I.C.T
X-RAY machine
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| Röntgen gép SMT-hez
Az SMT röntgengép minden nap az SMT vonalon működik. Úgy néz ki, az alkatrészek belsejében. BGA üregeket, hideg illesztéseket, repedéseket, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat, kinyílásokat és idegen tárgyakat lát. A rendszer 1000-szeres nagyítást ad. Az érzékelő 60 fokban dönthető. A CNC kéz nélkül futtatja a kötegellenőrzést. Az üzemeltetők gyorsan megtanulják. A kezelőszervek egyszerűek maradnak. Egy kattintás megmutatja a buborék méretét, az üresedés mértékét és a forrasztási magasságot. Az smt ellenőrző röntgen alacsonyan tartja a sugárzást. Megfelel a CE, RoHS, ISO9001 és AERB szabályoknak. A gyárak PCBA-hoz, akkumulátorokhoz, kábelkötegekhez, útválasztókhoz, kijelzőkhöz és egyebekhez használják. Ez a nyák-röntgen-ellenőrző gép az egész SMT-vonalhoz illeszkedik. Segíti a termelés egyenletes mozgását. Csökkenti az átdolgozást. Időt takarít meg.
| Funkció

Az SMT röntgenkészüléke 1536 × 1536-os digitális detektort használ. Japánból származó Hamamatsu csővel párosítható. A képek élesek. A valós idejű korrekció javítja őket. Az erősítési módok megváltoznak az alkatrésznél. Hőmérséklet-érzékelős óra. A passzív hűtés stabilan működik. A kezelők kis forrasztógolyókat látnak. Huzalkötéseket látnak. Belül repedéseket látnak. A korai megtalálások megállítják a nagyobb bajokat. Az SMT vonal tiszta marad. A minőség javul. Az eredmények igazak az összetett táblákon. A gyárak bíznak a képekben. Nincs találgatás.

A CNC programok egyedül az SMT-hez futtatják a röntgengépet. Számos mintát szkennel. A tömb mód rögzített pontokat foglal el. Az egérkattintások határozzák meg az utat. Az ütközésgátló megállítja a sérüléseket. A színpad X, Y, Z-ben mozog. Illik a forgalmas SMT vonalakhoz. Több száz tábla megy át gyorsan. A kezelők hátralépnek. Az idő munkára megy. Az eredmények ugyanazok maradnak. Tétel tétel után. Nincs lassítás.

