magyar  |
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| SMT LED gyártósor megoldás
Az ICT teljes SMT-csomagolási vonalat biztosít a mobiltelefonokhoz, három tulajdonú gyárral és több mint 22 éves SMT-szakértelemmel. Mi kezeljük a teljes gyári tervezést, az egyedi elrendezéseket, a munkaerő-becsléseket és a telefongyártók egyértelmű ROI-előrejelzését. A gyártósorok között megtalálhatók a rakodók, nyomtatók, nagy sebességű elhelyezők, újrafolyó sütők, AOI-k, ragasztóadagolók és kirakodók. Műszakonként egy operátor alacsonyan tartja a költségeket. A teljesítmény 18 Kw/H marad. Világszerte vezető mobilmárkákat szolgálunk ki. A telepítés 3 napon belül befejeződik a levegő, az áramellátás, a kipufogó, a világítás és a 23±0,9°C-os ellenőrzéssel. A képzés 7-15 napig tart, amely magában foglalja a szoftvert, a karbantartást, a biztonságot és a hibaelhárítást. 15 éves globális szolgáltatásunk nulla állásidőt garantál. Ez a kulcsrakész SMT csomagolóvonal a mobiltelefonokhoz gyorsan elindítja a gyártást, egyszerűen méretezhető, és csúcsminőséget biztosít, bizonyított megbízhatósággal.
| Jellemző
Automatizált munkafolyamat
Az SMT csomagolóvonal a mobiltelefonokhoz minden állomást MES-en keresztül összeköt az élő adatok és a kamera, a processzor és az 5G modulok maximális hozama érdekében. A rakodók vékony, rugalmas PCB-ket kezelnek. A nyomtatók kamera pontossággal alkalmazzák a pasztát. Az ultragyors helyezők tökéletesen leejtik a 01005 alkatrészeket. A Reflow ±0,9°C-ot tart az erős illesztések érdekében. A vákuumos ragasztás lezárja az érzékeny területeket. Az AOI azonnal beolvassa. A hozam több mint 25%-kal nő az automatikus vákuumragasztós SMT gyártósoron. A pufferek kiegyenlítik az áramlást, a távoli hozzáférés bárhol figyel, az automatikus receptek másodpercek alatt váltanak, és a teljes nyomon követhetőség minimális megállásokkal támogatja a vegyes telefonmodelleket.
SMD elhelyezési technológia
Nyomtatók az SMT csomagolásban Line Mobiltelefon-zár sablonokhoz mikronpontos és illeszkedő keretek vékony telefontáblákhoz. A gyors cserék csökkentik az állásidőt. Az automatikus adagolás és tisztítás tökéletes nyomatokat biztosít. A 3D SPI ellenőrzi a beillesztés mennyiségét a hibák elkerülése érdekében. Ez létfontosságú a sűrű, többrétegű telefonok esetében. Többféle pasztatípus működik, beleértve az alacsony hőmérsékletű OLED területeket is. A gumibetét nyomása a rugalmas áramkörök egyenletes lefedettségéhez igazodik, növeli a megbízhatóságot, csökkenti az utómunkálatokat, és lehetővé teszi az új modellek gyors bevezetését, stabil eredményekkel és magasabb napi teljesítménnyel.
Reflow sütő hatékonysága
Elhelyezők az SMT csomagolásban A mobiltelefonokhoz használja a JUKI technológiát a gyors, azonnal felhelyezhető chipek kompakt telefon PCB-re történő rögzítéséhez. Megállás nélkül kezelik a 01005-től a nagy BGA-ig. A Vision rendszerek nulla eltolást garantálnak. A többfúvókás fejek elérik a maximális sebességet. Az adagolók automatikus újratöltése a folyamatos működés érdekében. A szoftver azonnal alkalmazkodik a különböző telefonkialakításokhoz. Ez kiküszöböli a szűk elrendezések hibáit, az egekbe emeli a vonalsebességet, és támogatja a vegyes kötegeket zökkenőmentes átmenetekkel és sziklaszilárd ismételhetőséggel a 24 órás csúcstelefongyártáshoz.
