magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Nagy sebességű chiprögzítő berendezések
Ahogy az elektronikai termékek egyre kisebbek és funkcionálisabbak, a gyártóknak jobban ellenőrizniük kell az alkatrészek elhelyezésének pontosságát. Az SMD Vision Machine Chip Mounter az automatikus alkatrészszerelést vizuális felismerési technológiával kombinálja a PCB-gyártás minőségének javítása érdekében. A rendszer az elhelyezés előtt azonosítja a nyomtatott áramköri lapok és az alkatrészek elhelyezkedését, segítve az összeszerelési hibák csökkentését és a konzisztencia javítását. Alkalmas fogyasztói elektronikai cikkekhez, ipari vezérlőtermékekhez, kommunikációs eszközökhöz és egyéb elektronikus alkalmazásokhoz. Az ICT komplett gyártási megoldásokat kínál, amelyek segítik az ügyfeleket a megfelelő berendezések kiválasztásában, a gyártási folyamatok optimalizálásában, valamint a termékigényeiknek megfelelő hatékony gyártósorok felépítésében.
| Termékjellemzők
A pontos pozicionálás a megbízható PCB-gyártás alapja. Az SMD Vision gépi chiprögzítő vizuális rendszert használ a PCB-jelek és az alkatrészek helyzetének azonosítására a felszerelés előtt. Ez lehetővé teszi, hogy a gép automatikusan beállítsa az elhelyezést a tényleges gyártási körülményeknek megfelelően, és folyamatos pontosságot tartson fenn működés közben. A nagy sűrűségű elektronikai termékeket gyártó gyárak esetében a vizuális felismerés segít csökkenteni az elhelyezési hibákat és javítja a gyártás stabilitását. A hagyományos kézi módszerekkel összehasonlítva az automatikus látásvezérlés jobb megismételhetőséget és könnyebb folyamatkezelést biztosít. Ez a technológia támogatja azokat a gyártókat, akiknek magasabb minőségi szabványokra és megbízhatóbb gyártási eredményekre van szükségük.
A különböző elektronikai termékek más-más alkatrésztípust és gyártási módot igényelnek. A berendezést úgy tervezték, hogy kezelje a különböző SMD alkatrészeket, miközben megőrzi a stabil elhelyezési teljesítményt. A rugalmas Pick and Place Machine lehetővé teszi a gyártók számára, hogy hatékonyabban kezeljék a különböző PCB-modelleket és a gyártási követelményeket. A rendszer támogatja az automatikus adagolást, az alkatrészfelismerést és a precíz szerelési folyamatokat a kézi beavatkozás csökkentése érdekében. Az SMD gépi chiprögzítő gépet használó vállalatok számára a rugalmasság fontos, mivel az elektronikai gyártásban gyakoriak a termékváltoztatások. Ez a képesség segít a gyáraknak javítani a termelés alkalmazkodóképességét a hatékony működés fenntartása mellett.
A termelés hatékonysága attól függ, hogy a berendezések, a kezelők és a folyamatok milyen jól működnek együtt. A gép az automatikus működést intelligens vezérlési funkciókkal kombinálja a termelésirányítás javítása érdekében. Az Automatic SMD Vision gépi forgácstartót összehasonlító ügyfelek számára a stabil teljesítmény és a könnyű kezelhetőség fontos tényezők. A rendszer segít csökkenteni a termelési megszakításokat, és támogatja a folyamatos gyártást, egyenletes teljesítmény mellett. Az elhelyezési folyamatok nyomtatási, forrasztó- és ellenőrző berendezésekkel való összekapcsolásával a gyártók gördülékenyebb gyártási munkafolyamatot hozhatnak létre. Ez a megközelítés segít a gyáraknak javítani a termelékenységet, miközben a gyártás minősége felett jobb kontrollt tartanak fenn.
Szerelési rendszer
Platformrendszer
Látórendszer
Közlekedési rendszer
Járművezető rendszer
Etetési rendszer
| Specifikáció
| Modell | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Sebesség (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Fej száma | 1 | 1 | 1 |
| Fúvóka száma | 2 | 4 | 6 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 fix CCD |
| Feeder bemenetek | 25 db (8 mm) | 46 db (elöl 20, hátul 26) | 60db (elöl 24, hátul 36) |
| Tápegység | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Súly | Körülbelül: 150 kg | Körülbelül: 450 kg | Körülbelül: 650 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT komplett gyártósor-megoldásokat kínál az SMT-, DIP- és bevonási folyamatokra kiterjedően az elektronikai gyártók számára. A teljes gyártási rendszer tartalmazhat nyomtatott áramköri betöltőt, stencilnyomtatót, SPI-ellenőrző berendezést, SMD Vision gépi forgácstartót, visszafolyó sütőt, szállítórendszert, AOI ellenőrző berendezést, DIP behelyező berendezést, hullámforrasztó gépeket, szelektív forrasztóberendezéseket, konform bevonógépeket és egyéb automatizálási rendszereket. Minden megoldást a vevő termékei, gyártási kapacitása, gyári elrendezése és folyamatkövetelményei szerint terveznek. A különböző gyártási szakaszok összekapcsolásával az ICT segít az ügyfeleknek hatékony gyártási környezet kialakításában, jobb folyamatkoordinációval és hosszú távú gyártási stabilitással.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy kazahsztáni ügyfél az ICT-t választotta egy komplett termelési rendszer létrehozásához az áramellátás gyártásához. A projekt SMT és DIP gyártósorokat is tartalmazott, hogy támogassa az Ügyfél teljes gyártási folyamatát. Az SMT részleg PCB-betöltő berendezésekből, teljesen automatikus nyomtatóból, elhelyező berendezésből, visszafolyó sütőből, szállítószalag rendszerből és offline AOI ellenőrző berendezésből állt. Miután a gépek megérkeztek a gyárba, Andy és Billy ICT mérnökök az Ügyfél csapatával együtt dolgoztak a telepítési, gyártásbeállítási és üzemeltetési oktatáson.
