magyar  |
ICT-W2
I.C.T
| Mennyiség: | |
|---|---|
| Automata ólommentes hullámforrasztógép DIP vonalhoz
Az ICT W-sorozatú automatikus ólommentes hullámforrasztógép egy teljesen automatikus hullámhegesztőgép, amelyet nagy mennyiségű THT és DIP gyártósorokhoz építettek. Ez az ólommentes Wave forrasztógép japán Kuroda precíziós fúvókát, teljesen független vízszintes fűtést és intelligens energiatakarékos technológiát használ, hogy kiváló átmenő nedvesítést érjen el szinte nulla salak nélkül. A normál működéshez mindössze 7 kW szükséges, míg az opcionális nitrogénvédelem megfelel a legmagasabb minőségi követelményeknek. Az autóiparban, az intelligens mérőórákban és az ipari elektronikai gyárakban széles körben megbízott Wave Solder System lett az első választás a hatékony automatikus hullámhegesztő gépsorokat építő ügyfelek számára.
| Jellemző
A japán Kuroda Seiko fúvóka állítható porlasztófelülettel és piramisszűrővel minden ciklusban egyenletes, alacsony hulladékanyagú fluxus bevonatot biztosít. A digitális áramlásszabályozás és az állandó nyomásellátás tisztán tartja a kamrát, és drámai módon csökkenti a fluxusköltséget – ez az ólommentes hullámos forrasztógép alapvető előnye a folyamatos THT-gyártásban.
Harmadik féltől származó független túlmelegedés elleni védelem a PLC+PID zárt hurkú szabályozással kombinálva több biztonsági réteget alkot. A valós idejű felügyelet és az azonnali vészleállítás védi a kezelőket és a teljes Wave Solder rendszert a 24 órás automatikus működés során.
A teljesen független vízszintes fűtési zónák zárt meleglevegő-cirkulációval és egyenirányító lemezekkel tökéletesen egyenletes hőmérsékletet garantálnak minden táblán. A felmelegedés mindössze 15 percet vesz igénybe, a normál teljesítmény pedig 7 kW marad – ez a legenergiatakarékosabb kialakítás a hasonló hullámhegesztő automaták között.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-mérnökök Uruguaybe mentek, hogy telepítsék és üzembe helyezzék a W-sorozatú automatikus ólommentes hullámforrasztógépet egy intelligens mérőműszer-gyártó számára. Az ügyfél nagy volumenű DIP gyártósort üzemeltet, és stabil, ólommentes forrasztásra volt szüksége a nagy alkatrészeket tartalmazó összetett PCB-k számára. Miután csapatunk elvégezte a beállítást és a kezelői képzést, a gép elérte a teljes sebességet mindössze 7 kW-os futásteljesítménnyel és tökéletes csatlakozási minőséggel. Az ügyfél megosztott egy videót, amelyen az Automatic Lead Free Wave Forrasztógép zökkenőmentesen működik a THT-összeszerelősoron, dicsérve az alacsony energiaköltséget, az egyszerű karbantartást és a kiváló értékesítés utáni támogatást. Ez az uruguayi intelligens mérőprojekt sikeres referenciává vált számos latin-amerikai DIP-vonal számára.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes életciklus-támogatást kínál minden automatikus ólommentes hullámforrasztógéphez – a vonaltervezéstől és a professzionális telepítéstől a részletes kezelői képzésig és a 7×24-es globális műszaki szolgáltatásig. Tapasztalt csapatunk biztosítja, hogy a Wave Solder System és a teljes THT sorozat maximális hatékonyságot érjen el kockázat nélkül.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek világszerte dicsérik Automatikus ólommentes hullámforrasztógépünket sziklaszilárd megbízhatóságáért, rendkívül alacsony áramfogyasztásáért és hibátlan forrasztási eredményéért összetett táblákon. Különösen szeretik a gyors globális választ, az erős exportcsomagolást és a tökéletes integrációt a downstream automatikus hullámhegesztő berendezéssel.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT automatikus ólommentes hullámforrasztógép rendelkezik CE, CCC, UL, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint számos találmányi szabadalommal, amelyek teljes mértékben megfelelnek a modern DIP gyártósorok legszigorúbb nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi szabványainak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező, professzionális egyablakos megoldásszolgáltató az SMT és DIP gyártósorokhoz. 12.000 ㎡ gyárunk Dongguanban 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 mérnököt. Az összes alapvető berendezést házon belül tervezzük és gyártjuk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A szigorú minőségirányítás és a folyamatos innováció tesz minket a legmegbízhatóbb partnerré a nagy teljesítményű hullámforrasztórendszerben világszerte.
