I.C.T
X-RAY machine
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| SMT PCB röntgenvizsgáló gép
Az SMT PCB X-Ray Inspection gép az SMT vonalon ül. Az alkatrészek belsejében néz ki. Lát BGA üregeket, hideg illesztéseket, repedéseket, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat, kinyílásokat, idegen tárgyakat. 1000×-es nagyítást használ. Az érzékelő 60 fokban dönthető. A CNC önállóan futtatja a kötegelt ellenőrzéseket. A kezelők egyszerű vezérlőket használnak. Gyorsan tanulnak. Egy kattintás megadja a buborék méretét, üresedési sebességét, forrasztási magasságát. Az smt röntgenkészülék alacsonyan tartja a sugárzást. Követi a CE, RoHS, ISO9001, AERB szabályokat. A gyárak PCBA-val, akkumulátorokkal, kábelkötegekkel, routerekkel, kijelzőkkel, biztosítékokkal működtetik. A teljes SMT vonalon működik. Csökkenti az átdolgozást. Időt takarít meg. A minőséget stabilan tartja.
| Funkció

Az SMT PCB X-Ray Inspection gép 1536×1536-os digitális detektorral rendelkezik. Japánból származó Hamamatsu csövet használ. Világosak a képek. A valós idejű korrekció javítja őket. Az erősítési módok beállítása. Hőmérséklet-érzékelős óra. A hűtés stabilan tartja. A kezelők kis forrasztógolyókat látnak. Huzalkötéseket látnak. Repedéseket látnak. Korán felismerik a problémákat. A vonal tiszta marad. A minőség tart. Az eredmények ugyanazok maradnak kemény táblákon. A gyárak számítanak a képekre. Később nincs meglepetés.

A CNC programok egyedül futtatják az SMT PCB X-Ray Inspection gépet. Sok táblát átvizsgál. A tömb mód rögzített pozíciókat foglal el. Az egérkattintások határozzák meg az utat. Az ütközésgátló megakadályozza a problémákat. A színpad X, Y, Z-ben mozog. Illik a forgalmas vonalakhoz. Több száz tábla megy át. Az üzemeltetők odébbállnak. Az idő a gyártásig megy. Az eredmények minden alkalommal megismétlődnek. Nincs lassítás. Tétel tétel után.

