ICT-M6
I.C.T
| Elérhetőség állapota: | |
|---|---|
| Mennyiség: | |
| Automatizált LED komponenselhelyezési megoldás
A LED gyártóknak olyan gyártóberendezésekre van szükségük, amelyek képesek megőrizni a pontosságot, miközben támogatják a folyamatos gyártást. Az SMD LED Pick and Place Machine segíti a gyárakat abban, hogy az elektronikus alkatrészeket automatikusan a LED-es nyomtatott áramköri lapokra szereljék, javítva a konzisztenciát és a hatékonyságot. A berendezés a látásfelismerést, az automatikus adagolást és a precíziós mozgásvezérlést egyesíti a megbízható elhelyezési teljesítmény elérése érdekében. Alkalmas LED-es világítástechnikai termékekhez, elektronikai modulokhoz és különféle, stabil alkatrészszerelést igénylő PCB alkalmazásokhoz. Az ICT teljes körű gyártási megoldásokat kínál a vevői termékeken, a gyártási követelményeken és a gyári körülményeken alapulva, segítve a gyártókat a termelési kapacitás javításában és a hatékony termelési rendszerek kiépítésében.
Off-line
Online
Online
| Termékjellemzők
A LED és SMD termékek esetében az elhelyezés pontossága közvetlenül befolyásolja az elektromos teljesítményt és a végtermék minőségét. A nagy pontosságú pick and Place Machine fejlett felismerési technológiát és precíz mozgásvezérlést használ az alkatrészek megfelelő pozicionálásához a gyártás során. A rendszer az elhelyezés előtt azonosítja a nyomtatott áramköri lapok helyét és az alkatrészek információit, csökkentve a pozicionálási eltérések okozta hibákat. Ez lehetővé teszi a gyártók számára, hogy egyenletesebb termelési eredményeket érjenek el a hosszú munkaidő alatt. A pontos elhelyezés különösen fontos a LED-es termékeknél, ahol több alkatrészt is helyesen kell elhelyezni a termék megjelenésének és teljesítményének megőrzése érdekében. A berendezés segíti a gyárakat a minőség-ellenőrzés javításában, miközben csökkenti a szükségtelen gyártási módosításokat.
A LED-gyártásnak sajátos követelményei vannak az alkatrészek elrendezésére, a gyártási sebességre és a folyamatstabilitásra vonatkozóan. A professzionális LED-es automata kiszedő és behelyező gépet úgy tervezték, hogy megfeleljen ezeknek az igényeknek azáltal, hogy megbízható alkatrészkezelést és rugalmas gyártási műveletet biztosít. A rendszer képes kezelni a különböző LED NYÁK-terveket és alkatrésztípusokat, miközben megőrzi a stabil elhelyezési minőséget. A LED-es világítástechnikai gyártók számára fontos az egyenletes gyártási teljesítmény, mivel a termék minősége minden elhelyezési pozíciótól függ. Az automatizálási technológiát a gyakorlati gyártási tapasztalattal kombinálva a berendezés segíti a gyárakat a termelés hatékonyságának növelésében és a termék jobb konzisztenciájában.
A megbízható látórendszer a modern elhelyezési berendezések fontos része. A gép kamerafelismerő technológiát használ a NYÁK-jelek és az alkatrészek helyzetének azonosítására a felszerelés előtt. Ez segít javítani az elhelyezési pontosságot, és támogatja a stabil termelést, amikor különböző PCB-szerkezetekkel dolgozik. Professzionális Chip Mounter Equipment megoldásként ellenőrzött alkatrészkezelést biztosít különféle SMD alkalmazásokhoz. A látásfelismerés, az automatikus adagolás és a precíz mozgás kombinációja csökkenti a kézi kezelést és javítja a gyártás megismételhetőségét. Ez lehetővé teszi a gyárak számára, hogy az összetettebb elektronikai termékeket jobb termelési bizalommal kezeljék.
Az elhelyező gép nagyobb értéket ad, ha más gyártóberendezésekkel együtt működik. Az SMD LED Pick and Place Machine nyomtatóberendezésekkel, forrasztórendszerekkel, ellenőrző gépekkel és anyagmozgató berendezésekkel integrálható a teljes gyártási munkafolyamat létrehozásához. Ez az integráció segít a gyáraknak csökkenteni a kézi átvitelt, javítani a folyamatkapcsolatokat, és fenntartani a jobb gyártásellenőrzést. Azon ügyfelek számára, akik már SMT Pick and Place Machine-beállítást használnak, vagy új gyártósort terveznek, a rugalmas berendezések csatlakoztatása fontos a jövőbeni terjeszkedéshez. Az ICT a gyakorlati megoldásokra összpontosít, amelyek támogatják a hosszú távú gyártásfejlesztést.
Vision rendszer-NYÁK
Vision rendszer-komponens
Platform rendszer - Közlekedés
Driver rendszer - rögzítőfej
Etetési rendszer
Vákuumos rendszer
| Alkalmazás



