Termékek
Az I.C.T. széles választékban kínál SMT gépeket SMT gyártósorokhoz, DIP összeszerelő sorokhoz és NYÁK bevonó sorokhoz.
 
IKT globális támogatás

Termékkategória

loading

Megosztani:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

IKT | Nagy pontosságú professzionális LED automatikus SMD LED Pick and Place Machine SMT Machinetabke top Meachin

Pontos LED elhelyezési megoldás

a. Nagy pontosságú alkatrészek rögzítése
b. Stabil LED gyártási teljesítmény
c. Fejlett látásfelismerő rendszer
d. Rugalmas PCB elhelyezési lehetőség
e. Megbízható automatikus működés
f. Teljes gyári megoldás támogatás
g. Professzionális mérnöki szolgáltatás világszerte
  • ICT-M6

  • I.C.T

Elérhetőség állapota:
Mennyiség:

| Automatizált LED komponenselhelyezési megoldás


A LED gyártóknak olyan gyártóberendezésekre van szükségük, amelyek képesek megőrizni a pontosságot, miközben támogatják a folyamatos gyártást. Az SMD LED Pick and Place Machine segíti a gyárakat abban, hogy az elektronikus alkatrészeket automatikusan a LED-es nyomtatott áramköri lapokra szereljék, javítva a konzisztenciát és a hatékonyságot. A berendezés a látásfelismerést, az automatikus adagolást és a precíziós mozgásvezérlést egyesíti a megbízható elhelyezési teljesítmény elérése érdekében. Alkalmas LED-es világítástechnikai termékekhez, elektronikai modulokhoz és különféle, stabil alkatrészszerelést igénylő PCB alkalmazásokhoz. Az ICT teljes körű gyártási megoldásokat kínál a vevői termékeken, a gyártási követelményeken és a gyári körülményeken alapulva, segítve a gyártókat a termelési kapacitás javításában és a hatékony termelési rendszerek kiépítésében.


Pick and Place Machine

Off-line

vegye ki és helyezze el a gépszolgáltatót

Online

Pick and Place Machine

Online


| Termékjellemzők


Nagy pontosságú elhelyezésvezérlés

A LED és SMD termékek esetében az elhelyezés pontossága közvetlenül befolyásolja az elektromos teljesítményt és a végtermék minőségét. A nagy pontosságú pick and Place Machine fejlett felismerési technológiát és precíz mozgásvezérlést használ az alkatrészek megfelelő pozicionálásához a gyártás során. A rendszer az elhelyezés előtt azonosítja a nyomtatott áramköri lapok helyét és az alkatrészek információit, csökkentve a pozicionálási eltérések okozta hibákat. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy egyenletesebb termelési eredményeket érjenek el a hosszú munkaidő alatt. A pontos elhelyezés különösen fontos a LED-es termékeknél, ahol több alkatrészt is helyesen kell elhelyezni a termék megjelenésének és teljesítményének megőrzése érdekében. A berendezés segíti a gyárakat a minőség-ellenőrzés javításában, miközben csökkenti a szükségtelen gyártási módosításokat.

Professzionális LED gyártási képesség

A LED-gyártásnak sajátos követelményei vannak az alkatrészek elrendezésére, a gyártási sebességre és a folyamatstabilitásra vonatkozóan. A professzionális LED-es automata kiszedő és behelyező gépet úgy tervezték, hogy megfeleljen ezeknek az igényeknek azáltal, hogy megbízható alkatrészkezelést és rugalmas gyártási műveletet biztosít. A rendszer képes kezelni a különböző LED NYÁK-terveket és alkatrésztípusokat, miközben megőrzi a stabil elhelyezési minőséget. A LED-es világítástechnikai gyártók számára fontos az egyenletes gyártási teljesítmény, mivel a termék minősége minden elhelyezési pozíciótól függ. Az automatizálási technológiát a gyakorlati gyártási tapasztalattal kombinálva a berendezés segíti a gyárakat a termelés hatékonyságának növelésében és a termék jobb konzisztenciájában.

Látásfelismerés és alkatrészkezelés

A megbízható látórendszer a modern elhelyezési berendezések fontos része. A gép kamerafelismerő technológiát használ a NYÁK-jelek és az alkatrészek helyzetének azonosítására a felszerelés előtt. Ez segít javítani az elhelyezési pontosságot, és támogatja a stabil termelést, amikor különböző PCB-szerkezetekkel dolgozik. Professzionális Chip Mounter Equipment megoldásként ellenőrzött alkatrészkezelést biztosít különféle SMD alkalmazásokhoz. A látásfelismerés, az automatikus adagolás és a precíz mozgás kombinációja csökkenti a kézi kezelést és javítja a gyártás megismételhetőségét. Ez lehetővé teszi a gyárak számára, hogy az összetettebb elektronikai termékeket jobb termelési bizalommal kezeljék.

