I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| Inline elhelyezési berendezések PCB-összeállításhoz
Az Inline pick and place Equipment olyan elektronikai gyártók számára készült, amelyek stabil alkatrészelhelyezést és folyamatos gyártási folyamatot igényelnek. Az automatizált SMT-vonal fontos részeként működik, összekapcsolva az alkatrészek adagolását, a PCB-szállítást és az elhelyezési folyamatokat. A berendezés segíti a gyárakat az összeszerelés hatékonyságának javításában, miközben megőrzi az egyenletes elhelyezési minőséget. Alkalmazható különféle elektronikai termékekhez, beleértve az ipari vezérlőkártyákat, teljesítménytermékeket, LED-alkalmazásokat és fogyasztói elektronikát. A pontos mozgásvezérléssel, látástechnológiával és rugalmas gyártási lehetőséggel az ICT olyan elhelyezési megoldásokat kínál, amelyek megfelelnek a különböző gyári követelményeknek, és támogatják az ügyfeleket a berendezések kiválasztásától a gyártási műveletekig.
| Termékjellemzők
A PCB összeszerelés minősége nagymértékben függ az alkatrészek pontos pozicionálásától. Az elhelyezési rendszer látásfelismerő technológiát használ az alkatrészek információinak és a nyomtatott áramköri lapok helyének azonosítására a felszerelés előtt. Ez lehetővé teszi a gép számára, hogy nagyobb pontossággal és megismételhetőséggel kezelje a különböző elektronikus alkatrészeket. A rendszer olyan alkalmazásokhoz alkalmas, amelyek megbízható pick and place komponens műveleteket igényelnek, beleértve a kis passzív alkatrészeket, IC alkatrészeket és egyéb elektronikus eszközöket. A folyamatos gyártás során a stabil felismerés segít csökkenteni az elhelyezési hibákat és javítja a termék összhangját. A nagy volumenű elektronikát gyártó gyártók számára a pontos elhelyezésszabályozás erősebb alapot teremt a stabil SMT gyártáshoz.
A rugalmas adagolórendszer lehetővé teszi a gyártók számára, hogy a gyártás során kezeljék a különböző alkatrészigényeket. A berendezés támogatja a különféle alkatrészellátási módokat, és segíti a kezelőket a termelés gyors beállításában a termékváltozásoknak megfelelően. Ez fontos az olyan gyárak számára, amelyek több PCB modellt gyártanak vagy különböző alkatrészcsomagokat kezelnek. Az olyan alkalmazásokban, mint az SMC Assembly Capacitor Machinery, a stabil anyagadagolás segít fenntartani a folyamatos működést és csökkenti a szükségtelen gyártási leállásokat. A pontos mozgásvezérléssel kombinálva az adagolórendszer támogatja a hatékony alkatrészkezelést, és praktikus megoldást kínál azon gyártók számára, akiknek rugalmasságra van szükségük a napi SMT összeszerelési folyamatokban.
A modern elektronikai gyárak olyan berendezéseket igényelnek, amelyek zökkenőmentesen működnek a teljes gyártósorral. Az inline pick and place berendezéseket úgy tervezték, hogy kapcsolódjanak az upstream és downstream SMT folyamatokhoz, beleértve a nyomtatási, ellenőrzési, forrasztási és szállítási rendszereket. A stabil PCB átviteli struktúra segít fenntartani a termelési ritmust, és csökkenti a kézi kezelést a folyamatok között. Az smc pick and place szerelési alkalmazásokat használó ügyfelek számára az egyenletes táblamozgás és a pontos pozicionálás fontos tényező a termelés hatékonyságának javításában. A beépített kialakítás lehetővé teszi a gyártók számára, hogy gördülékenyebb automatizált munkafolyamatot építsenek ki, és jobb koordinációt érjenek el a különböző SMT gépek között.
Szerelési rendszer
Platformrendszer
Látórendszer
Közlekedési rendszer
Járművezető rendszer
Etetési rendszer
| Specifikáció
| Modell | ICT Flex-2 | ICT Flex-4 | ICT Flex-6 |
| Sebesség (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Fej száma | 1 | 1 | 1 |
| Fúvóka száma | 2 | 4 | 6 |
| PCB mérete (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fix CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 fix CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 fix CCD |
| Feeder bemenetek | 25 db (8 mm) | 46 db (elöl 20, hátul 26) | 60db (elöl 24, hátul 36) |
| Tápegység | AC: 220±10%, 50/60HZ, 600W | AC:220±10%,50/60HZ,1,5Kw | AC:220±10%,50/60HZ,2Kw |
| Ellenőrzési módszer | PC-vezérlés | ||
| Dimenzió (mm) | L1050*W850*H660 | L1095*W1165*H1400mm | L1390*W1180*H1370 |
| Súly | Körülbelül: 150 kg | Körülbelül: 450 kg | Körülbelül: 650 kg |
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT kínál komplett SMT gyártósor-megoldásokat az egyedi gépek szállítása helyett. A teljes gyári beállítás tartalmazhat PCB-betöltőt, automatikus sablonnyomtatót, SPI-ellenőrző berendezéseket, soron belüli pick and place berendezéseket, visszafolyó sütőt, szállítószalag-rendszert, AOI-ellenőrző gépet, PCB-leválasztó berendezést és PCBA-tisztító rendszereket. Minden gépet az ügyfél termékei, a PCB specifikációi, a gyártási kapacitás és a gyári feltételek szerint választanak ki. A teljes folyamat megtervezésével az ICT segít az ügyfeleknek csökkenteni a berendezések közötti kapcsolódási problémákat, és hatékonyabb gyártási munkafolyamatot építeni. A cél az ügyfelek támogatása az első gyártási tervtől a stabil tömeggyártásig.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT egy komplett SMT gyártósort és DIP gyártósort szállított egy kazahsztáni ügyfél számára, aki tápegységeket gyárt. Az SMT megoldás tartalmazott SMT rakodót, teljesen automatikus nyomtatót, elhelyező berendezéseket, visszafolyó sütőt, SMT szállítószalagot, offline AOI gépet és egyéb támogató berendezéseket. Miután a gépek megérkeztek az Ügyfél gyárába, Andy és Billy ICT mérnökök a helyszínre utaztak, hogy elvégezzék a telepítést, a gyártás beállítását és a kezelői képzést. Az Ügyfél csapata útmutatást kapott a gép működéséről és a gyártási eljárásokról.
A sikeres gyártás beindítása után az Ügyfél pozitív visszajelzést adott: 'Minden gép Kínából származik ICT Köszönjük. Jó minőség és ár. Köszönjük Andy és Billy, hogy megépítették ezt a sort. És betanítottak minket ezeknek a gépeknek a használatára. Köszönjük szépen.'
| Szerviz és képzési támogatás
A teljes SMT projekthez együttműködésre van szükség a berendezések, a folyamattervezés és a műszaki támogatás között. Az ICT teljes körű gyári megoldásokat kínál a gyártósorok tervezésére, a berendezések kiválasztására, a telepítési támogatásra és az alkalmazottak képzésére. Mérnöki csapatunk tanulmányozza az ügyfelek gyártási igényeit, és segít megfelelő SMT-munkafolyamatokat létrehozni a termékek, a kapacitáscélok és a gyári feltételek alapján. A projekt megvalósítása során a mérnökök támogatják a gépek csatlakoztatását, a paraméterek beállítását és a gyártás előkészítését. Akár új elektronikai gyárat építenek, akár a meglévő kapacitást bővítik az ügyfelek, az ICT gyakorlati támogatást nyújt a stabil termelés eléréséhez és az SMT gyártás megkezdésével járó kihívások csökkentéséhez.

| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek a teljes projekttapasztalat alapján értékelik az SMT beszállítót, nem csak magát a berendezést. Az ICT a megbízható gépek biztosítására, a szállítmányok gondos előkészítésére, az érzékeny kommunikációra és a professzionális mérnöki támogatásra összpontosít. A tengerentúli projektek során mérnökeink szorosan együttműködnek az Ügyfélcsapatokkal a gyártási kérdések megoldása és a működési ismeretek fejlesztése érdekében. A kazahsztáni projektben az Ügyfél nagyra értékelte Andy és Billy által nyújtott gépek minőségét, elfogadható költségét és helyszíni segítségét. A gyári tervezéstől az értékesítés utáni szolgáltatásokig az ICT továbbra is gyakorlati megoldásokkal támogatja az ügyfeleket, és hosszú távú együttműködést épít a bizalomra és a termelési eredményekre.

| Minősítésünk
Az ICT szigorú minőségirányítást tart fenn az SMT berendezések fejlesztése és gyártása során. Minden gyártási szakasz tartalmaz ellenőrzési eljárásokat, az alkatrészek kiválasztásától és a gép összeszerelésétől a teljesítménytesztig és a végső szállítás előkészítéséig. A vállalat nemzetközi tanúsítványokkal rendelkezik, beleértve a CE, RoHS, ISO9001 és technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok támogatják a stabil berendezések minőségét és megbízható működését az ügyfelek számára világszerte. A tervezés, a gyártási folyamatok és a minőség-ellenőrzési módszerek folyamatos fejlesztése révén az ICT olyan SMT-megoldásokat kínál, amelyek megfelelnek a modern elektronikai gyárak követelményeinek, és segítik az ügyfeleket az egyenletes termelési teljesítmény fenntartásában.

| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT egy komplett SMT gyári megoldásszolgáltató független K+F, gyártási és mérnöki képességekkel. A vállalat több mint 1600 ügyfelet támogatott a globális piacokon és a különböző elektronikai iparágakban. A gépfejlesztéssel, gyártással, telepítéssel és műszaki szolgáltatásokkal foglalkozó tapasztalt csapatokkal az ICT segíti az ügyfeleket komplett gyártási rendszerek kialakításában. A gyár szigorú minőségi eljárásokat követ, beleértve a gyártásellenőrzést, a gép tesztelését és a szállítmány ellenőrzését. Folyamatos növekedésének és nemzetközi projekttapasztalatának köszönhetően az ICT megbízható SMT-megoldásokat kínál, amelyek a kezdeti gyári tervezéstől a hosszú távú gyártási működésig támogatják az ügyfeleket.