Ellenőrzés és tesztelés
A sütők 12+ zónát biztosítanak független konvekcióval a tökéletes fűtés érdekében az SMT csomagolásban. Line for mobile phone. A nitrogén szupererős ízületeket hoz létre. A profilok automatikusan összeillesztik az összetett táblákat. Vákuumos ragasztás védi a vízre érzékeny részeket. A hűtés megakadályozza a vékony PCB-k vetemedését. A hővisszanyerés 18Kw/H-n tartja a teljesítményt. A szállítószalagok szinkronizálva vannak a MES-szel a hibátlan ingerlés érdekében, az inline ellenőrzések elkerülik a leállásokat hosszú futás közben, az energiatakarékos módok pedig támogatják a non-stop nagy teljesítményű telefongyártást.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Roka ICT mérnök egy otthoni LED világítástechnikai gyárat látogatott meg telepítés és oktatás céljából. Az ügyfélnek egy teljesen automata SMT csomagolóvonalra volt szüksége mobiltelefonhoz, 13 géppel (összesen 29 méter), de csak 21 m × 5 méteres hely volt. Újraterveztük egy kompakt U-alakúra, amely tökéletesen illeszkedik a 16 m × 2,7 méteres méretekhez. 2 nap telepítés és hibakeresés, valamint 6 nap gyakorlati képzés után Roka befejezte a szállítást. A felszereltség része: VL-1200 vákuumrakodó, 1200-as teljesen automatikus nyomtató, szállítószalag, pick & Place, L8 újrafolyó sütő, hűtő szállítószalag, transzfer, AOI AI1238, kirakodó és MLS2400 elválasztó. A megrendelő másnap megkezdte a stabil, jó minőségű LED-es világításgyártást.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatást kínál az SMT csomagolási vonalhoz A mobiltelefonokhoz a tervezéstől a napi zászlóshajó-futtatásig. A telepítés és a tesztelés mindössze 3 napot vesz igénybe. A mérnökök 7-15 napon át képezik csapatát gépeken és szoftvereken. Az alkatrészeket gyorsan szállítjuk 8 globális raktárból. A távdiagnosztika és a helyszíni látogatások azonnal megoldják a problémákat. A rendszeres ellenőrzések és frissítések a teljesítményt a legmagasabb szinten tartják. 15 éves többnyelvű támogatásunk garantálja, hogy telefonja soha nem marad el, és a legújabb technológiával skálázódik.
| Ügyfélbeszámolók
Ügyfeleink szeretik 2 órás távoli javításainkat az SMT csomagoláson, a mobiltelefonokhoz. Dicsérik a sziklastabil sütőket, a golyóálló csomagolást a tengerentúli szállításhoz és a villámgyors válaszokat. A mérnökök kiváló pontszámot kapnak a helyszíni segítségért, az intuitív kezelőfelület pedig napok alatt termelékenyebbé teszi az új kezelőket.
| Tanúsítványok és szabványok
CE, RoHS, ISO9001 és több szabadalom tanúsít minden SMT csomagolási vonalat mobiltelefonokhoz. A teljes szállítás előtti tesztelés garantálja a biztonságot, a környezetbarát megfelelést és a csúcsteljesítményt világszerte az első naptól kezdve.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három gyár összesen 12 000 m²-en, 89 alkalmazottal, köztük 20 mérnökkel, 25 éven át 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Saját kutatás-fejlesztés, szigorú minőség-ellenőrzés az anyagoktól a végső tesztig, valamint a globális raktárak biztosítják a gyors szállítást és a megbízható SMT-csomagolást. Sorozat a mobiltelefon-megoldásokhoz. Látogassa meg bármikor.
| SMT LED gyártósor megoldás
Az ICT teljes SMT-csomagolási vonalat biztosít a mobiltelefonokhoz, három tulajdonú gyárral és több mint 22 éves SMT-szakértelemmel. Mi kezeljük a teljes gyári tervezést, az egyedi elrendezéseket, a munkaerő-becsléseket és a telefongyártók egyértelmű ROI-előrejelzését. A gyártósorok között megtalálhatók a rakodók, nyomtatók, nagy sebességű elhelyezők, újrafolyó sütők, AOI-k, ragasztóadagolók és kirakodók. Műszakonként egy operátor alacsonyan tartja a költségeket. A teljesítmény 18 Kw/H marad. Világszerte vezető mobilmárkákat szolgálunk ki. A telepítés 3 napon belül befejeződik a levegő, az áramellátás, a kipufogó, a világítás és a 23±0,9°C-os ellenőrzéssel. A képzés 7-15 napig tart, amely magában foglalja a szoftvert, a karbantartást, a biztonságot és a hibaelhárítást. 15 éves globális szolgáltatásunk nulla állásidőt garantál. Ez a kulcsrakész SMT csomagolóvonal a mobiltelefonokhoz gyorsan elindítja a gyártást, egyszerűen méretezhető, és csúcsminőséget biztosít, bizonyított megbízhatósággal.
