magyar  |
ICT-MV350
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Hatékony PCB-leválasztás a végső gyártási szakaszban
Az AV Cut Groove PCB elválasztó vágógépet a panelezett áramköri lapok egyedi egységekre osztására használják előre kialakított V-hornyok követésével. Ez a folyamat általában forrasztás és ellenőrzés után, a végső összeszerelés vagy csomagolás előtt történik. A kézi töréshez képest a szabályozott vágás segít megvédeni a forrasztási kötéseket és a közeli alkatrészeket. A gépet széles körben használják LED-világításban, tápegység modulokban és szabványos elektronikai gyártásban. Támogatja a stabil kimeneti minőséget, miközben a szétválasztási folyamatot a napi gyártás során könnyen kezelhetővé teszi.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
szétválasztja a PCB paneleket kész lapokra;
SMT vagy hullámforrasztás után telepítve;
LED-es világításban, ipari és fogyasztói elektronikában használják.
| Funkció
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED Separatort hosszú, folytonos V-hornyokkal rendelkező PCB-panelekhez tervezték, mint például LED-szalagok és fénysávok. Több kör alakú penge van elrendezve, amelyek egyidejűleg vágnak a horony mentén, lehetővé téve az erő egyenletes eloszlását a panelen. Ez a vágási módszer segít megelőzni a hajlítást és az élek sérülését a vékony PCB-ken. A pengetávolság beállítható a különböző panelszélességekhez, így a gép alkalmas különféle LED-es kártyaformátumokhoz. Általában LED-es gyártósorokon használják, ahol állandó vágási minőségre van szükség.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut Machine a NYÁK-paneleket egy függőleges pengével választja el, amely közvetlenül a V-horony mentén nyomódik. Ez a vágási módszer erős és koncentrált erőt biztosít, amely alkalmas vastagabb PCB-k vagy mélyebb hornyok kialakítására. A merev szerkezet biztosítja a stabil beállítást működés közben, segít megőrizni az egyenes és tiszta vágóéleket. Ezt a gépet gyakran alkalmazzák az ipari elektronikában és a teljesítményvezérlő kártyákban, ahol a vágási szilárdság és a megbízhatóság kritikus fontosságú.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine csúszópengét használ, amely fokozatosan mozog a V-horony mentén. Azáltal, hogy a vágóerőt a horony teljes hosszában elosztja, csökkenti a PCB-re érő hirtelen ütéseket. Ez segít megvédeni az elválasztó vonal közelében elhelyezett alkatrészeket. A fűrészlap magassága és vágási mélysége állítható a különböző lapvastagságokhoz. Ez a géptípus alkalmas olyan gyártósorokhoz, amelyek több, eltérő specifikációjú PCB-tervet kezelnek.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános PCB-k, prototípusok, közepes térfogatú | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben egy autóelektronikai gyártó az ICT-t választotta egy komplett SMT gyártósor szállítására, beleértve a PCB-leválasztó berendezéseket is. A korlátozott gyári hely miatt a vonalat kompakt U-alakú elrendezésben helyezték el. A telepítés után az ICT mérnökök lépésről lépésre útmutatást adtak a gép beállításához és működéséhez. A gyártás megkezdése után a PCB szétválasztási folyamat zökkenőmentesen lezajlott, támogatva a stabil napi termelést, és segítve az ügyfeleket a termék állandó minőségének megőrzésében.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó támogatást nyújt a berendezés teljes életciklusa során. Szállítás előtt a mérnökök segítik az ügyfeleket a megfelelő PCB-leválasztási megoldások kiválasztásában a tábla tervezése és a gyártási mennyiség alapján. A telepítés során a helyszíni útmutatás biztosítja a helyes beállítást és a biztonságos működést. A képzés a gép üzemeltetésére, a vágás beállítására és a rutin karbantartásra összpontosít. Az üzembe helyezést követően a folyamatos műszaki támogatás és a pótalkatrész-szolgáltatás segíti az ügyfeleket a stabil termelés fenntartásában és az állásidő csökkentésében.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek folyamatosan pozitív visszajelzést adnak az IKT berendezésekről és szolgáltatásokról. Sokan kiemelik a stabil vágási teljesítményt és a szilárd gépszerkezetet. Gyakran emlegetik a gondos csomagolást, amely védi a berendezéseket a távolsági szállítás során. Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT-mérnökök gyors reagálását is, ha technikai kérdések merülnek fel. A megbízható gépek és az érzékeny támogatás kombinációja segít az ügyfeleknek a gyártósorok magabiztos üzemeltetésében.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT PCB vágóberendezéseket a nemzetközi szabványok szerint gyártják. A gépek megfelelnek a CE biztonsági követelményeknek és megfelelnek az RoHS környezetvédelmi előírásoknak. A gyártási folyamatok ISO9001 minőségirányítási rendszert követnek az állandó minőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalommal rendelkezik a PCB-vágó mechanizmusokkal és a gépek tervezésével kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok azt tükrözik, hogy az ICT a biztonságra, a megbízhatóságra és a folyamatos műszaki fejlesztésre összpontosít.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások professzionális szállítója, amely berendezéseket kínál SMT, DIP, NYÁK-bontáshoz, összeszereléshez, ellenőrzéshez és intelligens gyári integrációhoz. Az olyan iparágakat kiszolgáló IKT, mint a LED-világítás, az autóelektronika és az ipari vezérlés, a praktikus és méretezhető megoldásokra összpontosít. A házon belüli gyártási és tesztelési létesítményekkel minden gépet a szállítás előtt megvizsgálnak. Globális szervizhálózat támogatja az ügyfeleket a telepítéstől a hosszú távú gyártásig.