| Automata ólommentes hullámforrasztógép DIP vonalhoz
Az ICT W-sorozatú automatikus ólommentes hullámforrasztógép egy teljesen automatikus hullámhegesztőgép, amelyet nagy mennyiségű THT és DIP gyártósorokhoz építettek. Ez az ólommentes Wave forrasztógép japán Kuroda precíziós fúvókát, teljesen független vízszintes fűtést és intelligens energiatakarékos technológiát használ, hogy kiváló átmenő nedvesítést érjen el szinte nulla salak nélkül. A normál működéshez mindössze 7 kW szükséges, míg az opcionális nitrogénvédelem megfelel a legmagasabb minőségi követelményeknek. Az autóiparban, az intelligens mérőórákban és az ipari elektronikai gyárakban széles körben megbízott Wave Solder System lett az első választás a hatékony automatikus hullámhegesztő gépsorokat építő ügyfelek számára.
| Jellemző
A japán Kuroda Seiko fúvóka állítható porlasztófelülettel és piramisszűrővel minden ciklusban egyenletes, alacsony hulladékanyagú fluxus bevonatot biztosít. A digitális áramlásszabályozás és az állandó nyomásellátás tisztán tartja a kamrát, és drámai módon csökkenti a fluxusköltséget – ez az ólommentes hullámos forrasztógép alapvető előnye a folyamatos THT-gyártásban.
Harmadik féltől származó független túlmelegedés elleni védelem a PLC+PID zárt hurkú szabályozással kombinálva több biztonsági réteget alkot. A valós idejű felügyelet és az azonnali vészleállítás védi a kezelőket és a teljes Wave Solder rendszert a 24 órás automatikus működés során.
A teljesen független vízszintes fűtési zónák zárt meleglevegő-cirkulációval és egyenirányító lemezekkel tökéletesen egyenletes hőmérsékletet garantálnak minden táblán. A felmelegedés mindössze 15 percet vesz igénybe, a normál teljesítmény pedig 7 kW marad – ez a legenergiatakarékosabb kialakítás a hasonló hullámhegesztő automaták között.
| DIP vonali felszerelések listája
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Méretek: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Súly (kg) | Kb.1500kg | Kb.1200kg | Kb. 790 kg |
| Tápegység | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Indítási teljesítmény | 32kw | 24kw | 16kw |
| Működési teljesítmény | 12kw | 9kw | 7kw |
| Irányító rendszer | PLC | ||
| Permetező rendszer | |||
| Átviteli módszer | Léptetőmotor | ||
| Permetezési nyomás | 0,25 Mpa - 0,4 Mpa | ||
| lux áramlás | 10-100 ml/perc | ||
| Kipufogócső átmérője | Φ200mm | ||
| Kipufogógáz kapacitás | 25m3/perc | ||
| Előmelegítő rendszer | |||
| Előmelegítési mód | Forró levegő | ||
| Vezérlési mód | PID + SSR | ||
| Előfűtési zóna | 4 | 3 | 2 |
| Előmelegítési hossz | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Előmelegítési hőm. | (Szobahőmérséklet) -250°C | ||
| Bemelegítési idő (perc) | Kb. 15 perc (beállítás 150°C) | ||
| Szállítószalag -rendszer | |||
| PCB mérete: LxSz (mm) | Min.:80x60mm; Max: 400x300mm | ||
| Szállítószalagsebesség | 0-2000 (mm/perc) | ||
| Szállítószalagmagasság | 750+/-20 (mm) | ||
| Ujj | Kettős kampós köröm (normál) | ||
| Szállítószalag szélesség szabályozása | Manuálisan | ||
| Szállítószalag szöge | 4-7 fok | ||
| Forrasztórendszer | |||
| Forrasztóedény stílus | Mechanikus motoros hajtás | ||
| Forrasztóedény anyaga | Teljes titán (standard FT) | ||
| Forrasztóedény hőmérséklete | 300 ° C | ||
| Forrasztóedény kapacitása | Ólommentes 350 kg | Ólommentes 300 kg | Ólommentes 250 kg |
| Más | |||
| Ujjtisztító rendszer | Kefe | ||
| DIP vonali felszerelések listája
DIP gyártósorunk fejlett eszközöket kínál a hatékony és precíz PCB összeszereléshez. A teljesen automatizált DIP-sor tartalmaz egy DIP-beillesztő vezetéket a pontos alkatrészek elhelyezéséhez, egy hullámbetöltőt a zökkenőmentes NYÁK-bevezetéshez, egy hullámmentesítőt a biztonságos kilépéshez, és egy szerelőszalag-sort a végső ellenőrzésekhez. Ez a kiváló minőségű PCB DIP gyártósor biztosítja a stabil működést, a megbízható THT behelyezést és a költséghatékony összeszerelést, kielégítve a különféle iparági igényeket. A moduláris felépítésnek és az ICT globális támogatásának köszönhetően növeli a termelékenységet az átmenő lyukaknál.
