magyar  |
ICT-W2
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Egy- és kéthullámú forrasztógépek THT gyártósorhoz
Az ICT W-sorozatú egy- és kéthullámú forrasztógépek a modern THT-összeszerelő sorok és DIP gyártósorok kiforrott gerincét jelentik világszerte. Ez a duplahullámú forrasztógép a japán Kuroda precíziós fúvókát, a teljesen független vízszintes fűtést és az intelligens energiatakarékos kialakítást egyesíti, hogy kiváló átmenő lyuknedvességet érjen el szinte salak nélkül. A normál üzemi teljesítmény mindössze 7 kW marad, míg az opcionális nitrogénvédelem a legszigorúbb minőségi igényeket is kielégíti. Az autóipari, intelligens mérő- és ipari vezérlőgyárak széles körben választották, ez a tökéletes THT hullámforrasztógép, amikor az ügyfeleknek megbízható teljesítményre és egyszerű integrációra van szükségük a tht előformázó géppel.
| Jellemző
A japán Kuroda Seiko fúvóka állítható porlasztófelülettel és piramisszűrővel stabil és alacsony fogyasztású fluxus bevonatot hoz létre minden ciklusban. A digitális áramlásszabályozás és az állandó nyomású szelep drámaian csökkenti a hulladék mennyiségét, és tisztán tartja a kemencét – ez elengedhetetlen az egy- és kéthullámú forrasztógépek folyamatos működéséhez nagy volumenű THT-vezetékeken.
Harmadik féltől származó független túlmelegedés elleni védelem és PLC+PID zárt hurkú vezérlés teljes biztonsági korlátot alkot. A valós idejű felügyelet és az azonnali vészleállítás védi a kezelőket és az egész duplahullámú forrasztógépet a 24 órás gyártás során.
A teljesen független vízszintes fűtési zónák zárt meleglevegő-cirkulációval és egyenirányító lemezekkel tökéletesen egyenletes hőmérsékletet garantálnak az egész táblán. A felmelegedési idő mindössze 15 perc, a normál energiafogyasztás pedig 7 kW marad – ez a leghatékonyabb teljesítmény a hasonló THT hullámforrasztógépek között.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-mérnökök Uruguaybe mentek, hogy telepítsék és üzembe helyezzék a W-sorozatú egy- és kéthullámú forrasztógépeket egy intelligens mérőműszer-gyártó számára. Az ügyfél nagy volumenű DIP gyártósort üzemeltet, és stabil, ólommentes forrasztásra volt szüksége a nagy alkatrészeket tartalmazó összetett PCB-k számára. Miután csapatunk elvégezte a beállítást és a kezelői képzést, a gép elérte a teljes sebességet mindössze 7 kW-os futásteljesítménnyel és tökéletes csatlakozási minőséggel. Az ügyfél megosztott egy videót, amelyen az egy- és kéthullámú forrasztógépek zökkenőmentesen működnek a THT-összeszerelősoron, dicsérve az alacsony energiaköltséget, az egyszerű karbantartást és a kiváló értékesítés utáni támogatást. Ez az uruguayi intelligens mérőprojekt sikeres referenciává vált számos latin-amerikai DIP-vonal számára.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes életciklus-támogatást nyújt minden egy- és kéthullámú forrasztógéphez – a vonalelrendezés tervezésétől és a professzionális telepítéstől a részletes kezelői képzésig és a 7×24-es globális műszaki szolgáltatásig. Tapasztalt csapatunk gondoskodik arról, hogy a duplahullámú forrasztógép és a teljes THT sorozat maximális üzemidőt és teljesítményt érjen el.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek világszerte dicsérik egy- és kéthullámú forrasztógépeinket sziklaszilárd stabilitásuk, rendkívül alacsony üzemeltetési költségük és hibátlan forrasztási eredményük miatt összetett táblákon. Különösen nagyra értékelik a gyors globális választ, a robusztus exportcsomagolást és a tökéletes integrációt a tht előformázó géppel a THT hullámforrasztó gépsoraikban.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT egy- és kéthullámú forrasztógép rendelkezik CE, CCC, UL, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint számos találmányi szabadalommal, amelyek teljes mértékben megfelelnek a modern DIP gyártósorokra vonatkozó legszigorúbb nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi szabványoknak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező, professzionális egyablakos megoldásszolgáltató az SMT és DIP gyártósorokhoz. 12.000 ㎡ gyárunk Dongguanban 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 mérnököt. Az összes alapvető berendezést házon belül tervezzük és gyártjuk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. Szigorú minőségirányítás és folyamatos innováció tesz bennünket a legmegbízhatóbb partnerré a nagy teljesítményű THT hullámforrasztó gépek számára világszerte.