| Hatékony PCB-leválasztás a végső gyártási szakaszban
Az AV Cut Groove PCB elválasztó vágógépet a panelezett áramköri lapok egyedi egységekre osztására használják előre kialakított V-hornyok követésével. Ez a folyamat általában forrasztás és ellenőrzés után, a végső összeszerelés vagy csomagolás előtt történik. A kézi töréshez képest a szabályozott vágás segít megvédeni a forrasztási kötéseket és a közeli alkatrészeket. A gépet széles körben használják LED-világításban, tápegység modulokban és szabványos elektronikai gyártásban. Támogatja a stabil kimeneti minőséget, miközben a szétválasztási folyamatot a napi gyártás során könnyen kezelhetővé teszi.
Funkció és alkalmazás áttekintése:
szétválasztja a PCB paneleket kész lapokra;
SMT vagy hullámforrasztás után telepítve;
LED-es világításban, ipari és fogyasztói elektronikában használják.
| Funkció
Több lapátos LED-elválasztó
A Multi-Blades LED Separatort hosszú, folytonos V-hornyokkal rendelkező PCB-panelekhez tervezték, mint például LED-szalagok és fénysávok. Több kör alakú penge van elrendezve, amelyek egyidejűleg vágnak a horony mentén, lehetővé téve az erő egyenletes eloszlását a panelen. Ez a vágási módszer segít megelőzni a hajlítást és az élek sérülését a vékony PCB-ken. A pengetávolság beállítható a különböző panelszélességekhez, így a gép alkalmas különféle LED-es kártyaformátumokhoz. Általában LED-es gyártósorokon használják, ahol állandó vágási minőségre van szükség.
Guillotine típusú V-Cut gép
A Guillotine Type V-Cut Machine a NYÁK-paneleket egy függőleges pengével választja el, amely közvetlenül a V-horony mentén nyomódik. Ez a vágási módszer erős és koncentrált erőt biztosít, amely alkalmas vastagabb PCB-k vagy mélyebb hornyok kialakítására. A merev szerkezet biztosítja a stabil beállítást működés közben, segít megőrizni az egyenes és tiszta vágóéleket. Ezt a gépet gyakran alkalmazzák az ipari elektronikában és a teljesítményvezérlő kártyákban, ahol a vágási szilárdság és a megbízhatóság kritikus fontosságú.
Move-Blade (Csúszó) V-Cut gép
A Move-Blade V-Cut Machine csúszópengét használ, amely fokozatosan mozog a V-horony mentén. Azáltal, hogy a vágóerőt a horony teljes hosszában elosztja, csökkenti a PCB-re érő hirtelen ütéseket. Ez segít megvédeni az elválasztó vonal közelében elhelyezett alkatrészeket. A fűrészlap magassága és vágási mélysége állítható a különböző lapvastagságokhoz. Ez a géptípus alkalmas olyan gyártósorokhoz, amelyek több, eltérő specifikációjú PCB-tervet kezelnek.
