ICT lencsetálca adagoló
I.C.T
| Csatorna száma: | |
|---|---|
| Lencseméret: | |
| Etetési idő: | |
| Tápegység: | |
| Elérhetőség állapota: | |
| Mennyiség: | |

| Automatikus LED-es lencse adagoló megoldás
A LED Lens Bowl Feeder úgy lett kialakítva, hogy stabil és pontos lencseellátást biztosítson LED-gyártási alkalmazásokhoz. A LED NYÁK gyártása során a lencse következetes pozicionálása közvetlenül befolyásolja az elhelyezés hatékonyságát és a végtermék minőségét. Ez az adagoló szabályozott rezgést, optikai érzékelő technológiát és testreszabott adagolócsatornákat használ a LED-lencsék zökkenőmentes eljuttatásához az elhelyezési berendezésekhez.
A megoldás különböző LED-objektív specifikációkhoz alkalmas, és különféle pick and place gépekkel integrálható. Az SMT gyártósorhoz készült ICT LED lencsetálca-adagoló segít a gyártóknak javítani az automatizálási szintet, csökkenteni a kézi kezelést és fenntartani a stabilabb gyártási folyamatot.
Alkalmazható:
Objektívellátásra használják, és széles körben használható a Samsung (Hanwha), ICT, JUKI, Yamaha, Fuji, Panasonic, ASM stb. vegye ki és helyezze el a gépet.
Bemutatkozás:
1. Az ICT led lencsetálca adagolót általában az SMT rögzítőhöz használják, amellyel az objektívet rögzítik.
2. Különféle led lencsékre alkalmazható.
3. Az adagoló nagy érzékenységű optikai szálas érzékelője határozza meg a lencse helyzetét, hogy biztosítsa az egyes adagolások pontosságát.
4. Különböző számú adagolócsatorna konfigurálható a szerelvény szívófúvókáinak számától függően.
5. A rezgés frekvenciája a lencse különböző specifikációi szerint állítható a pontos adagolás érdekében.
| Jellemzők

| Specifikáció:
Modell | ICT lencsetálca adagoló |
Tápegység | AC: 220±10%, 50/60HZ, 2Kw |
Ellenőrzési módszer | PLC vezérlés |
Dimenzió (mm) | L900*W850*H750, testreszabható |
Súly kb | 300 kg |
| SMT vonali berendezések listája

A LED-gyártás együttműködést igényel az anyagadagolási, elhelyezési, forrasztási, ellenőrzési és automatizálási folyamatok között. Az ICT teljes körű SMT, DIP és bevonatgyártási megoldásokat kínál az ügyfelek gyártási igényei szerint.
A gyártási rendszer tartalmazhat PCB-betöltőt, nyomtatóberendezéseket, elhelyező gépeket, LED-es lencsetálca adagolót, visszafolyó sütőt, AOI ellenőrző berendezést, bevonórendszereket és egyéb automatizálási megoldásokat.
A megbízható berendezések és a megfelelő gyártási kiegészítők kombinálásával az ICT segíti a LED-gyártókat a munkafolyamat hatékonyságának javításában, a kézi működtetés csökkentésében, valamint stabil gyártási rendszerek kialakításában a hosszú távú gyártás érdekében.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| AOI gép | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| SPI gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címke rögzítő / tintasugaras nyomtató |
| SMT tisztítógép | PCB-k, sablonok, szerelvények, fúvókák stb. tisztítására használható. |
| Lézeres NYÁK-irányító gép | Vágja a PCBA-t a végtermékbe |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT sikeresen biztosított egy komplett gyártási megoldást egy amerikai ügyfélnek, aki repülőgép-ülésrendszerekhez USB töltőmodulokat gyártott. A projekt SMT gyártósort és konform bevonatsort is tartalmazott, hogy megfeleljen a szigorú repülési megbízhatósági követelményeknek.
A gyártási rendszer magában foglalta az automatizált nyomtatóberendezéseket, a nagy sebességű elhelyező gépeket, például az SM481-et és az SM482-t, a PCB-továbbító szállítószalagokat, az újrafolyós forrasztóberendezéseket, valamint a bevonási és keményítési folyamatokat.
Az ICT mérnökök helyszíni telepítést, rendszerintegrációt és kezelői képzést biztosítottak a gyártás zökkenőmentes beindításának támogatása érdekében. A teljes megoldás segítette az Ügyfelet egy stabil folyamat kialakításában a megbízható repülési USB töltőmodulok gyártásához.
| Szerviz és képzési támogatás
A hatékony LED-es gyártási rendszer felépítése minden gyártási szakasz alapos átgondolását igényli. Az ICT támogatja az ügyfeleket a gyári tervezésben, a berendezések kiválasztásában, a vonalkonfigurációban, a telepítési útmutatásban és a műszaki képzésben.
A LED-es gyártási alkalmazásoknál az adagolási pontosság fontos tényező, amely befolyásolja az elhelyezés hatékonyságát. A LED Lens Bowl Feeder segít összekapcsolni az anyag-előkészítést az automatikus elhelyezési folyamatokkal.
A termékkövetelmények és a gyártási célok megértésével az ICT olyan gyakorlati termelési megoldásokat kínál, amelyek segítenek az ügyfeleknek az automatizálás javításában, a működési kihívások csökkentésében és a termelés jövőbeli bővítésében.

