magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Többzónás reflow sütő SMT gyártáshoz
Ez a reflow sütő egyenletes forrasztási minőséget biztosít a sűrű PCB-szerelvényekhez. A nitrogéntámogatású zónák megakadályozzák az oxidációt, míg a többzónás hőkezelés egyenletes hőmérsékletet tart fenn minden alkatrésznél. A szállítószalag rendszer lehetővé teszi a zökkenőmentes PCB átvitelt, amely támogatja a folyamatos gyártást az SMT Reflow Oven és a PCB Reflow Oven alkalmazásokban.
Az intelligens PLC-vezérlés valós időben figyeli a hőmérsékletet és a nitrogénszintet, biztosítva a reprodukálható eredményeket a tételek között. A rendszer alkalmas kis és közepes SMT vonalakra, stabil forrasztási sértetlenséget biztosítva, minimalizálva a hibákat, és támogatja a hatékony forrasztási műveleteket a nagy sűrűségű lapokon.
| Jellemző
A nitrogénrendszer alacsony oxigéntartalmú légkört tart fenn az előmelegítési, forrasztási és hűtési zónákban. A folyamatos felügyelet és az automatizált beállítás stabilizálja a nitrogénáramlást és megakadályozza az oxidációt. A zárt kialakítás és az újrahasznosító mechanizmusok idővel csökkentik a gázveszteséget, biztosítva a reprodukálható forrasztási feltételeket. Ez a védő atmoszféra növeli a forrasztási kötések megbízhatóságát a nagy sűrűségű PCB-ken, támogatja a többzónás SMT Reflow Oven műveleteket és a folyamatos forrasztási folyamatokat a sütőfolyamatokban.
A szállítószalag biztosítja a PCB stabil és párhuzamos mozgását az összes termikus zónán keresztül. A moduláris sínek és a láncmechanizmusok fenntartják az igazítást, megakadályozva a tábla elferdülését vagy rossz elhelyezését. A szállítószalag sebessége állítható az előmelegítési, forrasztási és hűtési profilokhoz. Az egy- vagy többsávos konfigurációk különböző méretű PCB-ket tesznek lehetővé. A külső meghajtó alkatrészek csökkentik a karbantartást és javítják a megbízhatóságot, biztosítva a folyamatos forrasztási minőséget és reprodukálható eredményeket a nagy mennyiségű SMT Reflow Oven és PCB Reflow Oven műveleteknél.
| Specifikáció
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Teljes SMT és DIP vonal telepítés
Egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyártóüzem teljes SMT- és DIP-gyártási megoldást vezetett be az alaplap-, SSD- és memóriamodul-gyártáshoz. A projekt magában foglalta a teljes rendszerintegrációt a berendezések telepítésétől a gyártás validálásáig.
Az SMT vonal nyomtatási rendszereket, többszörös elhelyező gépeket, ellenőrző rendszereket, PCB-kezelő rendszereket és reflow feldolgozó berendezéseket tartalmazott. A DIP termékcsalád kézi behelyezőrendszereket, páratlan alakú beszúrógépeket és hullámforrasztó rendszereket tartalmazott.
Az ICT-mérnökök teljes körű műszaki támogatást nyújtottak a telepítés, a hibakeresés és a gyártás felfutása során. Az üzembe helyezést követően az ügyfél megerősítette a rendszer stabil működését és a folyamatos termelési teljesítményt a gyártás minden szakaszában.
| Szerviz és képzési támogatás
Integrált SMT gyári megoldás támogatás
Az ICT telepítési útmutatást, kezelői képzést és folyamatoptimalizálást biztosít a teljes SMT-vonalon. A mérnökök segítséget nyújtanak a nitrogénáram, a többzónás fűtés és a szállítószalag sebességének beállításában az állandó forrasztási minőség fenntartása érdekében. A képzés az összes vonalállomás koordinációjára helyezi a hangsúlyt a zökkenőmentes működés, a reprodukálhatóság és a nagy áteresztőképesség biztosítása érdekében az SMT Reflow Oven és a PCB Reflow Oven gyártási környezetekben, minimalizálva a hibákat és az állásidőt.
| Ügyfél dicsérete
Stabil és ismételhető gyártás
Az ügyfelek egységes forrasztási minőségről számolnak be a hosszabb gyártási sorozatok során. Nagyra értékelik a mérnökök útmutatásait, a gyors műszaki támogatást és a biztonságos csomagolást. Az SMT vonalakba integrált többzónás visszafolyó kemencék egyenletes hőmérséklet- és nitrogénvédelmet biztosítanak, biztosítva a reprodukálható forrasztást a PCB Components Welding Machine Reflow Oven és más SMT Reflow Oven műveletekhez.
| Minősítésünk
Ipari megfelelőség és minőségbiztosítás
A reflow sütőt CE, RoHS, ISO9001 és a vonatkozó SMT eljárási tanúsítványok szerint gyártják. Mindegyik egységet gyárilag tesztelték a stabil működés és a reprodukálható forrasztási minőség biztosítása érdekében, támogatva a többzónás PCB Reflow Oven, Reflow forrasztó sütő és SMT Reflow Oven Machine alkalmazásokat.
| Az IKT-ról és a gyárról
Globális SMT megoldások szolgáltatója
Az ICT kulcsrakész SMT, DIP és bevonat gyártósor megoldásokat kínál házon belüli kutatás-fejlesztési, mérnöki és gyártási képességekkel. A több mint 80 országot kiszolgáló vállalat biztosítja, hogy minden sütő, szállítószalag és sorberendezés zökkenőmentesen integrálódjon a teljes SMT gyári megoldásokba, lehetővé téve a reprodukálható forrasztást, a nagy áteresztőképességet és a megbízható PCB-összeállítást az összetett SMT gyártósorokon.