A mérnökök a helyszínen maradtak annak biztosítására, hogy az Ügyfél önállóan üzemeltethesse a berendezést. A gyártás sikeres beindítása után a Megrendelő így nyilatkozott: 'Minden gép Kínából származik, ICT Köszönjük. Jó minőség és ár. Köszönjük Andynek és Billynek, hogy megépítették ezt a sort. És betanítottak minket ezeknek a gépeknek a használatára. Köszönjük szépen.'
| Szerviz és képzési támogatás
A sikeres elektronikai gyár a berendezések, a gyártási folyamatok és az irányítási módszerek közötti kapcsolaton múlik. Az ICT komplett gyári megoldásokat kínál, beleértve a gyártástervezést, a berendezések kiválasztását, a vonalelrendezési támogatást, a telepítési útmutatást és a műszaki képzést. Mérnöki csapatunk megvizsgálja az ügyfelek termékeit, a kimeneti célokat és a gyártási feltételeket, mielőtt megfelelő berendezés-kombinációkat javasolna. Az SMT-folyamatoktól a DIP- és bevonatolási alkalmazásokig minden gyártási szakasz megfelelő koordinációt igényel. Ez a teljes megközelítés segít az ügyfeleknek csökkenteni a beállítási nehézségeket és hatékonyabb gyártási rendszereket hozni létre. Az ICT támogatja az ügyfeleket a kezdeti gyártervezéstől a stabil gyártási működésig.
| Ügyfél dicsérete
A berendezések minősége csak egy része a sikeres gyártási projektnek. Az ügyfeleknek érzékeny kommunikációra, professzionális telepítésre és gyakorlati oktatási támogatásra is szükségük van. Az ICT segítséget nyújt a projekt teljes folyamatában, beleértve a műszaki megbeszélést, a felszerelés előkészítését, a szállításvédelmet, a helyszíni telepítést és a kezelői útmutatást. A tengerentúli projektek során a mérnökök közvetlenül az Ügyfélcsapatokkal dolgoznak együtt a gyártási kérdések megoldása és a működési bizalom javítása érdekében. A kazahsztáni projektben az Ügyfél nagyra értékelte a berendezések minőségét és elismerte Andy és Billy mérnökök szakmai támogatását. Ez az együttműködés tükrözi a megbízható berendezések és a tapasztalt műszaki szolgáltatások kombinálásának értékét.
| Minősítésünk
Az IKT szigorú minőségirányítási eljárásokat követ a berendezések tervezése, gyártása, tesztelése és szállítása során. Minden gép elvégzi az ellenőrzési folyamatokat, beleértve az alkatrész-ellenőrzést, az összeszerelés-ellenőrzést, a szoftvertesztet, a teljesítményértékelést és a szállítmány végső ellenőrzését. A vállalat nemzetközi tanúsítványokkal rendelkezik, beleértve a CE, RoHS, ISO9001 és technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok demonstrálják az ICT elkötelezettségét a megbízható gyártóberendezések és a folyamatos fejlesztés iránt. Az ICT professzionális gyártásirányítási és minőségellenőrzési rendszereken keresztül olyan megoldásokat kínál, amelyek megfelelnek a globális elektronikai gyártók követelményeinek, és támogatják a stabil gyári működést.
| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT egy professzionális elektronikai gyártóberendezés-szolgáltató független K+F, gyártási és mérnöki képességekkel. A vállalat világszerte több mint 1600 ügyfelet támogatott olyan iparágakban, mint a fogyasztói elektronika, az autóelektronika, az ipari vezérlés és a kommunikációs termékek. Az ICT-gyár szigorú minőségi eljárásokat követ, beleértve a berendezések összeszerelését, teljesítményvizsgálatát, ellenőrzését és a szállítás előkészítését. Nemzetközi projekttapasztalattal és teljes körű mérnöki támogatással az ICT segít az ügyfeleknek hatékony SMT, DIP és bevonatgyártási rendszerek kialakításában. A gyártervezéstől a gyártásoptimalizálásig az ICT a gyártókkal együttműködve javítja a hatékonyságot és megbízható, hosszú távú gyártási képességeket épít ki.