Egy gombbal indítható a mérés a röntgenkészüléken SMT-hez. A buborék méretét mutatja. Az érvénytelenségi arányt mutatja. Forrasztási magasságot mutat. A szín tisztázza a hibákat. A joystick pontosan mozog. A navigáció jobbá teszi a nézetet. Az üzemeltetők gyorsan döntenek. A sikeres vagy bukás gyorsan jön. Megfelel az IPC szabályoknak. A gyárak naponta működtetik. Nincs késés. A számok állandóak maradnak.
| Specifikáció
| Tétel | Modell | ICT X-7100 |
| Röntgencső | Írja be | Zárt cső |
| Feszültség | 90kV | |
| Elektromos áram | 200 uA | |
| Térbeli felbontás | 5μm | |
| Lapos panel | Képrögzítési módszer | Lapos képernyős digitális képalkotás |
| Képalkotási pontosság | 85 μm | |
| A/D konverzió kvantált sűrűségértéke | 16 bites (65536) | |
| Felbontás | 1280*1024 képpont | |
| Beszerzési képkockasebesség | 30 FPS | |
| Rendszer | Nagyítás | 200x |
| Operációs rendszer | Windows 10 | |
| Hatalom | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Sugárbiztonsági teszt | <1 uSV/H | |
| Szerkezet | Max. Betöltési méret | 540mm*540mm |
| Max. Ellenőrzési terület | 510mm*510mm | |
| Max. Rakodási súly | ≤10 kg | |
| A platform elfordulási szöge | 60° | |
| Dimenzió | 1100*1360*1750mm | |
| Súly | 950 kg | |
| Platform mozgás | Automata / Manuális |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT teljes SMT-vonalakat épít ki. Az egyik készletben vannak rakodók, nyomtatók, szerelők, SPI, AOI, reflow sütők, szállítószalagok, depanelerek, tisztítószerek. Teljes SMT fut rajta. Egy másik készlet DIP-et csinál. Van benne behelyező vezetékek, automatikus beszúrók, szelektív forrasztás, hullámforrasztás, AOI, ónozógépek. A harmadik készlet bevonatot végez. Bevonókkal, adagolókkal, szárító kemencékkel, szállítószalagokkal, AOI-val, depanelerekkel rendelkezik. Ezek a vonalak egyesülnek. Az IKT segít a megfelelő kiválasztásában. Az egyik forrás csökkenti a zavart. A gyár megszakítás nélkül működik.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés sértetlenségét és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videón egy szaúd-arábiai vásárló látható. Vásároltak SMT-vonalat, DIP-vonalat, bevonósort és röntgenkészüléket az SMT-hez. 2025. június közepén érkeztek az ICT-gyárba. Egy nap befejeződött az átvétel és a próbaüzem. Termékeik vezeték nélküli modulok, tápegységek, mérőtáblák. A videón kívül látható a gép. Vezérlőket mutat. Belül Hamamatsu cső látható. Detektort mutat. Az élő szkennelés PCBA-n fut. Gyorsan méri az üregeket. 60 fokban dönthető. A mérnökök elmagyarázzák a lépéseket. Az ügyfél nagy pontosságot látott. Könnyű munkát láttak. A látogatás gyorsnak bizonyult. Valódi alkatrészeken jó eredményeket mutatott.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT teljes SMT-gyárakat támogat. A mérnökök a helyszínre mennek. Gépeket telepítenek. Lépésről lépésre képezik a kezelőket. A képzés kiterjed a futásra, a programra, a biztonságra, a karbantartásra. A távoli ellenőrzések gyorsan megoldódnak. Az alkatrészeket gyorsan szállítják. A megelőző tervek megállítják a bajt. Szervizközpontok világszerte működnek. Az IKT folyamatokkal kapcsolatos tanácsokat ad. Növeli a sebességet és a hozamot. Az első naptól a hosszú távig a támogatás közel marad. Ez mozgásban tartja a vonalakat. Bizalmat épít. Ez adja a legjobb értéket az egész rendszerből.

| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek azt mondják, hogy az IKT-mérnökök gyorsan jönnek. Tudják a munkájukat. Helyesen megoldják a dolgokat. Az ügyfelek kedvelik az SMT röntgenkészülékét. A képek tiszták maradnak. A gép egyenletesen működik. A csomagolás erősen tart a hosszú utakon. Nincs kár. A kérdésekre gyorsan érkeznek a válaszok. A gyárak bíznak a csapatban. Bíznak a felszerelésben. Ezáltal az ICT évekig jó partner.

| Minősítésünk
Az ICT gépek CE, RoHS, ISO9001, szabadalmakkal, AERB sugárzási jelzéssel rendelkeznek. A CE megfelel az európai szabályoknak. Az RoHS kivágja a rossz anyagokat. Az ISO9001 jó gazdálkodást mutat. A szabadalmak őrzik az új munkát. A gyárak elfogadják ezeket a jeleket. Biztonságot mutatnak. Minőséget mutatnak. Tiszta felépítést mutatnak. A berendezések a termelésben is jól működnek.

| Rólunk és a gyárról
Az ICT kutatás-fejlesztéssel és termeléssel rendelkezik a kínai Dongguanban. Az üzem területe 12.000 m². Közel 90 ember dolgozik ott. Húsz mérnök tervez és tesztel. Szigorú ellenőrzések futnak minden lépésnél. Az ISO9001 a minőséget határozza meg. 2012 óta a cég gyorsan növekedett. Több mint 1600 ügyfelet szolgál ki. 72 országot ér el. A teljes SMT-megoldások egy helyről származnak. Tervezés, felszerelés, oktatás, optimalizálás. A globális központok gyors segítséget nyújtanak. A csapat az ügyfelek megnyerésén dolgozik. A növekedés egyenletes marad.