| Videó az ügyfelek sikeréről
Az ICT-mérnökök Uruguaybe mentek, hogy telepítsék és üzembe helyezzék a W-sorozatú automatikus ólommentes hullámforrasztógépet egy intelligens mérőműszer-gyártó számára. Az ügyfél nagy volumenű DIP gyártósort üzemeltet, és stabil, ólommentes forrasztásra volt szüksége a nagy alkatrészeket tartalmazó összetett PCB-k számára. Miután csapatunk elvégezte a beállítást és a kezelői képzést, a gép elérte a teljes sebességet mindössze 7 kW-os futásteljesítménnyel és tökéletes csatlakozási minőséggel. Az ügyfél megosztott egy videót, amelyen az Automatic Lead Free Wave Forrasztógép zökkenőmentesen működik a THT-összeszerelősoron, dicsérve az alacsony energiaköltséget, az egyszerű karbantartást és a kiváló értékesítés utáni támogatást. Ez az uruguayi intelligens mérőprojekt sikeres referenciává vált számos latin-amerikai DIP-vonal számára.
| Szakértői szolgáltatások és képzés
Az ICT teljes életciklus-támogatást kínál minden automatikus ólommentes hullámforrasztógéphez – a vonaltervezéstől és a professzionális telepítéstől a részletes kezelői képzésig és a 7×24-es globális műszaki szolgáltatásig. Tapasztalt csapatunk biztosítja, hogy a Wave Solder System és a teljes THT sorozat maximális hatékonyságot érjen el kockázat nélkül.
| Ügyfél dicsérete
Az ügyfelek világszerte dicsérik Automatikus ólommentes hullámforrasztógépünket sziklaszilárd megbízhatóságáért, rendkívül alacsony áramfogyasztásáért és hibátlan forrasztási eredményéért összetett táblákon. Különösen szeretik a gyors globális választ, az erős exportcsomagolást és a tökéletes integrációt a downstream automatikus hullámhegesztő berendezéssel.
| Minőségi tanúsítványok
Minden ICT automatikus ólommentes hullámforrasztógép rendelkezik CE, CCC, UL, RoHS és ISO9001 tanúsítvánnyal, valamint számos találmányi szabadalommal, amelyek teljes mértékben megfelelnek a modern DIP gyártósorok legszigorúbb nemzetközi biztonsági és környezetvédelmi szabványainak.
| Az ICT vállalatról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves tapasztalattal rendelkező, professzionális egyablakos megoldásszolgáltató az SMT és DIP gyártósorokhoz. 12.000 ㎡ gyárunk Dongguanban 89 alkalmazottat foglalkoztat, köztük 20 mérnököt. Az összes alapvető berendezést házon belül tervezzük és gyártjuk, és több mint 1600 ügyfelet szolgálunk ki 72 országban. A szigorú minőségirányítás és a folyamatos innováció tesz minket a legmegbízhatóbb partnerré a nagy teljesítményű hullámforrasztórendszerben világszerte.
