magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Precíziós vákuumos elhelyező berendezések
Az elektronikai alkatrészek csökkenésével és a gyártási követelmények egyre szigorúbbá válásával a gyártóknak jobb ellenőrzésre van szükségük az alkatrészek kezelése és elhelyezése során. A Vákuumos Pick and Place Machine ellenőrzött vákuumtechnológiát használ az alkatrészek pontos rögzítésére és elhelyezésére a gyártási folyamat során. Alkalmas olyan alkalmazásokhoz, amelyek gondos kezelést igényelnek, beleértve a precíziós elektronikai alkatrészeket, a LED-es termékeket, a félvezetőkkel kapcsolatos alkalmazásokat és a fejlett PCB-gyártást. A hagyományos mechanikus kezelési módszerekkel összehasonlítva a vákuum elhelyezés simább működést és jobb védelmet biztosít az érzékeny alkatrészek számára. Az ICT komplett termelési megoldásokkal támogatja az ügyfeleket, segíti a gyárakat a megfelelő berendezések kiválasztásában és a gyártási folyamatok fejlesztésében.
| Termékjellemzők
Egyes elektronikus alkatrészek gondos kezelést igényelnek méretük, alakjuk vagy felületi jellemzőik miatt. A Vacuum Pick and Place Machine ellenőrzött szívótechnológiát használ az alkatrészek biztonságos rögzítésére mozgás és elhelyezés közben. Ez segít csökkenteni a mechanikai igénybevételt és javítja az elhelyezés stabilitását a gyártás során. Kisméretű eszközöket vagy precíziós alkatrészeket tartalmazó alkalmazásoknál a pontos kezelés fontos a termékminőség megőrzése érdekében. A vákuumrendszer praktikus megoldást nyújt az ellenőrzött pozicionálást igénylő, érzékeny alkatrészekkel dolgozó gyártók számára. Ez a technológia támogatja a jobb gyártási konzisztenciát, és segít csökkenteni a hagyományos kezelési módszerek által okozott lehetséges károkat.
A miniatürizált elektronikai termékek nagyobb elhelyezési pontosságot igényelnek, mint a hagyományos szerelvények. A rendszert úgy tervezték, hogy támogassa az alkatrészek pontos pozícionálását, beleértve az olyan alkalmazásokat, mint a 0201 Pick and Place Machine gyártás. A kis passzív alkatrészek pontos felismerést és stabil mozgásvezérlést igényelnek, mert még a kisebb elhelyezési hibák is befolyásolhatják a termék teljesítményét. A pontos pozicionálás és az ellenőrzött működés révén a berendezés segíti a gyártókat az összeszerelés egységességének javításában. Ez a képesség értékes a kompakt elektronikus eszközöket, kommunikációs termékeket és nagy sűrűségű áramköri lapokat gyártó iparágakban, ahol a hely és a pontosság kritikus tényező.
A modern gyáraknak olyan berendezésekre van szükségük, amelyek képesek alkalmazkodni a különböző gyártási követelményekhez. A Vákuumos Pick and Place Machine különféle gyártási környezetekbe integrálható a vevői alkalmazásoknak megfelelően. Legyen szó precíziós alkatrészkezelésről, LED-gyártásról vagy speciális elektronikai gyártásról, a rendszer rugalmas működési lehetőségeket biztosít. Az olyan alkalmazásoknál, mint a Vákuum Pick és Place Machine IC Handler és a Vacuum Pick and Place Machine LED Oven folyamatok, a berendezések koordinációja fontos a stabil eredmények elérése érdekében. Az ICT arra összpontosít, hogy segítse az ügyfeleket abban, hogy az egyes folyamatokat olyan gyakorlati termelési rendszerekbe kapcsolják, amelyek javítják az általános gyártási hatékonyságot.
Szerelési rendszer
Platformrendszer
Látórendszer
Közlekedési rendszer
Járművezető rendszer
Etetési rendszer
| Specifikáció
| Modell | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Sebesség (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Fej száma | 1 | 1 | 1 |
| Fúvóka száma | 2 | 4 | 6 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 fix CCD |
| Feeder bemenetek | 25 db (8 mm) | 46 db (elöl 20, hátul 26) | 60db (elöl 24, hátul 36) |
| Tápegység | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Súly | Körülbelül: 150 kg | Körülbelül: 450 kg | Körülbelül: 650 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT komplett gyártósor-megoldásokat kínál az SMT-, DIP- és bevonási folyamatokra kiterjedően az elektronikai gyártók számára. A teljes gyártási rendszer tartalmazhat PCB-betöltőt, sablonnyomtatót, SPI-ellenőrző berendezést, elhelyező berendezést, visszafolyó sütőt, szállítószalag-rendszert, AOI-ellenőrző berendezést, DIP-beillesztő gépeket, hullámforrasztó berendezéseket, szelektív forrasztógépeket, konform bevonóberendezéseket és egyéb automatizálási rendszereket. Minden megoldást a vevő termékei, a gyártási kapacitás, a gyári elrendezés és a gyártási követelmények szerint tervezünk. A különböző gyártási folyamatok egyetlen teljes megoldásba történő integrálásával az ICT segíti az ügyfeleket a berendezések koordinációjának, a termelés hatékonyságának és a gyári működés hosszú távú stabilitásának javításában.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy kazahsztáni ügyfél az ICT-t választotta egy teljes tápegység-gyártási projekthez, amelyhez mind SMT, mind DIP gyártási képességekre volt szükség. A projekt egy teljes SMT gyártósort tartalmazott rakodóval, teljesen automatikus nyomtatóval, elhelyező berendezéssel, visszafolyó sütővel, szállítószalag rendszerrel és offline AOI ellenőrző berendezéssel. Miután a gépek megérkeztek az Ügyfél gyárába, Andy és Billy ICT mérnökök a helyszínen dolgoztak a gyártócsapattal a berendezés beállításán, a folyamatbeállításon és a kezelői képzésen. A gépek szállítása helyett a mérnökök arra összpontosítottak, hogy segítsenek az Ügyfélnek megérteni a teljes gyártási munkafolyamatot.