| Műszaki adatok
| Modell | ICT-OFM8 | ICT-OFM10 | ICT-ONM8 | ICT-ONM10 | ICT-OIM8 | ICT-OIM10 |
| Off-Line | Online | Online | ||||
| Max. PCB méret | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Speciális PCB méret | Speciális PCB méret testreszabható (1800-2000 mm hosszú) | |||||
| Elhelyezési sebesség | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponens CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Súly | Kb. 1600 kg | Kb. 1600 kg | Kb. 1400 kg | |||
* Az IKT folyamatosan dolgozik a minőségen és a teljesítményen, a specifikációk és a megjelenés külön értesítés nélkül frissíthető.
| SMT vonali berendezések listája

Az ICT kínál komplett gyártósor-megoldásokat az SMT-, DIP- és bevonási folyamatokra kiterjedően az elektronikai gyártók számára. A komplett gyártási rendszer tartalmazhat PCB betöltőt, sablonnyomtatót, SPI ellenőrző berendezést, SMD LED Pick and Place Machinet, reflow sütőt, szállítórendszert, AOI ellenőrző berendezést, DIP beszúró gépeket, hullámforrasztó berendezéseket, szelektív forrasztórendszereket, konform bevonó gépeket és kapcsolódó automatizálási berendezéseket. Minden gyártósort az ügyfelek termékei, a gyártási kapacitás, a gyári elrendezés és a folyamatkövetelmények szerint terveznek. A különböző gyártási szakaszok integrálásával az ICT segít az ügyfeleknek hatékony gyártási környezet kialakításában, jobb folyamatkoordinációval és stabil működéssel.

| Terméknév | Cél az SMT vonalon |
|---|---|
| PCB betöltő kirakó | A csupasz PCB-ket automatikusan betölti a vonalra. |
| SMT sablon nyomtatógép | A forrasztópasztát pontosan nyomtatja a nyomtatott áramköri lapokra. |
| Yamaha SMT gép | Pontosan rögzíti az alkatrészeket a PCB-kre. |
| SMT RECHROW sütő | Megolvasztja a forraszt, hogy szilárd kötéseket hozzon létre. |
| Automatizált optikai ellenőrző berendezés | Megvizsgálja a forrasztási kötéseket és az elhelyezési hibákat. |
| Forrasztópaszta ellenőrző gép | Ellenőrzi a forrasztópaszta magasságát és minőségét. |
| Nyomkövethetőség | Rögzíti és nyomon követi a gyártási adatokat: lézeres jelölőgép / címketartó / tintasugaras nyomtató |
| Videó az ügyfelek sikeréről
Egy kazahsztáni ügyfél az IKT-t választotta, miután teljes termelési megoldást keresett a tápegység-gyártás támogatására. A cél nem csak az eszközök beszerzése volt, hanem egy stabil, professzionális mérnöki szolgáltatással támogatott gyártási folyamat kialakítása.
A projekt SMT és DIP gyártósorokat tartalmazott. Az SMT gyártási részleg PCB betöltőt, teljesen automatikus nyomtatót, elhelyező berendezést, visszafolyó sütőt, szállítószalag rendszert és offline AOI ellenőrző berendezést tartalmazott.
A kiszállítást követően Andy és Billy mérnökök közvetlenül az Ügyfél gyárában dolgoztak a telepítés, a gyártásbeállítás és a kezelői képzés elvégzésén. A rendszeres gyártás megkezdése előtt segítettek az Ügyfél csapatának megérteni a gép működését és a gyártási eljárásokat.
| Szerviz és képzési támogatás
Minden gyárnak különböző termelési céljai, terméktípusai és jövőbeli fejlesztési tervei vannak. Az ICT a gyártási követelmények elemzésével és megfelelő termelési megoldások kialakításával támogatja az ügyfeleket.
Mérnöki csapatunk figyelembe veszi a termék szerkezetét, a kimeneti követelményeket, a gyári elrendezést és a folyamatcsatlakozást, mielőtt a berendezés-kombinációkat javasolná. Az SMT elhelyezéstől a DIP forrasztási és bevonási folyamatokig minden szakasznak együtt kell működnie a stabil termelés elérése érdekében.
Ez a teljes megközelítés segít az ügyfeleknek elkerülni a nem megfelelő berendezések kiválasztását, és javítja az általános gyártási hatékonyságot. Az ICT támogatja az ügyfeleket a kezdeti projekttervezéstől a telepítésen, a képzésen át a gyártásoptimalizálásig.

