I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Offline Spindle PCB Routing Machine

Az ICT-5700 orsós NYÁK-irányítógép pontos vezérléssel és minimális sérüléssel választja szét a lakott kártyákat. Okostelefonokban, intelligens viseletekben, táblagépeken, autóalkatrészekben, orvosi eszközökben, repülőgépiparban és katonai területeken működik. A modellek 340×380 mm-től 450×600 mm-ig, 0,5-5,0 mm vastagságú táblákat vesznek fel. A kettős platform lehetővé teszi a kezelők számára, hogy egyszerre különböző munkákat végezzenek, vagy összekapcsolják őket nagyobb panelekhez. Az orsó 60 000 ford./perc fordulatszámra fordul, és kis erővel vág. A CCD-látás gyorsan megtalálja a nyomokat, és azonnal beállítja a pozíciót. Az ionpisztolyok eltávolítják a statikus feszültséget a felületről, így a por tiszta marad. A külön porszívó erősen és csendesen távolítja el a port. Az egyszerű kezelőszervek, a jó biztonság és az adatnaplók stabilan tartják a munkát. Ez az automatikus orsós NYÁK-irányítógép nap mint nap tiszta eredményeket ad a forgalmas üzletekben.
| Jellemző
Átviteli rendszer

A japán Panasonic szervomotorok nagy pontosságú csavarokkal hajtják meg a tengelyeket. Minden mozdulat pontosan megérkezik. A keret vastagabb, és hosszú órákon keresztül stabilan tart. A tartályláncok a vezetőkábeleket tisztán tartják, és megakadályozzák, hogy beakadjanak. Az X-tengely porálló burkolattal rendelkezik, amely blokkolja a szemcséket. A kevesebb por kevesebb tisztítási időt és kevesebb javítást jelent. Az ismétlési pozíció ±0,01 mm marad. A sebesség másodpercenként 100 mm. A mozgás sima és csendes marad. A kezelők hosszú műszakban dolgoznak rázkódás és zaj nélkül. A rendszer a kemény gyártás során viseli a terhelést és megtartja a vágást.
Router rendszer

A nagyfelbontású CCD egyenesen illeszkedik a vágóhoz. A kalibráció gyorsan megtörténik. A szerszámérzékelő másodpercenként figyeli a marót. Törés vagy kopás gyorsan elindítja a riasztót. Az opcionális automata váltó megállás nélkül folytatja a munkát. Az ionpisztoly leválasztja a statikus feszültséget a tábláról. A por nem ül le. Az importált nagysebességű orsó kis erővel vág, nagy pontosságot tart, alacsony tehetetlenséget tart, gyorsan válaszol. A vágók 0,8-3 mm-esek. A porszívó megtisztítja a port. A router NYÁK-rendszere remek munkát végez a kemény táblákon, és egészben hagyja azokat.
Platform rendszer

Az Y-tengely csúszósíneken hajt szervóhajtással. Szilárdan tart. Vészleállítók mindkét oldalon találhatók. Az elérés könnyen jön. Huzatok és fényfüggönyök védik a kezelőt. Két indítógombot, mindkét oldalon egyet, össze kell nyomni. A méhsejt alapja sok szerelvényt igényel. A kettős platformok külön működnek, vagy nagyban csatlakoznak. A tervezés megfelel a CE és UL szabályoknak. A vágás ±0,05 mm-en marad. A kezelők biztonságosan és biztosan dolgoznak a szűk munkában.
Irányító rendszer

Ipari számítógép és vezérlőkártya működteti a gépet. A pontosság magas. A stabilitás sokáig tart. Az adatok elmentik magukat, és híváskor jelentéseket készítenek. Az elrendezés követi a CE és UL szabványokat. A felület sima marad. Az új kezek gyorsan megtanulják. A programváltás kevés időt vesz igénybe. A koaxiális CCD élőképet mutat. Az igazítás elhalványul. A CNC blokkolja a zajt. Törés- és csúszásérzékelő futás szabványos. A teljesítmény 1,5 kW 220 V-on. A legtöbb vezetékhez illeszkedik.
Részletek megjelenítése

A konvekciós ventilátorok egyenletesen tartják a hőt bent. Az oldalsó ajtók érzékelői védenek. Az ESD pontok földelték a statikát. Az automatikus szerszámcserélő kíméli a kezet. A törött kés érzékelője gyorsan szól. Pneumatikus rugóstagok nyitható széf. Az alkatrészek ismert nevekről származnak: Panasonic szervók Japánból, RSK/NSK orsók, HIKVISION CCD Kínából, PMI/HIWIN sínek és TBI csavarok Tajvanról, Delta power, Omron érzékelők, NSK csapágyak. Ezek sokáig működnek, és csökkentik a javítást. A felső porszívó több port tisztít meg.
| Specifikáció
| Modell | ICT-5700M | ICT-5700L | ICT-5700LL |
| PCB méret (dupla platform, különleges méret opcionális) | 290*350mm | 350*450mm | 450*500mm |
| PCB vastagság | 0,3-6,0 mm | ||
| Súly (porszívóval) | 1000 kg | ||
| Dimenzió | 1075*1430*1460mm | 1125*1530*1460mm | 1225*1530*1460mm |
| Porgyűjtési módszer | Porszívózás | ||
| A porszívó levegőmennyisége | 28-35 cm3/perc | ||
| Porszívó Méretek | 640*785*1760mm | ||
| A porgyűjtő feszültsége | 380V,50/60HZ,3kw | ||
| SMT vonali berendezések listája