| Röntgen gép SMT-hez
Az SMT röntgengép minden nap az SMT vonalon működik. Úgy néz ki, az alkatrészek belsejében. BGA üregeket, hideg illesztéseket, repedéseket, hiányzó forrasztást, rövidzárlatokat, kinyílásokat és idegen tárgyakat lát. A rendszer 1000-szeres nagyítást ad. Az érzékelő 60 fokban dönthető. A CNC kéz nélkül futtatja a kötegellenőrzést. Az üzemeltetők gyorsan megtanulják. A kezelőszervek egyszerűek maradnak. Egy kattintás megmutatja a buborék méretét, az üresedés mértékét és a forrasztási magasságot. Az smt ellenőrző röntgen alacsonyan tartja a sugárzást. Megfelel a CE, RoHS, ISO9001 és AERB szabályoknak. A gyárak PCBA-hoz, akkumulátorokhoz, kábelkötegekhez, útválasztókhoz, kijelzőkhöz és egyebekhez használják. Ez a nyák-röntgen-ellenőrző gép az egész SMT-vonalhoz illeszkedik. Segíti a termelés egyenletes mozgását. Csökkenti az átdolgozást. Időt takarít meg.
| Funkció

Az SMT röntgenkészüléke 1536 × 1536-os digitális detektort használ. Japánból származó Hamamatsu csővel párosítható. A képek élesek. A valós idejű korrekció javítja őket. Az erősítési módok megváltoznak az alkatrésznél. Hőmérséklet-érzékelős óra. A passzív hűtés stabilan működik. A kezelők kis forrasztógolyókat látnak. Huzalkötéseket látnak. Belül repedéseket látnak. A korai megtalálások megállítják a nagyobb bajokat. Az SMT vonal tiszta marad. A minőség javul. Az eredmények igazak az összetett táblákon. A gyárak bíznak a képekben. Nincs találgatás.

A CNC programok egyedül az SMT-hez futtatják a röntgengépet. Számos mintát szkennel. A tömb mód rögzített pontokat foglal el. Az egérkattintások határozzák meg az utat. Az ütközésgátló megállítja a sérüléseket. A színpad X, Y, Z-ben mozog. Illik a forgalmas SMT vonalakhoz. Több száz tábla megy át gyorsan. A kezelők hátralépnek. Az idő munkára megy. Az eredmények ugyanazok maradnak. Tétel tétel után. Nincs lassítás.

