magyar  |
ICT-SS330 / SS430 / SS540 / SS550
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Szelektív forrasztófúvóka alkatrész az SS330-hoz
A szelektív forrasztófúvóka, amelyet az ICT Kínában készített, az SS550 sorozat kulcsfontosságú eleme, növelve a PCB forrasztási pontosságát. Tökéletes a Select Offline Wave forrasztógéphez, pontos folyasztószer- és forrasztást biztosít az átmenő furatú alkatrészeken, ideális autóipari és áramellátási igényekhez. PC-vezérléssel párosítva olyan beállításokat ment el, mint a hőmérséklet és az útvonalak az ismételhető minőség érdekében. Kialakítása illeszkedik a moduláris offline beállításokhoz, az automatikus kalibrációval és a CCD-beigazítással a magas színvonalon. Az ICT 26 éves szakértelmének köszönhetően több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban megbízható teljesítménnyel.
| DIP vonali felszerelések listája
A szelektív forrasztófúvóka alkatrésze kiváló a Select Offline Wave forrasztógépben, pontos folyasztószer alkalmazással. Ez a német tervezésű, nagyfrekvenciás impulzusszelep 10% alatti szilárdanyag-tartalmú apró pontokat szór ki, így minimalizálja a veszteséget. XY platformra szerelve 0,02 mm-es pontossággal, tartalmaz egy tálcát a maradékok egyszerű tisztításához. A nyomástartó tartályok és a japán SMC alkatrészek egyenletes áramlást biztosítanak, látható mérőkkel a gyors ellenőrzéshez, így tökéletes a részletes offline forrasztáshoz.
A fúvókarész előmelegítő rendszerrel működik, amely hatékonyan készíti elő a táblákat a szelektív forrasztófúvóka részhez. Az állítható alsó infravörös és felső forrólevegő-hő 15 perc alatt eléri a 150°C-ot, magas hőmérsékletű pamuttal a stabilitás érdekében a legjobb márkájú alkatrészekkel. A szerszám nélküli plug-in kialakítás csökkenti a karbantartási időt. Ez a beállítás erős hegesztést biztosít, javítva a fúvóka teljesítményét offline feladatoknál.
A szelektív forrasztófúvóka a Select Offline Wave Soldering Machine forrasztórendszerével ragyog. A svéd PRECIMETER szivattyúval párosítva stabil forrasztási hullámot tart fenn, szoftverrel vezérli a hőmérsékletet és az N2 áramlást. A korróziógátló bevonattal ellátott rozsdamentes acél edény gyorsan felmelegszik, míg az N2 csökkenti a salakot a tiszta illesztések érdekében. Bonyolult alkatrészeket kezel, növelve a fúvóka megbízhatóságát.
A fúvókarész tartós átviteli rendszert támogat a NYÁK zökkenőmentes kezeléséhez. Erős profilokkal és görgőkkel készült, oldalsó és felső bilincsekkel 20 kg-os terheket kezel. A japán motorok megbízható mozgást biztosítanak, illeszkedve a moduláris offline beállításokhoz. Ez a kialakítás biztosítja a termelés folyamatosságát, kiegészítve a fúvóka pontosságát.
A szelektív forrasztófúvóka rész egy megbízható Keyence PLC vezérlőrendszerrel integrálható, amely megfelel a CE szabványoknak. Globális alkatrészek és Cat-6 kábelek biztosítják a gyors, stabil működést, adatkövetéssel a minőségellenőrzés érdekében. Alkalmazkodik az offline igényekhez, növelve a fúvóka teljesítményét kis összeállításokban.