Rugalmas integráció a gyártósorokba

Az elhelyező gép nagyobb értéket ad, ha más gyártóberendezésekkel együtt működik. Az SMD LED Pick and Place Machine nyomtatóberendezésekkel, forrasztórendszerekkel, ellenőrző gépekkel és anyagmozgató berendezésekkel integrálható a teljes gyártási munkafolyamat létrehozásához. Ez az integráció segít a gyáraknak csökkenteni a kézi átvitelt, javítani a folyamatkapcsolatokat, és fenntartani a jobb gyártásellenőrzést. Azon ügyfelek számára, akik már SMT Pick and Place Machine-beállítást használnak, vagy új gyártósort terveznek, a rugalmas berendezések csatlakoztatása fontos a jövőbeni terjeszkedéshez. Az ICT a gyakorlati megoldásokra összpontosít, amelyek támogatják a hosszú távú gyártásfejlesztést.


Vision rendszer-NYÁK

Vision rendszer-NYÁK

Vision rendszer-komponens

Vision rendszer-komponens

Platform rendszer - Közlekedés

Platform rendszer - Közlekedés


Driver rendszer - rögzítőfej

Driver rendszer - rögzítőfej

Etetési rendszer

Etetési rendszer

Vákuumos rendszer

Vákuumos rendszer


| Alkalmazás


led Pick and place gép

LED chip rögzítő

Válasszon helyet a LED-hez


| Műszaki adatok


Modell
ICT-OFM8 ICT-OFM10 ICT-ONM8 ICT-ONM10
ICT-OIM8 ICT-OIM10
Off-Line Online Online
Max. PCB méret
1500*420 mm 1200*400 mm 800*500 mm
Speciális PCB méret Speciális PCB méret testreszabható (1800-2000 mm hosszú)
Elhelyezési sebesség 55.000 CPH 60.000 CPH 55.000 CPH
60.000 CPH 45.000 CPH
55.000 CPH
Komponens CCD
8 10 8 10 8 10
 Súly
Kb. 1600 kg
Kb. 1600 kg
Kb. 1400 kg

* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.


| SMT vonali berendezések listája

SMT vonal


Az ICT kínál komplett gyártósor-megoldásokat az SMT-, DIP- és bevonási folyamatokra kiterjedően az elektronikai gyártók számára. A komplett gyártási rendszer tartalmazhat PCB betöltőt, sablonnyomtatót, SPI ellenőrző berendezést, SMD LED Pick and Place Machinet, reflow sütőt, szállítórendszert, AOI ellenőrző berendezést, DIP beszúró gépeket, hullámforrasztó berendezéseket, szelektív forrasztórendszereket, konform bevonó gépeket és kapcsolódó automatizálási berendezéseket. Minden gyártósort az ügyfelek termékei, a gyártási kapacitás, a gyári elrendezés és a folyamatkövetelmények szerint terveznek. A különböző gyártási szakaszok integrálásával az ICT segít az ügyfeleknek hatékony gyártási környezet kialakításában, jobb folyamatkoordinációval és stabil működéssel.


1 SMT-vonal SMT-géppel 02


Terméknév Cél az SMT vonalon
PCB betöltő kirakó A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra.
SMT sablon nyomtatógép A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra.
Yamaha SMT gép Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre.
SMT RECHROW sütő Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre.
Automatizált optikai ellenőrző berendezés Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat.
Forrasztópaszta ellenőrző gép Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét.
Nyomkövethetőség Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató


| Videó az ügyfelek sikeréről


Egy kazahsztáni ügyfél az IKT-t választotta, miután teljes termelési megoldást keresett a tápegység-gyártás támogatására. A cél nem csak az eszközök beszerzése volt, hanem egy stabil, professzionális mérnöki szolgáltatással támogatott gyártási folyamat kialakítása.

A projekt SMT és DIP gyártósorokat tartalmazott. Az SMT gyártási részleg PCB betöltőt, teljesen automatikus nyomtatót, elhelyező berendezést, visszafolyó sütőt, szállítószalag rendszert és offline AOI ellenőrző berendezést tartalmazott.

