Termékek
Az I.C.T. széles választékban kínál SMT gépeket SMT gyártósorokhoz, DIP összeszerelő sorokhoz és NYÁK bevonó sorokhoz.
 
IKT globális támogatás

Termékkategória

loading

Megosztani:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

IKT | Hot Air Reflow Oven Nitro Generator T5 Feeder SMT gyártósor

Kompakt, hatékony sütő a nyomtatott áramköri lapok összeszereléséhez

a. A nitrogénzónák megakadályozzák a forrasztás oxidációját
b. Többzónás fűtés az állandó hőmérséklet érdekében
c. A szállítószalag rendszer biztosítja a zökkenőmentes deszkaszállítást
d. A PLC interfész pontos működést tesz lehetővé
e. Az optimalizált légáramlás egyenletes forrasztási áramlást biztosít
f. Kompatibilis az SMT és reflow sütősorokkal
g. Megismételhető forrasztást biztosít a gyártás során
  • ICT-LV733

  • I.C.T

Elérhetőség állapota:
Mennyiség:

Hot Air Reflow sütő – Nagy hatékonyságú többzónás SMT forrasztás

Reflow forrasztó sütő 106

| Többzónás forró levegős forrasztó sütő

Ezt a Hot Air Reflow sütőt a sűrű és összetett NYÁK-szerelvények egyenletes forrasztására tervezték. A nitrogéntámogatású zónák integrálásával csökkenti az oxidáció kockázatát, míg a többzónás hőszabályozás biztosítja, hogy minden egyes alkatrész egyenletes forrasztási hőmérsékletet érjen el. A szállítószalag biztosítja a sima PCB áramlást, lehetővé téve a folyamatos működést és a reprodukálható eredményeket.

A fejlett PLC-felügyelet nyomon követi a hőmérsékletet és a nitrogénszintet, így valós idejű folyamatláthatóságot biztosít. Ideális mind a kis, mind a közepes SMT-vonalakhoz, beleértve az SMT Reflow Oven és a PCB összeszerelési műveleteket, megbízható forrasztási csatlakozásokat biztosít, minimalizálja a hibákat, és támogatja a nagy áteresztőképességű gyártást ipari SMT környezetben.



| Jellemző


Nitrogénrendszer – Ellenőrzött alacsony oxigéntartalmú légkör

Funkció Reflow Oven 01

A nitrogénrendszer szabályozott alacsony oxigéntartalmú környezetet biztosít minden termikus zónában. Az érzékelők figyelik az oxigénszintet, és automatikusan beállítják a nitrogénáramot az optimális feltételek fenntartásához. A lezárt kamrák és a gáz-újrahasznosítás csökkentik a fogyasztást, miközben egyenletes forrasztást biztosítanak. Ez a rendszer megvédi az érzékeny alkatrészeket, javítja a forrasztási kötések megbízhatóságát, és reprodukálható eredményeket biztosít az SMT és a reflow kemence vonalain, lehetővé téve az egyenletes forrasztást a kemencében a nagy sűrűségű PCB-szerelvények számára.


Szállítási rendszer – Sima PCB-szállítás

Funkció Reflow Oven 02

A szállítórendszer pontosan vezeti a PCB-ket az összes fűtési és hűtési zónán keresztül. A moduláris vezetősínek és lánchajtások egy vonalban tartják a táblákat, és megakadályozzák az elmozdulást. A szállítószalag sebessége a termikus profilokhoz igazítható, így biztosítva, hogy minden tábla egyenletes előmelegítést, forrasztást és hűtést kapjon. Az egy- és többsávos konfigurációk különböző méretű táblákat tesznek lehetővé. A külső meghajtók csökkentik a karbantartást, miközben megőrzik a stabilitást, garantálva a reprodukálható forrasztást a Hot Air Reflow Oven, az SMT és a reflow sütősorokhoz, valamint az asztali reflow kemence alkalmazásokhoz.


Vezérlőrendszer – Integrált többzónás menedzsment

Funkció Reflow Oven 03

A kezelőfelület integrálja a PLC logikát és a valós idejű felügyeletet a termikus zónák, a nitrogénáramlás és a szállítószalag működésének egyidejű vezérléséhez. A kezelők elmenthetik, előhívhatják és végrehajthatják a folyamatrecepteket a teljes forrasztási ciklusokhoz. Az automatikus riasztások és adatnaplózás minimalizálja az emberi hibákat, miközben biztosítja a reprodukálhatóságot. Ez a rendszer stabil forrasztási eredményeket garantál a Hot Air Reflow Oven, az SMT Reflow Oven és a PCB Reflow Oven alkalmazásokhoz, és támogatja a konzisztens eredményeket a nagy áteresztőképességű SMT gyártósorokon.



| Specifikáció


Modell Lyra 622/622N
Lyra 733/733N
Lyra 933/ 933N
Az előmelegítő zónák mennyisége
6 7 9
Csúcszónák mennyisége
2 3 3
Max. forrasztási hőmérséklet
előfűtési zónák 300 °C és csúcszónák 350 °C
A hűtési zónák mennyisége
2 2 3
Hálószélesség
Normál 440 mm (opció 560 és 680 mm)
Sínszélesség
Egyetlen vasút: 50 - 460 mm, opció: 50 - 686 mm Egyéb szélesség kérésre. Kettős vasúti szabvány: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Súly
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.