| Jellemző
Automatizált munkafolyamat
Az SMT csomagolóvonal a mobiltelefonokhoz minden állomást MES-en keresztül összeköt az élő adatok és a kamera, a processzor és az 5G modulok maximális hozama érdekében. A rakodók vékony, rugalmas PCB-ket kezelnek. A nyomtatók kamera pontossággal alkalmazzák a pasztát. Az ultragyors helyezők tökéletesen leejtik a 01005 alkatrészeket. A Reflow ±0,9°C-ot tart az erős illesztések érdekében. A vákuumos ragasztás lezárja az érzékeny területeket. Az AOI azonnal beolvassa. A hozam több mint 25%-kal nő az automatikus vákuumragasztós SMT gyártósoron. A pufferek kiegyenlítik az áramlást, a távoli hozzáférés bárhol figyel, az automatikus receptek másodpercek alatt váltanak, és a teljes nyomon követhetőség minimális megállásokkal támogatja a vegyes telefonmodelleket.
SMD elhelyezési technológia
Nyomtatók az SMT csomagolásban Line Mobiltelefon-zár sablonokhoz mikronpontos és illeszkedő keretek vékony telefontáblákhoz. A gyors cserék csökkentik az állásidőt. Az automatikus adagolás és tisztítás tökéletes nyomatokat biztosít. A 3D SPI ellenőrzi a beillesztés mennyiségét a hibák elkerülése érdekében. Ez létfontosságú a sűrű, többrétegű telefonok esetében. Többféle pasztatípus működik, beleértve az alacsony hőmérsékletű OLED területeket is. A gumibetét nyomása a rugalmas áramkörök egyenletes lefedettségéhez igazodik, növeli a megbízhatóságot, csökkenti az utómunkálatokat, és lehetővé teszi az új modellek gyors bevezetését, stabil eredményekkel és magasabb napi teljesítménnyel.
Reflow sütő hatékonysága
Elhelyezők az SMT csomagolásban A mobiltelefonokhoz használja a JUKI technológiát a gyors, azonnal felhelyezhető chipek kompakt telefon PCB-re történő rögzítéséhez. Megállás nélkül kezelik a 01005-től a nagy BGA-ig. A Vision rendszerek nulla eltolást garantálnak. A többfúvókás fejek elérik a maximális sebességet. Az adagolók automatikus újratöltése a folyamatos működés érdekében. A szoftver azonnal alkalmazkodik a különböző telefonkialakításokhoz. Ez kiküszöböli a szűk elrendezések hibáit, az egekbe emeli a vonalsebességet, és támogatja a vegyes kötegeket zökkenőmentes átmenetekkel és sziklaszilárd ismételhetőséggel a 24 órás csúcstelefongyártáshoz.
Ellenőrzés és tesztelés
A sütők 12+ zónát biztosítanak független konvekcióval a tökéletes fűtés érdekében az SMT csomagolásban. Line for mobile phone. A nitrogén szupererős ízületeket hoz létre. A profilok automatikusan összeillesztik az összetett táblákat. Vákuumos ragasztás védi a vízre érzékeny részeket. A hűtés megakadályozza a vékony PCB-k vetemedését. A hővisszanyerés 18Kw/H-n tartja a teljesítményt. A szállítószalagok szinkronizálva vannak a MES-szel a hibátlan ingerlés érdekében, az inline ellenőrzések elkerülik a leállásokat hosszú futás közben, az energiatakarékos módok pedig támogatják a non-stop nagy teljesítményű telefongyártást.