A sikeres gyártás beindítása után az Ügyfél megosztotta: 'Minden gép Kínából származik ICT Köszönjük. Jó minőség és ár. Köszönjük Andynek és Billynek, hogy megépítették ezt a sort. És betanítottak minket ezeknek a gépeknek a használatára. Köszönjük szépen.'
| Szerviz és képzési támogatás
Egy sikeres elektronikai gyár attól függ, hogy az egyes gyártási szakaszok milyen jól működnek együtt. Az ICT komplett gyári megoldásokat kínál, beleértve a berendezések tervezését, a gyártósorok tervezését, a telepítési támogatást és a műszaki képzést. Mérnöki csapatunk megvizsgálja az ügyfelek termékeit, a gyártási célokat és a jövőbeni bővítési igényeket, mielőtt megfelelő konfigurációkat javasolna. Az SMT-folyamatoktól a DIP- és bevonat-alkalmazásokig minden szakasz megfelelő felszerelés-illesztést és munkafolyamat-tervezést igényel. Ez a teljes megközelítés segít az ügyfeleknek csökkenteni a termelési kihívásokat és hatékonyabb gyártási rendszereket hozni létre. Az ICT támogatja az ügyfeleket a projekt teljes életciklusa során, a kezdeti tervezéstől a stabil gyártási működésig.
| Ügyfél dicsérete
A megbízható berendezések fontosak, de a sikeres projektek a kommunikációtól és a technikai támogatástól is függenek. Az ICT szorosan együttműködik az ügyfelekkel a berendezések előkészítése, szállítása, telepítése és gyártási oktatása során. A tengerentúli mérnöki támogatás segít az Ügyfélcsapatoknak megérteni a működési módszereket és megoldani a gyakorlati gyártási kérdéseket. A kazahsztáni projekt során a Megrendelő nemcsak a gép minőségét értékelte, hanem Andy és Billy mérnökök szakmai segítségét is. A projekt tapasztalatai azt mutatták, hogy a hatékony gyártási megoldások együttműködést igényelnek a berendezés beszállítói és a gyári csapatok között. Az ICT továbbra is praktikus kiszolgálással és hosszú távú együttműködéssel támogatja az ügyfeleket.
| Minősítésünk
Az IKT szigorú minőségirányítási eljárásokat követ a berendezések fejlesztése, gyártása, tesztelése és szállítása során. Minden gép több ellenőrzési szakaszt hajt végre, beleértve az alkatrész-ellenőrzést, az összeszerelés-ellenőrzést, a szoftvertesztet, a teljesítményértékelést és a szállítás előkészítését. A vállalat nemzetközi tanúsítványokkal rendelkezik, beleértve a CE, RoHS, ISO9001 és technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok támogatják a berendezések megbízható teljesítményét a különböző iparágakban dolgozó ügyfelek számára. A mérnöki technológia és a gyártásirányítás folyamatos fejlesztése révén az ICT olyan gyártóberendezési megoldásokat kínál, amelyek a stabil működést és a vevők hosszú távú értékét biztosítják.
| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT egy professzionális elektronikai gyártóberendezés-szolgáltató független K+F, gyártási és mérnöki képességekkel. A vállalat világszerte több mint 1600 ügyfelet támogatott olyan iparágakban, mint a fogyasztói elektronika, az autóelektronika, az ipari vezérlés és a kommunikációs termékek. Az ICT-gyár szigorú minőségi eljárásokat követ, beleértve a berendezések összeszerelését, teljesítményvizsgálatát, ellenőrzését és a szállítás előkészítését. Nemzetközi projekttapasztalattal és teljes körű műszaki támogatással az ICT segít az ügyfeleknek hatékony SMT, DIP és bevonatgyártási rendszerek kialakításában. A gyártervezéstől a gyártásoptimalizálásig az ICT a gyártókkal együttműködve javítja a hatékonyságot és megbízható, hosszú távú gyártási képességeket épít ki.