| Ügyfél dicsérete
A megbízható gyártáshoz több kell, mint a berendezés szállítása. Az ügyfeleknek műszaki útmutatásra is szükségük van a gépek megfelelő működtetéséhez és a stabil termelési teljesítmény fenntartásához.
Az IKT támogatást nyújt a projekt teljes folyamata során, beleértve a műszaki kommunikációt, a berendezések előkészítését, a szállításvédelmet, a helyszíni telepítést, a hibakeresést és a kezelői képzést.
A tengerentúli projektek során a mérnökök az Ügyfélcsapatokkal együtt dolgoznak a gyakorlati gyártási kérdések megoldásán és a működési képesség javításán. A kazahsztáni projektben Andy és Billy közvetlen helyszíni támogatást nyújtottak, és pozitív visszajelzést kaptak professzionális szolgáltatásukról.
Az ICT a hosszú távú együttműködés kialakítására összpontosít, a megbízható berendezések és a gyakorlati mérnöki támogatás kombinálásával.

| Minősítésünk
Az IKT szigorú minőség-ellenőrzési eljárásokat követ a berendezés tervezése, gyártása, tesztelése és szállítása során. Minden gép elvégzi az ellenőrzési folyamatokat, beleértve az alkatrész-ellenőrzést, az összeszerelés-ellenőrzést, a szoftvertesztet, a teljesítményértékelést és a végső szállítási visszaigazolást.
A vállalat nemzetközi tanúsítványokkal rendelkezik, beleértve a CE, RoHS, ISO9001 és technológiai szabadalmakat. Ezek a szabványok demonstrálják az ICT elkötelezettségét a berendezések megbízhatósága és a folyamatos fejlesztés iránt.
A professzionális mérnöki irányítás és az ellenőrzött gyártási folyamatok révén az ICT a globális elektronikai gyárak stabil működésére tervezett gyártóberendezési megoldásokat kínál.

| Az IKT-ról és a gyárról
Az ICT egy professzionális elektronikai gyártóberendezés-szolgáltató független K+F, gyártási és mérnöki képességekkel. A vállalat világszerte több mint 1600 ügyfelet támogatott olyan iparágakban, mint a LED-világítás, a fogyasztói elektronika, az autóelektronika és az ipari vezérlés.
A gyár szigorú minőségi eljárásokon keresztül irányítja a berendezések fejlesztését, gyártását, tesztelését és műszaki támogatását. Nemzetközi projekttapasztalattal és teljes körű mérnöki képességekkel az ICT segíti az ügyfeleket az SMT-, DIP- és bevonási folyamatokat lefedő termelési rendszerek létrehozásában.
A gyártervezéstől a termelés fejlesztéséig az ICT együttműködik a gyártókkal, hogy megbízható gyártási kapacitást építsen ki, és támogassa a hosszú távú üzleti növekedést.
