magyar  |
ICT-MLS1200
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Pontos szétválasztás a cső LED-gyártáshoz
A Tube LED PCB vágógépet a hosszú PCB panelek külön táblákra történő szétválasztására használják forrasztás után. A cső LED-gyártás során a nyomtatott áramköri lapok általában keskenyek és megnyúltak, így érzékenyek a hajlításra és az egyenetlen erőhatásokra. A V-hornyok mentén szabályozott vágás segít megőrizni az egyenes éleket és védi a forrasztási kötéseket. Az ilyen típusú gépeket általában SMT vagy hullámforrasztás után és a végső összeszerelés előtt helyezik el. A kézi törési módszerek helyettesítésével javítja a konzisztenciát, csökkenti az utómunkálatokat, és támogatja a stabil teljesítményt a LED világítás gyártósorain.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A hosszú nyomtatott áramköri lapokat külön táblákra választja;
Forrasztási és ellenőrzési szakaszok után használják;
Alkalmazható cső LED és világítási elektronika gyártásában.
| Funkció
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED Separator kiválóan alkalmas cső LED PCB-ekhez, amelyek egyenletes vágást igényelnek a hosszú panelhosszakon. A több kör alakú penge kiegyensúlyozott erőt fejt ki a nyomtatott áramköri lap mindkét oldalán, lehetővé téve a sima elválasztást a V-horony mentén. Ez a szerkezet segít megelőzni a tábla meghajlását és az egyenetlen éleket, amelyek gyakori kockázatok a hosszú LED-paneleknél. A pengetávolság beállítható a különböző táblaszélességekhez, így a gép különféle LED-csövekhez illeszthető. Gyakran használják folyamatos LED-es gyártósorokhoz, ahol stabil vágási minőségre van szükség.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine típusú V-vágású gép úgy választja el a PCB-ket, hogy függőlegesen megnyomja a pengét a V-horony mentén. Ez a módszer erős és közvetlen vágóerőt biztosít, amely alkalmas mélyebb hornyú vagy vastagabb aljzatú táblákhoz. A merev mechanikus keret egy vonalban tartja a pengét működés közben, így biztosítva az egyenes és megismételhető vágási eredményeket. A cső LED-es alkalmazásokban ezt a gépet általában akkor használják, ha a táblák szilárd elválasztást igényelnek élszakadás nélkül, különösen merev PCB anyagok esetén.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine csúszópengét használ, amely fokozatosan mozog a horonyvonal mentén. Ez a szabályozott mozgás a vágóerőt a PCB teljes hosszában szétosztja, csökkentve a hirtelen feszültséget. Hasznos, ha az alkatrészeket az elválasztó vonal közelében helyezik el, vagy ha különböző vastagságú PCB-ket dolgoznak fel ugyanazon a vonalon. Az állítható pengemagasság lehetővé teszi a precíz vezérlést, így alkalmas rugalmas gyártási környezetekhez, változatos LED PCB kialakításokkal.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános PCB-k, prototípusok, közepes térfogatú | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején az ICT egy autóelektronikai gyártót támogatott egy komplett SMT gyártósor szállításával, beleértve a PCB-leválasztó berendezéseket is. A korlátozott műhelyhely miatt a teljes vonalat kompakt U-alakú elrendezésben helyezték el. A telepítés után az ICT mérnökök részletes útmutatást adtak a gép működéséhez és a folyamat beállításához. A gyártás megkezdése után a PCB vágási folyamat zökkenőmentesen működött, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy a napi működés során stabil teljesítményt és egyenletes termékminőséget tartsanak fenn.