magyar  |
ICT-W2
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Forrasztóhullámgép PCB modern THT vonalakhoz
Az ICT W-sorozatú forrasztóhullámgép PCB egy intelligens, helytakarékos hullámforrasztógép, amelyet közepes térfogatú THT összeszerelő sorokhoz és DIP gyártósorokhoz terveztek. Ez a Mini Wave forrasztórendszer japán Kuroda precíziós fúvókát használ az apró fluxuspontokhoz, teljesen független vízszintes fűtést az egyenletes hőmérsékleti görbékért, és fejlett energiatakarékos technológiát használ, amely normál gyártás során mindössze 7 kW-tal működik. Az opcionális nitrogénvédelem ideálissá teszi a kiváló minőségű ólommentes hullámforrasztáshoz autóelektronikán, intelligens mérőkön és fogyasztói termékeken. Világszerte több ezer gyár bízik ebben a kompakt forrasztóhullámgép PCB-ben kiemelkedő teljesítménye és egyszerű integrációja miatt.
| Jellemző
A japán Kuroda fúvóka állítható porlasztózónával és piramisszűrővel minden alkalommal apró, egyenletes fluxuspontokat hoz létre. A digitális áramlásmérő és a stabil nyomástartály akár 50%-kal csökkenti a fluxus felhasználást, és makulátlan marad a kamrában – ez óriási előny a minihullámos forrasztásnál a forgalmas THT vonalakban.
Független, harmadik féltől származó túlmelegedés elleni védelem és PLC+PID zárt hurkú rendszer több biztonsági pajzsot hoz létre. A valós idejű felügyelet és az azonnali leállítás biztonságban tartja a kezelőket és az egész forrasztóhullám-gép PCB-t a 24 órás ólommentes hullámforrasztás során.
A teljesen független vízszintes fűtési zónák zárt hőlevegő-úttal és egyenirányító lemezekkel biztosítják az abszolút egyenletes hőmérsékletet minden táblán. A felmelegedés mindössze 15 percet vesz igénybe, és a normál teljesítmény 7 kW marad – ez a legokosabb fűtési megoldás a hasonló hullámforrasztó gépek között.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-mérnökök Uruguaybe mentek, hogy telepítsék és üzembe helyezzék a W-sorozatú Forrasztóhullámgép PCB-t egy intelligens mérőműszer-gyártó számára. Az ügyfél nagy volumenű DIP gyártósort üzemeltet, és stabil, ólommentes forrasztásra volt szüksége a nagy alkatrészeket tartalmazó összetett PCB-k számára. Miután csapatunk elvégezte a beállítást és a kezelői képzést, a gép elérte a teljes sebességet mindössze 7 kW-os futásteljesítménnyel és tökéletes csatlakozási minőséggel. Az ügyfél megosztott egy videót, amelyen a Soldering Wave Machine nyomtatott áramköri lapja zökkenőmentesen működik a THT-összeszerelősoron, dicsérve az alacsony energiaköltséget, az egyszerű karbantartást és a kiváló értékesítés utáni támogatást. Ez az uruguayi intelligens mérőprojekt sikeres referenciává vált számos latin-amerikai DIP-vonal számára.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes támogatást nyújt minden forrasztóhullám-gép PCB-hez – a gyári elrendezéstől és a professzionális telepítéstől az átfogó kezelői képzésig és a 7×24-es globális műszaki szolgáltatásig. Tapasztalt mérnökeink garantálják, hogy a Mini Wave forrasztás és a teljes THT sorozat csúcsteljesítményen, kockázatmentesen működik.
| Ügyfél dicsérete
A gyárak világszerte dicsérik Soldering Wave Machine PCB-ünket kiemelkedő stabilitásáért, rendkívül alacsony áramfogyasztásáért és tökéletes forrasztási minőségéért az összetett táblákon. Különösen szeretik a gyors globális választ, az erős exportcsomagolást és a verhetetlen értéket a hasonló ólommentes hullámforrasztási rendszerek között.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT forrasztóhullámgép PCB CE, CCC, UL, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint több találmányi szabadalommal rendelkezik, teljes mértékben megfelelve a modern DIP gyártósorokra vonatkozó legszigorúbb nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi szabványoknak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező, professzionális egyablakos megoldásszolgáltató az SMT és DIP gyártósorokhoz. 12.000 ㎡ gyárunk Dongguanban 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 mérnököt. Az összes alapvető berendezést házon belül tervezzük és gyártjuk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A szigorú minőségirányítás és a folyamatos innováció tesz bennünket a legmegbízhatóbb partnerré a nagy teljesítményű Wave Solder Machine számára világszerte.