Az IKT valódi kiváló minőségű PCBA gyártósort készít. A vákuumrakodó tisztítja a táblát. Az automatikus nyomtató beilleszti a megfelelő helyre. Placer set chip true. Sok zóna reflow forrasztás kemény. A jó AOI mindent rossznak talál. A vonal legyen feszes. Magas hozam. Költség alacsony. Nincs játék. Tedd a kemény munka autó egészségügyi fény. A tábla készen áll a való világra. Teljesen visszamentünk.

| Terméknév | Cél az SMT vonalban |
|---|---|
| SMT vonal | Kulcsrakész, teljes automata SMT összeszerelő sor |
| PCB rakodó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| Forrasztott paszta nyomtató | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Pick and Place Machine | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| Újracsomagolási sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy algériai bolt érkezett, amely telefonokat gyártott a gép tesztelésére. Több mint tíz fajta deszkát és minden szükséges anyagot hoztak. Ott egy teljes SMT vonalat állítottunk be. Automatikusan nyomtatható paszta. Az SPI ellenőrizte. Az RX-8 apró alkatrészeket rakott le. Az RS-1R elvitte a nagyokat. A tálcaadagoló védőburkolatokat adott. Reflow forrasztotta a telket. Az AOI közelről nézett. Az orsós PCB-marógép a végén tisztára vágja a táblákat. A látogatók álltak és nézték. A vágás tökéletes lett, kevés hibával. A vonal egyenletesen és gyorsan futott. Biztosan távoztak, hogy ez a munka belefér a saját üzemükbe.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT mérnököket küld, hogy állítsák be a helyére az Automatic Spindle PCB Routing Machinet, és teszteljék azt. A képzés lefedi a futtatást, a programozást, a karbantartást és a javítást. A leckék alkalmasak új és régi kezekre. A távoli segítség gyorsan válaszol. Szükség esetén gyorsan szállítják az alkatrészeket. Az elektronikában eltöltött több mint 25 év valódi bolti módokra tanít bennünket. Az ügyfelek 72 országban ugyanolyan ellátásban részesülnek. Hangoljuk a folyamatot és frissítjük, ha változtatásokra van szükség. A munka egyszerű marad: gond nélkül mozgassa a vonalat.

| Ügyfélbeszámolók
Ügyfeleink nagyra értékelik mérnökeinket a világos magyarázatok és a gyors problémamegoldás miatt a telepítés és beállítás során. Dicsérik az Automatic Spindle PCB Routing Machinet a folyamatos pontosságáért és a megbízható teljesítményváltásért váltás után. Sokan emlegetik az erős, gondos csomagolást, amely kiválóan védi a berendezést a távolsági szállítás során. A technikai kérdésekre és problémákra adott gyors válaszok akár e-mailben, akár telefonon nagy elismerést kapnak. A gyárak nagyra értékelik, hogy a szilárd felszerelés és a figyelmes támogatás kombinációja segít nekik megfelelni a szűk gyártási ütemterveknek, további stressz és késések nélkül.

| Tanúsítványok és szabványok
Az IKT-gépek CE, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint számos bejegyzett szabadalommal rendelkeznek. Ezek a jóváhagyások megerősítik, hogy az Automatic Spindle PCB Routing Machine megfelel a szigorú nemzetközi biztonsági, környezetvédelmi és gyártási minőségi szabványoknak. Minden egység részletes gyári tesztelésen megy át a szállítás előtt. Az ügyfelek megbízhatnak a dokumentált megfelelőségben és a következetes, megbízható teljesítményben minden termelési környezetben.

| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT 2012-ben kezdte meg működését. A létesítmény 12 000 négyzetméteren terül el, és 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 elhivatott, kutatásra és fejlesztésre összpontosító mérnököt. Saját tervezést, gyártást és minőségellenőrzést házon belül kezelünk. A növekedés az évek során folyamatosan folytatódott. 72 országban több mint 1600 ügyfél támaszkodik berendezéseinkre és megoldásainkra. A gyártás minden szakaszában szigorú ellenőrzési eljárások futnak. A teljes minőségirányítási rendszer magas színvonalat tart fenn az alapanyagoktól a végső összeszerelésig. Ez a strukturált megközelítés megbízható SMT berendezéseket biztosít, és támogatja az erős, hosszú távú partnerkapcsolatokat az ügyfelekkel világszerte.