| Ügyfél-visszajelzés
A sikeres automatizálási projektekhez többre van szükség, mint berendezések szállítására. Az ICT technikai támogatást nyújt a projekt-előkészítés, telepítés, hibakeresés és kezelői képzés során.
A mérnökök segítenek az ügyfeleknek a berendezések kompatibilitásának megerősítésében, a gyártási beállítások módosításában és a gyakorlati üzemeltetési kérdések megoldásában. A LED-es gyártósorok esetében az adagoló megfelelő beállítása és a folyamatbeállítás fontos a stabil teljesítmény fenntartásához.
Professzionális kommunikációs és gyártási tapasztalatai révén az ICT segíti az ügyfeleket abban, hogy gördülékenyebb gyártási műveleteket hajtsanak végre, és megőrizzék a berendezések megbízható teljesítményét a telepítés után.

| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat követ a berendezés tervezése, gyártása, tesztelése és szállítása során. Minden terméket ellenőriznek, hogy biztosítsák a stabil mechanikai teljesítményt, a pontos működést és a megbízható, hosszú távú használatot.
A LED Lens Bowl Feeder termékeknél a minőségellenőrzés az adagolás pontosságára, az érzékelő teljesítményére, a rezgésstabilitásra és a rendszer megbízhatóságára összpontosít.
Az ICT megszerezte a CE, RoHS, ISO9001 tanúsítványokat és technológiai szabadalmakat. A professzionális gyártásirányítás révén az ICT megbízható gyártóberendezéseket és automatizálási megoldásokat biztosít a globális elektronikai gyártók számára.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves iparági tapasztalattal rendelkező elektronikai gyártóberendezés-szolgáltató. A cég teljes körű megoldásokat kínál az SMT-re, DIP-re, bevonatokra, robotokra, összeszerelésre és a kapcsolódó gyártási folyamatokra.
Független kutatás-fejlesztési, termelési és mérnöki csapatokkal az ICT támogatja az ügyfeleket a gyártervezésben, a berendezések kiválasztásában, a telepítésben, a képzésben és a gyártásoptimalizálásban.
A vállalat több mint 1600 ügyfelet szolgált ki 72 országban. A professzionális gyártási képesség és a globális műszaki támogatás révén az ICT segíti az elektronikai gyártókat hatékony termelési rendszerek kiépítésében és megbízható, hosszú távú gyártásfejlesztésben.