| SMT vonali berendezések listája

SMT vonal


SMT összeszerelő sorunk fejlett berendezésekkel rendelkezik a hatékony és precíz PCB összeszerelés érdekében. A teljesen automatizált SMT sorozat tartalmaz egy rakodót, egy automatikus nyomtatót a forrasztópaszta pontos felhordásához, egy pick-and-place gépet a precíz alkatrészek elhelyezéséhez, egy újrafolyó sütőt a megbízható forrasztáshoz, valamint egy AOI rendszert az alapos hibavizsgálathoz. Ez a kiváló minőségű PCBA gyártósor zökkenőmentes működést, nagy megbízhatóságot és alacsony költségű SMT összeszerelést biztosít, megfelelve a különféle iparági követelményeknek.


1 SMT-vonal SMT-géppel 02


Terméknév Cél az SMT vonalon
PCB betöltő kirakó A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra.
SMT sablon nyomtatógép A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra.
Yamaha SMT gép Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre.
SMT RECHROW sütő Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre.
Automatizált optikai ellenőrző berendezés Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat.
Forrasztópaszta ellenőrző gép Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét.
Nyomkövethetőség Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató


| Videó az ügyfelek sikeréről


Teljes SMT és DIP vonal telepítés

Egy nagy üzbegisztáni elektronikai gyártóüzem teljes SMT- és DIP-gyártási megoldást vezetett be az alaplap-, SSD- és memóriamodul-gyártáshoz. A projekt magában foglalta a teljes rendszerintegrációt a berendezések telepítésétől a gyártás validálásáig.

Az SMT vonal nyomtatási rendszereket, többszörös elhelyező gépeket, ellenőrző rendszereket, PCB-kezelő rendszereket és reflow feldolgozó berendezéseket tartalmazott. A DIP termékcsalád kézi behelyezőrendszereket, páratlan alakú beszúrógépeket és hullámforrasztó rendszereket tartalmazott.

Az ICT-mérnökök teljes körű műszaki támogatást nyújtottak a telepítés, a hibakeresés és a gyártás felfutása során. Az üzembe helyezést követően az ügyfél megerősítette a rendszer stabil működését és a folyamatos termelési teljesítményt a gyártás minden szakaszában.



| Szerviz és képzési támogatás


Integrált gyári szintű SMT támogatás

Az ICT helyszíni és távoli segítséget nyújt a teljes SMT vonalhoz, beleértve a Hot Air Reflow Sütőműveleteket is. A mérnökök segítenek a kezelőknek optimalizálni a nitrogénáramlást, a többzónás fűtést és a szállítószalag paramétereit a reprodukálható forrasztás érdekében. A képzés az összes vonalállomás koordinálására összpontosít a zavartalan működés fenntartása, az állásidő csökkentése és az egyenletes forrasztási eredmények biztosítása érdekében az SMT Reflow Oven, a PCB-összeállítás és az újrafolyó sütősorok között.


SMT forrasztópaszta nyomtató 206


| Ügyfél dicsérete


Megbízható és megismételhető gyártás

Az ügyfelek állandó forrasztási minőségről számolnak be a hosszabb gyártási sorozatok során. Nagyra értékeljük a mérnöki támogatást, a gyors műszaki reagálást és a gondos berendezésszállítást. Az SMT vonalakba integrált többzónás sütők biztosítják az egyenletes fűtést, a nitrogénvédelmet és a reprodukálható forrasztást a Hot Air Reflow Oven, SMT Reflow Oven és az asztali reflow sütő alkalmazásokhoz.


好评1


| Minősítésünk


Teljes vonalmegfelelés és minőségbiztosítás

A Hot Air Reflow Oven és az összes SMT sorozatú berendezés CE, RoHS, ISO9001 és a vonatkozó folyamattanúsítványok szerint készül. A gyári tesztelés biztosítja a stabil működést a nyomtatás, az elhelyezés, az ellenőrzés, a szállítószalag és az újrafolyatás szakaszaiban, garantálva a reprodukálható forrasztási minőséget és a megbízható teljesítményt az SMT Reflow Oven, az ólommentes PCB-visszafolyási sütő és a forrasztásos forrasztási műveletek során.


证书1



| Az IKT-ról és a gyárról


Globális SMT gyártósor-szolgáltató

Az ICT teljes kulcsrakész SMT-, DIP- és bevonatsor-megoldásokat kínál házon belüli kutatás-fejlesztéssel, tervezéssel és gyártással. A több mint 80 országot kiszolgáló vállalat biztosítja, hogy minden sütő, szállítószalag és sorberendezés zökkenőmentesen integrálódjon a teljes SMT gyári megoldásokba, reprodukálható forrasztást, nagy áteresztőképességet és megbízható PCB-összeállítást biztosítva a Hot Air Reflow sütő, az SMT Reflow Oven és a PCB összeszerelő sorokhoz.

工厂1

Előző: 
Következő: 
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Beszéljen az SMT szakértőinkkel ma!

Tartja a kapcsolatot
+86 138 2745 8718
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Gyors linkek

Terméklista

Inspiráljon

Iratkozzon fel hírlevelünkre
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.