ICT-M6
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |

| LED világítás elhelyezési megoldás
A LED-es világítástechnikai termékek egységes komponenselhelyezést igényelnek a megjelenés, a teljesítmény és a gyártási hatékonyság megőrzése érdekében. A LED-es izzólámpák kiszedésére és elhelyezésére szolgáló LED-szalaggyártási megoldást olyan gyártók számára tervezték, amelyek LED-izzókat, szalaglámpákat és kapcsolódó elektronikai termékeket gyártanak.
A berendezés egyesíti az automatikus adagolást, a látásfelismerést és a pontos elhelyezésszabályozást a gyártási stabilitás javítása érdekében. Segít csökkenteni a kézi működtetést, és támogatja a hatékony gyártást a különböző LED-alkalmazásokhoz. Az ICT komplett gyártási megoldásokat kínál az ügyfelek termékeinek, a gyári feltételeknek és a kapacitásigényeknek megfelelően, segítve a gyártókat megbízható LED-gyártási rendszerek kiépítésében.
Off-line
Online
Online
| Termékjellemzők
A LED-izzó-felvevőgép pontos rögzítést biztosít a LED-izzó-NYÁK gyártásához. Javítja az elhelyezés konzisztenciáját, és segíti a gyártókat a stabil minőség fenntartásában a folyamatos gyártás során.
A LED szalagszedő és behelyező gép rugalmas LED táblák és szalagfények gyártására alkalmas. Támogatja a hatékony elhelyezési folyamatokat a különböző szalagkialakításoknál és gyártási követelményeknél.
A Pick and Place Machine Production rendszer különféle NYÁK-méreteket és alkatrész-kombinációkat támogat. Segíti a gyárakat a különféle LED-termékek kezelésében a könnyebb gyártásbeállítás és a stabil működés érdekében.
A Strip Light Pick and Place Machine automatikus adagolást és precíz pozicionálási technológiát használ. Javítja a termelés hatékonyságát, miközben csökkenti a kézi kezelést a gyártási folyamat során.
Vision rendszer-NYÁK
Vision rendszer-komponens
Platform rendszer - Közlekedés
Driver rendszer - rögzítőfej
Etetési rendszer
Vákuumos rendszer
| Alkalmazás



| Műszaki adatok
| Modell | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | Online | Online | ||||
| Max. PCB méret | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciális PCB méret | Speciális PCB méret testreszabható (1800-2000 mm hosszú) | |||||
| Elhelyezési sebesség | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponens CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Súly | Kb. 1600 kg | Kb. 1600 kg | Kb. 1400 kg | |||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

A LED-gyártás több folyamat közötti koordinációt igényel, az alkatrészek elhelyezésétől a forrasztásig és ellenőrzésig. Az ICT teljes körű SMT, DIP és bevonatgyártási megoldásokat kínál az ügyfelek igényei alapján.
A gyártási rendszer tartalmazhat nyomtatott áramköri betöltőt, nyomtatót, LED-es izzólámpákat és LED-szalagokat gyártó berendezéseket, reflow sütőt, AOI-ellenőrzést, DIP-berendezéseket, forrasztórendszereket, bevonógépeket és automatizálási megoldásokat.
Minden projektet terméktípus, gyártási kapacitás, gyári elrendezés és a jövőbeni bővítési igények szerint tervezünk. Az ICT segít az ügyfeleknek összekapcsolt termelési rendszerek létrehozásában stabil munkafolyamattal és hatékony működéssel.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy kazahsztáni ügyfél az ICT-t választotta egy új tápegység-gyártási projekthez, amely teljes berendezés-szállítást és műszaki támogatást igényel.
Az SMT gyártósor NYÁK-rakodót, teljesen automatikus nyomtatót, elhelyező berendezést, visszafolyó sütőt, szállítószalag-rendszert és offline AOI-ellenőrző berendezést tartalmazott.
A szállítást követően Andy és Billy ICT mérnökök a Customer gyárba utaztak telepítésre, hibakeresésre és kezelői képzésre. Támogatták az Ügyfél csapatát a berendezések működésének és gyártási eljárásainak megértésében.
A projekt segített az Ügyfélnek egy teljes gyártási folyamat kialakításában és a gyártás zökkenőmentes beindításában.
| Szerviz és képzési támogatás
A sikeres gyártósor alapos tervezést igényel a berendezés telepítése előtt. Az ICT értékeli a vásárlói termékeket, a kimeneti követelményeket, a gyári feltételeket és a jövőbeli fejlesztési célokat.
A támogatás magában foglalja a gyártástervezést, a berendezések kiválasztását, a sorrendezést, a szerelési útmutatót és a műszaki oktatást.
A teljes SMT, DIP és bevonatolási munkafolyamat figyelembevételével az ICT segít az ügyfeleknek olyan termelési rendszerek létrehozásában, amelyek könnyebben működtethetők, karbantarthatók és bővíthetők.
A cél a gyártás hosszú távú fejlesztését támogató gyakorlati megoldások nyújtása.

| Ügyfél dicsérete
Az ICT technikai támogatást nyújt a teljes projektfolyamat során, beleértve a kommunikációt, a berendezések előkészítését, a telepítést, a hibakeresést és a képzést.
A mérnökök az Ügyfélcsapatokkal együttműködve gyakorlati gyártási kérdéseket oldanak meg, és javítják a berendezések üzemeltetési készségeit.
A tengerentúli projektek esetében a helyszíni támogatás segít az ügyfeleknek a gyártási folyamatok gyorsabb megértésében és a telepítés utáni stabil működés elérésében.
Az ICT folyamatos műszaki együttműködéssel támogatja az ügyfeleket a megbízható termelési teljesítmény fenntartásában és a berendezések értékének maximalizálásában.

| Minősítésünk
Az IKT szigorú minőségi eljárásokat követ a berendezések fejlesztése, gyártása, tesztelése és szállítása során.
Minden gép elvégzi az alkatrészek ellenőrzését, az összeszerelés ellenőrzését, az elektromos tesztelést, a szoftver megerősítését és a végső teljesítményértékelést.
A cég megszerezte a CE, RoHS, ISO9001 tanúsítványokat és technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok azt mutatják, hogy az IKT a berendezések megbízhatóságára és a folyamatos fejlesztésre összpontosít.
Professzionális minőségirányítás révén az ICT olyan gyártóberendezéseket biztosít, amelyekben a globális elektronikai gyártók megbíznak.

| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT több mint 25 éves iparági tapasztalattal rendelkező elektronikai gyártóberendezés-szolgáltató. A cég teljes körű megoldásokat kínál az SMT-re, DIP-re, bevonatokra, robotokra, összeszerelésre és a kapcsolódó gyártási folyamatokra.
Független kutatás-fejlesztési, gyártási és mérnöki csapatokkal az ICT támogatja az ügyfeleket a gyártástervezéstől és a berendezésellátástól a telepítésig, a képzésig és a folyamatoptimalizálásig.
A vállalat több mint 1600 ügyfelet szolgált ki 72 országban. A szigorú minőségirányítás és a globális műszaki támogatás révén az IKT segíti a gyártókat hatékony termelési rendszerek kiépítésében és hosszú távú gyártásfejlesztésben.
