magyar  |
ICT-MV350
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Szabályozott leválasztás V-Groove PCB-ekhez
V-vágású PCB-leválasztó gépet használnak a panelezett PCB-k szétválasztására a forrasztási folyamatok után előre kialakított V-hornyok követésével. A PCB gyártás során az ellenőrizetlen törés feszültséget okozhat, amely hatással van a forrasztási kötésekre és a közeli alkatrészekre. Ez a gép irányított vágóerőt alkalmaz, hogy kiszámítható és megismételhető leválasztási eredményeket biztosítson. Általában visszafolyató vagy hullámos forrasztás után és a végső összeszerelés előtt helyezik el. A berendezést széles körben használják a LED-világításban, a teljesítményelektronikában és az általános PCBA-gyártásban, ahol a kártya integritása és élminősége kritikus.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A PCB paneleket egyedi kártyákra választja szét;
Forrasztási és ellenőrzési szakaszok után telepítve;
LED-világításban és szabványos PCBA-gyártásban alkalmazzák.
| Funkció
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED Separatort úgy tervezték, hogy csökkentse a vágási feszültséget a hosszú és keskeny PCB paneleken. A V-horony mentén elhelyezett több kör alakú penge használatával a vágóerő egyenletesen oszlik meg a panelen. Ez segít megelőzni a hajlítást és a repedést, különösen a LED-szalagokon és a fénysávos táblákon. A pengetávolság a panel szélessége szerint állítható, lehetővé téve a gép számára a különböző PCB formátumok kezelését. Ezt a típusú elválasztót általában LED-es gyártósorokon használják, ahol fontos a stabil vágási minőség és a tábla síksága.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut gép függőleges vágási mozgással választja el a PCB paneleket. A penge közvetlen erőt fejt ki a V-horony mentén, így alkalmas vastagabb deszkákhoz vagy mélyebb hornyok kialakításához. A merev szerkezet stabilan tartja a penge beállítását működés közben, biztosítva az egyenes elválasztási vonalakat. Ezt a gépet gyakran választják, ha vágási szilárdságra és szerkezeti stabilitásra van szükség, például teljesítményelektronikában és ipari vezérlőkártyákban.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine csúszópengét használ, amely fokozatosan mozog a horony útvonala mentén. Ez a vágási megközelítés az erőt a tábla teljes hosszában szétosztja, ahelyett, hogy egy pontra koncentrálná. Ennek eredményeként csökken a hirtelen ütés, és jobban védettek a vágási vonalhoz közeli alkatrészek. Az állítható pengemagasság lehetővé teszi, hogy a gép alkalmazkodjon a különböző NYÁK vastagságokhoz, így alkalmas vegyes termék gyártósorokhoz.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános PCB-k, prototípusok, közepes térfogatú | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején egy autóelektronikai gyártó az ICT-vel együttműködve telepített egy komplett SMT-gyártósort, amely NYÁK-leválasztó berendezéseket is tartalmazott. A korlátozott műhelyterület miatt a vonalat kompakt U-alakú elrendezésben tervezték. ICT-mérnökök végezték a telepítést, és gyakorlati képzést tartottak a gépek üzemeltetéséhez és a folyamatbeállításokhoz. Az üzembe helyezés után a panelbontási folyamat zökkenőmentesen működött, támogatva a stabil termelést és az állandó minőséget a napi működés során.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó támogatást nyújt a berendezés teljes életciklusa során. Szállítás előtt a mérnökök segítik az ügyfeleket a megfelelő panelezési megoldások kiválasztásában a PCB tervezési és gyártási igényei alapján. A telepítés során a helyszíni útmutatás biztosítja a megfelelő beállítást és a biztonságos működést. A képzés az üzemeltetési eljárásokra, a vágási paraméterek beállítására és a rutin karbantartásra összpontosít. A gyártás megkezdése után a műszaki támogatás és a pótalkatrész-szolgáltatás segíti az ügyfeleket a gyártás hosszú távú stabilitásának megőrzésében.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek gyakran pozitív visszajelzést adnak mind az IKT-berendezésekről, mind a szolgáltatás minőségéről. Sokan hangsúlyozzák a gépek stabil lebontási eredményét és szilárd mechanikai szerkezetét. A csomagolás minőségét is gyakran dicsérik, mivel védi a berendezéseket a távolsági szállítás során. Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT-mérnökök gyors és professzionális reagálását, amikor technikai problémák merülnek fel, így minimalizálják az állásidőt és a termelés zavartalanul működnek.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT NYÁK-leválasztó gépek a nemzetközi szabványok szerint készülnek. A berendezés megfelel a CE biztonsági követelményeknek és megfelel az RoHS környezetvédelmi előírásoknak. A termelésirányítás az ISO9001 minőségbiztosítási rendszert követi a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalommal rendelkezik a PCB vágómechanizmusokkal és a gépszerkezettel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az ICT biztonság, megbízhatóság és folyamatos fejlesztés iránti elkötelezettségét tükrözik.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások professzionális szállítója, amely berendezéseket biztosít az SMT, DIP, PCB panelezéshez, összeszereléshez, ellenőrzéshez és intelligens gyári integrációhoz. Az olyan iparágakat kiszolgáló IKT, mint a LED-világítás, az autóelektronika és az ipari vezérlés, a praktikus és méretezhető termelési rendszerekre összpontosít. A házon belüli gyártási és tesztelési létesítményekkel minden gépet gondosan megvizsgálnak a szállítás előtt. Globális szervizhálózat támogatja az ügyfeleket a telepítéstől a hosszú távú üzemeltetésig.