Az operációs rendszer könnyen használhatóvá teszi a szelektív forrasztófúvóka részt irányított CCD programozással. A Kép mód egy kattintással ellenőrzi a koordinátákat, valós idejű megfigyeléssel. Válasszon angolt vagy kínait, a MES-en keresztüli WiFi-frissítéssel. Az adatok nyomon követik az egyes forrasztási pontokat, leegyszerűsítve a Select Offline Wave forrasztógép használatát.
| Specifikáció
| Kategória | Tétel | specifikáció |
|---|---|---|
| Fluxus rendszer | Fluxus tároló tartály | 1L |
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180, 210um opció) | |
| Permetezési tartomány | 3 ~ 8 mm | |
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |
| A permetező fúvóka mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |
| Permetezési nyomás | 0,05 ~ 0,1 MPa | |
| Forrasztórendszer | Fúvóka belső átmérője | Φ 2,5-30 mm (Testreszabás) |
| Hullámmagasság | 3-5 mm | |
| Forrasztóedény Z tengely területe | 50 mm | |
| Forrasztási pontosság | ± 0,25 mm | |
| Forrasztóedény teljesítmény | 1,2 kW | |
| Forrasztókapacitás | 7 kg | |
| Max. Hőmérséklet | 350 ℃ | |
| Bemelegítési idő | <60 perc (beállítás 300 ℃) | |
| Közlekedési rendszer | Max szerelvényméret | 6060mm- 330-330mm |
| Maxim PCB mérete | 6060mm- 330-330mm | |
| PCB felső hézag | 300 mm | |
| PCB alsó hézag | 60 mm | |
| NYÁK -súly | <15 kg | |
| NYÁK vastagsága | 0,5-6,0 mm | |
| Létesítmény | N2 Tisztaság | Az N2 tisztasága: 99,999%, 25 l/perc, Φ6 mm |
| N2 nyomás | 0,5-1,0 MPa | |
| Légnyomás | 4-6 kg/cm² | |
| Tápegység | 1P3W, 220VAC±10%, 50/60HZ | |
| Hatalom | 16A, 3Kw | |
| Dimenzió | L1000 W1180 H1600mm | |
| Súly | 480 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Ügyfél-esettanulmány
2025 októberében ICT-mérnökök felkerestek egy európai ügyfelet, hogy optimalizálják a Select Offline Wave Soldering Machine sorozatot a szelektív forrasztófúvóka résszel. A videó azt mutatja, hogy a fúvóka precíz folyasztószert és forrasztást biztosít a PCB-ken, az automatikus kalibráció pedig biztosítja a konzisztenciát. A mérnökök képzett személyzetet és módosított beállításokat tettek lehetővé, lehetővé téve a zökkenőmentes offline gyártást. Az ügyfél dicsérte a fúvóka pontosságát és az IKT támogatását, javítva a kiváló minőségű táblák teljesítményét.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes támogatást nyújt a szelektív forrasztófúvóka részhez helyszíni beállítással és 24 órás segítséggel. A mérnökök képzést biztosítanak az üzemeltetéssel és karbantartással kapcsolatban, valamint az Ön igényeire szabott távoli segítségnyújtást. Az SMT 26 évével optimalizáljuk az offline vonalat. A hosszú távú tervek között szerepel az ellenőrzés, a termelés megbízhatóságának megőrzése.
| Ügyfél elismerése
Az ügyfelek dicsérik az ICT mérnököket a gyors javításokat kínáló szelektív forrasztófúvóka-részhez kapcsolódó szakértelmükért. A fúvóka precíz forrasztása lenyűgöző, a biztonságos csomagolás biztosítja a biztonságos szállítást. A probléma gyors megoldása a termelést a pályán tartja, olyan visszajelzésekkel, mint például: 'Az IKT támogatása kiváló', bizalomépítés.
| Elismert szabványok
A szelektív forrasztófúvóka rész megfelel a CE, RoHS és ISO9001 tanúsítványoknak a globális biztonság és minőség érdekében. Az ICT fúvókákkal és hullámtechnológiával kapcsolatos szabadalmai bemutatják az innovációt. Ezek a hitelesítő adatok megbízható, környezetbarát teljesítményt biztosítanak a Select Offline Wave forrasztógéppel.
| IKT vállalati és gyári betekintések
Az ICT vezeti az SMT-t házon belüli kutatás-fejlesztéssel és három gyárral, 26 év alatt 89 főre bővülve. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, és szigorú tesztelési és minőségi rendszerekkel kínálunk szelektív forrasztófúvóka-alkatrészeket. Kompakt kialakításaink világszerte támogatják az offline beállításokat. Naponta újítunk, elősegítve a partnerkapcsolatokat az Ön sikere érdekében.