| Specifikáció
| Kézi paraméterek | Egylapos V-vágású gép, | többlapátos LED-elválasztó | Guillotine típusú V-vágású gép, | mozgatható penge (csúsztatható) V-vágású gép, | több csoportos pengével ellátott PCB V-vágású gép |
|---|---|---|---|---|---|
| Művelet típusa | Kézi (kézi csúsztatható) | Kézi (kézi nyomás) | Manuális (pneumatikus lábkapcsoló) | Kézi (állítható csúsztatható) | Kézi (több csoportos push) |
| Penge beállítása | 1 kör alakú + 1 egyenes penge | 6 kör alakú penge (3 csoport felül/alsó) | Egyetlen egyenes guillotine penge | 1 kör alakú + 1 egyenes (állítható rés) | Több kör alakú pengecsoport (egyedi többkés) |
| PCB hossz | 0-350 mm | Korlátlan (1,2 m / 2,4 m platformokkal) | 0-330 mm | 0–350 mm (tipikus) | Korlátlan vagy nagyon hosszú (platformfüggő) |
| NYÁK vastagsága | 0,8-5 mm | 0,2-5 mm | 0,3-5 mm | 0,8-5 mm | 0,2–5 mm (több csoportra jellemző) |
| Vágási módszer | Egymenetes csúszó | 3 fázisú (40% + 40% + 20%) | Egy lövéssel lefelé vágás | Egyszeri menet állítható mélységgel | Több csoportos szekvenciális vágás |
| Legjobb alkalmazás | Általános PCB-k, prototípusok, közepes térfogatú | Hosszú LED szalagok, alumínium PCB-k, nagy térfogatú LED | FR4 táblák, tiszta/pormentes élek | Vegyes komponensek, rugalmas V-mélység | Extra hosszú vagy széles PCB-k, nagy hatékonyságú elválasztás |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT teljes SMT-sorokat állít össze, amelyek egyetlen működő rendszerben kapcsolják össze a rakodókat, nyomtatókat, szerelőket, visszafolyó sütőket, AOI egységeket, szállítószalagokat és alumínium NYÁK-vágógép-szakaszokat. Minden jól passzol. Ha szűkös a hely, az U-alakú elrendezések jól kihasználják a padlót anélkül, hogy elveszítenék az áramlást. Az egész beállítás növeli a teljesítményt, csökkenti a hibákat, és egyenletes minőséget biztosít az autóalkatrészek, a LED-termékek és a mindennapi elektronika számára. Az ügyfelek az elejétől a végéig segítséget kapnak – a vonal megtervezésében, beállításában és hangolásában, hogy a gyártás az első naptól kezdve zökkenőmentesen és erőteljesen működjön.
| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB betöltő | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztópaszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Reflow sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
2025-ben egy autóelektronikai gyártó az ICT-t választotta egy komplett SMT gyártósor szállítására, beleértve a PCB-leválasztó berendezéseket is. A korlátozott gyári hely miatt a vonalat kompakt U-alakú elrendezésben helyezték el. A telepítés után az ICT mérnökök lépésről lépésre útmutatást adtak a gép beállításához és működéséhez. A gyártás megkezdése után a PCB szétválasztási folyamat zökkenőmentesen lezajlott, támogatva a stabil napi termelést, és segítve az ügyfeleket a termék állandó minőségének megőrzésében.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT átfogó támogatást nyújt a berendezés teljes életciklusa során. Szállítás előtt a mérnökök segítik az ügyfeleket a megfelelő PCB-leválasztási megoldások kiválasztásában a tábla tervezése és a gyártási mennyiség alapján. A telepítés során a helyszíni útmutatás biztosítja a helyes beállítást és a biztonságos működést. A képzés a gép üzemeltetésére, a vágás beállítására és a rutin karbantartásra összpontosít. Az üzembe helyezést követően a folyamatos műszaki támogatás és a pótalkatrész-szolgáltatás segíti az ügyfeleket a stabil termelés fenntartásában és az állásidő csökkentésében.
| Ügyfél-visszajelzés
Az ügyfelek folyamatosan pozitív visszajelzést adnak az IKT berendezésekről és szolgáltatásokról. Sokan kiemelik a stabil vágási teljesítményt és a szilárd gépszerkezetet. Gyakran emlegetik a gondos csomagolást, amely védi a berendezéseket a távolsági szállítás során. Az ügyfelek nagyra értékelik az ICT-mérnökök gyors reagálását is, ha technikai kérdések merülnek fel. A megbízható gépek és az érzékeny támogatás kombinációja segít az ügyfeleknek a gyártósorok magabiztos üzemeltetésében.
| Tanúsítványok és szabványok
Az ICT PCB vágóberendezéseket a nemzetközi szabványok szerint gyártják. A gépek megfelelnek a CE biztonsági követelményeknek és megfelelnek az RoHS környezetvédelmi előírásoknak. A gyártási folyamatok ISO9001 minőségirányítási rendszert követnek az állandó minőség biztosítása érdekében. Ezen túlmenően, az ICT számos szabadalommal rendelkezik a PCB-vágó mechanizmusokkal és a gépek tervezésével kapcsolatban. Ezek a tanúsítványok azt tükrözik, hogy az ICT a biztonságra, a megbízhatóságra és a folyamatos műszaki fejlesztésre összpontosít.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT az elektronikai gyártási megoldások professzionális szállítója, amely berendezéseket kínál SMT, DIP, NYÁK-bontáshoz, összeszereléshez, ellenőrzéshez és intelligens gyári integrációhoz. Az olyan iparágakat kiszolgáló IKT, mint a LED-világítás, az autóelektronika és az ipari vezérlés, a praktikus és méretezhető megoldásokra összpontosít. A házon belüli gyártási és tesztelési létesítményekkel minden gépet a szállítás előtt megvizsgálnak. Globális szervizhálózat támogatja az ügyfeleket a telepítéstől a hosszú távú gyártásig.