A kiszállítást követően Andy és Billy mérnökök közvetlenül az Ügyfél gyárában dolgoztak a telepítés, a gyártásbeállítás és a kezelői képzés elvégzésén. A rendszeres gyártás megkezdése előtt segítettek az Ügyfél csapatának megérteni a gép működését és a gyártási eljárásokat.



| Szerviz és képzési támogatás


Minden gyárnak különböző termelési céljai, terméktípusai és jövőbeli fejlesztési tervei vannak. Az ICT a gyártási követelmények elemzésével és megfelelő termelési megoldások kialakításával támogatja az ügyfeleket.

Mérnöki csapatunk figyelembe veszi a termék szerkezetét, a kimeneti követelményeket, a gyári elrendezést és a folyamatcsatlakozást, mielőtt a berendezés-kombinációkat javasolná. Az SMT elhelyezéstől a DIP forrasztási és bevonási folyamatokig minden szakasznak együtt kell működnie a stabil termelés elérése érdekében.

Ez a teljes megközelítés segít az ügyfeleknek elkerülni a nem megfelelő berendezések kiválasztását, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. Az ICT támogatja az ügyfeleket a kezdeti projekttervezéstől a telepítésen, a képzésen át a gyártásoptimalizálásig.


SMT forrasztópaszta nyomtató 206


| Ügyfél dicsérete


A megbízható gyártáshoz több kell, mint a berendezés szállítása. Az ügyfeleknek műszaki útmutatásra is szükségük van a gépek megfelelő működtetéséhez és a stabil termelési teljesítmény fenntartásához.

Az IKT támogatást nyújt a projekt teljes folyamata során, beleértve a műszaki kommunikációt, a berendezések előkészítését, a szállításvédelmet, a helyszíni telepítést, a hibakeresést és a kezelői képzést.

A tengerentúli projektek során a mérnökök az Ügyfélcsapatokkal együtt dolgoznak a gyakorlati gyártási kérdések megoldásán és a működési képesség javításán. A kazahsztáni projektben Andy és Billy közvetlen helyszíni támogatást nyújtottak, és pozitív visszajelzést kaptak professzionális szolgáltatásukról.

Az ICT a hosszú távú együttműködés kialakítására összpontosít, a megbízható berendezések és a gyakorlati mérnöki támogatás kombinálásával.


好评1


| Minősítésünk


Az IKT szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat követ a berendezés tervezése, gyártása, tesztelése és szállítása során. Minden gép elvégzi az ellenőrzési folyamatokat, beleértve az alkatrész-ellenőrzést, az összeszerelés-ellenőrzést, a szoftvertesztet, a teljesítményértékelést és a végső szállítási visszaigazolást.

A vállalat nemzetközi tanúsítványokkal rendelkezik, beleértve a CE, RoHS, ISO9001 és technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok demonstrálják az ICT elkötelezettségét a berendezések megbízhatósága és a folyamatos fejlesztés iránt.

A professzionális mérnöki irányítás és az ellenőrzött gyártási folyamatok révén az ICT a globális elektronikai gyárak stabil működésére tervezett gyártóberendezési megoldásokat kínál.



证书1



| Az IKT-ról és a gyárról


Az ICT egy professzionális elektronikai gyártóberendezés-szolgáltató független K+F, gyártási és mérnöki képességekkel. A vállalat világszerte több mint 1600 ügyfelet támogatott olyan iparágakban, mint a LED-világítás, a fogyasztói elektronika, az autóelektronika és az ipari vezérlés.

A gyár szigorú minőségi eljárásokon keresztül irányítja a berendezések fejlesztését, gyártását, tesztelését és műszaki támogatását. Nemzetközi projekttapasztalattal és teljes körű mérnöki képességekkel az ICT segíti az ügyfeleket az SMT-, DIP- és bevonási folyamatokat lefedő termelési rendszerek létrehozásában.

A gyártervezéstől a termelés fejlesztéséig az ICT együttműködik a gyártókkal, hogy megbízható gyártási kapacitást építsen ki, és támogassa a hosszú távú üzleti növekedést.

ICT-Factory-and-Team-01

Előző: 
Következő: 
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Beszéljen az SMT szakértőinkkel ma!

Tartja a kapcsolatot
+86 138 2745 8718
Vegye fel velünk a kapcsolatot

Gyors linkek

Terméklista

Inspiráljon

Iratkozzon fel hírlevelünkre
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.