Az SMT PCB X-Ray Inspection gépen az egyik gomb a buborék méretét, az üresedés mértékét és a forrasztás magasságát méri. Színe egyértelműen mutatja a hibákat. A joystick pontosan mozog. A navigáció jobbá teszi a nézetet. Az üzemeltetők gyorsan döntenek. A sikeres vagy bukás gyorsan jön. Megfelel az IPC szabványoknak. A gyárak minden műszakban használják. Nincs kitartás. A számok állandóak maradnak.
| Specifikáció
| Tétel | Modell | ICT X-7100 |
| Röntgencső | Írja be | Zárt cső |
| Feszültség | 90kV | |
| Elektromos áram | 200 uA | |
| Térbeli felbontás | 5μm | |
| Lapos panel | Képrögzítési módszer | Lapos képernyős digitális képalkotás |
| Képalkotási pontosság | 85 μm | |
| A/D konverzió kvantált sűrűségértéke | 16 bites (65536) | |
| Felbontás | 1280*1024 képpont | |
| Beszerzési képkockasebesség | 30 FPS | |
| Rendszer | Nagyítás | 200x |
| Operációs rendszer | Windows 10 | |
| Hatalom | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Sugárbiztonsági teszt | <1 uSV/H | |
| Szerkezet | Max. Betöltési méret | 540mm*540mm |
| Max. Ellenőrzési terület | 510mm*510mm | |
| Max. Rakodási súly | ≤10 kg | |
| A platform elfordulási szöge | 60° | |
| Dimenzió | 1100*1360*1750mm | |
| Súly | 950 kg | |
| Platform mozgás | Automata / Manuális |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT teljes SMT vonalat kínál. Az egyik soron vannak rakodók, nyomtatók, szerelők, SPI, AOI, reflow sütők, szállítószalagok, depanelerek, tisztítószerek. Teljes SMT fut rajta. Egy másik sor a DIP-et végzi. Van benne beillesztés, automatikus beszúró, szelektív forrasztás, hullámforrasztás, AOI, ónozás. A harmadik sor a bevonatot végzi. Bevonókkal, adagolókkal, szárító kemencékkel, szállítószalagokkal, AOI-val, depanelerekkel rendelkezik. Ezek a vonalak összekapcsolódnak. Az IKT segít a megfelelő alkatrészek kiválasztásában. Egy cég kezeli az egészet. A gyár zökkenőmentesen működik. Nincs extra probléma.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés sértetlenségét és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videón egy szaúd-arábiai vásárló látható. Vásároltak SMT-vonalat, DIP-vonalat, bevonósort és SMT PCB-röntgen-ellenőrző gépet. 2025. június közepén meglátogatták az ICT-gyárat. Egy nap befejeződött az átvétel és a próbagyártás. Termékeik vezeték nélküli modulok, tápegységek, mérőtáblák. A videón kívül látható a gép. Vezérlőket mutat. Hamamatsu cső és detektor látható benne. Az élő szkennelés PCBA-n fut. Gyorsan méri az üregeket. 60 fokban dönthető. A mérnökök elmagyarázzák a lépéseket. Az ügyfél jó pontosságot látott. Könnyű használatot láttak. A látogatás gyors munkának bizonyult. Eredményt hozott a részükről.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT teljes SMT-gyárat támogat. A mérnökök a helyszínen telepítik. Világosan és lépésről lépésre képezik a kezelőket. A képzés kiterjed a futásra, a programra, a biztonságra, az alapvető karbantartásra. A távoli segítség gyorsan megoldja. Az alkatrészeket gyorsan szállítják. A megelőző tervek megállítják a hirtelen leállásokat. A szolgáltató központok világszerte válaszolnak. Az IKT tanácsot ad a folyamatok megváltoztatásához. Növeli a sebességet és a hozamot. Az első beállítástól a napi munkáig a támogatás megmarad. Ez tartja a sorokat. Bizalmat épít. Teljes gyárból a legjobb megtérülést adja.

| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek azt mondják, az IKT-mérnökök gyorsan jönnek. Helyesen megoldják a dolgokat. Az ügyfelek kedvelik az SMT PCB X-Ray Inspection gépet. A képek tiszták maradnak. A gép egyenletesen működik. A csomagolás erősen tart a hajókon. Nincs kár. A kérdések gyors választ kapnak. A gyárak megbíznak a berendezésekben. Bíznak az emberekben. Ez az IKT-t hosszú időre partnerré teszi.

| Minősítésünk
Az ICT gépek CE, RoHS, ISO9001, szabadalmakkal, AERB sugárzási tanúsítvánnyal rendelkeznek. A CE találkozik Európa biztonságával. Az RoHS kivágja a rossz anyagokat. Az ISO9001 jó irányítást mutat. A szabadalmak védik az új ötleteket. A gyárak elfogadják ezeket a jeleket. Biztonságot mutatnak. Minőséget mutatnak. Tiszta munkát mutatnak be. A berendezések biztonságosan működnek a gyárakban.

| Rólunk és a gyárról
Az ICT kutatás-fejlesztéssel és termeléssel rendelkezik a kínai Dongguanban. Az üzem alapterülete 12.000 m². Közel 90 ember dolgozik ott. Húsz mérnök tervez és tesztel. Szigorú ellenőrzések futnak minden lépésnél. Az ISO9001 a minőséget határozza meg. 2012 óta a cég gyorsan növekedett. Több mint 1600 ügyfelet szolgál ki. 72 országot ér el. A teljes SMT-megoldások egy helyen vannak. Tervezés, felszerelés, oktatás, optimalizálás. A globális központok gyors segítséget nyújtanak. A csapat az ügyfelek sikeréért dolgozik. A növekedés egyenletes marad.