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű támogatást nyújt a berendezések kiválasztásában, telepítésében és a hosszú távú üzemeltetésben. Szállítás előtt a mérnökök segítenek az ügyfeleknek kiválasztani a megfelelő PCB-vágási megoldásokat a táblaszerkezet és a gyártási igények alapján. A telepítés során a helyszíni útmutatás biztosítja a gépek helyes beállítását. A képzés a biztonságos üzemeltetésre, a vágási paraméterek beállítására és a rutin karbantartásra összpontosít. Az üzembe helyezés után a folyamatos műszaki támogatás és a pótalkatrész-szolgáltatás segíti az ügyfeleket a termelés stabilitásának megőrzésében és az állásidő csökkentésében.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek gyakran dicsérik az IKT-t a berendezések megbízható teljesítményéért és a gyors kiszolgálásért. Sokan kiemelik a gépek stabil vágási eredményét és szilárd mechanikai szerkezetét. A csomagolás minőségét is gyakran emlegetik, mivel a berendezések jól védettek a szállítás során. Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT-mérnökök gyors reagálását, ha technikai kérdések merülnek fel, segítve őket a problémák hatékony megoldásában és a termelés zökkenőmentes működésében.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT PCB vágógépeket szigorú minőség-ellenőrzési szabványok szerint gyártják. A berendezés megfelel a CE biztonsági követelményeknek és megfelel az RoHS környezetvédelmi előírásoknak. A gyártási folyamatok ISO9001 minőségirányítási rendszert követnek az állandó minőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalommal rendelkezik a PCB vágómechanizmusokkal és a gépszerkezettel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az ICT biztonság, megbízhatóság és folyamatos műszaki fejlesztés iránti elkötelezettségét tükrözik.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások professzionális szállítója, amely berendezéseket szállít SMT, DIP, NYÁK-leválasztási, összeszerelési, ellenőrzési és intelligens gyári rendszerekhez. Az olyan iparágakban, mint a LED-világítás, az autóelektronika és az ipari vezérlés, az ICT a praktikus és méretezhető termelési megoldásokra összpontosít. A házon belüli gyártási és tesztelési lehetőségekkel minden gépet kiszállítás előtt megvizsgálnak. Globális szervizhálózat támogatja az ügyfeleket a projekt teljes életciklusa során.
| Pontos szétválasztás a cső LED-gyártáshoz
A Tube LED PCB vágógépet a hosszú PCB panelek külön táblákra történő szétválasztására használják forrasztás után. A cső LED-gyártás során a nyomtatott áramköri lapok általában keskenyek és megnyúltak, így érzékenyek a hajlításra és az egyenetlen erőhatásokra. A V-hornyok mentén szabályozott vágás segít megőrizni az egyenes éleket és védi a forrasztási kötéseket. Az ilyen típusú gépeket általában SMT vagy hullámforrasztás után és a végső összeszerelés előtt helyezik el. A kézi törési módszerek helyettesítésével javítja a konzisztenciát, csökkenti az utómunkálatokat, és támogatja a stabil teljesítményt a LED világítás gyártósorain.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A hosszú nyomtatott áramköri lapokat külön táblákra választja;
Forrasztási és ellenőrzési szakaszok után használják;
Alkalmazható cső LED és világítási elektronika gyártásában.
