es gyártósorokon alkalmazzák, ahol a vágás után egyenes élekre és lapos laposságra van szükség.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut Machine függőleges pengemozgással választja el a PCB paneleket. A penge közvetlen erőt fejt ki a V-horony mentén, így ez a szerkezet vastagabb deszkákhoz vagy mélyebb hornyokhoz is alkalmas. A merev mechanikus keret stabilan tartja a pengét vágás közben, így egyenes és egyenletes eredményt biztosít. Ezt a gépet gyakran választják, ha a táblák szilárd elválasztást és megbízható ismételhetőséget igényelnek, például az ipari elektronikában vagy az áramellátással kapcsolatos PCB-szerelvényekben.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine a NYÁK-okat egy olyan pengével választja el, amely fokozatosan csúszik a horonyvonal mentén. Ahelyett, hogy egy pillanat alatt levágnánk, az erőt fokozatosan alkalmazzuk, csökkentve a táblán a hirtelen feszültséget. Ez segít megvédeni az elválasztási terület közelében található alkatrészeket és forrasztási kötéseket. Az állítható pengemagasság lehetővé teszi, hogy a gép alkalmazkodjon a különböző NYÁK-vastagságokhoz, így több terméktípust kezelő gyártósorokhoz is alkalmas.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános PCB-k, prototípusok, közepes térfogatú | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején az ICT egy autóelektronikai ügyfelet támogatott egy komplett SMT gyártósor szállításával, beleértve a PCB-leválasztó berendezéseket is. Mivel a gyári hely korlátozott volt, a teljes vonalat kompakt U-alakú elrendezésben tervezték. Az ICT mérnökök befejezték a telepítést, és végigvezették az ügyfelet a gép üzemeltetésén és a folyamat beállításán. Az üzembe helyezés után a PCB vágási szakasz zökkenőmentesen működött, segítve az ügyfeleket a stabil termelés és az állandó minőség fenntartásában a napi gyártás során.
| Szerviz és képzési támogatás
Az IKT átfogó támogatást nyújt, amely túlmutat a berendezések szállításán. Szállítás előtt a mérnökök segítenek az ügyfeleknek elemezni a PCB szerkezetét és gyártási folyamatát a megfelelő elválasztási megoldások kiválasztásához. A telepítés során a helyszíni útmutatás biztosítja a helyes beállítást és a biztonságos működést. A képzés középpontjában a gép működése, a beállítási módszerek és a rutin karbantartás áll. A gyártás megkezdése után a műszaki támogatás és a pótalkatrész-szolgáltatás továbbra is elérhető, hogy segítse az ügyfeleket a stabil teljesítmény és a hosszú távú megbízhatóság fenntartásában.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek gyakran pozitív visszajelzést adnak az IKT-berendezésekről és a szolgáltatás minőségéről. Sokan kiemelik a gépek stabil vágási teljesítményét és szilárd mechanikai kialakítását. A csomagolás is jól ismert, hiszen a berendezések a távolsági szállítás után is biztonságban megérkeznek. Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT-mérnökök gyors reagálását és professzionális útmutatásait, amikor technikai kérdések merülnek fel, ami segít csökkenteni az állásidőt és a termelés zavartalan működését.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT PCB vágóberendezések a nemzetközi szabványok szerint készülnek. A gépek megfelelnek a CE biztonsági követelményeknek és megfelelnek az RoHS környezetvédelmi előírásoknak. A gyártási folyamatok ISO9001 minőségirányítási rendszert követnek az állandó minőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően az ICT számos szabadalommal rendelkezik a PCB vágószerkezetekkel és a mechanikai tervezéssel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az ICT biztonság, megbízhatóság és folyamatos műszaki fejlesztés iránti elkötelezettségét bizonyítják.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT egy professzionális elektronikai gyártási megoldások szállítója, amely teljes rendszereket kínál SMT, DIP, PCB panelezéshez, összeszereléshez, ellenőrzéshez és intelligens gyári integrációhoz. Az olyan iparágakban, mint a LED-világítás, az autóelektronika és az ipari vezérlés, az ICT a praktikus és méretezhető gyártási megoldásokra összpontosít. A házon belüli gyártási és tesztelési létesítményekkel minden gépet megvizsgálnak a szállítás előtt. Globális szervizhálózat támogatja az ügyfeleket a telepítéstől a hosszú távú üzemeltetésig.