| SMT PCB röntgenvizsgáló gép
Az SMT PCB X-Ray Inspection gép az SMT vonalon ül. Az alkatrészek belsejében néz ki. Lát BGA üregeket, hideg illesztéseket, repedéseket, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat, kinyílásokat, idegen tárgyakat. 1000×-es nagyítást használ. Az érzékelő 60 fokban dönthető. A CNC önállóan futtatja a kötegelt ellenőrzéseket. A kezelők egyszerű vezérlőket használnak. Gyorsan tanulnak. Egy kattintás megadja a buborék méretét, üresedési sebességét, forrasztási magasságát. Az smt röntgenkészülék alacsonyan tartja a sugárzást. Követi a CE, RoHS, ISO9001, AERB szabályokat. A gyárak PCBA-val, akkumulátorokkal, kábelkötegekkel, routerekkel, kijelzőkkel, biztosítékokkal működtetik. A teljes SMT vonalon működik. Csökkenti az átdolgozást. Időt takarít meg. A minőséget stabilan tartja.
| Funkció

Az SMT PCB X-Ray Inspection gép 1536×1536-os digitális detektorral rendelkezik. Japánból származó Hamamatsu csövet használ. Világosak a képek. A valós idejű korrekció javítja őket. Az erősítési módok beállítása. Hőmérséklet-érzékelős óra. A hűtés stabilan tartja. A kezelők kis forrasztógolyókat látnak. Huzalkötéseket látnak. Repedéseket látnak. Korán felismerik a problémákat. A vonal tiszta marad. A minőség tart. Az eredmények ugyanazok maradnak kemény táblákon. A gyárak számítanak a képekre. Később nincs meglepetés.

A CNC programok egyedül futtatják az SMT PCB X-Ray Inspection gépet. Sok táblát átvizsgál. A tömb mód rögzített pozíciókat foglal el. Az egérkattintások határozzák meg az utat. Az ütközésgátló megakadályozza a problémákat. A színpad X, Y, Z-ben mozog. Illik a forgalmas vonalakhoz. Több száz tábla megy át. Az üzemeltetők odébbállnak. Az idő a gyártásig megy. Az eredmények minden alkalommal megismétlődnek. Nincs lassítás. Tétel tétel után.