| Szelektív forrasztófúvóka alkatrész az SS330-hoz
A szelektív forrasztófúvóka, amelyet az ICT Kínában készített, az SS550 sorozat kulcsfontosságú eleme, növelve a PCB forrasztási pontosságát. Tökéletes a Select Offline Wave forrasztógéphez, pontos folyasztószer- és forrasztást biztosít az átmenő furatú alkatrészeken, ideális autóipari és áramellátási igényekhez. PC-vezérléssel párosítva olyan beállításokat ment el, mint a hőmérséklet és az útvonalak az ismételhető minőség érdekében. Kialakítása illeszkedik a moduláris offline beállításokhoz, az automatikus kalibrációval és a CCD-beigazítással a magas színvonalon. Az ICT 26 éves szakértelmének köszönhetően több mint 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban megbízható teljesítménnyel.
| DIP vonali felszerelések listája
A szelektív forrasztófúvóka alkatrésze kiváló a Select Offline Wave forrasztógépben, pontos folyasztószer alkalmazással. Ez a német tervezésű, nagyfrekvenciás impulzusszelep 10% alatti szilárdanyag-tartalmú apró pontokat szór ki, így minimalizálja a veszteséget. XY platformra szerelve 0,02 mm-es pontossággal, tartalmaz egy tálcát a maradékok egyszerű tisztításához. A nyomástartó tartályok és a japán SMC alkatrészek egyenletes áramlást biztosítanak, látható mérőkkel a gyors ellenőrzéshez, így tökéletes a részletes offline forrasztáshoz.
A fúvókarész előmelegítő rendszerrel működik, amely hatékonyan készíti elő a táblákat a szelektív forrasztófúvóka részhez. Az állítható alsó infravörös és felső forrólevegő-hő 15 perc alatt eléri a 150°C-ot, magas hőmérsékletű pamuttal a stabilitás érdekében a legjobb márkájú alkatrészekkel. A szerszám nélküli plug-in kialakítás csökkenti a karbantartási időt. Ez a beállítás erős hegesztést biztosít, javítva a fúvóka teljesítményét offline feladatoknál.
A szelektív forrasztófúvóka a Select Offline Wave Soldering Machine forrasztórendszerével ragyog. A svéd PRECIMETER szivattyúval párosítva stabil forrasztási hullámot tart fenn, szoftverrel vezérli a hőmérsékletet és az N2 áramlást. A korróziógátló bevonattal ellátott rozsdamentes acél edény gyorsan felmelegszik, míg az N2 csökkenti a salakot a tiszta illesztések érdekében. Bonyolult alkatrészeket kezel, növelve a fúvóka megbízhatóságát.
A fúvókarész tartós átviteli rendszert támogat a NYÁK zökkenőmentes kezeléséhez. Erős profilokkal és görgőkkel készült, oldalsó és felső bilincsekkel 20 kg-os terheket kezel. A japán motorok megbízható mozgást biztosítanak, illeszkedve a moduláris offline beállításokhoz. Ez a kialakítás biztosítja a termelés folyamatosságát, kiegészítve a fúvóka pontosságát.
A szelektív forrasztófúvóka rész egy megbízható Keyence PLC vezérlőrendszerrel integrálható, amely megfelel a CE szabványoknak. Globális alkatrészek és Cat-6 kábelek biztosítják a gyors, stabil működést, adatkövetéssel a minőségellenőrzés érdekében. Alkalmazkodik az offline igényekhez, növelve a fúvóka teljesítményét kis összeállításokban.
Az operációs rendszer könnyen használhatóvá teszi a szelektív forrasztófúvóka részt irányított CCD programozással. A Kép mód egy kattintással ellenőrzi a koordinátákat, valós idejű megfigyeléssel. Válasszon angolt vagy kínait, a MES-en keresztüli WiFi-frissítéssel. Az adatok nyomon követik az egyes forrasztási pontokat, leegyszerűsítve a Select Offline Wave forrasztógép használatát.