| Forrasztóhullámgép PCB modern THT vonalakhoz
Az ICT W-sorozatú forrasztóhullámgép PCB egy intelligens, helytakarékos hullámforrasztógép, amelyet közepes térfogatú THT összeszerelő sorokhoz és DIP gyártósorokhoz terveztek. Ez a Mini Wave forrasztórendszer japán Kuroda precíziós fúvókát használ az apró fluxuspontokhoz, teljesen független vízszintes fűtést az egyenletes hőmérsékleti görbékért, és fejlett energiatakarékos technológiát használ, amely normál gyártás során mindössze 7 kW-tal működik. Az opcionális nitrogénvédelem ideálissá teszi a kiváló minőségű ólommentes hullámforrasztáshoz autóelektronikán, intelligens mérőkön és fogyasztói termékeken. Világszerte több ezer gyár bízik ebben a kompakt forrasztóhullámgép PCB-ben kiemelkedő teljesítménye és egyszerű integrációja miatt.
| Jellemző
A japán Kuroda fúvóka állítható porlasztózónával és piramisszűrővel minden alkalommal apró, egyenletes fluxuspontokat hoz létre. A digitális áramlásmérő és a stabil nyomástartály akár 50%-kal csökkenti a fluxus felhasználást, és makulátlan marad a kamrában – ez óriási előny a minihullámos forrasztásnál a forgalmas THT vonalakban.
Független, harmadik féltől származó túlmelegedés elleni védelem és PLC+PID zárt hurkú rendszer több biztonsági pajzsot hoz létre. A valós idejű felügyelet és az azonnali leállítás biztonságban tartja a kezelőket és az egész forrasztóhullám-gép PCB-t a 24 órás ólommentes hullámforrasztás során.
A teljesen független vízszintes fűtési zónák zárt hőlevegő-úttal és egyenirányító lemezekkel biztosítják az abszolút egyenletes hőmérsékletet minden táblán. A felmelegedés mindössze 15 percet vesz igénybe, és a normál teljesítmény 7 kW marad – ez a legokosabb fűtési megoldás a hasonló hullámforrasztó gépek között.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-mérnökök Uruguaybe mentek, hogy telepítsék és üzembe helyezzék a W-sorozatú Forrasztóhullámgép PCB-t egy intelligens mérőműszer-gyártó számára. Az ügyfél nagy volumenű DIP gyártósort üzemeltet, és stabil, ólommentes forrasztásra volt szüksége a nagy alkatrészeket tartalmazó összetett PCB-k számára. Miután csapatunk elvégezte a beállítást és a kezelői képzést, a gép elérte a teljes sebességet mindössze 7 kW-os futásteljesítménnyel és tökéletes csatlakozási minőséggel. Az ügyfél megosztott egy videót, amelyen a Soldering Wave Machine nyomtatott áramköri lapja zökkenőmentesen működik a THT-összeszerelősoron, dicsérve az alacsony energiaköltséget, az egyszerű karbantartást és a kiváló értékesítés utáni támogatást. Ez az uruguayi intelligens mérőprojekt sikeres referenciává vált számos latin-amerikai DIP-vonal számára.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes támogatást nyújt minden forrasztóhullám-gép PCB-hez – a gyári elrendezéstől és a professzionális telepítéstől az átfogó kezelői képzésig és a 7×24-es globális műszaki szolgáltatásig. Tapasztalt mérnökeink garantálják, hogy a Mini Wave forrasztás és a teljes THT sorozat csúcsteljesítményen, kockázatmentesen működik.
| Ügyfél dicsérete
A gyárak világszerte dicsérik Soldering Wave Machine PCB-ünket kiemelkedő stabilitásáért, rendkívül alacsony áramfogyasztásáért és tökéletes forrasztási minőségéért az összetett táblákon. Különösen szeretik a gyors globális választ, az erős exportcsomagolást és a verhetetlen értéket a hasonló ólommentes hullámforrasztási rendszerek között.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT forrasztóhullámgép PCB CE, CCC, UL, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint több találmányi szabadalommal rendelkezik, teljes mértékben megfelelve a modern DIP gyártósorokra vonatkozó legszigorúbb nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi szabványoknak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező, professzionális egyablakos megoldásszolgáltató az SMT és DIP gyártósorokhoz. 12.000 ㎡ gyárunk Dongguanban 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 mérnököt. Az összes alapvető berendezést házon belül tervezzük és gyártjuk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A szigorú minőségirányítás és a folyamatos innováció tesz bennünket a legmegbízhatóbb partnerré a nagy teljesítményű Wave Solder Machine számára világszerte.