| Egy- és kéthullámú forrasztógépek THT gyártósorhoz
Az ICT W-sorozatú egy- és kéthullámú forrasztógépek a modern THT-összeszerelő sorok és DIP gyártósorok kiforrott gerincét jelentik világszerte. Ez a duplahullámú forrasztógép a japán Kuroda precíziós fúvókát, a teljesen független vízszintes fűtést és az intelligens energiatakarékos kialakítást egyesíti, hogy kiváló átmenő lyuknedvességet érjen el szinte salak nélkül. A normál üzemi teljesítmény mindössze 7 kW marad, míg az opcionális nitrogénvédelem a legszigorúbb minőségi igényeket is kielégíti. Az autóipari, intelligens mérő- és ipari vezérlőgyárak széles körben választották, ez a tökéletes THT hullámforrasztógép, amikor az ügyfeleknek megbízható teljesítményre és egyszerű integrációra van szükségük a tht előformázó géppel.
| Jellemző
A japán Kuroda Seiko fúvóka állítható porlasztófelülettel és piramisszűrővel stabil és alacsony fogyasztású fluxus bevonatot hoz létre minden ciklusban. A digitális áramlásszabályozás és az állandó nyomású szelep drámaian csökkenti a hulladék mennyiségét, és tisztán tartja a kemencét – ez elengedhetetlen az egy- és kéthullámú forrasztógépek folyamatos működéséhez nagy volumenű THT-vezetékeken.
Harmadik féltől származó független túlmelegedés elleni védelem és PLC+PID zárt hurkú vezérlés teljes biztonsági korlátot alkot. A valós idejű felügyelet és az azonnali vészleállítás védi a kezelőket és az egész duplahullámú forrasztógépet a 24 órás gyártás során.
A teljesen független vízszintes fűtési zónák zárt meleglevegő-cirkulációval és egyenirányító lemezekkel tökéletesen egyenletes hőmérsékletet garantálnak az egész táblán. A felmelegedési idő mindössze 15 perc, a normál energiafogyasztás pedig 7 kW marad – ez a leghatékonyabb teljesítmény a hasonló THT hullámforrasztógépek között.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-mérnökök Uruguaybe mentek, hogy telepítsék és üzembe helyezzék a W-sorozatú egy- és kéthullámú forrasztógépeket egy intelligens mérőműszer-gyártó számára. Az ügyfél nagy volumenű DIP gyártósort üzemeltet, és stabil, ólommentes forrasztásra volt szüksége a nagy alkatrészeket tartalmazó összetett PCB-k számára. Miután csapatunk elvégezte a beállítást és a kezelői képzést, a gép elérte a teljes sebességet mindössze 7 kW-os futásteljesítménnyel és tökéletes csatlakozási minőséggel. Az ügyfél megosztott egy videót, amelyen az egy- és kéthullámú forrasztógépek zökkenőmentesen működnek a THT-összeszerelősoron, dicsérve az alacsony energiaköltséget, az egyszerű karbantartást és a kiváló értékesítés utáni támogatást. Ez az uruguayi intelligens mérőprojekt sikeres referenciává vált számos latin-amerikai DIP-vonal számára.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes életciklus-támogatást nyújt minden egy- és kéthullámú forrasztógéphez – a vonalelrendezés tervezésétől és a professzionális telepítéstől a részletes kezelői képzésig és a 7×24-es globális műszaki szolgáltatásig. Tapasztalt csapatunk gondoskodik arról, hogy a duplahullámú forrasztógép és a teljes THT sorozat maximális üzemidőt és teljesítményt érjen el.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek világszerte dicsérik egy- és kéthullámú forrasztógépeinket sziklaszilárd stabilitásuk, rendkívül alacsony üzemeltetési költségük és hibátlan forrasztási eredményük miatt összetett táblákon. Különösen nagyra értékelik a gyors globális választ, a robusztus exportcsomagolást és a tökéletes integrációt a tht előformázó géppel a THT hullámforrasztó gépsoraikban.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT egy- és kéthullámú forrasztógép rendelkezik CE, CCC, UL, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint számos találmányi szabadalommal, amelyek teljes mértékben megfelelnek a modern DIP gyártósorokra vonatkozó legszigorúbb nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi szabványoknak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező, professzionális egyablakos megoldásszolgáltató az SMT és DIP gyártósorokhoz. 12.000 ㎡ gyárunk Dongguanban 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 mérnököt. Az összes alapvető berendezést házon belül tervezzük és gyártjuk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. Szigorú minőségirányítás és folyamatos innováció tesz bennünket a legmegbízhatóbb partnerré a nagy teljesítményű THT hullámforrasztó gépek számára világszerte.