Az SMT PCB X-Ray Inspection gépen az egyik gomb a buborék méretét, az üresedés mértékét és a forrasztás magasságát méri. Színe egyértelműen mutatja a hibákat. A joystick pontosan mozog. A navigáció jobbá teszi a nézetet. Az üzemeltetők gyorsan döntenek. A sikeres vagy bukás gyorsan jön. Megfelel az IPC szabványoknak. A gyárak minden műszakban használják. Nincs kitartás. A számok állandóak maradnak.
| Specifikáció
| Tétel | Modell | ICT X-7100 |
| Röntgencső | Írja be | Zárt cső |
| Feszültség | 90kV | |
| Elektromos áram | 200 uA | |
| Térbeli felbontás | 5μm | |
| Lapos panel | Képrögzítési módszer | Lapos képernyős digitális képalkotás |
| Képalkotási pontosság | 85 μm | |
| A/D konverzió kvantált sűrűségértéke | 16 bites (65536) | |
| Felbontás | 1280*1024 képpont | |
| Beszerzési képkockasebesség | 30 FPS | |
| Rendszer | Nagyítás | 200x |
| Operációs rendszer | Windows 10 | |
| Hatalom | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Sugárbiztonsági teszt | <1 uSV/H | |
| Szerkezet | Max. Betöltési méret | 540mm*540mm |
| Max. Ellenőrzési terület | 510mm*510mm | |
| Max. Rakodási súly | ≤10 kg | |
| A platform elfordulási szöge | 60° | |
| Dimenzió | 1100*1360*1750mm | |
| Súly | 950 kg | |
| Platform mozgás | Automata / Manuális |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT teljes SMT vonalat kínál. Az egyik soron vannak rakodók, nyomtatók, szerelők, SPI, AOI, reflow sütők, szállítószalagok, depanelerek, tisztítószerek. Teljes SMT fut rajta. Egy másik sor a DIP-et végzi. Van benne beillesztés, automatikus beszúró, szelektív forrasztás, hullámforrasztás, AOI, ónozás. A harmadik sor a bevonatot végzi. Bevonókkal, adagolókkal, szárító kemencékkel, szállítószalagokkal, AOI-val, depanelerekkel rendelkezik. Ezek a vonalak összekapcsolódnak. Az IKT segít a megfelelő alkatrészek kiválasztásában. Egy cég kezeli az egészet. A gyár zökkenőmentesen működik. Nincs extra probléma.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés sértetlenségét és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videón egy szaúd-arábiai vásárló látható. Vásároltak SMT-vonalat, DIP-vonalat, bevonósort és SMT PCB-röntgen-ellenőrző gépet. 2025. június közepén meglátogatták az ICT-gyárat. Egy nap befejeződött az átvétel és a próbagyártás. Termékeik vezeték nélküli modulok, tápegységek, mérőtáblák. A videón kívül látható a gép. Vezérlőket mutat. Hamamatsu cső és detektor látható benne. Az élő szkennelés PCBA-n fut. Gyorsan méri az üregeket. 60 fokban dönthető. A mérnökök elmagyarázzák a lépéseket. Az ügyfél jó pontosságot látott. Könnyű használatot láttak. A látogatás gyors munkának bizonyult. Eredményt hozott a részükről.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT teljes SMT-gyárat támogat. A mérnökök a helyszínen telepítik. Világosan és lépésről lépésre képezik a kezelőket. A képzés kiterjed a futásra, a programra, a biztonságra, az alapvető karbantartásra. A távoli segítség gyorsan megoldja. Az alkatrészeket gyorsan szállítják. A megelőző tervek megállítják a hirtelen leállásokat. A szolgáltató központok világszerte válaszolnak. Az IKT tanácsot ad a folyamatok megváltoztatásához. Növeli a sebességet és a hozamot. Az első beállítástól a napi munkáig a támogatás megmarad. Ez tartja a sorokat. Bizalmat épít. Teljes gyárból a legjobb megtérülést adja.

| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek azt mondják, az IKT-mérnökök gyorsan jönnek. Helyesen megoldják a dolgokat. Az ügyfelek kedvelik az SMT PCB X-Ray Inspection gépet. A képek tiszták maradnak. A gép egyenletesen működik. A csomagolás erősen tart a hajókon. Nincs kár. A kérdések gyors választ kapnak. A gyárak megbíznak a berendezésekben. Bíznak az emberekben. Ez az IKT-t hosszú időre partnerré teszi.

| Minősítésünk
Az ICT gépek CE, RoHS, ISO9001, szabadalmakkal, AERB sugárzási tanúsítvánnyal rendelkeznek. A CE találkozik Európa biztonságával. Az RoHS kivágja a rossz anyagokat. Az ISO9001 jó irányítást mutat. A szabadalmak védik az új ötleteket. A gyárak elfogadják ezeket a jeleket. Biztonságot mutatnak. Minőséget mutatnak. Tiszta munkát mutatnak be. A berendezések biztonságosan működnek a gyárakban.

| Rólunk és a gyárról
Az ICT kutatás-fejlesztéssel és termeléssel rendelkezik a kínai Dongguanban. Az üzem alapterülete 12.000 m². Közel 90 ember dolgozik ott. Húsz mérnök tervez és tesztel. Szigorú ellenőrzések futnak minden lépésnél. Az ISO9001 a minőséget határozza meg. 2012 óta a cég gyorsan növekedett. Több mint 1600 ügyfelet szolgál ki. 72 országot ér el. A teljes SMT-megoldások egy helyen vannak. Tervezés, felszerelés, oktatás, optimalizálás. A globális központok gyors segítséget nyújtanak. A csapat az ügyfelek sikeréért dolgozik. A növekedés egyenletes marad.
