magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Megbízható NYÁK-panel-leválasztó berendezés
A NYÁK-lapvágó gépet a paneles áramköri lapok külön egységekre történő szétválasztására használják forrasztás vagy összeszerelés után. Az előre megtervezett V-hornyok mentén történő precíz vágással a gép segít a gyártóknak elkerülni a tábla repedését, a forrasztási kötések sérülését vagy az alkatrészek feszültségét. Általában LED-világításban, teljesítményelektronikában és általános PCB-összeszerelő sorokban alkalmazzák. A kézi törési módszerekhez képest ez a berendezés javítja a konzisztenciát és csökkenti a kezelő fáradtságát. Elrendezhető önálló munkaállomásként, vagy összekapcsolható upstream és downstream folyamatokkal, rugalmasságot biztosítva a különböző gyártási elrendezésekhez.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
PCB panelek kész táblákra való felosztására szolgál;
SMT vagy hullámforrasztási fokozatok után telepítve;
Alkalmazható LED-ekben, ipari vezérlésben és fogyasztói elektronikában.
| Funkció
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED-elválasztót hosszú és keskeny PCB-panelek vágására tervezték, különösen a LED-szalagok és fényrudak gyártásában. Több kör alakú penge együtt dolgozik, hogy kiegyensúlyozott nyomást fejtsen ki a nyomtatott áramköri lap mindkét oldalán, lehetővé téve a kártya simán szétválasztását a V-horony mentén. Ez a szerkezet minimálisra csökkenti a hajlítást és segít megőrizni az egyenes éleket. A pengetávolság a panel szélessége alapján állítható, így a gép alkalmas különböző LED-es kártyaformátumokhoz és folyamatos gyártási környezetekhez.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut gép függőleges pengemozgással választja el a PCB paneleket. A penge egyetlen irányított mozdulattal lenyomódik a horony mentén, erős és közvetlen vágóerőt biztosítva. Ez a módszer jól alkalmazható vastagabb lapokhoz vagy mélyebb V-hornyokkal rendelkező PCB-khez. A merev mechanikus keret biztosítja a stabil beállítást működés közben, ami tiszta és egyenletes vágási eredményeket eredményez. Gyakran olyan alkalmazásokhoz választják, ahol a vágási szilárdság és az ismétlési pontosság kulcsfontosságú követelmény.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine egy csúszó pengét használ, hogy fokozatosan haladjon végig a V-horony mentén. Ez a vágási mozgás egyenletesen osztja el az erőt, és elkerüli a NYÁK-ra gyakorolt hirtelen ütéseket. Ennek eredményeként csökkenti a vágási vonal közelében elhelyezett alkatrészek sérülésének kockázatát. A penge magassága és helyzete állítható, így a gép különböző vastagságú nyomtatott áramköröket képes kezelni. Ez a típus alkalmas vegyes lemezkialakítású és gyakori termékcserével rendelkező gyártósorokhoz.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános PCB-k, prototípusok, közepes térfogatú | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején egy tengerentúli autóelektronikai gyártó az ICT-t választotta a teljes SMT gyártósor szállítására, beleértve a NYÁK-leválasztó berendezéseket is. A korlátozott gyári hely miatt a gyártósort kompakt U-alakú elrendezésben tervezték. A telepítés után az ICT-mérnökök végigvezették az ügyfelet a gép beállításán, üzemeltetésén és a folyamatbeállításon. A gyártás megkezdése után a panelbontási folyamat zökkenőmentesen lezajlott, segítve az ügyfeleket a táblák hatékony szétválasztásában, miközben megőrizte a stabil minőséget a napi működés során.