| Szabályozott leválasztás V-Groove PCB-ekhez
V-vágású PCB-leválasztó gépet használnak a panelezett PCB-k szétválasztására a forrasztási folyamatok után előre kialakított V-hornyok követésével. A PCB gyártás során az ellenőrizetlen törés feszültséget okozhat, amely hatással van a forrasztási kötésekre és a közeli alkatrészekre. Ez a gép irányított vágóerőt alkalmaz, hogy kiszámítható és megismételhető leválasztási eredményeket biztosítson. Általában visszafolyató vagy hullámos forrasztás után és a végső összeszerelés előtt helyezik el. A berendezést széles körben használják a LED-világításban, a teljesítményelektronikában és az általános PCBA-gyártásban, ahol a kártya integritása és élminősége kritikus.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
A PCB paneleket egyedi kártyákra választja szét;
Forrasztási és ellenőrzési szakaszok után telepítve;
LED-világításban és szabványos PCBA-gyártásban alkalmazzák.
| Funkció
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED Separatort úgy tervezték, hogy csökkentse a vágási feszültséget a hosszú és keskeny PCB paneleken. A V-horony mentén elhelyezett több kör alakú penge használatával a vágóerő egyenletesen oszlik meg a panelen. Ez segít megelőzni a hajlítást és a repedést, különösen a LED-szalagokon és a fénysávos táblákon. A pengetávolság a panel szélessége szerint állítható, lehetővé téve a gép számára a különböző PCB formátumok kezelését. Ezt a típusú elválasztót általában LED-es gyártósorokon használják, ahol fontos a stabil vágási minőség és a tábla síksága.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut gép függőleges vágási mozgással választja el a PCB paneleket. A penge közvetlen erőt fejt ki a V-horony mentén, így alkalmas vastagabb deszkákhoz vagy mélyebb hornyok kialakításához. A merev szerkezet stabilan tartja a penge beállítását működés közben, biztosítva az egyenes elválasztási vonalakat. Ezt a gépet gyakran választják, ha vágási szilárdságra és szerkezeti stabilitásra van szükség, például teljesítményelektronikában és ipari vezérlőkártyákban.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine csúszópengét használ, amely fokozatosan mozog a horony útvonala mentén. Ez a vágási megközelítés az erőt a tábla teljes hosszában szétosztja, ahelyett, hogy egy pontra koncentrálná. Ennek eredményeként csökken a hirtelen ütés, és jobban védettek a vágási vonalhoz közeli alkatrészek. Az állítható pengemagasság lehetővé teszi, hogy a gép alkalmazkodjon a különböző NYÁK vastagságokhoz, így alkalmas vegyes termék gyártósorokhoz.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános PCB-k, prototípusok, közepes térfogatú | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025 elején egy autóelektronikai gyártó az ICT-vel együttműködve telepített egy komplett SMT-gyártósort, amely NYÁK-leválasztó berendezéseket is tartalmazott. A korlátozott műhelyterület miatt a vonalat kompakt U-alakú elrendezésben tervezték. ICT-mérnökök végezték a telepítést, és gyakorlati képzést tartottak a gépek üzemeltetéséhez és a folyamatbeállításokhoz. Az üzembe helyezés után a panelbontási folyamat zökkenőmentesen működött, támogatva a stabil termelést és az állandó minőséget a napi működés során.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó támogatást nyújt a berendezés teljes életciklusa során. Szállítás előtt a mérnökök segítik az ügyfeleket a megfelelő panelezési megoldások kiválasztásában a PCB tervezési és gyártási igényei alapján. A telepítés során a helyszíni útmutatás biztosítja a megfelelő beállítást és a biztonságos működést. A képzés az üzemeltetési eljárásokra, a vágási paraméterek beállítására és a rutin karbantartásra összpontosít. A gyártás megkezdése után a műszaki támogatás és a pótalkatrész-szolgáltatás segíti az ügyfeleket a gyártás hosszú távú stabilitásának megőrzésében.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek gyakran pozitív visszajelzést adnak mind az IKT-berendezésekről, mind a szolgáltatás minőségéről. Sokan hangsúlyozzák a gépek stabil lebontási eredményét és szilárd mechanikai szerkezetét. A csomagolás minőségét is gyakran dicsérik, mivel védi a berendezéseket a távolsági szállítás során. Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT-mérnökök gyors és professzionális reagálását, amikor technikai problémák merülnek fel, így minimalizálják az állásidőt és a termelés zavartalanul működnek.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT NYÁK-leválasztó gépek a nemzetközi szabványok szerint készülnek. A berendezés megfelel a CE biztonsági követelményeknek és megfelel az RoHS környezetvédelmi előírásoknak. A termelésirányítás az ISO9001 minőségbiztosítási rendszert követi a következetesség és a nyomon követhetőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalommal rendelkezik a PCB vágómechanizmusokkal és a gépszerkezettel kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok az ICT biztonság, megbízhatóság és folyamatos fejlesztés iránti elkötelezettségét tükrözik.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások professzionális szállítója, amely berendezéseket biztosít az SMT, DIP, PCB panelezéshez, összeszereléshez, ellenőrzéshez és intelligens gyári integrációhoz. Az olyan iparágakat kiszolgáló IKT, mint a LED-világítás, az autóelektronika és az ipari vezérlés, a praktikus és méretezhető termelési rendszerekre összpontosít. A házon belüli gyártási és tesztelési létesítményekkel minden gépet gondosan megvizsgálnak a szállítás előtt. Globális szervizhálózat támogatja az ügyfeleket a telepítéstől a hosszú távú üzemeltetésig.