| Specifikáció
| Kategória | Tétel | specifikáció |
|---|---|---|
| Fluxus rendszer | Fluxus tároló tartály | 1L |
| Permetező fúvóka mérete | 130um (180, 210um opció) | |
| Permetezési tartomány | 3 ~ 8 mm | |
| Permetezési sebesség | 0 ~ 20 mm/s | |
| A permetező fúvóka mozgási sebessége | 0 ~ 400 mm/s | |
| Permetezési nyomás | 0,05 ~ 0,1 MPa | |
| Forrasztórendszer | Fúvóka belső átmérője | Φ 2,5-30 mm (Testreszabás) |
| Hullámmagasság | 3-5 mm | |
| Forrasztóedény Z tengely területe | 50 mm | |
| Forrasztási pontosság | ± 0,25 mm | |
| Forrasztóedény teljesítmény | 1,2 kW | |
| Forrasztókapacitás | 7 kg | |
| Max. Hőmérséklet | 350 ℃ | |
| Bemelegítési idő | <60 perc (beállítás 300 ℃) | |
| Közlekedési rendszer | Max szerelvényméret | 6060mm- 330-330mm |
| Maxim PCB mérete | 6060mm- 330-330mm | |
| PCB felső hézag | 300 mm | |
| PCB alsó hézag | 60 mm | |
| NYÁK -súly | <15 kg | |
| NYÁK vastagsága | 0,5-6,0 mm | |
| Létesítmény | N2 Tisztaság | Az N2 tisztasága: 99,999%, 25 l/perc, Φ6 mm |
| N2 nyomás | 0,5-1,0 MPa | |
| Légnyomás | 4-6 kg/cm² | |
| Tápegység | 1P3W, 220VAC±10%, 50/60HZ | |
| Hatalom | 16A, 3Kw | |
| Dimenzió | L1000 W1180 H1600mm | |
| Súly | 480 kg |
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Ügyfél-esettanulmány
2025 októberében ICT-mérnökök felkerestek egy európai ügyfelet, hogy optimalizálják a Select Offline Wave Soldering Machine sorozatot a szelektív forrasztófúvóka résszel. A videó azt mutatja, hogy a fúvóka precíz folyasztószert és forrasztást biztosít a PCB-ken, az automatikus kalibráció pedig biztosítja a konzisztenciát. A mérnökök képzett személyzetet és módosított beállításokat tettek lehetővé, lehetővé téve a zökkenőmentes offline gyártást. Az ügyfél dicsérte a fúvóka pontosságát és az IKT támogatását, javítva a kiváló minőségű táblák teljesítményét.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes támogatást nyújt a szelektív forrasztófúvóka részhez helyszíni beállítással és 24 órás segítséggel. A mérnökök képzést biztosítanak az üzemeltetéssel és karbantartással kapcsolatban, valamint az Ön igényeire szabott távoli segítségnyújtást. Az SMT 26 évével optimalizáljuk az offline vonalat. A hosszú távú tervek között szerepel az ellenőrzés, a termelés megbízhatóságának megőrzése.
| Ügyfél elismerése
Az ügyfelek dicsérik az ICT mérnököket a gyors javításokat kínáló szelektív forrasztófúvóka-részhez kapcsolódó szakértelmükért. A fúvóka precíz forrasztása lenyűgöző, a biztonságos csomagolás biztosítja a biztonságos szállítást. A probléma gyors megoldása a termelést a pályán tartja, olyan visszajelzésekkel, mint például: 'Az IKT támogatása kiváló', bizalomépítés.
| Elismert szabványok
A szelektív forrasztófúvóka rész megfelel a CE, RoHS és ISO9001 tanúsítványoknak a globális biztonság és minőség érdekében. Az ICT fúvókákkal és hullámtechnológiával kapcsolatos szabadalmai bemutatják az innovációt. Ezek a hitelesítő adatok megbízható, környezetbarát teljesítményt biztosítanak a Select Offline Wave forrasztógéppel.
| IKT vállalati és gyári betekintések
Az ICT vezeti az SMT-t házon belüli kutatás-fejlesztéssel és három gyárral, 26 év alatt 89 főre bővülve. Több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban, és szigorú tesztelési és minőségi rendszerekkel kínálunk szelektív forrasztófúvóka-alkatrészeket. Kompakt kialakításaink világszerte támogatják az offline beállításokat. Naponta újítunk, elősegítve a partnerkapcsolatokat az Ön sikere érdekében.