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatástámogatást nyújt, amely túlmutat a berendezések szállításán. Szállítás előtt a mérnökök segítik az ügyfeleket a megfelelő vágási megoldások kiválasztásában a PCB szerkezete és a gyártási igények alapján. A telepítés során a helyszíni útmutatás biztosítja a gépek helyes beállítását és biztonságos üzemeltetését. A képzés kiterjed a gép alapelveire, beállítási módszereire és a rutin karbantartásra. A gyártás megkezdése után továbbra is rendelkezésre áll a műszaki támogatás, amely segít az ügyfeleknek a problémák gyors megoldásában és a gyártás hosszú távú stabilitásának fenntartásában.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek folyamatosan pozitív visszajelzést adnak mind az ICT-gépekről, mind a szerviztámogatásról. Sokan megjegyzik a berendezés megbízható vágási teljesítményét és szilárd mechanikai szerkezetét. Gyakran emlegetik a csomagolás minőségét, hiszen a gépek a távolsági szállítás után is jól védetten érkeznek meg. Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT-mérnökök érzékenységét is, akik egyértelmű útmutatást és időszerű megoldásokat adnak kérdések esetén. Ezzel a támogatással az ügyfelek magabiztosan dolgozhatnak, és minimalizálják az állásidőt.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT SMT berendezéseket a nemzetközi minőségi és biztonsági szabványok szerint gyártják. A PCB vágógépek megfelelnek a CE biztonsági követelményeknek és megfelelnek az RoHS környezetvédelmi előírásoknak. A termelésirányítás az ISO9001 minőségirányítási rendszert követi a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezenkívül az ICT számos szabadalommal rendelkezik a vágómechanizmusokkal és a gépszerkezettel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az ICT termékbiztonság, megbízhatóság és folyamatos műszaki fejlesztés iránti elkötelezettségét tükrözik.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások tapasztalt szolgáltatója, amely komplett rendszereket kínál SMT, DIP, PCB panelezéshez, összeszereléshez, ellenőrzéshez és intelligens gyári integrációhoz. A cég a LED-világítás, az autóelektronika és az ipari vezérlőipar területén szolgálja ki ügyfeleit. A házon belüli gyártási és tesztelési lehetőségekkel minden gépet kiszállítás előtt megvizsgálnak. A globális szervizhálózat által támogatott ICT segít az ügyfeleknek hatékony, stabil és méretezhető gyártósorok felépítésében világszerte.
| Megbízható NYÁK-panel-leválasztó berendezés
A NYÁK-lapvágó gépet a paneles áramköri lapok külön egységekre történő szétválasztására használják forrasztás vagy összeszerelés után. Az előre megtervezett V-hornyok mentén történő precíz vágással a gép segít a gyártóknak elkerülni a tábla repedését, a forrasztási kötések sérülését vagy az alkatrészek feszültségét. Általában LED-világításban, teljesítményelektronikában és általános PCB-összeszerelő sorokban alkalmazzák. A kézi törési módszerekhez képest ez a berendezés javítja a konzisztenciát és csökkenti a kezelő fáradtságát. Elrendezhető önálló munkaállomásként, vagy összekapcsolható upstream és downstream folyamatokkal, rugalmasságot biztosítva a különböző gyártási elrendezésekhez.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
PCB panelek kész táblákra való felosztására szolgál;
SMT vagy hullámforrasztási fokozatok után telepítve;
Alkalmazható LED-ekben, ipari vezérlésben és fogyasztói elektronikában.