| Funkció
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED Separator kiválóan alkalmas cső LED PCB-ekhez, amelyek egyenletes vágást igényelnek a hosszú panelhosszakon. A több kör alakú penge kiegyensúlyozott erőt fejt ki a nyomtatott áramköri lap mindkét oldalán, lehetővé téve a sima elválasztást a V-horony mentén. Ez a szerkezet segít megelőzni a tábla meghajlását és az egyenetlen éleket, amelyek gyakori kockázatok a hosszú LED-paneleknél. A pengetávolság beállítható a különböző táblaszélességekhez, így a gép különféle LED-csövekhez illeszthető. Gyakran használják folyamatos LED-es gyártósorokhoz, ahol stabil vágási minőségre van szükség.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine típusú V-vágású gép úgy választja el a PCB-ket, hogy függőlegesen megnyomja a pengét a V-horony mentén. Ez a módszer erős és közvetlen vágóerőt biztosít, amely alkalmas mélyebb hornyú vagy vastagabb aljzatú táblákhoz. A merev mechanikus keret egy vonalban tartja a pengét működés közben, így biztosítva az egyenes és megismételhető vágási eredményeket. A cső LED-es alkalmazásokban ezt a gépet általában akkor használják, ha a táblák szilárd elválasztást igényelnek élszakadás nélkül, különösen merev PCB anyagok esetén.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine csúszópengét használ, amely fokozatosan mozog a horonyvonal mentén. Ez a szabályozott mozgás a vágóerőt a PCB teljes hosszában szétosztja, csökkentve a hirtelen feszültséget. Hasznos, ha az alkatrészeket az elválasztó vonal közelében helyezik el, vagy ha különböző vastagságú PCB-ket dolgoznak fel ugyanazon a vonalon. Az állítható pengemagasság lehetővé teszi a precíz vezérlést, így alkalmas rugalmas gyártási környezetekhez, változatos LED PCB kialakításokkal.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános PCB-k, prototípusok, közepes térfogatú | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején az ICT egy autóelektronikai gyártót támogatott egy komplett SMT gyártósor szállításával, beleértve a PCB-leválasztó berendezéseket is. A korlátozott műhelyhely miatt a teljes vonalat kompakt U-alakú elrendezésben helyezték el. A telepítés után az ICT mérnökök részletes útmutatást adtak a gép működéséhez és a folyamat beállításához. A gyártás megkezdése után a PCB vágási folyamat zökkenőmentesen működött, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy a napi működés során stabil teljesítményt és egyenletes termékminőséget tartsanak fenn.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű támogatást nyújt a berendezések kiválasztásában, telepítésében és a hosszú távú üzemeltetésben. Szállítás előtt a mérnökök segítenek az ügyfeleknek kiválasztani a megfelelő PCB-vágási megoldásokat a táblaszerkezet és a gyártási igények alapján. A telepítés során a helyszíni útmutatás biztosítja a gépek helyes beállítását. A képzés a biztonságos üzemeltetésre, a vágási paraméterek beállítására és a rutin karbantartásra összpontosít. Az üzembe helyezés után a folyamatos műszaki támogatás és a pótalkatrész-szolgáltatás segíti az ügyfeleket a termelés stabilitásának megőrzésében és az állásidő csökkentésében.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek gyakran dicsérik az IKT-t a berendezések megbízható teljesítményéért és a gyors kiszolgálásért. Sokan kiemelik a gépek stabil vágási eredményét és szilárd mechanikai szerkezetét. A csomagolás minőségét is gyakran emlegetik, mivel a berendezések jól védettek a szállítás során. Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT-mérnökök gyors reagálását, ha technikai kérdések merülnek fel, segítve őket a problémák hatékony megoldásában és a termelés zökkenőmentes működésében.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT PCB vágógépeket szigorú minőség-ellenőrzési szabványok szerint gyártják. A berendezés megfelel a CE biztonsági követelményeknek és megfelel az RoHS környezetvédelmi előírásoknak. A gyártási folyamatok ISO9001 minőségirányítási rendszert követnek az állandó minőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalommal rendelkezik a PCB vágómechanizmusokkal és a gépszerkezettel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az ICT biztonság, megbízhatóság és folyamatos műszaki fejlesztés iránti elkötelezettségét tükrözik.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások professzionális szállítója, amely berendezéseket szállít SMT, DIP, NYÁK-leválasztási, összeszerelési, ellenőrzési és intelligens gyári rendszerekhez. Az olyan iparágakban, mint a LED-világítás, az autóelektronika és az ipari vezérlés, az ICT a praktikus és méretezhető termelési megoldásokra összpontosít. A házon belüli gyártási és tesztelési lehetőségekkel minden gépet kiszállítás előtt megvizsgálnak. Globális szervizhálózat támogatja az ügyfeleket a projekt teljes életciklusa során.