Egy gombbal indítható a mérés a röntgenkészüléken SMT-hez. A buborék méretét mutatja. Az érvénytelenségi arányt mutatja. Forrasztási magasságot mutat. A szín tisztázza a hibákat. A joystick pontosan mozog. A navigáció jobbá teszi a nézetet. Az üzemeltetők gyorsan döntenek. A sikeres vagy bukás gyorsan jön. Megfelel az IPC szabályoknak. A gyárak naponta működtetik. Nincs késés. A számok állandóak maradnak.
| Specifikáció
| Tétel | Modell | ICT X-7100 |
| Röntgencső | Írja be | Zárt cső |
| Feszültség | 90kV | |
| Elektromos áram | 200 uA | |
| Térbeli felbontás | 5μm | |
| Lapos panel | Képrögzítési módszer | Lapos képernyős digitális képalkotás |
| Képalkotási pontosság | 85 μm | |
| A/D konverzió kvantált sűrűségértéke | 16 bites (65536) | |
| Felbontás | 1280*1024 képpont | |
| Beszerzési képkockasebesség | 30 FPS | |
| Rendszer | Nagyítás | 200x |
| Operációs rendszer | Windows 10 | |
| Hatalom | AC110-220V, 50-60HZ, 1200W | |
| Sugárbiztonsági teszt | <1 uSV/H | |
| Szerkezet | Max. Betöltési méret | 540mm*540mm |
| Max. Ellenőrzési terület | 510mm*510mm | |
| Max. Rakodási súly | ≤10 kg | |
| A platform elfordulási szöge | 60° | |
| Dimenzió | 1100*1360*1750mm | |
| Súly | 950 kg | |
| Platform mozgás | Automata / Manuális |
* Az ICT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT teljes SMT-vonalakat épít ki. Az egyik készletben vannak rakodók, nyomtatók, szerelők, SPI, AOI, reflow sütők, szállítószalagok, depanelerek, tisztítószerek. Teljes SMT fut rajta. Egy másik készlet DIP-et csinál. Van benne behelyező vezetékek, automatikus beszúrók, szelektív forrasztás, hullámforrasztás, AOI, ónozógépek. A harmadik készlet bevonatot végez. Bevonókkal, adagolókkal, szárító kemencékkel, szállítószalagokkal, AOI-val, depanelerekkel rendelkezik. Ezek a vonalak egyesülnek. Az IKT segít a megfelelő kiválasztásában. Az egyik forrás csökkenti a zavart. A gyár megszakítás nélkül működik.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
Ellenőrzi a belső forrasztási kötés sértetlenségét és észleli a rejtett hibákat. | |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| PCB vágógép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
A videón egy szaúd-arábiai vásárló látható. Vásároltak SMT-vonalat, DIP-vonalat, bevonósort és röntgenkészüléket az SMT-hez. 2025. június közepén érkeztek az ICT-gyárba. Egy nap befejeződött az átvétel és a próbaüzem. Termékeik vezeték nélküli modulok, tápegységek, mérőtáblák. A videón kívül látható a gép. Vezérlőket mutat. Belül Hamamatsu cső látható. Detektort mutat. Az élő szkennelés PCBA-n fut. Gyorsan méri az üregeket. 60 fokban dönthető. A mérnökök elmagyarázzák a lépéseket. Az ügyfél nagy pontosságot látott. Könnyű munkát láttak. A látogatás gyorsnak bizonyult. Valódi alkatrészeken jó eredményeket mutatott.
| Professzionális globális képzés és támogatás
Az ICT teljes SMT-gyárakat támogat. A mérnökök a helyszínre mennek. Gépeket telepítenek. Lépésről lépésre képezik a kezelőket. A képzés kiterjed a futásra, a programra, a biztonságra, a karbantartásra. A távoli ellenőrzések gyorsan megoldódnak. Az alkatrészeket gyorsan szállítják. A megelőző tervek megállítják a bajt. Szervizközpontok világszerte működnek. Az IKT folyamatokkal kapcsolatos tanácsokat ad. Növeli a sebességet és a hozamot. Az első naptól a hosszú távig a támogatás közel marad. Ez mozgásban tartja a vonalakat. Bizalmat épít. Ez adja a legjobb értéket az egész rendszerből.

| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek azt mondják, hogy az IKT-mérnökök gyorsan jönnek. Tudják a munkájukat. Helyesen megoldják a dolgokat. Az ügyfelek kedvelik az SMT röntgenkészülékét. A képek tiszták maradnak. A gép egyenletesen működik. A csomagolás erősen tart a hosszú utakon. Nincs kár. A kérdésekre gyorsan érkeznek a válaszok. A gyárak bíznak a csapatban. Bíznak a felszerelésben. Ezáltal az ICT évekig jó partner.

| Minősítésünk
Az ICT gépek CE, RoHS, ISO9001, szabadalmakkal, AERB sugárzási jelzéssel rendelkeznek. A CE megfelel az európai szabályoknak. Az RoHS kivágja a rossz anyagokat. Az ISO9001 jó gazdálkodást mutat. A szabadalmak őrzik az új munkát. A gyárak elfogadják ezeket a jeleket. Biztonságot mutatnak. Minőséget mutatnak. Tiszta felépítést mutatnak. A berendezések a termelésben is jól működnek.

| Rólunk és a gyárról
Az ICT kutatás-fejlesztéssel és termeléssel rendelkezik a kínai Dongguanban. Az üzem területe 12.000 m². Közel 90 ember dolgozik ott. Húsz mérnök tervez és tesztel. Szigorú ellenőrzések futnak minden lépésnél. Az ISO9001 a minőséget határozza meg. 2012 óta a cég gyorsan növekedett. Több mint 1600 ügyfelet szolgál ki. 72 országot ér el. A teljes SMT-megoldások egy helyről származnak. Tervezés, felszerelés, oktatás, optimalizálás. A globális központok gyors segítséget nyújtanak. A csapat az ügyfelek megnyerésén dolgozik. A növekedés egyenletes marad.