| Funkció
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED-elválasztót hosszú és keskeny PCB-panelek vágására tervezték, különösen a LED-szalagok és fényrudak gyártásában. Több kör alakú penge együtt dolgozik, hogy kiegyensúlyozott nyomást fejtsen ki a nyomtatott áramköri lap mindkét oldalán, lehetővé téve a kártya simán szétválasztását a V-horony mentén. Ez a szerkezet minimálisra csökkenti a hajlítást és segít megőrizni az egyenes éleket. A pengetávolság a panel szélessége alapján állítható, így a gép alkalmas különböző LED-es kártyaformátumokhoz és folyamatos gyártási környezetekhez.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut gép függőleges pengemozgással választja el a PCB paneleket. A penge egyetlen irányított mozdulattal lenyomódik a horony mentén, erős és közvetlen vágóerőt biztosítva. Ez a módszer jól alkalmazható vastagabb lapokhoz vagy mélyebb V-hornyokkal rendelkező PCB-khez. A merev mechanikus keret biztosítja a stabil beállítást működés közben, ami tiszta és egyenletes vágási eredményeket eredményez. Gyakran olyan alkalmazásokhoz választják, ahol a vágási szilárdság és az ismétlési pontosság kulcsfontosságú követelmény.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine egy csúszó pengét használ, hogy fokozatosan haladjon végig a V-horony mentén. Ez a vágási mozgás egyenletesen osztja el az erőt, és elkerüli a NYÁK-ra gyakorolt hirtelen ütéseket. Ennek eredményeként csökkenti a vágási vonal közelében elhelyezett alkatrészek sérülésének kockázatát. A penge magassága és helyzete állítható, így a gép különböző vastagságú nyomtatott áramköröket képes kezelni. Ez a típus alkalmas vegyes lemezkialakítású és gyakori termékcserével rendelkező gyártósorokhoz.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános PCB-k, prototípusok, közepes térfogatú | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején egy tengerentúli autóelektronikai gyártó az ICT-t választotta a teljes SMT gyártósor szállítására, beleértve a NYÁK-leválasztó berendezéseket is. A korlátozott gyári hely miatt a gyártósort kompakt U-alakú elrendezésben tervezték. A telepítés után az ICT-mérnökök végigvezették az ügyfelet a gép beállításán, üzemeltetésén és a folyamatbeállításon. A gyártás megkezdése után a panelbontási folyamat zökkenőmentesen lezajlott, segítve az ügyfeleket a táblák hatékony szétválasztásában, miközben megőrizte a stabil minőséget a napi működés során.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatástámogatást nyújt, amely túlmutat a berendezések szállításán. Szállítás előtt a mérnökök segítik az ügyfeleket a megfelelő vágási megoldások kiválasztásában a PCB szerkezete és a gyártási igények alapján. A telepítés során a helyszíni útmutatás biztosítja a gépek helyes beállítását és biztonságos üzemeltetését. A képzés kiterjed a gép alapelveire, beállítási módszereire és a rutin karbantartásra. A gyártás megkezdése után továbbra is rendelkezésre áll a műszaki támogatás, amely segít az ügyfeleknek a problémák gyors megoldásában és a gyártás hosszú távú stabilitásának fenntartásában.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek folyamatosan pozitív visszajelzést adnak mind az ICT-gépekről, mind a szerviztámogatásról. Sokan megjegyzik a berendezés megbízható vágási teljesítményét és szilárd mechanikai szerkezetét. Gyakran emlegetik a csomagolás minőségét, hiszen a gépek a távolsági szállítás után is jól védetten érkeznek meg. Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT-mérnökök érzékenységét is, akik egyértelmű útmutatást és időszerű megoldásokat adnak kérdések esetén. Ezzel a támogatással az ügyfelek magabiztosan dolgozhatnak, és minimalizálják az állásidőt.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT SMT berendezéseket a nemzetközi minőségi és biztonsági szabványok szerint gyártják. A PCB vágógépek megfelelnek a CE biztonsági követelményeknek és megfelelnek az RoHS környezetvédelmi előírásoknak. A termelésirányítás az ISO9001 minőségirányítási rendszert követi a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezenkívül az ICT számos szabadalommal rendelkezik a vágómechanizmusokkal és a gépszerkezettel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az ICT termékbiztonság, megbízhatóság és folyamatos műszaki fejlesztés iránti elkötelezettségét tükrözik.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások tapasztalt szolgáltatója, amely komplett rendszereket kínál SMT, DIP, PCB panelezéshez, összeszereléshez, ellenőrzéshez és intelligens gyári integrációhoz. A cég a LED-világítás, az autóelektronika és az ipari vezérlőipar területén szolgálja ki ügyfeleit. A házon belüli gyártási és tesztelési lehetőségekkel minden gépet kiszállítás előtt megvizsgálnak. A globális szervizhálózat által támogatott ICT segít az ügyfeleknek hatékony, stabil és méretezhető gyártósorok felépítésében világszerte.