| Specifikáció
| Kategória | Projektek | Részletek |
|---|---|---|
| Gyári elrendezési követelmények | Gyári levegőáramkör elrendezése | Használjon gyári levegőforrást vagy külön olajmentes sűrített levegős gépet. A nyomásnak 7 kg/cm²-nél nagyobbnak kell lennie. |
| Gyári elektromos elrendezés | Egyfázisú AC220 (220±10%, 50/60Hz) Háromfázisú AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Gyári kipufogóelrendezés | A kipufogócsatorna minimális áramlási sebessége 500 köbláb/perc (14,15 m³/perc) | |
| Gyári világítás elrendezése | A gyárilag ideális megvilágítás 800-1200LUX, de legalább 300LUX. | |
| Gyári hőmérséklet elrendezés | A gyártóműhely környezeti hőmérséklete 23±3°C, általában 17-28°C, a relatív páratartalom 45-70% RH. | |
| Anyag előkészítés | BOM lista | Sorolja fel a PCBA gyártósor összeszereléséhez szükséges összes alkatrészt és mennyiséget. |
| CAD fájl | Digitális tervfájl a NYÁK-elrendezés és a gépbeállítás megtervezéséhez. | |
| Gerber fájl | Szabványos fájl PCB-gyártáshoz és nyomtatási sablonhoz. | |
| Forrasztópaszta | A párnákra felvitt anyag, mielőtt az alkatrészeket a nyomtatóba helyezné. | |
| SMD komponensek anyagai | Felületre szerelhető alkatrészek, például forgácsok és ellenállások elhelyezéshez. | |
| Ipari alkohol | Táblák és sablonok tisztítására szolgál a beállítási folyamat során. | |
| Összekötő öv | Szalag az adagolótekercsek csatlakoztatásához a zsinór megállítása nélkül. | |
| Stencil | Fémlemez lyukakkal a forrasztópaszta pontos nyomtatásához. |
| SMT vonali berendezések listája
Az ICT kiváló minőségű PCBA gyártósor fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Roka ICT mérnök egy otthoni LED világítástechnikai gyárat látogatott meg telepítés és oktatás céljából. Az ügyfélnek egy teljesen automata SMT csomagolóvonalra volt szüksége mobiltelefonhoz, 13 géppel (összesen 29 méter), de csak 21 m × 5 méteres hely volt. Újraterveztük egy kompakt U-alakúra, amely tökéletesen illeszkedik a 16 m × 2,7 méteres méretekhez. 2 nap telepítés és hibakeresés, valamint 6 nap gyakorlati képzés után Roka befejezte a szállítást. A felszereltség része: VL-1200 vákuumrakodó, 1200-as teljesen automatikus nyomtató, szállítószalag, pick & Place, L8 újrafolyó sütő, hűtő szállítószalag, transzfer, AOI AI1238, kirakodó és MLS2400 elválasztó. A megrendelő másnap megkezdte a stabil, jó minőségű LED-es világításgyártást.
| Szerviz és képzési támogatás
Az ICT teljes körű szolgáltatást kínál az SMT csomagolási vonalhoz A mobiltelefonokhoz a tervezéstől a napi zászlóshajó-futtatásig. A telepítés és a tesztelés mindössze 3 napot vesz igénybe. A mérnökök 7-15 napon át képezik csapatát gépeken és szoftvereken. Az alkatrészeket gyorsan szállítjuk 8 globális raktárból. A távdiagnosztika és a helyszíni látogatások azonnal megoldják a problémákat. A rendszeres ellenőrzések és frissítések a teljesítményt a legmagasabb szinten tartják. 15 éves többnyelvű támogatásunk garantálja, hogy telefonja soha nem marad el, és a legújabb technológiával skálázódik.
| Ügyfélbeszámolók
Ügyfeleink szeretik 2 órás távoli javításainkat az SMT csomagoláson, a mobiltelefonokhoz. Dicsérik a sziklastabil sütőket, a golyóálló csomagolást a tengerentúli szállításhoz és a villámgyors válaszokat. A mérnökök kiváló pontszámot kapnak a helyszíni segítségért, az intuitív kezelőfelület pedig napok alatt termelékenyebbé teszi az új kezelőket.
| Tanúsítványok és szabványok
CE, RoHS, ISO9001 és több szabadalom tanúsít minden SMT csomagolási vonalat mobiltelefonokhoz. A teljes szállítás előtti tesztelés garantálja a biztonságot, a környezetbarát megfelelést és a csúcsteljesítményt világszerte az első naptól kezdve.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Három gyár összesen 12 000 m²-en, 89 alkalmazottal, köztük 20 mérnökkel, 25 éven át 1600 ügyfelet szolgál ki 72 országban. Saját kutatás-fejlesztés, szigorú minőség-ellenőrzés az anyagoktól a végső tesztig, valamint a globális raktárak biztosítják a gyors szállítást és a megbízható SMT-csomagolást. Sorozat a mobiltelefon-megoldásokhoz. Látogassa meg bármikor.
